真空泵大修作业书

1、300MW机组检修作业标准系统或设备名称（真空泵CBF380-2BV3）编写：任民军 审核： 批准： 2008年10月 第1版河北华电石家庄裕华热电有限公司YHRD设备检修作业标准No:工种汽机电气锅炉热控燃料焊工金相起重运输其他工时一、作业条件1、检修零部件、专用工具和安全工器具准备齐全，并经过规定的质量检查和可靠性检查。2、工作负责人明确工作内容和工作范围，检修人员配备合理。3、工作票内安全措施已经完全正确执行，工作票已经由运行人员许可，设备具备开工条件。4、相关图纸齐全。二、安全风险分析及预防措施1、落实专职或兼职安全员负责检修工期内检修作业和施工现场的安全。2、工前对所有施工人员进行安

2、全教育。3、成立安全措施组织网，开好每天的班前、班后安全分析会。4、做好起吊设备、起吊工器具等关键部位的安全检查。5、大修前严格办好工作票，逐一检查安全措施确已正确执行。6、检查督促施工人员在施工期间用好管好防护手套、安全带、安全帽等安全防护用品。7、切实做好现场防火的防护措施。8、施工过程中做好经常性的安全检查。YHRD 设备检修作业标准No:三、工器具专用工器具名称型号规格单位数量备注游标卡尺0200mm把1外径千分尺025mm把1塞尺125mm把2百分表及表架0.01mm套2轴承加热器台1氧气乙炔套1常用工具撬棍500mm、1000mm把各1把管钳子300mm把1钢板尺150mm把各2把

3、卸卡Ø15mm件2手拉葫芦2T台1钢丝绳Ø12×2000件2线坠件1三角拉马400mm件1油盘500×1000件4活扳手150mm,200mm,250mm,300mm把各1把套筒扳手532mm套1手锤0.5，1，2磅把各1把大锤12磅把各1把铜棒Ø25mm， Ø40mm件各1件螺丝刀250mm把一字十字各1把剪刀把1YHRD设备检修作业标准No:四、特殊材料、备件1. 特殊材料如下表：材料名称规格型号单位数量备注砂布#100张若干钢丝刷子把4毛刷50mm把10煤油升100棉丝公斤20垫片0.2mm、0.3mm、0.5mm公斤各0.5铜

4、箔0.03mm、0.05mm、0.10mm公斤各0.2耐油胶板=3mm公斤32. 备品如下表：名称规格型号单位数量备注叶轮件1皮带轮对1传动皮带组1润滑脂公斤3轴承套2轴承套1YHRD设备检修作业标准No:五、简略工艺流程序号工艺名称工时备注1移出泵体2解体水泵3检查更换主轴及过流部件4组装泵体5检查、更换、装配轴承6泵体就位7安装连接管路8填盘根9检查真空罐10真空泵试运YHRD设备检修作业标准No:六、检修工序工序检修步骤及内容质检点质量标准1【移出泵体】1.1解列水泵:拆防护罩，松开电机地脚螺栓，拆除传动皮带。做好装配记号。1.2拆除连接管路。拆除进气管、排气管、轴封水管路、排水管路、工

5、作水管路及表记。1.3拆除进气三通。做好装配记号1.4拆除汽水分离器。做好装配记号1.5拆除真空泵地脚螺栓，将泵吊至检修场地。不碰伤设备。2【解体水泵】2.1将泵吊至检修平台，拆除皮带轮。皮带轮紧力较大时可加热拆除，方法正确，不损伤零部件。2.2拆除两端密封盘根。2.3测量转子轴向窜动间隙L1。安装百分表，准确测量。2.4拆除两侧轴承体及轴承。被动侧轴承体与泵体连接螺栓处垫片按位置做好记号，并测量记录厚度。2.5测量转子轴向窜动间隙L2。安装百分表，准确测量。2.6检查计算：L1应比L2小0.2mm以上，并且L2应在0.600.75mm之间。间隙过大或过小应在组装时调整。2.7拆除前侧板。做好

6、装配记号。2.8拆除前分配板。做好装配记号。2.9从主动端抽出叶轮。做好装配记号。2.10拆除两侧轴套。做好装配记号。2.11拆除后侧板及后分配板。做好装配记号3【检查更换主轴及过流部件】3.1清洗各部件。表面除锈并用煤油清洗干净。3.2检查主轴。主轴完好，丝扣完整，无裂纹、磨损等缺陷，主轴轴弯曲度小于0.20 mm，轴颈椭圆度和圆锥度小于0.05mm。3.3检查更换叶轮。W检查叶轮有裂纹、砂眼、缺损及严重磨损的应更换。3.4检查更换轴套。轴套磨损2mm以上深槽时应更换。3.5检查泵壳、分配板及侧板。无裂纹汽蚀现象，磨损轻微。3.6过流部件刷漆防锈。过流件表面刷防锈漆。4【组装泵体】4.1装配

7、叶轮。新装叶轮做动平衡试验，测量校对各部尺寸。4.2装配轴套。紧力较大时加热装配。4.3组装泵体、侧板、分配板、转子。按记号装配。4.4检查调整转子轴向窜动间隙。转子轴向窜动间隙在0.600.75mm之间，如果更换了叶轮，或对叶轮、分配板进行光车修配，则重新调整泵体与分配板之间密封垫片的厚度来保证转子的轴向窜动间隙。5【检查、更换、装配轴承】5.1检查轴承。H1用煤油将轴承清洗干净，检查应无裂纹、腐蚀、滚道无麻点、径向间隙不超过0.25mm，保持器完好、转动灵活。新换轴承型号正确。5.2被动端轴承装配。5.2.1装配轴承。W两套轴承之间的调整垫片合适，保证两套轴承组合后的轴向在0.200.24

8、之间，轴头锁母紧固。5.2.2装配调整轴承体。W将转子推至被动端，测量轴承体与后侧板的间隙L3,则轴承体与后侧板连接螺栓处垫片厚度为L3减去0.2mmL3减去0.55mm之间；调整轴承体与后侧板垫片厚度时应同时调整轴颈处轴承拆卸环的厚度，以保证轴承内外套的同心度偏差小于0.05mm；装配时轴承盒加注润滑脂。5.3装配主动侧轴承及轴承体。轴承内外套偏差小于1mm；轴承盒内加注润滑脂。5.4盘车检查转动灵活，无卡涩摩擦。5.5检查安装皮带轮。检查皮带轮槽磨损情况，皮带轮槽底部不得有摩擦痕迹；安装必须对皮带轮锥形套螺丝进行紧固，紧固力应均匀，不可用力过大，以免滑扣。6【泵体就位】6.1将泵体吊至工作

9、位置。6.2皮带轮找中心皮带轮垂直度偏差小于1mm，与电机皮带轮平面偏差小于1mm。6.3检查安装皮带，安装防护罩。检查皮带是否有裂纹，每根皮带的松紧是否均匀。皮带底部牙面不得有摩擦痕迹，皮带不允许有过深裂痕和毛边现象。皮带损坏或长度不一致时应全部更换，安装时皮带松紧合适，电机地脚螺栓紧固。7【安装连接管路】7.1安装进气三通、汽水分离器。清理内部锈蚀杂物，按记号进行装配，更换密封垫片。7.2检查阀门。各阀门完整无泄漏，调整灵活可靠。7.3安装连接管路：安装进气管路、排气管路、工作水管路、排水管路、轴封水管路以及表记等。检查阀门完整无泄漏，管路无堵塞，表记齐全可靠。8【填盘根】盘根尺寸合适，接口错开90180°，盘根压紧度合适。9【检查真空罐】罐体无锈蚀渗漏现象，阀门管路无堵塞漏气，内部滤网完整无破损。10【真空泵试运】10.1检查检修项目全部完成，防护罩安装牢固。10.2转机试运。H1水泵运转方向正确，无异常振动和噪音，轴承温度不超过75，温升不超过35，水泵吸入绝压在0-0.0003MPa之间，电流不超过额定电流，泵体及管路无漏水漏气现象。YHRD设备检修作业标准No:七、质检验收单质检点名称类型质量标准检修描述：（包括修前状态、修后状态，必要时附图说明）验收结论检定人核检人时间工作负责人承包商QC监理点检员专业主管生技部专工YHRD设备检修作业标准No: