公司组装车间培训教材

1、公司组装车间培训教材洁具有限公司洁具有限公司新员工培训教材组装车间2014年8月18日课堂课堂守则守则 今天 的学习，是为了明日的提升。尊重他人，就是尊重自己公司简介：公司组织结构：产品工艺流程图：公司常规产品分类：1、单孔面盆龙头：型号以1开头；比如1241、12307等2、双孔面盆龙头：型号以2开头；比如说22231、2314等3、三联浴缸龙头：型号以3开头，比如说3241、32139等；4、淋浴龙头 ：型号以5或6开头，比如说5255；5 、妇洗器龙头 ：型号以7开头，比如说7241、7255等；6、厨房龙头 ；型号以9开头，比如说92172、P9245等； 单柄双控面盆龙头常规龙头图片

2、 厨房龙头 浴缸龙头 沐浴龙头 浴缸龙头 常规龙头及配件：水龙头基本常识及原理：水龙头各国产品标准1、GB18145-2014 陶瓷片密封水嘴2、EN817-2008卫生龙头机械混合阀（PN10）通用 机械性能要求3、ASME112.18.1-2012 管道供水装置4、AS NZS3718-2005 供水装置 龙头5、SANS 226-2004 Water taps (metallic bodies)Water taps (metallic bodies)水龙头6、QB2806-2006 温控水嘴 水龙头基本质量要求：水龙头常见问题及处理：不良品处理流程：（一）不合格品的控制程序1 1目的：实

3、现不合格的原材料、外购配套件不接收；目的：实现不合格的原材料、外购配套件不接收；不合格的在制品不转序；不合格的零部件不装配；不合格的产品不交付，确保防止误用或安装不合格的产品。2 2不合格品控制程序的内容不合格品控制程序的内容不合格品控制程序是为识别和控制不符合质量特性要求的产品，并规定不合格品控制措施以及不合格处置的有关职责和权限，以防止其非预期的使用和交付。主要内容有：（1 1）规定对不合格品的判定和处置的职权。）规定对不合格品的判定和处置的职权。（2 2）对不合格品要及时做出标识，以便识别。）对不合格品要及时做出标识，以便识别。（3 3）做好不合格品的记录，确定不合格品的范围。）做好不合

4、格品的记录，确定不合格品的范围。不良品处理：（4 4）评定不合格品，提出对不合格品的处置方）评定不合格品，提出对不合格品的处置方式，决定返工、返修、让步、降级、报废等处置，并作为记录。（5 5）对不合格品要及时隔离存放，严防误用或）对不合格品要及时隔离存放，严防误用或 误装。 （6 6）根据不合格品的处置方式，对不合格品做）根据不合格品的处置方式，对不合格品做出处理并监督实施。（7 7）通报与不合格品有关的职能部门，必要时也应通知客户。）通报与不合格品有关的职能部门，必要时也应通知客户。3、不合格品的隔离（1 1）目的：防止误用或误安装不合格的产品。）目的：防止误用或误安装不合格的产品。（2

5、2）要求：）要求：A A、检验部门所属各检验站（组）应设有、检验部门所属各检验站（组）应设有不合格品隔离区（室）或隔离箱。B B、及时做出标识，立即进行隔离存放，、及时做出标识，立即进行隔离存放，严禁随意贮存、取用不合格品。C C、及时或定期组织有关人员对不合格品进行评审和分析处理。、及时或定期组织有关人员对不合格品进行评审和分析处理。单孔面盆龙头组装流程示意图：厨房龙头组装工艺流程示意图浴缸龙头组装示意图浴缸龙头组件图浴缸龙头爆炸图：第一步：装进水螺塞等 花洒接头 第六步：出水嘴组件第九步：组装手柄第七、八步：装阀芯 旋装紧帽 旋装饰帽第二至五步：分水器组件操作过程中常见问题：1、产品碰伤、

6、擦毛等；2、产品漏水：3、包装少配件、说明书等1、进水螺塞处渗漏；2、J1234出水嘴漏水3、壳体背部开裂漏水；产品异常图片：出水嘴外漏水92381产品少放说明书安装孔处漏水手柄未安装到位产品异常图片：Z9112产品表面碰伤O圈外露9241出水管表面未擦干净产品表面起泡质量是什么？质量具有经济性、广义性、时效性和相对性质量具有经济性、广义性、时效性和相对性 质量的经济性质量的经济性 质量的广义性质量的广义性 质量的时效性质量的时效性 质量的相对性质量的相对性按照按照IS0 9000:2005 IS0 9000:2005 质量管理体系：术语中的定义质量管理体系：术语中的定义：质量是质量是 一组一

7、组 固有特性固有特性 满足满足 “要求要求” 的程度。的程度。质量是怎么来的质量是怎么来的质量是检验出来的质量是生产出来的质量是设计出来的质量是管理出来的质量是习惯出来的(全员参与)To The Defects, I Will Say No! No! No!对待缺陷，三不政策DONT ACCEPT DONT ACCEPT 不接受！不接受！DONT MAKE DONT MAKE 不制造不制造!DONT DELIVER DONT DELIVER 不传递不传递!质量是怎么来？要控制要控制“人、机、料、法、环人、机、料、法、环”的相对稳定性的相对稳定性当我们各环节的质量保证能力相对稳定后，就要在动态维

8、护的基础上，考虑过程的稳定性，要保证过程当我们各环节的质量保证能力相对稳定后，就要在动态维护的基础上，考虑过程的稳定性，要保证过程质量的稳定、提高就要做到质量的稳定、提高就要做到“稳中控变、稳中求变稳中控变、稳中求变” 如果不能保证技术更改后质量优于原状态，就要在技术更改前进行充分的实物验证后再调整，而如果不能保证技术更改后质量优于原状态，就要在技术更改前进行充分的实物验证后再调整，而“人、人、机、料、法、环机、料、法、环”的相对稳定，对于各部门来说，是可以做到的的相对稳定，对于各部门来说，是可以做到的, ,所以说技术更改的实物所以说技术更改的实物/ /工艺验证工作非工艺验证工作非常重要常重要, ,这也是我们当前所需要加强的一个环节。这也是我们当前所需要加强的一个环节。什么是什么是5M1E5M1E分析法？分析法？造成产品质量的波动的原因主要有6个因素：a) 人（Man）：操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等；b) 机器（Machine）：机器设备、工夹具的精度和维护保养状况等；c) 材料（M