晋城油库油气回收系统操作规程

1、晋城油库油气回收系统操作规 程晋城油库油气回收系统操作规程1装置开车条件确认和开车步骤1.1开车前条件确认厂家已将油气回收设备调试完毕且运行正常。外网条件确认检查油气回收装置用罐区汽油储罐液位不低于2m供油管线、回油管线、罐区汽油储罐连接处罐根阀必须 打开；装置供、回油入口处的手动阀门打开；汽车上装、下装鹤管密闭设施安装完好，密封严密，不 漏气；付油油气回收管线手动阀门打开；气液分离罐至油气回收装置间手动阀门打开；供回油管线和油气管线全部畅通，无跑冒滴漏等现象；手工检尺，气液分离罐液位不超过罐体1/2高度；检查确认报警器完好，消防器材摆放是否到位。油气回收装置条件确认确认吸收塔液位高度处于 2

2、0 80cm之间；1.2开车步骤控制柜上电，电源开关打到“ ON',真空泵、 供油泵、回油泵、 现场防爆箱四个断路器处于合闸状态，控制柜上泵控制模 式、操作模式选择开关处于“自动”位置（真空泵、供油泵、回油泵、 操作模式）；开启上位机，打开监控软件。观察监控软件有无故障报警，仪表（温度、压力、液位）均显示工作范围值；所有电动阀门均 处于关闭状态，回讯无误；所有机泵处于关闭状态，回讯无误；2装置停车条件确认和停车步骤装置停车是针对装置长时间不使用，减少停机等待能耗。2.1装置停车条件确认装置必须处于停机等待状态；吸收塔液位处于设定区间。2.2装置停车步骤将“操作模式”开关打到“停止”位；

3、点击“登陆-退出系统”按钮，退出监控软件，关闭上位 机；控制机柜断电，将电源开关打到“ OFF”位；关闭装置供回油入口处的手动阀门；关闭供回油管线罐根阀、涨油管线处于开启状态。3装置正常自动运行步骤3.1按照装置开车条件确认和开车步骤进行确认。3.2在控制面板上确认真空泵、 供油泵、回油泵、操作模式均为“自动”。3.3装置将通过采集汽油发油信号，根据程序预设进入自动运行 状态。当装置收到汽车装车泵启动信号，V200吸附罐吸附进气 切断阀MOV200和排空切断阀MOV250自动打开，这时V200罐进行 吸附操作（V300罐待命），同时对V200吸附罐吸附时间开始计时。当V200吸附罐吸附达到设定

4、时间时，V200罐吸附完毕，V300吸附罐吸附进气切断阀 MOV300和排空切断阀MOV350自 动打开，V200吸附罐的进气切断阀 V200和排空切断阀V250自动 关闭，真空切断阀MOV220自动打开。V300吸附罐开始吸附操作， 对V300吸附罐吸附时间开始计时。同时自动启动供油泵、回油泵，自动PID调节控制吸收塔液位为50%。自动启动真空泵对V200吸附罐进行再生，当真空泵频率 达到设定值时，冷却喷油管线上电磁阀SV204自动打开，再生时间 达到设定时间后，打开SV251进行吹扫，吹扫完毕关闭真空切断阀 MOV220真空泵低频运行，打开破真空电磁阀SV252,对V200吸附罐进行破真空

5、操作，当V200吸附罐压力恢复常压后，关闭电磁阀SV252则V200吸附罐完成再生操作。335 V200吸附罐完成再生时，V300吸附罐同时完成吸附操 作后，切换到 V200吸附罐进行吸附。 V200吸附罐进气切断阀 MOV200和排空切断阀 MOV250自动打开,V300罐的进气切断阀 MOV3O0和排空切断阀MOV350自动关闭。V200罐开始吸附操作， 对V200吸附罐吸附时间开始计时。对V300吸附罐进行再生操作，V300吸附罐进气切断阀 M0V300和排空切断阀 MOV350关闭，真空切断阀 MOV320打开后， 真空泵恢复工频运行，再生达到设定时间后，打开吹扫电磁阀SV351 进行

6、吹扫，吹扫完毕关闭MOV320电动阀，真空泵低频运行，打开破 真空电磁阀SV352，对V300吸附罐进行破真空操作，恢复常压后， 关闭电磁阀SV352，则V300吸附罐完成再生操作。3.3.7 V300吸附罐完成再生后，并且 V200吸附罐完成吸附操 作时，切换到V300吸附罐进行吸附，V200吸附罐进行再生。重复上述步骤，系统达到全自动运行。4装置节能待机4.1 V200、V300碳罐全部完成解吸再生后，装置自动进入节能 待机状态。4.2停止真空泵运转。4.3真空泵停止达到设定时间后，停止供油泵运转，关闭供油电 动阀MOV2014.4供油泵停止运转后，停止回油泵运转，关闭回油泵出口电动阀MO

7、V3014.5 V200吸附罐或V300吸附罐正常对油气进行吸附。4.6当V200吸附罐或V300吸附罐吸附饱和后，设备自动启动 运行。5油气回收监控软件操作5.1功能系统登录：根据不同的用户分配相应的权限对系统进行监 测、管理。方便了不同用户的管理与监测。流程监控界面：直观监控整个系统的工作流程。在该界面可以随时的监测到系统中的每个泵、阀的启动与停止状态；温度、压力、液位及流速的时实数值。报警监测界面：监测整个系统运行状态中的报警信息，包 括各个阀的开、关报警；温度、压力、液位、流量的高范围与低范围 的报警。设备状态界面：监测整个系统运行状态中的各种报警信 息，包括各个阀的开、关状态；温度、

8、压力、液位、流量显示状态。数据查询界面：可以根据时间来查询所有温度、压力、液 位、流量等的历史记录和所有发生过报警的历史记录。退出系统：关闭监控软件。5.2安全保障从不同的层面为系统提供安全保障。 确保系统的安全运行，在意 外的况下，能够迅速以最低的代价恢复正常运行。5.3运行环境硬件客户端采用研华计算机。网络适配器采用100M以上网卡。与PLC通讯需要通过计算机网卡进行连接。支持软件对于使用本系统的客户端计算机操作系统， 不做严格要求。可以使用的包括：XP/Win7等微软推出的操作系统，推荐使用Win7Professio nal 版本操作系统。5.4使用指南系统登录启动PC机，进入操作系统。

9、双击桌面上的“油气回收控制系统”快捷图标，屏幕出现的系统监控登录界面。监控画面点击“监控”按钮，进入工艺流程画面：界面最上方状态栏，包括：主页、监控、事件、报表、 报警、趋势、登陆、设置、日期时间及通讯状态。监控界面是油气回 收系统的工艺流程，包括：V200活性炭罐、V300活性炭罐、吸收塔、气液分离罐、真空机组、液位计、温度变送器、压力变送器、流量计以及各种相关的泵、阀等设备。542.2其他界面主要功能包括：54221实时监测系统中的每台泵、阀的启动与停止状态，当 泵或阀门打开时，界面上相应的泵或阀门的颜色将由红色变成绿色， 当关闭时，颜色将由绿色变为红色。0 实时监控各个设备及管线的温度、

10、压力、液位及流速 的实时数值。1 右上方的绿色指示灯闪烁，说明系统通讯正常。2 当装车现场已经装车后会在界面左下方出现“油槽车 图标”的提示。当系统有故障联锁时，画面会有红色字体闪烁。54226当排除故障后，点击“复位”即可恢复正常运行。54227 当操作人员巡检时，发现系统有故障需要紧急停车 时，可以按下装置现场防爆控制箱的急停按钮， 也可在监控界面按“急 停”，进行系统紧急停车。事件画面记录保存系统运行的I/O 数据。报警画面记录系统的当前报警和历史报警。趋势画面记录系统的仪表数据曲线。6装置操作过程中的注意事项6.1操作人员在上岗和操作、巡检时应按规定着装，并配带劳保 用具。6.2操作人员在进行操作时，应注意消除自身静电。6.3操作人员应定期认真检查装置的静电接地设施和法兰跨线 是否完整、有效，并认真做好记录。如发现有缺失、松动现象，应及 时处理。6.4应对装置的静电接地设施进行定期检测，检测的时间间隔应参照国家有关规定执行。6.5油库操作人员每1小时要对监控系统进行巡检。发现问题要及时进行故障排除和系统复位6.6油库操作人员每1小时要对油气回收装置区进