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文档简介

1、房建工程平行检查记录表格汇编平行检验记录为建立厅检查内容;下表仅供参考,请根据工程实际情况选用!平行检查记录(测量放线)编号:工程名称检查地点检查时间年 月 日检查方法检查部位检查人员检查依据:GB50026-2007工程测量标准,图纸检查记录:控制桩保护情况:测昂:仪器及设备为,测量仪器与设备口是/ 否己校验,承包单位测量人员为检查工程实际测量误差mm)建筑构筑)物长度:建筑构筑)物宽度:设计标高为:测量示意简图:钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏 差(mm)检验方法实测误差(颇)绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺虽连续三档, 取最大值绑扎钢筋骨架&

2、#177;10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间 各一点,排距±5取最大值保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距+20钢尺量连接三档, 取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查箍筋间距±10钢尺测景检查结论:经检查是/否符合设计和验收标准要求处理记录:说明:工程监理机构根据工程监理规划及细那么,对工程关键控制点及隐蔽工程检查时填写此表砖砌体平行检查记录工程名称检查地点检查时间年 月曰检查方法称量、测量、尺量、观察检查部位检查人员检查依据:砌体工程施工质量

3、骚收标准GB50203-202K设计图纸砌筑砂浆强条4. 0. 1水泥进厂使用前,应分批对其强度、安定型进展复检。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 当在使用中对水泥质量有疑心或水泥出厂超过三个月快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按 其结果使用。不同品种的水泥,不得混合使用。4.0.8凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后,方可使用。 有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。砖砌体工程强条5. 2.1砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。抽检数量:每-生产厂家的砖到现场后,按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块 各为一验收批,

4、抽检数量为1组。砂浆试块的抽检数量执行本标准4.0.12条的有关规定。检验方法:查砖和砂浆试块试验报告。5. 2. 3砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而乂必 须留置的临时连续处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3o 抽检数量:每检验批抽20%接槎,且不应少于5处。检验方法:观察检查。配筋砌体工程强条8. 2. 1钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。检验方法:检查钢筋的合格证书、钢筋性能试验报告、隐蔽工程记录。8. 2.2构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件的混凝土或砂浆强度等级应符合设计要求。抽检数量:各类构件每一检验批砌

5、体至少应做一组试块。检验方法:检查混凝土或砂浆试块试验报告。检查记录:1、强条执行是/ 否满足验收标准要求2、砖及砂浆强度等级口符合/ 不符合标准规定3、砖砌体组砌方法应是/ 否正确,上、下错缝,内外搭砌口符合/ 不符合要求4、斜槎留置符合/ 不符合标准规定;直槎拉结钢筋及接槎处理符合/ 不符合标准规定5、墙体顶部砖采用整砖丁砌口符合/ 不符合要求6、墙体拉接筋埋设位置及方法符合/口不符合标准要求7、砌体水平灰缝的砂浆饱满度(大于 80% ),实测数值如下: %,%, %, %, %, %, %, %,口符合/ 不符合验收标准标准8、砂浆材料配合比为,称重计量检查符合/不符合验收标准要求项 次

6、工程允许偏差(mm)检验方法抽检数量检测数据1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检 查或用其他测量仪器检查随机抽检2垂直度每层5用2m托线板检查随机抽检3根底顶面 和楼面标高±15用水平仪和尺检 查检验批洞口的10%,且不应少于5处不应少于5处4外表 平整度混水 墙、柱8用2m靠尺和楔形 寒尺检查有代表性自然间10%,但 不应少于3间,每间不应 少于2处5门窗洞口高、宽(后塞口)±5用尺检查检验批洞口的10%,且不应少于5处6外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准, 用经纬仪或吊线 检查检验批的10%,且不应少于5处7水平灰缝 平直度混水墙10拉10m线和尺检查有代表性自然间10S,

7、但 不应少于3间,每间不应 少于2处8清水墙游走缝20吊线和尺检查,以 每层第一皮砖为 准有代表性自然间10%,但不应少于3间,每间不应 少于2处检查结论:经检查是/口否符合设计和验收标准要求检查结论:经检查是/ 否符合设计和验收标准要求处理记录:说明:工程监理机构根据工程监理规划及细那么,对工程关健控制点及隐蔽工程检杳时填写此表抹灰工程平行检查记录工程名称检查地点施工现场检查时间年 月曰检查方法靠尺、塞尺检查部位检查人员检查依据设计图纸及建筑装饰装修工程质量多收标准GB50210-2021检查记录:1、上道工序验收口合格/ 不合格,施工技术交底有/ 口无,有/ 口无平安交底并履行签字手续,

8、平安施工条件具备/ 口不具备2、抹灰原材料的产品合格证书、性能检测报告和复验报告合格(原材料检测报告编号为)合格/ 口不合格,砂浆强度等级为3、抹灰前基层外表的尘土、污垢、油渍等口是/ 否去除干净,墙面口是/否洒水润湿4、室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法符合不符合设计要求。设计无要求时,应采用1: 2水泥砂浆做 护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm当抹灰总厚度大于或等于35 mm时,应采取加强措。符 合/不符合标准规定5、不同材料基体交接处外表的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭 接宽度不应小于100 mm,其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50

9、mm, 符合/ 不符合标准规定6、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间粘结口是/ 否结实,抹灰层是/ 否有脱层、空鼓,爆灰和 裂缝等现象。7、抹灰砂浆计量检查符合/ 不符合验收标准要求-般抹灰的允许偏差和检验方法项 次工程允许偏差检验方法抽测数值普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2 m垂直检测尺 检查2外表平整度43用2 m靠尺和塞尺 检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查检查结论:经检查是/否符合设计和验收标准要求检查记录:适用于外墙饰面砖粘贴工程和高度不大于100m、抗震设防烈度不大于8度、采用满粘法施工的外墙饰面砖 粘贴工程的质量验收。主控工程8. 3.2饰面砖的品种、规格、图案颜色和性能应符合

10、设计要求。检验方法:观察;检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。口符合/ 不符合 8. 3.3饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和 工程技术标准的规定。检骑方法:检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。口符合/ 不符合8. 3.4 饰面砖粘贴必须结实。检验方法:检查样板件粘结强度检测报告和施工记录。口符合/ 不符合8. 3.5 满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。检验方法:观察;用小锤轻击检查。口符合/ 不符合一般工程8. 3.6饰面砖外表应平整、干净、色泽一致,无裂痕和缺损。检验方法:观察。口符合/ 不符合8. 3.

11、7阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。检验方法:观察。口符合/ 不符合8. 3.8墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。检验方法:观察;尺量检查。口符合/ 不符合8. 3.9饰面砖接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实;宽度和深度应符合设计要求。检验方法:观察;尺量检查。口符合/ 不符合8. 3.10 有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线槽)应顺直,流水坡向应正确,坡度应符合设计要 求。项次工程允许偏差(mm)检验方法实测误差(mm)外墙面砖内墙面砖1立面垂直度32用2m垂直检测尺检查2外表平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正33用

12、直角检测尺检查4接缝直线度32拉5m线,缺乏5m拉通线, 用钢直尺检查5接缝上下差10. 5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度11用钢直尺检查检验方法:观察;用水平尺检查。口符合/不符合检查结论:经检查是/ 口否符合设计和验收标准要求 处理记录:(与材料进场、见证取样台帐内容根本一样,做好台帐即可,但须有相应的记录项)混凝土试验平行检验表工程名称:施工单位:设计强度 等级构造部位配合比单编号外加剂名称取样 日期塌落度(cm)见证 取样人试验报告 编 号报告返同 日期试萸结果砂浆试验平行检验表工程名称:施工单位:设计强 度等 级构造部位配合比单 堀号外加剂见证 取样人取样 日期试验报告 编号报告返回日

13、 期试验站果名称掺量进场材料质量平行检验表.匚程名称:旌工单位:名称规格 型号生产 厂家使用 部位合格证外观检查 日期检杳人结论目测实测直径检查结论:经检查是/ 否符合设计和验收标准要求处理记录:说明:工程监理机构根据工程监理规划及细那么,对工程关键控制点及隐蔽工程进展检查时填写此表。土方开挖平行检查记录编号工程名称检查地点检查时间年 月曰检查方法尺量、水平仪检查部位检查人员检查依据:施工图及?地基根底工程施工质量验收标准7GB50202-2002检查记录:主控工程:检查工程允许偏差(mm)实测(mm)底标高-50长度由设计中心线向两边量)允许偏差+20, -5宽度边坡为,口符合/ 口不符合设

14、计及验收标准要求一般工程:1、外表平整度:标准规定20mm,实测为mm、mm、mm、nun> mm、口符合/ 口不符合设计要求2、基底土质为 口符合/ 不符合勘察设计要求回弹法测试原始记录表工程名称:施工单位:编号回弹值Ri碳化深度 dmmm测 区12345678910111213141516N测面 状态测面、外表、底面、风干、 潮湿、光洁、粗糙回 弹 仪型号回弹仪 校验证号测试 角度 a °水平、向上、向下编号率定值测试人:记录人:测试日期:年 月 日焊接平行检查记录工程名称检查地点检查时间年 月曰检查方法检查部位检查人员检查依据:检查记录:原材料品种,规格,型号, 是/ 否

15、符合设计图纸及招标文件要求;口是/否己编制施工方案并审批焊接设备为, 口符合/ 不符合施工方案要求现场使用材质为,焊接材料为,风速为,焊接人员及焊接证编号为,口满足/ 口不满足 设计及验收标准要求焊接材料管理是/否满足验收标准及施工方案规定要求,坡口为,检查实测为 mm、mm、mm> mm, 符合/不符合 验收要求,焊接间隙为mm,检查实测为mm2mm2mm, 符合/ 不符合 验收要求检查结论:经检查是/ 否符合设计和验收标准要求处理讪录:说明:工程监理机构根据工程监理规划及细那么,对工程关键控制点及隐蔽工程进展检查时填写此表。建筑物垂直度、标高、全高监理抽测表工程名彳除:施工单位:层次

16、形象进度测量仪器测量日期测量工程层次、部位允许偏差实测偏差(mm)备注标层高:土 1 Omm全高土 30mm垂直度层高:W5m, 8mmo>5m,lOmnio 全高:H/1000 且 W30mm实测标高点,偏差超标 点实测垂直度点,偏差超标 点结论:合格不合格抽测人:年 月 日室内标高、轴线、楼板厚度监理抽测表工程名称:施工单位:测景日期测量仪器测量工程实测偏差室 内 标 高±10实测点,不合格点。抽到人:轴 线墙、柱、梁:8,剪力墙:5实测点,不合格点。抽测人:楼 板 厚 度5 +8实测点,不合格点。抽测人:处理意见注:实测偏差超过允许偏差时,在表中直接将该值圈出。钢构造安装

17、平行检查记录工程名称检查地点检查时间年 月曰检查方法检查部位检查人员检查依据:?钢构造工程施工质量验收标准7GB50205-2001材料验收到厂的型钢、钢板等材料到货时均应有相应的合格证或质量证明书,在制作安装前对照质量证明书确定是否符合相关质量检验标准和图纸的规定,不合格者不得使用。口符合/不符合外观检查:当钢材外表有锈蚀、麻点或滑痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2。螺栓、焊材均应附有质量证明文件,并符合设计文件的要求,螺栓需按标准要求进展扭矩实验。口符合/ 不符合己预制好的钢构造柱子、横梁应符合质量要求,尺寸应与图纸相符,并应随机配带预组装记录。口符合/ 不符合到厂钢构造

18、应以钢构造制造批为单位进展抗滑移系数实验。制造批可按分部(子分部)工程划分规定的工程量每20001为一批,缺乏20001的可视为一批。口符合/ 口不符合大六角头高强度螺栓终扭后用小锤0.3kg)敲击法对高强度螺栓进展普查,以防漏拧。高强度大六角头 螺栓连接副终拧完成lh后、48h内应进展终拧扭矩检查。检查数量:按节点数抽查10%,且不应少于10个; 每个被抽查节点按螺栓数抽查10%,且不应少于2个。检查时先在螺杆端面和螺母上划一直线,然后将螺母 拧松约60° ,再用扭矩扳手重新拧紧,使两线重合,测得此时的扭矩值与施工扭矩值的偏差在10%以内为合 格。 口符合/ 口不符合墙架、模条等次

19、耍构件安装的允许偏差项FI允许偏差(mm)检验方法实测数值(nun)墙 架 立 柱中心线对定位轴 线的偏卷10. 0用钢尺检杳垂直度H/1OOO,且不应大于 10. 0用经纬仪或吊线和钢尺检查弯仙矢高H/1OOO,且不应大于 15. 0用经纬仪或吊纹和钢尺检查抗凤桁梁的垂直度h/250,旦不应大于 15. 0用吊线和钢尺检杳械条、墙梁的间距±5.0用钢尺检查棵条的呼曲矢高L/75O,且不应大于 12. 0用拉线和钢尺检查墙梁的弯曲矢高L/75O,旦不应大于 10. 0用拉线和钢尺检查注:H为墙架立柱的高度:h为抗风桁架的商度:L为橡条或墙梁的仁度。钢结构组对尺寸允许偏差检查表检查项目

20、允许偏差(mm)实测数值(mm)框架总宽度±5梁与梁之间平行度L/1000 且W5立柱间距离±3立柱总间距±5立柱间平行度L/1000 旦W5框架对角线差W10立柱总长度±3横梁位置±5设备承重梁位置±3立柱弯曲度立柱长度1/1000且W10钢结构预制安装允许偏差检查表项目允许偏差(mm)实测数值(mm)柱轴线对行、列定位轴线的平行偏移和扭转偏移3.0柱实测标高与设计标高之差±3. 0柱垂直度高度11 10m11/1000高度10m11/1000旦不大于两柱同层内对角线长度差故a相邻柱间距离±3.0梁标高±

21、;3.0梁水平度L/1000且不大于梁中心位置偏移2. 0相邻梁间距±4.0竖向对角线长度差15注:L-梁的长度检查结论:经检查是/ 否符合设计和验收标准要求处理记录:说明:工程监理机构根据工程监理规划及细那么,对工程关键控制点及隐蔽工程进展检查时填写此表。X射线探伤平行检查记录工程名称检查地点检查时间检查方法审核检查部位检查人员检查依据:检查记录:外观检查合格,成型较好,焊缝余高没有超高,合格。焊完后经24小时后进展X射线探伤, 焊缝外表的咬边深度不得大于0.5mm,咬边总长度不得超过该焊缝总长的10%o检查是/否符 合验收标准要求底片选用类胶片,黑度、搭接标记、像质计是/否符合要

22、求经X射线探伤张,返修张返修部位为),共计焊口道,经返修后合格。_次合格率%,底片合格率%o检查是/否符合验收标准要求检查结论:经检查是/否符合设计和3佥收标准要求处理记录:说明:工程监理机构根据工程监理规划及细那么,对工程关键控制点及隐蔽工程进展检查时填写此表。沥青玻璃布防腐平行检查记录工程名称检查地点检查时间年 月曰检查方法观察检查、尺量检查、检查施工 记录检查部位检查人员检查依据:施工图及?建筑防腐蚀工程施工质量验收标准? GB50224第8,沥青类防腐蚀工程验收要求检查记录:基层处理满足要求(混凝土基层强度应满足设计要求,应平整、光滑、无裂缝,无蜂窝、麻 面等缺陷,基层含水率,外表向下

23、20顾,不应大于6%),基层为水平面,且处理面积小于或等 于100平方米,检查3处,大于100平方米,每增加50平方米,应多检查1处。基层为垂直面, 且处理面积小于或等于50平方米,检查3处,大于100平方米,每增加30平方米,应多检查 1处。检查实测为 是/ 否满足验收标准要求原材料品种规格型号,检测报告数值及结论口是/ 否满足验收标准要求底层冷底油涂刷应完整,卷材应展平压实,应无气泡、翘边、空鼓等缺陷,接缝处应粘牢观 察检查及检查施工记录)口是/ 否满足验收标准要求涂覆隔离层的层数及厚度应符合设计要求,涂覆层应结合结实,表现应平整光亮,无起鼓现 象观察检查及检查施工记录)口是/ 否满足验收

24、标准要求搭接缝宽度允许最大负偏差为10-20颇(观察检查及尺量检查)口是/ 否满足验收标准 要求检查结论:经检查 是/ 否符合设计和验收标准要求处理记录:说明:工程监理机构根据工程监理规划及细那么,对工程关键控制点及隐蔽工程进展检查时填写此表。检查结论:经检查是/ 否符合设计和验收标准要求处理记录:说明:工程监理机构根据工程监理规划及细那么,对工程关键控制点及隐蔽工程进展检查时填写此表。土方回填平行检查记录工程名称检查地点检查时间年 月曰检查方法尺量检查部位检查人员检查依据:施工图及?地基根底工程施工质量验收标准2GB50202-2002检查记录:回填土质击实试验编号为主控工程:分层压实试验报

25、告编号为, , , 口符合/口不符合设计要求一般工程:回填土料为, 口符合/口不符合设计要求,运输距离为 km,分层厚度及含水量符合/口不符合设计要求;外表平整度允许偏差20mm,现场实测为:mm、mm. mm, 符合/ 不符合验收标准要求。检查结论:经检查是/否符合设计和骑收标准要求处理记录:说明:工程监理机构根据工程监理规划及细那么,对工程关键控制点及隐蔽工程进展检查时填写此表。钻孔灌注桩监理平行检验表工程名称:施工单位:时间:桩机号#机桩号#桩泥浆比重成 孔 记 录设计桩径mm)孔雨§ On)成孔深度(m)沉渣厚度(mm)成孔直径(m)入岩土深度(m)开机时间终机时间钢 筋 笼

26、 吊 放 记 录主筋规格、 数量钢筋笼长度(m) 允许误差土50 mm)箍筋规格间距 (mm)允许误差土10mm)笼径(mm) 允许误差土10mm)保护层厚度mm)吊筋长度单节长度焊接质量浇灌玲配合比单编号坍落度(mm)开场浇注时间浇注完毕时间设计灌注标高(m)实际灌注标高(m)碇试制作时间位置试块组数彼设计强度记录块留取理论灌入量(m3)实际灌入量(m3)充盈系数31.0)校生产厂家质量管理人员是否到场口是否是否有违反标准标准的情况口是否施工方代表签字):监理单位代表签字):人工挖孔灌注桩监理平行检验表工程名称:施工单位:日期:时间桩号成 孔 记 录设计桩径(mm)设il钢Gn)孔口标高(m

27、)成孔深度m)封底厚度(mm)扩大头尺寸入岩深度(m)挖孔时间终孔时间钢 筋 笼 吊 放 记 录主筋规格数量钢筋笼长度(m)(允许误差±50mm)箍筋规格间距(mm)(允许误差土10mm)钢筋笼直径(mm)允许误差±10倾)保护层厚度(mm)备注位 浇 灌 记 录佐配合比坍落度mm)实际灌注标高m)役试块 留 取制作时间位置制作人见证人理论灌入量实际灌入量3 m3 m备注施工方代表(签字):监理单位代表签字):静压预制桩监理平行检验表日期桩号桩长(M)最终压 力值(T )送桩深度(M)设计桩顶标 高(M)实际桩顶标高(M)备注工程名称:日期:监理工程师:施工方代表:模板工程平行检查记录工程名称检查地点检查时间年 月曰检查方法经纬仪、水准仪测量、尺量检查部位检查人员检查依据施工图及?混凝土构造工程施工质量验收标准2GB50204-2021强制性条文模板及其支架应根据工程构造形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供给等条件进展设计。模 板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 模板及其支架撤除的顺序及平安措施应按施工技术方案执行检查记录:模板专

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