旋挖钻机用钢丝绳标准起草说明

1、旋挖钻机用钢丝绳?标准起草说明征求意见稿1 标准起草工作概况1.1 任务来源根据工业和信息化部办公厅 2021134 号文件?关于印发 2021年第二批行业 标准制修订方案的通知? 中由江苏赛福天钢索股份和冶金工业信息标准 研究院为主要起草单位，制定?旋挖钻机用钢丝绳?标准，该标准为推荐性冶金 产品行业标准。1.2 主要工作过程为了做好?旋挖钻机用钢丝绳?标准起草工作，标准主要起草单位于 2021 年 2 月成立标准起草领导工作小组，为起草标准做好准备。标准起草工作小组广泛地了解国内旋挖钻机用钢丝绳的生产和使用情况、 征 求有关用户的意见， 查阅了有关方面的资料， 以保证标准的质量和水平， 使

2、之更 加完善，更好地为用户和市场效劳。 根据我国的具体情况， 结合生产企业的意见， 经过起草单位的努力，起草小组于 2021年 3月完成了?旋挖钻机用钢丝绳?征 求意见稿初稿，之后征求相关行业专家意见最终于 9 月初完成征求意见稿。 2 制定标准的原那么2.1 国际和工业兴旺国家没有与 ?旋挖钻机用钢丝绳? 等同的标准，国际 ISO、 世界工业兴旺国家的 ASTM、BS、JIS G、DIN、roc t及欧洲联盟EN标准 体系中均无旋挖钻机用钢丝绳的标准。2.2 本标准草案主要以 GB/T8918-2006?重要用途钢丝绳?和 YB/T5359-2021 ?压实股钢丝绳?体系为根底，进行起草。2

3、.3 新标准草案按 GB/T 1.1-2021 ?标准化工作导那么第 1局部：标准的结构和 编写规那么?进行起草。3 主要技术内容的说明3.1 标准名称根据 GB/T 87062006 ?钢丝绳术语、标记和分类?标准中的分类、术语 和目前国内、国际生产钢丝绳厂家的实际情况， 尤其是我国的生产设备能力限制， 考虑到本标准生产的是适用于旋挖钻机主卷扬用的圆股钢丝绳和压实股钢丝绳， 因此钢丝绳标准名称定为?旋挖钻机用钢丝绳? 。3.2 适用范围 本标准适用于旋挖钻机主卷扬用的圆股钢丝绳和压实股钢丝绳。3.3 钢丝绳的术语和定义GB/T87062006?钢丝绳一术语、标记和分类?标准界定的术语和定义适

4、 用于本标准。3.4 钢丝绳的标记代号钢丝绳的标记代号全部按 GB/T 87062006 ?钢丝绳术语、标记和分类? 标准规定执行。3.5 钢丝绳分类钢丝绳的分类原那么按 GB/T87062006 ?钢丝绳术语、标记和分类?标准 中的规定。根据各生产企业多年的实践摸索和旋挖钻机主卷扬对钢丝绳结构的需求， 在 旋挖钻机主卷扬常用的结构中依据标准列出圆股钢丝绳： 6X19类：6X 19S、6 X 31WS 结构；6X 36 类：6X 29Fi、6X 36WS 结构；8X 36 类：8X 31WS、8X 36WS;阻旋转钢丝绳：18X 7类：18X 7结构；35(W) X 7类：35(W) X 7结

5、构。 压实股钢丝绳： 6XK19 类： 6XK31WS 结构； 6XK36 类： 6XK36WS 结构； 8X K36 类： 8XK31WS、 8XK36WS；15XK7 类： 15XK7 结构； 18XK7 类： 18XK7结构； 35(W)X K7 类： 35(W)X K7、 40(W)X K7 结构。钢丝绳公称直径用“ d表示，钢丝绳公称直径范围为16mm40mm。钢丝 公称直径用“序表示。钢丝直径范围为小于 3.5mm。3.6 钢丝绳订货内容。根据我国目前钢丝绳产品标准体系，把钢丝绳订货内容纳入到标准的正文 中。包括以下主要内容：标准号、产品名称、结构 (标记代号 )、公称直径、捻法、

6、 捻距范围、外表状态、公称抗拉强度、数量(长度) 、用途、需方提出的其它要 求。3.7 钢丝绳材料3.7.1 制绳用钢丝3.7.1.1 制绳用钢丝包括：中心丝、填充丝和钢芯钢丝。制绳用钢丝技术要求符 合 YB/T 5343 ?制绳用钢丝?中重要用途的规定，锌层重量按一般用途的规定。3.7.1.2 钢丝外表状态为光面和 B 级镀锌，公称抗拉强度级别为 1770、 1870、 1960、2060、2160 MPa。3.7.2 绳芯绳芯为钢芯。钢芯为金属股芯WSC或独立的钢丝绳芯IWRC IWRCK?,如果需方没 有特殊要求，由供方确定钢芯是否为压实股芯。3.7.3 钢丝绳用油脂油脂应符合 SH/T

7、 0387 或其它有关要求的规定。3.8 技术要求3.8.1 钢丝绳的捻距由圆钢丝构成的钢丝绳捻距应不大于钢丝绳公称直径的 7.5 倍、压实股钢丝 绳的捻距应不大于钢丝绳公称直径的 7 倍.钢丝绳中钢丝的连接头应尽量减少。 钢丝接续时， 应用对焊连接。 股同一次 捻制中，圆股钢丝绳中钢丝各连接头在股内的距离不得小于10m压实股钢丝绳中钢丝各连接头在股内的距离不得小于 15m钢丝绳应捻制均匀、紧密和不松散。 在展开和无负荷情况下， 不得呈波浪状。 绳内钢丝不得有交错、 折弯和断丝等缺 陷，但允许有因工卡具压紧造成的钢丝压扁现象存在， 钢丝绳的绳芯应具有足够 的支撑作用，以使外层包捻的股均匀捻制。

8、各相邻股之间宜有较均匀的缝隙。3.8.3 钢丝绳的公称直径， 是规定的直径， 中间尺寸的公称直径， 在定货合同 中注明，双方协议或按本标准规定的方法进行考核和验收。3.8.4 钢丝绳实测直径的允许偏差和不圆度钢丝绳的实测直径允许偏差规定为 0+5%不圆度不得大于4 %。圆股钢丝绳直径的测量方法与不圆度的计算方法与GB/T8918-2006?重要用途钢丝绳?标准统一，压实股钢丝绳直径的测量方法与不圆度的计算方法与 YB/T5359-2021?压实股钢丝绳?标准统一，即测量应在无张力的情况下，于钢 丝绳端头15m外的直线部位上进行，在相距至少 1m的两截面上，并在同一截面 相互垂直的方向上测取两个

9、数值。 四个测量结果的算术平均值作为钢丝绳的实测 直径，同一截面测量的最大差值与钢丝绳公称直径之比为不圆度。 考虑了生产厂和用户在有争议时的情况，钢丝绳直径的测量可在不超过其最小破断拉力5%的负荷下进行。3.8.5 钢丝绳长度允许偏差钢丝绳应按订货长度供货，用m表示，压实股钢丝绳与YB/T5359 2021?压 实股钢丝绳?标准统一，圆股钢丝绳与 GB/T8918-2006?重要用途钢丝绳?标准 统一，允许有长度偏差：小于等于 400m的长度允许偏差为0+5%大于400m 到1000m的长度允许偏差为0+20m钢丝绳长度大于1000m的，其长度允许偏 差为 0 +2%。3.8.6 参考质量将钢

10、丝绳近似重量改为参考质量。钢丝绳参考质量给出百米重量的计算公 式，分品种列表给出。3.8.7 钢丝绳破断拉力钢丝绳破断拉力采用一种测定和计算方法： 钢丝绳最小破断拉力。 钢丝绳最 小破断拉力按公式计算，分品种列表给出。3.9 拆股钢丝的要求3.9.1 实测直径钢丝实测直径应符合 YB/T 5343的有关规定(压实股钢丝绳中的钢丝，由于 工夹具压紧造成钢丝压扁允许以断面尺寸大的为准)。3.9.2 钢丝外表状态钢丝绳外表状态仅为光面和B类镀锌3.9.3 弯曲和扭转次数圆股钢丝绳按照GB/T8918-2006?重要用途钢丝绳?标准要求规定，压实股 钢丝绳参照YB/T5359-2021?压实股钢丝绳?

11、标准要求钢丝的反复弯曲次数和 扭转次数各提高一次。3.9.4 拆股钢丝允许的低值要求及钢丝低值根数3.9.4.1 结构 6X 19、6X 36、8X 36、18X 7、24(W) X 7、35(W) X 7 类钢丝破断 拉力允许的抗拉强度、扭转次数低值和反复弯曲低值要求与 GB/T8918-2006?重 要用途钢丝绳?一致。结构 6XK19、 6XK36、 8X K36、 15XK7、 18X K7、 35(W)XK7 类钢丝破断 拉力允许的抗拉强度、扭转次数低值和反复弯曲低值要求与 YB/T5359 201?压 实股钢丝绳? 的规定一致，钢丝破断拉力值允许低于该规格实测平均破断拉力的 92%

12、，而不低于实测平均破断拉力的 75%；扭转次数低于规定的 25%；弯曲次数 低于规定的 25%。3.9.4.2 拆股钢丝允许的低值钢丝根数结构 6X 19、6X 36、8X 36、18X 7、24(W) X 7、35(W) X 7 类钢丝绳拆股钢 丝允许的低值钢丝根数按照 GB/T8918-2006?重要用途钢丝绳?的规定。任一种 直径的不合格钢丝数不得超过一根， 如果任一种直径的不合格钢丝数为两根或两 根以上，那么应对该种直径的其他钢丝逐根进行不合格工程的试验。 假设不合格的钢 丝数不大于同种直径钢丝数的 4%(修约成整数)，那么该钢丝绳合格。 同一根钢丝 有多项不合格时，只按一根计算。结构 6XK19、 6XK36、 8X K36、 15XK7、 18X K7、 35(W)XK7 类低值钢丝 的允许数量在表中已列出。钢丝镀锌层质量所计算的低值钢丝数 (修约成整数)，缺乏一根时 ,允许有一 根。当同一根钢丝有多项低值时，只按一根计算。需方有特殊要求时，有关技术 要求由供需双方协议。3.9.5 锌层重量钢丝绳圆股和压实股B类