内进流式网板格栅除污机操作与维护说明书

1、GNW200进流式网板格栅除污机操作与维护说明警告：1 开机前必须翻开冲洗管路上的所有手动阀门，并在格栅机运转 时保持全开状态！2. 手动模式时，中压泵开启前，必须先翻开中压泵阀电磁阀。3 格栅系统必须置于中控室监控状态下工作，故障停机时可与时 恢复。1. 主要用途与适用围GNW型进流式网板格栅除污机，是一种将拦污和除污结合于一体的高 效细格栅除污设备。适用于大、中、小型泵站作为精细格栅，拦截、去 除水中的漂浮物，如：杂草、纸片、烟头、瓜子、纤维、毛发等，该机 型具有很高的污物捕获率，可保证后续处理工艺的有效实施。2. 主要结构与特点进流式网板格栅除污机主要由驱动装置、机架、牵引链条、带提升阶

2、 梯的网板、冲洗系统与电控系统等主要部件组成。驱动电机安装在机架 正向的主轴上，两侧网板在传动链条的带动下，自下而上将其长度围截 留的污物向上提取，抵达上部时，通过链轮的转向功能，在顶置的冲洗 装置的冲洗水作用下，自动完成卸污工作，渣水排入两侧网板之间的集 渣槽后自流排出机外。进流式网板格栅除污机的驱动装置位于机架上部，为进口品牌SEW轴装式减速机。在机架前后二侧设置了螺旋式调节装置，调整传动链条 紧松。进流式网板格栅除污机的机架为不锈钢板材与型钢组装、焊接成的一整体式长方体刚性结构。机架下部迎水端开有一个进水洞口，机架的前 后壁板上设有导轨，其上部还设有一部集渣槽，并延伸至机外。机架安 装于

3、格栅井的中央，机架的两侧与格栅井之间的间隙为格栅滤后出水的 通道。在机架的迎水端两侧布置了导流挡板，其在导流的同时，可防止 漂浮垃圾通过。传动用的牵引链轮与导向装置，分别置于机架两侧的上部和下部。阶 梯式网板采用ASTM30外锈钢制造，网面为规那么排列的小孔，具有过 水与截污的功能，台阶面能截留较大的污物。进流式网板格栅除污机设 有可靠的网板冲洗系统，中压冲洗系统与格栅同时起停，有效去除网板 截留的绝大局部污物。高压冲洗系统去除一些难以去除的污物，确保网 孔再生。主要技术参数设备名称进流式网板格栅除污机设备型号井宽2100mmGNW2000井深2400mm栅前水深1250mm网板长度2000m

4、m安装角度90°过水孔径3mm过水量50000m3/d最大过栅水位差300 mm电机减速机SEW提升电机功率1.1Kw中压泵功率11Kw咼压泵功率7.5Kw耗水量约200m3/d根据实际开停比变化3. 电控3.1 3台格栅的电气系统设置在1台电气控制柜，该电气控制柜包括了对 高排水型压榨机与中、高压冲洗水泵的控制，并可对其进展单独或联动控制。 联动控制时，格栅除污机与高排水螺旋压榨机与冲洗水泵可同时启停；除污 机的电气控制具有手动、自动、手动自动切换、急停、切断、报警等功能。 手动用于除污机的现场短时间控制运行。本机在自动状态下运行时，通过触摸屏在024小时设定除污机的开一停工作周期

5、，当格栅机处于停止 时间周期时，如果栅前水位超过设定值，格栅机自动启动运行。进流式网板 式格栅除污机的电气控制柜留有供远方集中 PLC控制的接口。进流式网板 式格栅除污机在无人看管的情况下，将操作旋钮旋至自动位，除污机将在指 定的工作方式下自动运行。3.2 1号/2号/3号格栅机操作说明选择开关拨至自动位时系统按设定的开停时间交替运转。按钮台下部设置了应急控制开关。当 PLC系统故障时，将选择开关置于 应急位置，翻开相应格栅开关，系统在时间继电器控制下强制自动运行。 关于高压泵设置的警告：手动模式时，高压泵严禁设于常开位置！自动模式时：单次工作时间可设定为4-5分钟，间隔一般不小于4小时!3.

6、3 故障4. 维护和检修4.1 格栅周围应保持清洁，每天至少检查和清理一次。严禁将木块、木板 与其他杂物投入格栅前池！4.2 经常检查减速机油封是否漏油，损坏的油封应与时更换。油位缺乏 应与时加油并定期更换。减速器应保证润滑,按SEW随机说明书进展维 护保养。高压泵工作30h必须更换首次润滑油，以后每工作 100h更换润滑油， 油品为46号优质抗磨液压油，加至油标中位。 警告：换油前必须先切 断高压泵电动机断路器QF5/QF104.3 机架壁上的四个轴承必须定期润滑，油品为锂基润滑脂。每隔30天注入一次。另外，压榨机尾部轴承座上的油杯中每隔30天注入一次。4.4定期清洗管道过滤器滤网，一般当过滤器后压力表表压低于0.6Mpa时停机清洗过滤器滤网，保证冲洗系统的工作效果。警告：清洗工作完毕，开机前必须翻开关闭的阀门！4.5本机应防止长期停机，保证设备各部处于良好工作状态。应故停机超 过7天时，必须排尽污水，格栅不得长期浸泡在不流动的污水中。4.6电气维修应由专业人员进展，维修时应切断电源。5设备运转简易观察方法5.1栅前：观察进水洞口处滤网，左侧为上行滤网，网面有较多垃圾。 右侧为下行滤网，网面应干净无渣。5.2栅后：观察栅后两侧出水渠中的水流流动情形，格栅运转时