QFa3302安装说明书使用维护说明书

1、 QFa-350-2 静止励磁空 冷 汽 轮 发 电 机安装说明书0JS·461·423山东济南发电设备厂有限公司二O一二年七月山东济南发电设备厂有限公司QFa-350-2空冷汽轮发电机安装说明书编 号23共42页第 0 页目 录 1. 概述 2. 安装地点和使用条件 3. 结构介绍 3.1 定子部分 3.2 转子部分 3.3 冷却系统 3.4 滑环装置 3.5 轴承 3.6 测量装置 3.7 补充空气过滤器 3.8 空气冷却器 3.9 联轴器3.10导向装置 4. 安装 4.1 部件分装说明 4.2 底板安装 4.3 定子安装 4.4 转子安装 4.5 外端盖安装 4.6

2、 轴承安装 4.7 空气冷却器安装 4.8 其它安装说明 5. 轴承油箱 6. 电刷装置结构及安装说明 7. 转子阻容接地结构和安装说明 编制万金平2012.07校核王本礼2012.07标准刘红蕾2012.07审定薛守栋2012.07标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期批准薛守栋2012.07山东济南发电设备厂有限公司QFa-350-2空冷汽轮发电机安装说明书编 号共42页第 1 页 本安装说明书根据GB/T 9969工业产品使用说明书总则编制而成。1. 概述本系列汽轮发电机为300MW等级的三相交流两极同步发电机，额定转速及频率为：3000r/min 50Hz。额定电压为22

3、KV，励磁方式为静止可控硅励磁，冷却方式为：密闭循环式空气冷却（简称空冷式），转子绕组为空内冷，其余为空外冷。本系列发电机可以冷凝式、背压式、抽汽式等汽轮机为动力，适用于火力发电厂、集中供热电厂、燃气蒸汽联合循环发电、坑口电站、余热发电等电站。该系列发电机具有结构简单、辅助设备少、安装维护方便、运行安全可靠、运行费用低、投资回报快等特点，有利于电厂的安装、使用和维护，每台电机的安装尺寸详见我厂提供的安装图，各部分结构详细介绍见后，发电机的技术性能符合GB/T 7064-2008“隐极同步发电机技术要求”及IEC标准要求，每台发电机成套供应范围详见我厂提供的“供应清单”。2. 安装地点及使用条件

4、：- 海拔高度不超过1000米；- 冷却气体温度不超过+40；- 应安装在环境温度不低于+5的厂房内；- 空气冷却器的进水温度不得超过+33； 图3-1 发电机结构概图1 端盖 2 补充空气过滤器(可在空冷器下面) 3 机壳 4 基础 5 转子6 地脚螺栓 7 空气冷却器 8 定子 9 轴承 10 滑环装置 11 过滤器山东济南发电设备厂有限公司QFa-350-2空冷汽轮发电机安装说明书编 号共42页第 2 页3 结构介绍 该系列发电机为空冷、自通风的两极隐极式转子电机，具有含空气-水热交换器（空冷器）封闭冷却回路，空冷器位于发电机下部基础里，发电机由机壳、定子、转子、空气冷却器、滑环装置、轴

5、承和过滤器等组成，总体结构见图3-1。3.1 定子部分 定子部分由机壳、定子铁芯、定子绕组及其绝缘构成，各部分结构分述如下：图3-2 机壳1 端盖 2 上半机壳 3 下半机壳 4 地脚螺栓图3-3 弹性安装山东济南发电设备厂有限公司QFa-350-2空冷汽轮发电机安装说明书编 号共42页第 3 页1 定子环 2 弹性板簧装置 机壳机壳采用薄钢板焊接、多壁、多风室结构，由上半机壳(2)(图3-2)和下半机壳(3) (图3-2)两部分组成，其中下半机壳通过地脚螺栓刚性安装在基础上，外压装定子以弹性悬挂的方式焊接在下半机壳的边壁上，然后再装配上半机壳并用螺栓固定。位于汽端和励端的两个端盖(1) (图

6、3-2)将机壳封闭起来。机壳除承载电机的重量和电磁转矩并将其传递到基础上外，还引导冷风流动，端盖也具有引导冷风流动的作用；外端盖将发电机风路与外界隔断，内端盖将风扇前（吸）后（压）的风腔隔断。图3-4 定子1 引出线(上出线反向) 2 外支撑环 3 拉紧螺栓 4 定子绕组 5 内支撑环 6 压圈铁芯由两面涂绝缘漆的低耗冷轧硅钢片叠装而成，按不同的风区沿轴向分成不同的铁芯段，铁芯段由径向通风道分隔，这样使得整个铁芯的温升分布均匀。铁芯在机壳外压装，通过其背部定位筋和端部压圈拉紧固定。机械压力施加在位于汽端和励端、通过焊接的定位筋连接在一起的压圈(6)(图3-4)上，而后经由位于压板下的压指恒定、

7、均匀地传递到定子铁芯上。压圈由非磁性调质铸铝合金制成，具有良好的机械性能和较小的弹性，压圈在铁芯端部和端部漏磁场之间形成了良好的屏蔽，使端部损耗降低。山东济南发电设备厂有限公司QFa-350-2空冷汽轮发电机安装说明书编 号共42页第 4 页铁芯嵌线和绝缘处理后通过几个带耳朵弹性板簧装置(2) (图3-3)的环定子环(1)(图3-3)与机壳用钢管焊接，整个铁芯在机壳中呈悬垂状，焊接处的铁芯切向振动接近零，径向振动通过机壳板削弱后传至基础，使基础承载能力增强。同时，这种“弹性安装方式”也有助于避免双频振动传递到基础上，且有助于减缓定子铁芯的热膨胀。定子与机壳的这种分离式结构阻止了铁芯振动的传导，

8、从而达到了最佳的消除噪音效果。定子绕组(4)(图3-4)为一个三相、双层绕组，每个线圈由两个半线圈（即线棒）组成，定子线棒由双层玻璃丝绝缘包的四排扁铜股线构成。为减少附加损耗，采用较薄规格的扁铜线；线棒直线部分经540°编织换位（即罗贝尔换位），两端端部经±180°换位，这样，可以使得绕组匝内环流减少至最小。上层和下层线棒的端部通过并头套用银焊料焊接在一起，线棒主绝缘采用F级少胶云母带连续包扎，并采用高技术防晕结构。对每只线棒均进行了真空压力浸渍，浸渍后，整个线棒形成为一牢固整体，提高了线棒介电性能和耐磨性能，也进一步提高了产品可靠性和耐用性。特别适合于热电、调峰

9、等负载经常变化的电站。定子线圈端部采用特殊渐开线结构，端部较短，每只线棒用弹性涤玻绳紧紧地绑扎在支架上(支架是用螺栓固定在铁芯压圈上)中间隔一拉紧螺栓(3)(图3-4)以保证其机械稳定性，然后用楔子固定在外支撑环(2)(图3-4)和内支撑环(5) (图3-4)之间。这种设计使得绕组沿轴向具有一定的伸缩性并在径向具有较高的刚度，再加上较短的绕组端部外伸长度，使得绕组端部的振动大大降低。发电机引出线(1)(图3-4)在励端从绕组端部经相间的连接环和机壳引出（一般为6个引出线，每台电机的引出线连接尺寸、位置、相序等详见我厂提供的安装图）。3.2 转子部分转子主要部件由转子大轴、转子绕组和绝缘、阻尼绕

10、组、护环、导风涡轮、风扇、滑环、接地轴等部分组成，分述如下：转子大轴由带联接法兰的高质量合金钢整体锻件加工而成。采用阶梯形嵌线槽，这样既保证了最小齿根处有足够的机械强度，又可容纳尽可能多的励磁安匝，提高了槽利用率。在磁极区域内加工有横向槽以平衡转子斧形截面的弯曲刚度。转子轴的励端有一个轴向中心孔，延伸至转子绕组端部下面，内装两个相互绝缘的半圆铜棒，为转子绕组提供励磁电流。转子绕组为同心式分布绕组，由若干个线圈组成，线圈由含银0.1%的银铜合金导体冷拉成的矩形空心导线制成，比一般铜线具有更好的抗蠕变性能和更高的屈服极限，从而有效防止了运行过程中转子绕组发生有害变形。转子线圈空心导线上开有进出风口

11、，运行中冷却空气从内孔流过，直接冷却转子绕组。由于各出风口在槽中呈“V”形分布，使得线圈各处风量均匀，冷却效果好，有效避免形成过热点。除此之外，在转子上还开设许多通风副槽以进一步提高发电机的冷却效果。山东济南发电设备厂有限公司QFa-350-2空冷汽轮发电机安装说明书编 号共42页第 5 页转子所有绝缘材料均为F级，槽衬和匝间绝缘采用Nomex纸。由于转子绕组和绝缘采用了特殊结构和工艺处理，转子绕组在槽中间定位，从而使其在温度变化时能够整体地在槽内以转子中心为原点沿轴向伸缩，避免了各匝之间发生相对位移。 阻尼绕组阻尼绕组的作用是为负序电流提供低电阻通路，从而使得这部分能量不再在别处产生危害。阻

12、尼绕组是由转子槽楔、阻尼指和阻尼环组成。槽楔采用整长结构，材料为导电性能和机械性能均优的铜镍合金，它与两端护环下的阻尼指、阻尼环一起组成一个完整的阻尼笼。为减少接触电阻，所有接触面都已经镀银处理。该阻尼绕组足以承受负序磁场的作用。在GB/T 7064-2008中这个磁场是由连续负序电流I2表示的，其允许值为8%IN，瞬态负序能力(I2/IN)2t值为10S。 转子护环由18Mn18Cr奥氏体不锈钢制成，具有较高的抗应力和抗腐蚀能力，它将绕组端部牢固地固定在原来的位置上，避免由于离心力造成的损伤。护环以悬挂方式热套在转子本体上(见图3-5)，套入转子本体后旋转半齿距，借助转子和护环上的凸齿实现固

13、定。由于护环的悬式设计，所以由绕组中热膨胀所产生的力传递不到大轴上，也避免了转子在运行过程中所产生交变应力导致的配合面损伤。 轴向风扇在转子两端装有旋桨式风扇，用以驱动发电机冷却回路内的空气，风叶是由硅铝合金模锻而成，由螺栓固定在热套于轴上的风扇环上。这种风扇具有压头低、流量大、效率高等特点。导风涡轮 在汽端和励端护环板下各有一导风涡轮，它使进入护环底部的冷却风更加均匀，并加强冷却空气地流动。山东济南发电设备厂有限公司QFa-350-2空冷汽轮发电机安装说明书编 号共42页第 6 页3.3 冷却系统 轴流式风扇驱动冷却风一部分直接进入定子和转子之间的空隙，与来自转子绕组端部 的冷却风混合在一起

14、，然后沿径向穿过第一冷却室进入冷却器。另一部分吹过定子绕组端 部，然后沿轴向通风道进入定子第二冷却室。在第二冷却室，这部分空气从外部经过铁芯进入气隙，与转子绕组中排出的热空气混合在一起，经过铁芯中的第三冷却室流回，进入冷却器。经过冷却器冷却后，冷却空气返回到风扇，形成循环。图3-6 冷却空气导向截面图冷却空气进入转子表面和护环之间吹进转子，进入转子绕组端部风腔，在槽入风口处冷风进入空心导体。在导体中，这部分冷风分成两部分。一部分冷却空气沿转子绕组的空心导体进入转子体的中部，从那儿的出风口排出，与来自定子第二冷却室的冷却空气汇合后，经过第三冷却室进入冷却器。第二部分冷却空气穿过转子绕组端部的空心

15、导体，沿气隙中的通风槽进入磁极区域，然后穿过定子的第一冷却室进入空冷器。第三部分空气经护环底进入转子槽底副槽，从转子中部流出，进入气隙，后冷却铁心，进过第三冷却室进入空冷器。山东济南发电设备厂有限公司QFa-350-2空冷汽轮发电机安装说明书编 号共42页第 7 页3.4 滑环装置图3-7 滑环装置1 电刷 2 电刷支架 3 滑环 4 冷却风扇 5 滑环轴滑环装置由电刷支架(2)和滑环轴(5)组成，其中电刷支架的电刷(1)可在运行中单独取下并进行更换。运行过程中，励磁电流经由电刷和滑环(3)传递至汽轮发电机转子绕组中；冷却风扇(4)为其提供必要的冷却风。山东济南发电设备厂有限公司QFa-350

16、-2空冷汽轮发电机安装说明书编 号共42页第 8 页3.5 轴承部分（图3-8、图3-9）在发电机的两端各有一个分离式座式轴承(可防止润滑油进入发电机内部)，由上下两图3-8 轴承结构1 轴密封 2 轴承座(上半部分) 3 高压顶轴油装置 4 轴瓦(上半部分)5 轴承座(下半部分) 6 测温元件 7 轴瓦(下半部分) 8 轴承环9 转子起吊装置(见专用工具)山东济南发电设备厂有限公司QFa-350-2空冷汽轮发电机安装说明书编 号共42页第 9 页 半轴承座和轴瓦组成(轴承中心用圆柱销找正，装配时用内六角螺栓联接在一起)，有利于 抽装转子时对轴承进行拆卸。轴承安装在轴承座中，顶部用调整板进行调

17、整。调整板下的垫片使轴承具有一定的调节余度，上面的调整板配有一圆柱销以防轴承发生翻转。轴瓦是钢制的，内衬合金SnSb8Cu4，该轴瓦在高温下运行不会产生铅锡共晶。轴承与汽轮机共图3-9 轴承结构图1 轴瓦(上半部分) 2 轴瓦(下半部分) 3 内六角螺钉 4 止动阀RC2 5 HD塞子 6 垫片组 7 调节板 8 内六角螺钉 9 圆柱销 10 圆柱销 11 垫片组 12 调节板 13 圆柱销 14 圆柱销 15 内六角螺纹销用一个给油系统，其润滑油可以从轴承的左侧也可以从轴承的右侧供给。为减少开机时的轴承摩擦，便于起动，每个轴承都装有高压顶轴油装置。除此之外，轴承上还预留有安装测轴振探头的位置

18、，供用户选用。测轴瓦温度用接线盒（汽、励端轴承均有）安装在轴承座上。发电机轴封采用非接触迷宫式轴密封，将轴承座内外分开，有效防止润滑油和油雾外逸。山东济南发电设备厂有限公司QFa-350-2空冷汽轮发电机安装说明书编 号共42页第 10 页 轴承绝缘 为防止轴电流通过轴承，发电机汽端和励端均采用了具有绝缘结构的轴承(见图3-10)。在挡油环和高压顶轴油装置处也设有绝缘。测量励端轴承绝缘的接线盒安装在该端轴承座上。3-10 带绝缘轴承1轴瓦 2轴承环 3轴承座与轴承环之间的绝缘 4绝缘垫圈5 顶轴高压油接头 6 轴承座 7调整板 接地装置 在汽端有两个接地电刷，使转子可靠接地（见图3-11）。图

19、3-11 轴承绝缘示意图1 发电机转子 2 滑环 3 接地电刷 4汽端轴承(绝缘) 5 励端轴承(绝缘) 6 轴瓦7 调整板(励端为绝缘材料制成) 8 轴承环 9 绝缘垫片 10 下半轴承座 11 上半轴承座 在励端装有RC接地装置，详见7.1条。3.6 测量装置发电机测量装置主要用于检测温度以保证安全运行。 定子温度测量定子绕组中有12个Pt100电阻测温元件，围绕圆周平均分布，放置在绕组层间，以便山东济南发电设备厂有限公司QFa-350-2空冷汽轮发电机安装说明书编 号共42页第 11 页在运行中检测各处定子线棒温度。所用Pt100为双支六引线分别绝缘型元件，每只测温元件中有两支单独接线的

20、Pt100，使用时一支运行，一支备用。定子铁心中有6个Pt100电阻测温元件。在定子铁心汽端、中间和励端处各有2个，均为双支六引线型，使用时一支运行，一支备用。 冷空气温度测量在发电机冷风道里安装有2只Pt100电阻温度计，用于遥测发电机进风温度；2只带电接点的双金属温度计，现场观测发电机进风温度或接信号。 热空气温度测量在发电机热风道里安装有2只Pt100电阻温度计，用于遥测发电机出风温度；2只带电接点温度计，现场观测发电机出风温度或接信号。 轴承温度测量每个轴承安装有一只测量轴瓦温度的Pt100电阻温度计。每个轴承出油口处装有带电接点的指针式温度计，以备观察油温和接报警信号等。以上3.6.

21、3各接线端均配在发电机汽端的接线盒内以供安装时集中接线。 为了检测空气冷却器漏水，在冷却器室地面以下设浮子开关以做信号检测，其配线由电厂自行设计决定。3.7 补充空气过滤器封闭自通风空冷回路不可能做到完全封闭。在高压区域空气就会泄漏到电机外部；在低压区域空气就会被从电机外部吸入。为了防止灰尘随空气流动进入发电机冷却系统和电刷装置冷却系统，该系列发电机均装有补充空气过滤器 (位于轴流式风扇之前，安装在低压风区合适位置，详见“空气冷却器安装”图样。)和空气过滤器（安装在电刷支架进风口）。在发电机运行过程中应经常检查和清洗过滤器内灰尘，以确保透气。 3.8 空气冷却器图3-12 冷却器位置 1 风扇

22、 2 空气/水冷却器山东济南发电设备厂有限公司QFa-350-2空冷汽轮发电机安装说明书编 号共42页第 12 页 冷却器是一个表面热交换器，用来冷却发电机中被加热后排出的空气。冷却器由许多冷 却管组成，冷却管由铜管及密排套于其上的翅片组成。冷却介质为水，每台发电机所需热交换容量的冷却器由多只在发电机下部呈水平布置的单体冷却器组成。冷却器的室内墙壁要求光滑并刷涂料；冷却器具体安装尺寸，技术数据等详见我厂提供的图样，冷却水如对铜、铁有腐蚀性（如海水等）应提出单独订货要求。3.9 联轴器该联轴器为整体膨胀套筒联轴器，发电机通过联轴器与汽轮机相联接，它不会由于冲击力矩而发生相对滑动，力矩传递理想，易

23、于联接和拆卸，螺母沉头至法兰孔中，无凸出部件，因而无由此产生的附加风耗。 3.10 导向装置发电机两侧中间各有一纵向导向装置，安装时用以调节发电机的前后位置；在发电机两端每侧各有两个横向导向装置，安装时用以调节发电机的左右位置；在每个轴承两侧各有一托架，用以调节轴承中间板的左右位置。导向装置和托架均焊接在它们下面的基础预埋件上。调整完后，将纵向导向装置的导向板焊接固定；托架调整螺栓与轴承中间板间、横向导向装置调整螺栓与发电机机壳底板之间均保持一定间隙。通过旋转调整螺栓可对汽、励端轴承和发电机机壳的位置进行调整。4 安装发电机安装应按下面的安装说明、我厂所提供的安装图（在随机图内）、设计院提供的

24、电厂设计安装图以及电力部门的安装规程等进行：发电机安装图中所示的尺寸为冷态时定、转子中心对中心的尺寸。为使发电机在运行时定、转子中心对中心，现场安装时应加上汽轮机转子和发电机转子的热态膨胀量，即发电机定子向励端偏移一定距离，此距离为汽轮机转子向发电机侧的膨胀量与发电机转子膨胀量的一半之和（发电机转子膨胀量见汽发联接图，约为转子本体长度的1/1000）；电刷支架向励端偏装全膨胀量，即汽轮机转子膨胀量加发电机转子膨胀量。4.1 部件分装说明：整机共分定子、转子、座式轴承、电刷支架、空气冷却器等，分别包装运到电厂后进行组装，安装前应按我厂提供的“装箱单”、“随机图纸”等技术资料进行查点。4.2 底板

25、安装：发电机基础底板上带调整螺钉，按照图纸要求调整好高度和水平后，基础底板下面和周围用环氧树脂灌浆料Sikadur742（或Sikadur42或Sikadur42HE）灌注（材料使用说明参见供货厂家说明书），固化后再安装底座支撑。发电机定子、轴承和电刷支架均安装在带有球面支撑的基础安装板上（见图4-1），调节基础安装板中的支撑螺块可使它们高度准确定位。调节完成后，将基础安装板中的角钢焊住以实现对支撑螺块的固定。发电机的地脚螺栓伸入地脚螺栓箱，紧固后将发电机固定。将发电机底脚板与基础之间空隙（见图4-2）进行密封（密封件由我厂提供，详见我厂提供的“基础密封”图样）。现场安装完毕后，建议环绕发电机

26、浇注一平台，此浇注不做承载发电机之用（见图4-2）。山东济南发电设备厂有限公司QFa-350-2空冷汽轮发电机安装说明书编 号共42页第 13 页4.3 定子安装：先按我厂提供的“底板安装”、“进出风口密封”图示各件安装好后，将定子就位，以两端导风圈内孔为基准与汽轮机轴线找同心（同轴度），轴向安装尺寸按我厂提供的“安装图”。图4-1 基础安装A 发电机固定 B 轴承固定 C 电刷支架固定 D 轴承座支撑1地脚螺栓M64 2 地脚螺栓M64 3地脚螺栓M48 4 球面螺母M645 球面垫圈 6 底座支撑 7 地脚螺栓箱 8 六角螺母M48 9 垫圈481) 在电厂安装调节后焊接固定山东济南发电设

27、备厂有限公司QFa-350-2空冷汽轮发电机安装说明书编 号共42页第 14 页图4-2 基础浇筑台1 底脚板 2 密封角钢 3 浇注台 4 机房地面 5 基础4.4 转子安装 转子安装准备 .1 前提条件：1. 抽装转子的环境要求：（1） 抽装转子时保持环境清洁干净；（2） 环境温度波动较大时，应对发电机所在厂房温度进行调节。2. 滑靴中需充入压缩空气。每一个滑靴的设计均使其能承载转子重量的2/3。 滑靴的标称压力： 13bar 滑靴能承受最大压力： 16bar 如果现场供气压力不足，可使用瓶装压缩空气或氮气予以补充。每一个供气装置的连接件上均配有一个压力表和一个压缩空气阀，以便在转子移动过

28、程中根据需要随时停止转子移动。.2 需拆卸部件1. 轴密封 拆下汽端和励端外端盖上的轴密封；2. 外端盖 拆下汽端和励端外端盖（见内外端盖拆卸和装配部分）；3. 内端盖 拆下汽端和励端内端盖和导风装置（见内外端盖拆卸和装配部分）；4. 风扇叶 拆下汽端和励端所有风扇叶并做好标记（见风扇叶拆卸和装配部分）；5. 卸下供油装置 卸下供油装置，排尽供油管路及轴承座中剩余油。用盲法兰将开口处封住；6. 轴密封 拆下汽端和励端轴承处轴密封；山东济南发电设备厂有限公司QFa-350-2空冷汽轮发电机安装说明书编 号共42页第 15 页7. 轴承 使用一辅助吊车将汽端轴承上半部拆下；将励端轴承全部拆下； 8

29、. 电气连接 应确保发电机在电气上被完全隔离。输入引线必须接地并易见。9. 电刷装置 将整个电刷装置连同相应底板一起拆卸。.3 准备好定子以便安装转子1. 在定子膛两端对气隙测量点进行清洁；2. 用真空吸尘器和清洁抹布对定子绕组和定子铁芯进行清洁；3. 对定子铁芯和定子绕组进行彻底视觉检查，确保定子绕组和铁芯上没有灰尘、异物和金属颗粒；将定子绕组下半部分（定子铁芯之外的部分）用塑料布遮盖起来。.4 准备好转子以便安装1. 对转子包装袋进行检查；2. 打开转子包装并予以清洁；3. 对转子绕组绝缘电阻进行测量并记录。对转子进行视觉检查，看有无运输导致的损伤；4. 对转子重要表面如：轴承处和滑环处的

30、轴颈、联轴器联接表面等进行检查，看有无划痕、凹痕和高点。如有，应用细砂布予以清除；5. 对轴承处轴颈外径和轴瓦内径进行测量，记录下轴承间隙值。6. 在转轴的轴密封轴颈、滑环等处包上保护垫（橡胶制品、垫片、纸板或类似材料）；7. 用塑料布将转子本体上的通风口遮盖起来；8. 运输和装配时应卸下所有风扇叶；在转子汽端联轴器处安装滑靴和支撑座；9. 在联轴器凹处轻轻地涂上一层MoS2润滑脂；.5 准备转子安装工具1. 在定子膛底部铺青壳纸和滑板(聚四氟乙烯板)，然后在滑板上表面涂一层二硫化钼润滑脂；铺好后沿径向和轴向在定子膛内部找正滑板层（最大厚度：7mm）（由滑板和青壳纸组成）中心，然后用细绳将其四

31、个角固定住，以避免其在插入转子过程中滑出；2. 准备好转子安装过程中将要安装在汽端和励端的转子起吊梁；3. 准备两个钢索拉出器，一个用来将转子拉入定子，一个用来在与前者相反的方向拉住转子；4. 准备两根空气-/氮气管子，一根从汽端穿过定子膛到达励端，另一根准备好，在励端卷起来。准备四个（两个备用）带减压器的氮气/压缩空气瓶。在汽端和励端各使用一个氮气/压缩空气瓶；5. 准备好滑靴。4.4.2 将转子插入定子无论在任何情形下，都不能在护环处对转子进行支撑！都不能在轴颈区域对转子进行起吊或支撑！山东济南发电设备厂有限公司QFa-350-2空冷汽轮发电机安装说明书编 号共42页第 16 页图4-3

32、放置在木制支撑上的转子 7. 滑靴 8 支撑座 16 吊索 L 木制支撑 K 转子本体1. 确定转子重心位置。在转子上确定并标记出吊索的吊装位置，吊索间距离约为2000mm；2. 将吊索套装在转子上标记位置处。在吊索和转子之间放上纸板或衬垫材料以保护转子。吊索应缠绕转子本体一圈半，缠绕方式应使得转子本体被紧固在吊索之中。吊索中心应位于转子的顶部；3. 将滑靴（7）和支撑座（8）安装在汽端联轴器处并牢牢地固定住；图4-4 安装支撑座和滑靴7 滑靴 8 支撑座(已安装) 65 夹紧装置 J 联轴器4. 在转子两端装上钢索拉出器A、B；5. 给滑靴（7）充上压缩空气；6. 用吊车吊起转子，小心地沿轴

33、向向定子腔内移动，直至不能再移动为止；移动过程中应保持转子处于水平状态（用水平仪检查）；山东济南发电设备厂有限公司QFa-350-2空冷汽轮发电机安装说明书编 号共42页第 17 页图4-5 将转子插入定子腔，第一步7 滑靴 8 支撑座(已安装) 16 吊索 25 端部绕组保护(塑料布)69 木垫块 J 汽端联轴器 K 转子本体 A 钢索拉出器 B 钢索拉出器插入转子过程中，应密切注意转子（尤其转子护环区域）和定子绕组、铁芯之间的间隙。不允许转子触碰定子绕组和铁芯的任何部分。7. 将转子放在木垫块69上，然后将吊索移至图4-5所示位置处(在吊索和转子之间垫上保护材料)；图4-6 将转子插入定子

34、腔，第二步4 间隔块(汽端) 6 滑靴(汽端) 7 滑靴 8 支撑座 16 吊索 69 木垫块 J 汽端联轴器图4-7 滑靴和间隔块4间隔块(汽端) 5间隔块(励端) 6滑靴(汽端) 7滑靴(励端) 31 手柄8. 推动间隔块（4）的手柄（31），将其沿转子和滑板之间的间隙插入定子膛中，就位在距转子汽端护环内侧约E处。9. 旋转手柄将间隔块（4）夹紧在转子本体上。山东济南发电设备厂有限公司QFa-350-2空冷汽轮发电机安装说明书编 号共42页第 18 页10. 在滑靴（6）的滑动面上涂上硅润滑脂，然后用两根绳子将其沿滑板拉入定子膛中。将滑靴定位在间隔块的下面，并将其压缩空气连接口指向汽端。1

35、1. 通过手柄（31）将间隔块（4）落下，确保其锁定在滑靴（6）中。12. 将手柄（31）从间隔块（4）上卸下。13. 给滑靴（6）充上压缩空气，借助滑靴（6）和（7）在滑板上的滑动，将转子继续向汽端拉动，直至这两个滑靴达到图4-8所示位置、能对汽端联轴器处的支撑座和滑靴进行180°旋转为止。释放出滑靴（7）中的压缩空气。在转子移动过程中，应用吊索使转子处于水平状态（用水平仪进行检查）。图4-8 将转子插入定子腔，第三步6 滑靴 7 滑靴 8 支撑座 16 吊索 J 汽端联轴器图4-9 旋转联轴器端支撑座和滑靴7 滑靴 8 支撑座 65 夹紧装置 J 联轴器14. 松开夹紧装置（65

36、）（图4-9），将安装在汽端联轴器上的支撑座和滑靴向上旋转到图山东济南发电设备厂有限公司QFa-350-2空冷汽轮发电机安装说明书编 号共42页第 19 页4-9所示虚线位置，然后将支撑座紧紧地固定住，以防其向下旋转； 15. 借助滑靴（6）在滑轨上的滑动将转子继续向汽端拉动，直至将转子移动到位（达到图4-10所示位置）；然后拆下汽端联轴器上的滑靴、支撑座和夹紧装置，拆下汽端和励端的钢索拉出器；图4-10 将转子插入定子腔，第四步4 间隔块(汽端) 6 滑靴(汽端) 16 吊索 结束转子安装 1. 在汽端和励端轴承座处安装转子起吊梁（图4-11）；图4-11 安装汽端和励端起吊梁1 励端起吊梁

37、 2 汽端起吊梁 2. 去掉吊索16（图4-10）； 3. 用起吊梁将转子吊起，起吊力的大小刚好能将转子吊离滑靴、为滑靴留出拆卸的空间来即可；移动转子过程中，应密切注意转子和定子绕组、铁芯之间的间隙。不允许转子触碰定子任何部分。 4. 拆下带有间隔块的滑靴、定子膛内的滑板、空气-/氮气管子、塑料布和绳子等，将 工作部分清理干净。用真空吸尘器和清洁布对发电机定子、定子绕组和转子进行清山东济南发电设备厂有限公司QFa-350-2空冷汽轮发电机安装说明书编 号共42页第 20 页洁，在必要的地方可以使用溶剂。检查定子膛气隙中有无异物和污染现象存在，如有，应清理干净；5. 将汽端轴承座下半部分安装到中

38、间板上并固定住（见轴承安装部分）；6. 对轴承座腔、润滑油进油孔和顶轴油管线的清洁度进行检查；7. 将轴承环和轴瓦下半部分安装在汽端和励端轴承座中(见轴承安装部分)；8. 对轴瓦下半部分中的顶轴油止回阀进行检查，看其能否正常工作；9. 对轴颈和轴瓦下半部分进行最后清洁处理；10. 将转子落下放在下半轴瓦上，拆下汽端和励端的起吊梁；11. 安装汽端和励端轴承座上半部分(见轴承安装部分)；12. 连接供油装置和排油管线；13. 接测量装置引线；14. 安装汽端和励端风扇叶(见风扇叶安装部分)和内外端盖（见内外端盖拆卸和安装部分）；15. 安装汽端和励端轴密封；16. 将转子连接到汽轮机转子上(见联

39、轴器安装部分)；17. 安装电刷装置。 风扇叶拆卸和安装（图4-12）图4-12 风扇叶安装1 风叶 2 定位环 3 风扇环 4 膨胀套筒 5 六角螺母 6 MoS2转子位于定子内部时对风扇叶进行拆卸或装配。需对转子进行转动，以便拆卸和装配位于下面的风扇叶。（转动转子时轴瓦上半部必须就位！）.1 风扇叶拆卸山东济南发电设备厂有限公司QFa-350-2空冷汽轮发电机安装说明书编 号共42页第 21 页 拆卸前应对风扇叶倾斜角设定值进行检查。 对风扇叶(1)、膨胀套筒(4)和六角螺母(5)的位置应做上标记(风扇叶的位置标记在风扇环上)，以便重新安装。 松开六角螺母(5)，然后将其与膨胀套筒(4)一

40、起卸下。 将风扇叶(1)和定位环(2)从风扇环(3)中取出。 将所有风扇叶全部拆下，存储在安全地方。.2 风扇叶安装 将螺母与支座配合面涂上一层MoS2润滑脂。风扇叶底部和风扇环孔中的配合面必须保持干燥。 将风扇叶(1)和定位环(2)装入风扇环(3)中。 根据所做的标记对风扇叶进行找正。 风扇叶螺纹涂一层TS262螺纹锁固胶(或进口DB136)，使螺母紧固后固定住螺母。 将膨胀套筒(4)和六角螺母(5)拧到风扇叶上。 用力矩扳手对六角螺母(5)进行紧固。 联轴器安装发电机汽轮机之间有一个中间联接用的联轴器(出厂时单独包装发运)，此联轴器应先装在汽轮机转子上，待发电机转子装入后再与发电机联接。当

41、抽出转子时也只需拆下联轴器与发电机的联接即可。具体安装尺寸见我厂提供的“联轴器安装”图。 安装导风圈按原拆卸标记再按原位装上，要求导风圈内孔与风叶外圆之间的圆周间隙应相同，要求间隙尺寸为1.403.60mm，如达不到要求时应调整，在转子已与汽机调好同心的情况下，应用调整定子的方法达到要求（因在出厂时导风圈与定子铁芯内孔已调好同心，因此不要移动导风圈以免造成定、转子之间的气隙不均）。安装时保证定、转子间的气隙偏差不大于±1%，大修后安装保证定、转子间的气隙偏差不大于±2%。4.5 外端盖安装出厂时外端盖已与机壳配装好并有标记，因装转子时已拆下，当转子调好后，再按原位装上，并按

42、我厂提供的“内外端盖安装”图进行组装。进行外端盖安装时应保证轴密封与轴之间间隙尺寸：左右两侧为0.150.30mm，顶部为0.250.45mm，底部为0.15mm。4.6 轴承安装轴承安装应结合转子安装同时进行，轴承结构见结构介绍部分（3.5及图3-8、图3-9、图3-10、图3-11）。1） 下半轴承座安装下半轴承座通过中间板固定在基础上。出厂时下半轴承座已与中间板组成一体，有孔的垫板上面放上基础支撑，调节基础支撑的支撑螺块可达到高度尺寸要求，调整定位山东济南发电设备厂有限公司QFa-350-2空冷汽轮发电机安装说明书编 号共42页第 22 页后，将支撑螺块（用一角钢）焊接固定。地脚螺栓贯穿

43、中间板、基础支撑、底板后伸入基础梁中预埋的地脚螺栓箱，紧固后使下半轴承座固定。2） 轴瓦安装图4-13 轴瓦下半部分安装1 轴承环(下半部分) 2 轴瓦(下半部分) 3 起吊装置图4-14 将轴承上半部分吊装到位1轴承座(下半部分) 2圆柱销 3轴承环(下半部分) 4螺钉 5轴瓦(上半部分) 6吊索 7吊环山东济南发电设备厂有限公司QFa-350-2空冷汽轮发电机安装说明书编 号共42页第 23 页 根据图4-13用起吊装置(3)将转子吊起。 根据图4-13用起重设备将位于轴承座中的轴承环(1)和下半轴瓦(2)放在转子上，然后将其旋入。 将轴承金属热电阻安装到套筒轴承下半部分。 将套筒轴承下半

44、部分调整到位。 用起吊装置(3)将转子放到轴承下半部分上。 根据图4-14对轴瓦上半部分(5)进行安装。嵌入内六角头螺钉(4)并将其紧固。应根据图3-9对孔相对于圆柱销(10)的正确位置进行检查。 根据图3-9将带有调节板(7)的圆柱销(10)安装到轴瓦上半部分(1)中。 卸下转子起吊装置。3) 上半轴承座安装图4-15 将轴承座上半部分吊装到位1吊索 2轴承座(上半部分) 3轴承座(下半部分) 4六角头螺栓 5圆锥销 6六角头螺栓 根据图4-15用吊索(1)吊起轴承座上半部分(2)并将其移动到轴承座下半部分上方。 用圆锥销(5)找正轴承座上半部分，然后将其小心地放在轴承座下半部分(3)上。

45、用圆锥销(5)实现准确定位。 紧固上下两半轴承座之间的联接螺栓(4)。 对挡油环下半部和上半部进行调节并对六角头螺栓进行紧固。4) 其它轴瓦与轴颈间油隙已按轴颈的1.51.9、下部接触面已按一定角度加工好（角度详见随机图纸中的“套筒轴承”），安装后如达不到要求时允许按研瓦规程做少量的研配以达到接触面的要求。励端轴瓦与轴承座间及高压油管间是绝缘的（详见结构介绍部分图3-10及图3-11），山东济南发电设备厂有限公司QFa-350-2空冷汽轮发电机安装说明书编 号共42页第 24 页安装后应测量轴瓦与轴承座之间绝缘电阻，用1000V摇表不得小于1M，轴承两端挡油板与轴承座之间也是绝缘的，其要求同上

46、。轴承间隙尺寸要求为：（参照图4-16、图4-17）轴承型号轴承直径D 水平径向间隙S 顶部径向间隙S 400 400 0-0.036 0.310.39 0.620.78 450 450 0-0.040 0.340.45 0.680.90轴承轴封间隙尺寸A要求为（参照图4-18）： 水平两侧0.150.20mm，顶部0.300.40mm，底部00.10mm。汽端测量位置 励端测量位置图4-16 横向间隙山东济南发电设备厂有限公司QFa-350-2空冷汽轮发电机安装说明书编 号共42页第 25 页汽端和励端测量位置 径向间隙图4-17 径向间隙图4-18 轴承轴封间隙4.7 空气冷却器安装 冷却

47、器用于冷却发电机热空气，将发电机热量通过冷却水带走，进行热交换。冷却器具体安装尺寸详见我厂提供的“冷却器安装”图及“浮子开关安装”图，室内墙壁要求涂油漆。注意：空冷器安装完毕，风路内务必清理干净！4.8 导向装置安装 准备 将基础预埋件上表面和导向装置清理干净。将焊接区域内锈皮和松动铁皮磨掉，直至未生锈部分露出为止。 焊接横向导向装置 对螺纹进行清洁并涂上MoS2润滑脂。将带有螺母的支撑螺栓拧入导向装置支撑座中； 将导向装置支撑座放置在基础预埋件上，相对于发电机底脚板找正后临时点焊住； 将导向装置支撑座焊接到基础预埋件上； 焊接处冷却下来之后，涂上C06-1防锈漆。 焊接纵向导向装置 将基础预

48、埋件和纵向导向装置清理干净，在焊接区域不能有铁锈和污渍； 将纵向导向装置放置在基础预埋件上，相对于发电机底脚板找正后临时点焊住；山东济南发电设备厂有限公司QFa-350-2空冷汽轮发电机安装说明书编 号共42页第 26 页 将拐角支架焊接到埋置的钢板和发电机底脚板上； 焊接处冷却下来之后，涂上C06-1防锈漆。4.9 其他安装说明其他安装如测量接线等均按我厂提供的“测量接线图”、 “安装图”等图纸以及参照本说明书中“结构介绍”相关部分进行。有关一些常规性安装，在此不再重述，请按我厂提供的“随机图纸及技术资料”相关部分进行。5 建议电厂设计油系统下油箱（回油）时，在下油箱盖上设排气装置，使轴承内

49、保持负压。6 电刷装置结构及安装说明： 自并励静止励磁系统示意图如图6-1所示，励磁电源由与发电机并联的机端励磁变压器（ET）和晶闸管整流装置（SCR）通过滑环电刷引入转子线圈，通过AVR对励磁电流进行调节，在直流侧（也可以在交流侧）设灭磁装置（DM）。多数情况下，同步发电机剩磁甚小，自建压困难，所以应设起励装置（SE）。自并励励磁系统的详细说明参见励磁系统厂家提供的说明书，以下详细说明发电机励磁电流的传输结构：滑环和电刷装置。图6-1 同步发电机自并励静止励磁系统ET-励磁变压器 SE-励磁电源6.1 结构说明(图6-2，第28页)励磁电流通过滑环（项15）和电刷装置传输到发电机转子绕组，开

50、槽滑环（项15）和用于冷却的滑环风扇（项12）位于发电机励端。冷却空气经过过滤器从下面吸入，电刷装置安装在罩中，所有电刷可以通过罩（带观察窗）（项2）进行监视和更换。滑环和电刷装置结构如图6-2所示：6.2 电刷装置电刷装置由电刷支架、带导电板环、导风板、罩、电刷装配、引出线、轴封圈、RC接地装置等部分组成。带导板环（项5）用螺栓固定在电刷支架（项1）上，中间通过绝缘环（项13）绝缘，电刷装配（项7）安装在带导板环（项5）上，电刷装配和电刷装配位置如图6-3、6-4所示。带导板环的导板上标有A、B、C、D、E、F等字母，电刷装配的编号与相应的山东济南发电设备厂有限公司QFa-350-2空冷汽轮

51、发电机安装说明书编 号共42页第 27 页导板上的编号相同。电刷装配（图6-3）由提刷装置（项16）、MC套筒（项17）、锁定装置（项18）、电刷（项19）、刷握（项20）和恒压弹簧（项21）等构成。刷握通过六角螺栓（项25）、压板（项22）和锁紧板（项24）与连接板（项23）固定在一起，连接板（项23）与提刷装置装配在一起，固定在带导板环（项5）上。电刷必须使用电机厂推荐的电刷规格和型号。不允许在发电机上安装各种型号电刷。只有向发电机厂咨询后才可以变换电刷型号。所用电刷规格型号如下：电刷型号：NCC634 ； 生产厂家：上海摩根碳制品有限公司；规格尺寸：32×40×80

52、mm； 所用数量：2×18 只；结构要求：（1）斜面绝缘；（2）电刷引线上带指示标志。磨 损 率：约为3mm/100h；电刷数量由励磁电流决定，一般电刷中电流密度为10A/cm2。当发电机长期运行在励磁电流低于2/3额定励磁电流时，建议通过调整每个环上的电刷数量来调节电流密度不低于6A/cm2。但每个插入式提刷装置上应总是装3个电刷，通过改变提刷装置的数量来满足励磁电流要求。山东济南发电设备厂有限公司QFa-350-2空冷汽轮发电机安装说明书编 号共42页第 28 页山东济南发电设备厂有限公司QFa-350-2空冷汽轮发电机安装说明书编 号共42页第 29 页图6-3 电刷装配16 提刷装置 17 MC套筒 18 锁定装置 19 电刷 20 刷握 21 恒压弹簧22 压板 23 连接板 24 锁紧板 25 六角螺栓M8