220kV气体绝缘金属封闭组合电器设备检修工艺规程

1、第二篇 220kV气体绝缘金属封闭组合电器设备检修工艺规程1设备系统概述我公司ZF9252kV气体绝缘金属封闭组合电器设备(GIS)由西安西开高压电气股份有限公司提供。 设备规范如下：序号名 称单位数据1ZF9252kV额定参数1）额定电压kV2522）额定频率Hz503）额定电流： 进出线、母线设备间隔设备的额定电流A3150 母联间隔设备的引线额定电流A31504) 额定短时耐受电流（有效值）kA 505) 额定短路耐受持续时间 s36) 额定峰值耐受电流kA1257) 额定短路开断电流（有效值）kA508）额定绝缘水平： 额定1分钟工频耐受电压（有效值）： 相对地相间kV460 断路器断

2、口间kV460 隔离断口kV530额定雷电冲击耐压（峰值）： 相对地相间kV1050 断路器断口间kV1050 隔离断口kV10502069）额定操作冲击耐受电压： 相对地(250/2500s)kV1175 断口间(250/2500s)kV1050+45010) 每个气隔室的气体湿度含量（体积比）(20)：断路器室(交接验收值)：ppm150其它气室(交接验收值)：ppm25011) 局部放电量(电压：1.1252160 kV)：每间隔PC10单独绝缘件PC3电流互感器、电压互感器、套管PC1012) 密封性：每个气隔室的SF6气体年泄漏率：1吸潮剂寿命：年30 13) 断路器额定操作顺序：O

3、0.3sCO180sCO14) 额定SF6气压值（20）：A 断路器室表压MPa0.5报警MPa0.45闭锁MPa0.40 B 其它气室表压MPa0.4报警MPa0.30闭锁MPa- 15) 接线方式：双母线2LWG9-252断路器额定参数1) 型式单断口2) 灭弧方式：压气自能组合式3) 相数：三相4) 额定电压：kV2525) 额定电流：A31506) 额定短时耐受电流（有效值）：kA507) 额定短路耐受持续时间：s38) 额定峰值耐受电流：kA1259) 额定操作顺序：O0.3sCO180sCO10) 相间不同期性： 合闸ms5 分闸ms311) 合闸时间：ms10012) 分闸时间：

4、ms3013) 全开断时间：ms5014) 金属短接时间：ms451015) 燃弧时间段：ms916) 额定绝缘水平：A 额定1分钟工频耐受电压（有效值）相对地：kV460断路器断口kV460B 额定雷电冲击耐受电压（峰值）相对地：kV1050断路器断口kV1050206断路器应在允许的最低SF6密度下进行绝缘试验。SF6为零表压时断路器应能承受1.3倍最高相电压5min。17) 短路开断及关合能力：额定对称短路开断电流(有效值) kA50额定对称短路关合电流(峰值) kA125首相开断系数1.518) 开断空载变压器励磁电流能力：施加电压：kV1.3252额定励磁电流A0.515不重燃,过电

5、压倍数：p.u2.519) 近区故障开断能力A 波阻抗：450 B 电压：kV252 开断短路电流百分比%100%60%30%暂态恢复电压上升率(RRRV)(kV/us)2.03.05.0暂态恢复电压峰值kV36439045020) 短路开断特性：开断短路电流百分比%100%60%30%10%直流分量百分比%40%上升率(RRRV)(kV/us)2357振幅系数K1.41.51.51.521) 开、合电缆充电电流的能力：施加电压：1.3252kV电流：250A（O-0.3S-CO 10次）在开断空载电缆时不得重击穿22) 开、合架空线路充电电流的能力：施加电压：1.3252kV电流：125A（

6、O-0.3S-CO 10次）在开断空载线路时不得重击穿失步状态下的开断能力：失步开断电流为额定短路开断电流的25%，工频恢复电压为额定电压的2倍。23) 操作寿命：(不检修连续操作次数)A 开断100%额定短路开断电流次数次20 B 开断3150A额定电流：次6000 C 机械寿命： 次10000 24) 操动机构(CYA3液压弹簧操作机构)：A灭弧方式：压气自能组合式B操动机构应具有防跳跃功能C三相断路器操动机构数量个3 D 操作方式断路器为三相分相操动机构，可三相联动E 电动机电源电压DC110VF控制回路电源电压DC110VG 辅助回路：线圈回路个数：分闸2个，合闸1个合闸线圈在直流额定

7、电压85110内正确动作辅助开关接点数量：每相12对常开12对常闭备用接点（供用户使用，不包括断路器操作机构本身自用）分闸线圈在直流额定电压65110内正确动作，实现分闸辅助开关接点开断容量：DC110V，5A当电源电压低至其额定值的30%时，可靠不动作设可靠防误操作闭锁保护装置3GWG5252隔离开关额定参数1) 额定电压：kV2522) 额定电流：A31503) 额定短时耐受电流及持续时间：，kAS5034) 额定峰值耐受电流： kA1255）在额定电压下可靠开、合容性电流：A0.56) 在额定电压下可靠开、合感性电流： 能切断电压互感器回路。7) 具有开、合母线转移电流的能力（电压为10

8、0V，开合0.8倍额定电流， 300次）。8) CJG2操动机构:A 型式电动机构，操作方式为电动及手动B 电动机电源电压VDC110C 操动机构控制回路电源电压VDC110D 加热器额定电压:VAC 220E 在机械无调整，不检修和不更换零部件情况下，连续机械操作3000次。F 额定绝缘水平额定1分钟工频耐受电压（有效值）（kV）额定雷电冲击耐受电压（峰值）（kV）相对地：460相对地：10502064JWG2252检修接地开关额定参数1) 额定电压：kV2522) 额定短时耐受电流及持续时间：kV s5033) 额定峰值耐受电流： kA1254) CJG2操动机构A 操作方式：电动机构，操

9、作方式为电动及手动B 电动机电源电压：DC110V，额定电流：1.3A，启动电流：最大9A（250ms）。C 操动机构控制回路电源电压：DC110V 在机械无调整，不检修和不更换零部件情况下，连续机械操作3000次。E 额定绝缘水平额定1分钟工频耐受电压（有效值）（kV）额定1分钟工频耐受电压（有效值）（kV）相对地：460相对地：4605JWG2252快速检修接地开关额定参数1) 额定电压：kV2522) 额定电流：A31503) 额定短时耐受电流及持续时间：kV s5034) 额定峰值耐受电流： kA1255) 额定对称短路关合电流（峰值）：kA1256) 可开、合50kA短路电流次数次2

10、 7) CTG2操动机构A 操作方式电动机构，操作方式为电动及手动B 电动机电源电压VDC110C 操动机构控制回路电源电压：VDC110D在机械无调整，不检修和不更换零部件情况下，连续机械操作3000次。E 额定绝缘水平额定1分钟工频耐受电压（有效值）（kV）额定雷电冲击耐受电压（峰值）（kV）相对地：460相对地：1050+206F能承受最大短路电流部件无损伤、触头不熔化、温升不超过允许值，允许开断短路电流次数不少于2次6BS电流互感器额定参数1) 线路出线电流互感器额定电流比、精度、容量、仪表保安系数、对称短路电流倍数：2X1250/1A 0.2S 10VA (二次侧带中间抽头) FS5

11、2X1250/1A 5P40 20VA2X1250/1A 5P40 20VA断路器2X1250/1A 5P40 20VA2X1250/1A 5P40 20VA2X1250/1A 0.5 10VA (二次侧带中间抽头) FS51250/1A TPY 20VA Kssc=40 Tp=0.06s1250/1A TPY 20VA Kssc=40 Tp=0.06s2) 母联电流互感器额定电流比、精度、容量、仪表保安系数、对称短路电流倍数：2X1250/1A 0.5 10VA (二次侧带中间抽头) FS52X1250/1A 5P40 20VA2X1250/1A 5P40 20VA断路器2X1250/1A

12、5P40 20VA2X1250/1A 5P40 20VA2X1250/1A 5P40 20VA3) 启动/备用变压器出线电流互感器额定电流比、精度、容量、仪表保安系数、对称短路电流倍数：2X1250/1A 0.2S 10VA (二次侧带中间抽头) FS52X1250/1A 5P40 20VA2X1250/1A 5P40 20VA断路器2X1250/1A 5P40 20VA2X1250/1A 5P40 20VA2X1250/1A 5P40 20VA4) 发电机进线电流互感器额定电流比、精度、容量、仪表保安系数、对称短路电流倍数：2X1250/1A 0.2S 10VA (二次侧带中间抽头) FS5

13、2X1250/1A 5P40 20VA2X1250/1A 5P40 20VA断路器2X1250/1A TPY 20VA Kssc=40 Tp=0.06s 2X1250/1A TPY 20VA Kssc=40 Tp=0.06s2X1250/1A 5P40 20VA5) 任意变比下的额定短时耐受电流及持续时间kV s5036) 局部放电：PC107）任意变比下的额定峰值耐受电流：kA1257JDQX8220ZHA电压互感器额定参数1) 接线方式Y/ Y/Y/Y/2) 额定电压比kV3) 精确度0.2/0.5/0.5/3P4) 二次负载容量VA50/100/100/1005）过电压系数：1.5P.U

14、 30s1.2P.U 连续6) 额定绝缘水平A一次绕组绝缘水平额定1分钟工频耐受电压（有效值）（kV）额定雷电冲击耐受电压（峰值）（kV）相对地,相间：460相对地，相间：1050B 当一次绕组准备接地的端子与箱壳或底架绝缘时，应能承受额定短时工频耐受电压3kV（方均根值）C 二次绕组绝缘的额定短时工频耐受电压应为3kV（方均根值）D 绕组匝间绝缘的额定耐受电压应为4.5kV (峰值)E 局部放电：PC108Y10WF5204/520罐式无间隙金属氧化物避雷器额定参数1）额定电压： kV2042) 标准放电电流电流： kA10 3) 额定气压(20C)： MPa0.3924) 持续运行电压：

15、kV1595) 直流1mA参考电压： kV2966) 持续电流（阻性）A2507) 避雷监测器型号：JCQ110/8009NGK SF6出线套管额定参数1) 额定电压：kV2522)额定电流：A31503) 额定短时耐受电流及持续时间：kA s5034) 额定峰值耐受电流：kA1255)水平拉力：纵向2000N ，横向2000N，垂直拉力：2000N，安全系数2.5。6)爬电距离：mm904010绝缘子额定参数1) 1.1倍额定相电压下局部放电量pc不大于32)盆式绝缘子破坏压力与运行压力之比，即安全系数大于3.53)1.1倍额定相电压下，最大电场强度kV/mm不大于2.7kV/mm（三相共箱

16、）及2.5 kV/mm（三相分箱）11母线额定参数1) 材质: 铝合金2) 额定电流：A31503) 短时耐受电流及持续时间：kA S5034) 额定峰值耐受电流： k125 12设备规定操作次数设备名称工作状态规定操作次数备注断路器开断额定短路电流20开断50%额定短路电流50开断额定电流6000空载分合闸操作5000接地开关关合额定短路电流2开合感应电流100空载分合闸操作3000隔离开关空载分合闸操作3000超过以上规定值应进行检修 2.GIS设备检修类别及周期检修类别检修周期巡回检查每月进行一次不停电的外观检查一般性检查每三年进行一次检查定期检查每六年进行一次检查定期检修每十二年进行一

17、次检修3. GIS设备检修项目3.1巡回检查(设备外部检查)项目：指示器,指示灯是否正常.有无任何异常该声音或气味发生.端子上有无过热变色现象.瓷套有无开裂,破坏或污损情况.接地线或支架是否有生锈或损伤情况.对CYA3机构油位及密封的检查对加热器的检查.3.2一般性检查（三年期检查）项目：开关的指示状态.操作前后，检查气体压力变化外部连接检查.控制装置检查3.3定期检查（六年期检修）项目：断路器本体外观检修. SF6气体系统检查.控制装置检修. CYA3机构检查.动作特性测试（功能检查）.3.4定期检修（十二年期检修）项目：断路器本体外部检修.断路器壳体内部灭弧室检修断路器本体操作机构的检修刀

18、闸及地刀的检修3.4.5断路器机械特性的测试 4.检修前的准备工作4.1 熟悉和掌握GIS设备运行情况及检修原因，查阅其缺陷记录，历次的有关试验记录及上次检修记录。4.2 除检修常规项目外，订出检修特殊项目（如消除重大缺陷，提高出力，推广兄弟单位先进经验对某组件、附件进行改造或改进）对特殊项目要有可靠措施并做到现场一一落实。4.3 根据大修项目及工作内容，制定出材料、备品、备件计划。4.4准备好文件包、网络图、质检计划、安全技术措施等。4.5 对绝缘材料、备品、备件做必要的试验，鉴定其质量好坏，能否使用 4.6 能够事先加工的部件，要画图加工制作。4.7 工具准备：现场使用的工具要有数，并列出

19、工具清单，起重工具要安全可靠4.8 准备检修的GIS间隔，要在此间隔退出运行，按照“电业安全规程”的规定办理工作票后，方可做现场准备工作及大修开工。4.9 专用起吊工具用前应认真的检查。钢丝绳与坚硬的边角处应垫木板或其它物质，防止割坏甚至割断钢丝绳。4.10其它：现场安全条件检查已具备；工作组成员已明了工作内容，思想稳定，着装符合安全要求；工作票办理完毕，允许开工后方可开始工作。4.11检修所需主要设备及工具表名称规格用途单位数量检修杆专用工具拆装喷口，动弧触头套夹叉专用工具拆装喷口套套筒专用工具拆装动弧触头套延伸杆专用工具拆装静触头座的内六角螺钉套1棘轮扳手专用工具手动操作分合闸件1真空表范

20、围01000Pa测真空只1真空泵抽真空能力6000L/h 真空度133Pa抽真空及真空保持台1温度湿度记录仪RH 0100 T 3090测温度及湿度套1力矩扳手M10 M12 M16 M20紧固螺栓用套1塑料外衣及棉布内衣全棉、无纽扣内检和内部接线套3手电筒内检和内部接线只2手动工具套筒扳手、手锤等检修用4.12 大修主要材料序号名称台用量说明用途上润滑剂触头检修操作机构（6年）操动机构3000次）SF6气体40K经吸附剂过滤回收的SF6气体可继续使用VF-03吸附剂10K检修时吸附剂必须更换新的V微炭润滑脂（黑色）100g用于灭弧室触头V导电接触脂（绿色）100g用于所有铝和铝接触表面V低温

21、润滑脂（浅绿色）500g用于机械连接转动轴销处VO型圈（2500）V5853用于检修盖板（2010）V7动静弧触头组装件套V喷口V1527硅橡胶密封胶（白色）500g用于O型圈涂敷V10阀座密封垫（3128）用于操作机构V11圆柱阀（3322）及型圈(3318)用于操作机构V12控制阀装配（3300）3用于操作机构V13酒精清洗绝缘件V14三氯甲烷清洗金属件VV15母线筒胶垫V845拆接母线筒密封16多用途高性能擦拭布清理17密封垫V120检查孔密封垫V18密封垫V280检查孔密封垫V4.13人力需求由西安开关厂指派专业技术人员到场；电气专业技工：检修人员必须了解SF6气体的特性和管理知识，熟

22、悉断路器的结构、动作原理及操作方法，应有一定的电工安全知识和机械维修经验；5.检修工序、工艺标准及注意事项5.1本体检修： 外部检修.1.接口螺栓紧固；用扳手紧固，无松动；.2.接地端子及其它安装件紧固；用扳手紧固，无松动；.3.处理生锈和脱落油漆；清除铁锈、刷漆；壳体内部检修5.1.2.1在检修断路器壳体内部之前，先将气室内的SF6气体利用回收装置抽出，再用空气置换；不能将SF6气体直接释放到空气中5.1.2.2拆下检修盖上的螺栓，将盖子卸下；5.1.2.3进行内部检查弧触头及喷口的检修 1)检修时断路器应在分闸位置，切断控制回路电源，抽出SF6气体，以确保安全工作2)拧取检修盖板上的螺栓，

23、揭开检修盖；3)内部检查前，先检测壳体的氧气密度，壳体内含氧量不得低于，建议在工作过程中，不断的向壳体内腔输送干燥的空气；4) 用延伸杆和力矩扳手将弧触头座上的三只内六角螺钉M1250松开,取出静弧触头座。5) 检查静弧触头的烧损情况。如果触头的烧损轻微,可用细砂纸抛光,涂上一薄层微碳润滑脂,再按上述相反的程序将触头重新装好。如果触头烧损超过使用极限,要用新的更换。6) 用装有夹叉的检修杆卡住喷口,拧松喷口螺纹,取出喷口。如果烧损情况严重，应予以更换。7) 用装有套筒的检修杆卡住动弧触头,再用力矩扳手拧松螺纹,取出动弧触头，检查动弧触头烧损情况，如果触头烧损超过使用极限,要用新的更换。8) 用

24、酒精清洗动、静弧触头,并在动、静弧触头的头部涂上一层微炭润滑脂。9) 用酒精清洗新喷口。10) 按拆卸的相反程序重新装上弧触头与喷口。应特别注意:安装喷口时,起初能轻松地旋动,随后会稍感费劲,继续下旋会再次变得轻松(此时喷口上的沟槽已卡入喷口座的凸棱上,从这时开始,不要再用手柄。只用检修杆本身将喷口旋至终点位置)；11)更换吸附剂 。 12)更换检修盖上的O型圈和气体密封胶；13)仔细清理壳体内部；14)装好检修盖。用215Nm(2200kgfcm)的力矩扳手把M20螺栓紧固在壳体上；15)壳体内抽真空。抽真空至133Pa以后,让真空泵继续运转30min 以上,以减少壳体内的潮气；16)壳体内

25、充SF6气体至额定气压。5.1.3吸附剂的更换.1 吸附剂装在壳体上端的检修盖上；装入规定数量的吸附剂，每相3kg。.2 新吸附剂换好以后，为了防止吸入过多的潮气，应在小时内尽快的给壳体内腔抽真空。.3 吸附剂不能在雨中或湿度大于80时更换。.4 吸附剂从密封装置取出到装入产品的时间不要超过小时。5.1.4抽真空过程：5.1.4.1连接从真空泵到设备气体入口的高压气管，所用的气管和真空泵应当与被抽空设备的容积相适应。5.1.4.2检查确认真空泵旋转方向正确然后，开动真空泵。5.1.4.3抽真空到133Pa，继续抽分钟。5.1.4.4如真空泵停止运转，应当立即关闭真空泵上的阀门，检查并确定油是否

26、逆向流动。5.1.5真空检漏：5.1.5.1 抽真空到133Pa以下后，应关闭气体入口阀门并测量气室起始压力。5.1.5.2 进行真空泄漏试验，要求在4h内最终的真空度不超过133Pa。5.1.5.3 如果压力升高大于133Pa，则需在抽真空到133Pa，然后继续抽真空30分钟，重复进行真空泄漏试验，以确定是否存在泄漏或是否有潮气吸入。5.1.6充气的过程：5.1.6.1连接从设备到SF6气瓶的高压气管。5.1.6.2用SF6气体清除气管中的空气，并充入额定压力SF6气体。5.1.6.3充气之后，拆除气管，并盖上气体入口处的盖子。5.1.6.4充气时应注意：1)开始充气时，应逐渐打开气瓶阀门，

27、缓慢的充入气体。2)当环境温度不是20度时，应参考压力温度曲线图。5.1.7补充SF6气体；适用于对正在运行中的气体绝缘金属封闭开关设备出现各种气压降低情况时的补气。补气程序：5.1.7.1用扳手卸掉气瓶上的盲盖和补气气室进气口或自封接头保护帽5.1.7.2用英寸直径的软管，通过一个安全阀，调压阀和接头连接进气口和气瓶阀口。5.1.7.3从气瓶中放出一定量的气体吹出管和调压器内部的空气。5.1.7.4拧紧接头，保证气管可靠连通5.1.7.5打开气瓶阀门，调压器的阀门和进气口的截止阀。5.1.7.6使气室内气压升至额定气压，但一般不要超过额定值0.02MPa。5.1.7.7气室补气后，要盖紧气瓶

28、盲盖和自封接头保护帽，以防泄漏。5.1.7.8补气时应注意；禁止用火焰加热气瓶以加快SF6气化。5.2 CYA3机构的维修:油泵启动及内部密封检查：.1液压系统所用的密封圈能保证其密封性，但阀内金属密封装置底座的极少泄漏将导致弹簧张力的损失.这些损失将由油泵的自动补压来补偿。.2 当断路器不操作的情况下,油泵每天可允许启动10次(300次/月),当一天中油泵启动次数超过10次以上时,应对操动机构进行检测。弹簧行程的差异:弹簧的伸张程度允许每24h减少30mm( 油泵电机断开) 。.操作机构维修时注意事项:.1当对操作机构作维修时,断路器应该处于维修状态。.2油泵电机的自动启动将通过电机连接导线

29、的断开或小型断路器的断开来保护。.3慢慢旋转碟簧系统上的泄压阀手柄,对碟簧系统卸载。操动机构的手动操作:通过手按控制阀的电磁铁芯可以对断路器进行操作,手动操作手柄仅用在维修时用于检查动作的可靠性.在手动操作中,当碟簧系统充能后或断路器灭弧室SF6气体压力处于闭锁压力的最低限度时,闭锁回路不起作用。注:在这种情况下,电气闭锁装置将被取消,其仅用于正常操作。合闸位置闭锁的撤消:由于维修工作的需要,开始维修时要把装配好的合闸位置闭锁装置中的弹簧插头撤除.在维修工作 结束后,要把合闸位置闭锁装置中的弹簧插头重新装配好,否则投入运行后有可能出现意外情况。充能模块:.1操作机构的油泵电机是为短时操作而设计

30、的,不适用于连续操作.为防止电机过热,允许每小时20次合分操作。.2约5年应检查电极及碳刷.当碳刷的长度少于11mm时,应对其磨损部分进行更换。油位及操动机构液压油的充入:.1操作机构初次加油或再次注油(如维修后)均须用真空泵.油位过低,将通过低油位连接器进行注油。.2操作机构注油应达到有效位置。.3注油时应注意以下过程:1)溢流阀打开,排油阀关闭。2)真空泵连接到低油压连接器上,油装置通过滤油器与排油阀相连。3)用真空泵使液压系统低压腔压力小于10kPa。4)将真空泵接通,打开排油阀给操动机构加油,直至油位到观察窗的上限。5)关闭排油阀,等待约2分钟。6)产生一个0.10.15kpa的真空,

31、保持该真空约5分钟左右,因排油阀关闭,从而交替启动控制阀。7)移开真空泵,关闭低油压连接器。8)反转压力释放柄(溢流阀关闭),通过启动油泵使碟簧系统张紧,并合分机构数次。9)当操动机构加载张开到固定位置(垂直或水平)油位将可以从观察窗中看到。10)油位可通过低油压连接器重新注入或通过排油阀排放来进行修正。注油及抽真空完成后,前5次合分不用来评价决定性的运行特性。注:当有空气渗入到操动机构的液压系统时,则必须对操作机构重新抽真空。 操作速度的调整:.1操作机构的操动速度在出厂前已经调好,只在特殊情况下对其进行调整或重新设置。.2分闸或合闸的操作速度可用控制模块上的可调节流阀螺塞来进行独立调节。.

32、3操动机构的调整只可在碟簧系统卸载时进行,该操作可通过释压手柄及不给碟簧装置充能来慢慢降低系统压力。.4 松开节流阀的锁紧螺母,通过调整节流阀螺塞来调整操作速度,当节流阀螺塞向右旋转时,操作速度减小,向左旋转时操作速度增加。.5 调整完成后,重新拧紧防松螺母。5.3测定标准数值: 测量主回路绝缘电阻；使用1000或2500V兆欧表测量主回路（母线，断路器，隔离开关及接地开关等）对地，以及控制回路对地的绝缘电阻值。可通过绝缘试验CT电缆的大气侧套管或（当SF6充气套管已装入电缆罐内时）直接从GIS的导电杆处测量主回路的绝缘电阻值。测量中，可利用接地系统来进行。判断标准：主回路：应大于1000M控

33、制回路：2M以上 测量导电回路直流电阻:.1合上待测回路上的隔离开关，断路器和接地开关。.2从接地开关上移开接地板后，接上电源.3通以直流20100，测量接地开关间两端的毫伏数。.4比较现场测量值与出厂测量值不大于出厂数值的20。 SF6气体泄漏试验；用塑料薄膜将壳体上法兰连接部位包封，充入额定压力的SF6气体放置以上，用SF6气体检测仪测量包容区内的SF6气体含量气体泄漏不大于1%/年. SF6气体含水量测定：.1新鲜SF6气体中的含水量标准要求应不大于15PPm（重量比）（相对于体积比为120PPm）.2 设备内SF6气体中的含水量应在气体充入48h后进行测量.3 判定标准：断路器气室：应

34、小于150PPm；其它气室：应小于250PPm SF6气体密度继电器检查和压力表校验；应符合制造厂规定；5.4 控制回路检修 分别对防跳继电器、相差时间继电器、相差辅助继电器的常闭、常开触点检查接触是否良好；5.4.2 检查加热器的接线情况；5.4.3接线紧固、加热器能正常投入；5.4.4检查分、合闸指示和操作计数器；5.4.5断路器在分、合闸状态，位置指示正确，操作计数器的动作次数应有记录；5.4.6检查汇控箱内是否有凝露、锈蚀及渗水；否则应予以处理；5.4.7检查箱门的密封垫；应完整、无脱落、损坏；5.4.8检查箱内螺栓；应紧固、无松动；5.4.9测量控制回路的绝缘电阻；用1000V摇表，

35、绝缘电阻不低于1M5.5 动作特性试验断路器的时间特性；合闸时间100ms、分闸时间 30ms、相间合闸不同期不大于5ms、相间分闸不同期不大于3ms。分、合闸电磁铁的动作电压：合闸电磁铁应能在额定电压80110范围内可靠动作。分闸电磁铁应能在额定电压65120范围内可靠动作，低于30额定电压不动作。机构的防失压慢分试验；手动将液压降至零点重新打压，断路器不得出现慢分现象；5.4 GIS的连锁和闭锁性试验5.4.1当断路器合闸时，相关的隔离刀闸不能操作5.4.2当手动操作时，隔离刀闸和接地刀闸不能带电操作；5.4.3当断路器合闸时，相关的接地刀闸不能操作；5.4.4当合上接地刀闸时，相关的隔离刀闸不能操作；5.5 SF6断路器大修后，在隔离刀闸和接地刀闸断开的前提下，就地手动合闸试验：检查设备的状态5.5.1确认隔离、接地刀闸已断开，送上操作电源和油泵电机电源；5.5.2检查转换开关位置；5.5.3检查合闸条件：5.5.3.1检查油压正常；5.5.3.2检查控制开关；5.5.4合闸操作；5.5.5断路器合闸正常。5.6 SF6断路器大修后，在隔离刀闸和接地刀闸断开的前提下，就地手动分闸试验：5.6.1检查分闸条件：5.6.1.1检查断路器油压应正常，检查转换开关状态，确认隔离刀闸、接地刀闸在断开位置；5.6.1.2检查控制开关