【推举】生产年终总结三篇_1_第1页
【推举】生产年终总结三篇_1_第2页
【推举】生产年终总结三篇_1_第3页
【推举】生产年终总结三篇_1_第4页
【推举】生产年终总结三篇_1_第5页
免费预览已结束,剩余8页可下载查看

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、【推举】生产年终总结三篇生产年终总结 篇1 20xx年在紧急和劳碌中过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千,这一年,我们虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经受了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。 一、生产和产量方面 在过去的一年里,生产部门力挑重担,进行了大量的工艺摸索试验,冲压方面:克服了原材料板型差、客户质量标准大幅提高、原材料到货不准时、客户订单临时调整等困难,使得我们公司产品生产从往年单一的xxx产品实现了向xx同时生产的胜利过渡。顺当完成xxx吨。 热处理方面:依据客户的要求,准时请教同行业

2、厂家的相关阅历,对我公司以前传统的退火工艺进行了大胆改进,经过一段时间的试验,一些刚开头接触的高效材料经过处理,产品基本上达到了客户的要求,同时生产部也总结了许多珍贵的阅历。一共完成热处理产品xxx吨。 新产品方面:xxx器是客户在今年新开发的产品,为了达到客户在产量和质量方面的要求,生产部顶着原材料到货不准时、产品型号杂乱、单品种需求量少、客户订单不稳定、模具更换常见的困难共为客户加工特变产品吨,并合理调整生产方案,利用xx空闲时间,开发了xx产品并完成了为客户的小批供货。为今后公司产品多元化打下了良好的基础材料初加工及对外加工方面截至xx月xx日共完成xx材料xxxkg。 二、产品质量方面

3、 在完成上述产量的同时,我们生产制造部门也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量掌握关,利用例会、质量会、班前会及生产过程准时为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。依据操作工的流淌量,准时为新职工支配质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践,保证每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解基本的产品质量判别方法。依据产品特征分类及质量要求,在生产部内部支配专人兼职负责,我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满意客户质量要求的目标。 三、设备模具管理方面 在这20xx年的一年里,

4、公司投入资金购置了更加精密的模具和设备,为产品的产量和质量供应了更加有力的保证,虽然大部分设备都是新设备,故障率较低。但我们设备修理人员还是克服了技术力气薄弱的困难、根据设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养,并且作了相应的记录及具体的设备点检表、模具修理记录、并为每套模具建立了具体的档案,有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。 四、人员管理方面 因公司生产任务的急剧增加,产品型号的多样化,公司新聘请员工许多,共有许多批次的新员工进入到车间的各生产岗位,且流淌量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,生产部还是坚决地对各

5、岗位进行岗前岗中的简洁培训,保证新进员工的顺当进入岗位角色,做到在领班及各级领导的正确引导下,基本胜任各自的岗位工作。 五、平安生产方面 在过去的一年里,基于行业的特别性,我们生产部门将平安生产纳入了日常的管理工作之中,能够常常对各岗位员工进行平安学问的训练,培训操作工正确操作生产设备,发觉问题准时处理。但是在x月x日、x月x日和xx月xx日仍旧发生了xxx因违反操作规程而造成的恶性人身损害事故,针对此类大事,生产部对全体操作工进行了更加常见的平安警示训练。对一些有可能会造成人身损害或设备模具损害隐患的人和事进行了严厉的经济惩罚和批判警告。 生产部门在过去的一年里,在公司领导的正确领导下,顺当

6、通过了ISO9000审核组对生产部门的审核,并通过这次活动健全了许多以前没有做到的东西。各生产岗位知难而上、基本顺当的完成了公司下达的各项生产任务。生产部虽然做了许多的工作,也取得了肯定的成果,但是也还存在较多的问题,主要有以下五个方面的不足: 1。生产现场管理方面 各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产过程的各种帮助用品摆放不整齐,产成品、二级品没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生很差,操作工甚至班长换材质换规格的清场意识薄弱。我个人认为解决的途径是加强现场管理,强化惩罚措施,详细支配专人进行监督检查。 2。人员管理方面 由于生产部大部分员工都是从.临时聘请,普遍文化素养

7、较低、工作看法自由散漫,加之生产管理人员在详细管理方面的松懈,致使员工的责任、团队、听从管理意识不强,迟到、早退、消极怠工现象屡屡出现,缺乏质量观念和成本观念,不能很好地爱惜公司财物,节省各项能源。在这方面我们正在着手进行整顿、训练、并制定具体的规章制度和各方面培训方案,对操作工的出勤率、方案达成率、人员流失率、生产效率,协同品质部对生产过程、客户反馈的不良信息作具体的数据统计分析,对出现问题的职工进行有针对性的培训训练,继而进行系列的检查督促,建立健全相应的规章制度及奖罚措施,不断提高员工的综合素养,以适应企业今后进展的要求。 3。设备、模具管理方面 公司自20xx年以来,新购设备较多,特殊

8、是20xx年进的设备还是人机界面,采纳了较先进的电子掌握技术。对操作、模具爱护供应了很大的便利,而有部分操作工却不能很好的爱惜设备、模具,不能准时发觉故障隐患,造成了多起模具严峻损坏事故,设备、模具修理保养人员人手少、不稳定、技术力气弱,对设备的保养、故障的提前预防做的还很不到位,大修设备或模具往往需要几天或更长时间才能完成,有部分模具至今还不能达到客户的要求。 4。帮助用品、物料消耗及生产成本的掌握方面 由于没有对各岗位班组的物料消耗状况进行考核,出现了许多的物料铺张或帮助用品消耗过大的现象。生产员工的操作技能不够娴熟,至使原材料调运过程频繁碰伤摔伤,造成料头料尾过长或产品废弃率严峻超标;由

9、于没有对二级品及帮助用品做到定置管理,换材质换规格的清场意识不够强,造成部分二级品甚至成品被倒进垃圾堆;下班时不关设备电源、不关灯的状况也屡有发生,鉴于目前存在的铺张现象,应当首先从培育操作工的责任心、健全职能岗位人员开头,对生产班组领用的帮助用品指定区域、支配专人协同现场管理和仓储部门,遵循相关实施方法并加大执行力度,对违反规定的人员进行相应经济惩罚。 原材料方面,对材料调运过程实行专人专职操作,实行责任制,要求必需遵守该环节所用机械的操作规程,娴熟操作、避开材料在调运过程磕碰,对用法的每一条材料都做具体的记录;两班统计员在交接班时,对当班操作工的、个人不良率、产品废弃率作具体统计;协同物流

10、人员、准时统计分析材料的利用率和其他辅料的领用数据,依据实际状况实施相应的、合理的奖惩措施和节省能源、降低成本的思想训练,使整个生产流程环环相扣,避开出现管理上的真空。使这些职能岗位人员能够时刻保持高度的责任心和仆人翁精神,渐渐为操作工养成良好的节省习惯,公司提倡的节省每一寸材料、每一滴油、每一张纸的口号,才不会成为一句空话。 5。平安生产方面 平安生产可以说是每个生产企业中最重要的一个方面之一,平安是效益。但我觉得我们生产部门在这一点上做得还远远不够,特殊是一些相关平安学问一部分员工还没有完全理解,思想上对一些事故隐患不够重视,甚至一些基本的平安常识,也很简单松懈。为此我建议公司应实行平安例

11、会制度,至少在每季度要召开一次全公司的平安生产会议,同时人力资源部定期进行对员工一些平安小学问的培训。另外结合各生产班组在班前会上纳入平安生产方面的要求,使员工在每时每刻都绷紧平安这根弦,在人人心中树立平安就是效益的理念,促进公司的平安生产工作能上一个新台阶。 生产年终总结 篇2 敬重的个位领导: 20xx年即将过去,在公司领导正确的决策、关怀、关心和支持下,生产部全体员工上下同心协力,团结全都,劲往一处使,力往一处用,不为艰辛,克服困难,发扬连续作战、确保订单按时、按量完成的企业仆人翁精神,全年度共生产入库机体42593件,柴油机47960台,比去年增加了近两万台,增长率为59.4%,制造了

12、兴明泰全年和单月产量历史最高。 一、 质量方面: 全年总的来看,主要存在以下三个方面的问题: 1:汽缸套和机体内腔里面有水; 2:平衡轴止退螺钉脱落; 3:空滤器叠型螺母拎不动; 造成主要质量缘由为: 1:生产量突然加大,在人员预备不充分和新员工没有得到很好培训的状况下,盲目地追求生产量。 2:对生产过程掌握不严格,特殊是重点工序的掌握抓得不紧; 3:员工在操作过程中对上工序和零件的自检力量不够; 二、生产管理方面: 1:通过三、四月份岗位人员的磨合、操作技能的熟识、把握和应用,在五月分主要对装配四分厂的岗位人员进行了调整,使队伍不再臃肿,个个都能打仗,个个都能胜任自己的本职工作,增加了员工的

13、收入和对工作的信念、热忱,生产逐步走入正常,质量在掌握中得到了稳步提高。 2、机体一分厂:A:全年共生产入库42593件,比去年增加了24020 件,增长率为56.3%,质量掌握相对稳定,无批量质量事故发生,但在小详情方面掌握不太好,还有待提高。B:九月份和十月份分别完成了人员的增补、更换和培训工作,为来年的生产工作打下了良好的基础。C:由于全年的生产任务比较紧急和设备用法较长时间未得到很好的检修及维护保养,加之修理力量相对较薄弱,整条生产线设备处于带病状态工作。 3、冲焊三分厂:全年人员稳定,质量较好,无批量质量事故发生。基本保证了装配四分厂的生产需要。 三、平安、生产现场方面: 1:全年总

14、的平安掌握较好。但对一次较小的事故在管理上没有引起高度重视,给公司造成了肯定的.损失。 2:从整个生产现场来看,较往年明显提高许多,室内外地面卫生基本保持了洁净、干净,零件、工装摆放较整齐。但对一些死角卫生清扫不彻底,设备卫生因生产任务紧,每月做得不够认真。 四:在新的一年里还应重点留意以下几个方面的问题: 1:加强对生产过程的监控、督促、检查和考核力度,提高员工的质量意识和一种良好的工作习惯。 2:不断提高员工平安意识,预防平安事故的发生。 3:重点对设备的保养、维护和合理用法。 4:进一步提高文明生产现场的管理。 5:加强员工的思想训练和操作技能的培训。 6 留意生产成本的掌握。 生产部

15、20xx年x月x日 生产年终总结 篇3 20xx年,我作为银挤压车间的班长,在过去的一年里,仔细履责,主动工作;带领班组全体成员保质保量地完成了车间下达的各项目标任务: 1按生产计画和工艺技术档,科学、合理地组织生产,准时解决生产中突出问题; 2协作职能部门开展好过程式掌握制和其他有关品质活动; 3加强班组管理,以班组标准化建设内容为重点,建立、健全班组各项管理制度,不断提高班组管理水准; 4组织员工根据车间的统一部署主动开展各种节能降耗,人人做品管的品质观念: 5搞好平安训练,细心维护保养设备,仔细款待劳动爱护法规和操作规程,坚持做到平安文明生产; 6做好思想政治工作,训练职工坚持四项基本原

16、则,遵守.公德和职业道德等; 20xx年是银奕达公司成立的第一年,我们挤压努力适应环境和参加车间的规划,以“力制精品铝型材,打造百年银奕达”为工作主线,在车间领导的正确领导和指引下,在全班员工紧密团结和奋斗下,以“进展依靠大家,进展为了大家,进展的成果与大家共用”为追求目标,以人本管理为突破口,切实转变思想观念,坚固树立进展意识、竞争意识和创新意识,大力推动班组基础管理更上一个新的臺阶。较为圆满地完成了厂、车间下达的各项生产任务;并能主动有序地开展各项工作,班组建设也得到提高。现将一年来主要工作述职: 有许很多多需要我们思索的问题,如何有效归范生产中各种细小环节是我们当前的基本任务,需要我们首

17、先将所预料的各种环节进行规范和部署,以便员工们有章可循,大家做到心中有数;使员工们的危机感进一步增加,进一步提高各方面学问已成为车间员工的当务之急。我班在当前的形式和任务面前,必需选择一套较为符合新线的运行模式,来适应我班的经营活动,以便提高班组的各项工作。我们几个班长经过几个月的不断探究和实践,总结出一套较为适合我班的运行模式。 首先要让员工有一个“省”的观念.建议推行八大铺张 1不良、修理的铺张 2加工的铺张, 3动作的铺张, 4搬运的铺张, 5库存的铺张 6制造过多.过早的铺张, 7等待的铺张, 8管理的铺张 其次“产品品质的体现在现场”,我们车间一向注意车间形象,现在我们车间设备在明年

18、又有增加,搞好现场管理和设备保养是新线管理工作的重要组成部分,也是产品品质得以保证的前提和基础。所以如何搞好设备修理和保养是新的一年工作的重点。班组依据实际状况制定了一套维护现场管理和设备保养的规章制度来规范现场管理,设备的保养细化到个人。 严格执行生产调度指令,仔细组织生产,一个企业的生产是否能够正常进行,取决於生产调度的合理调度,我们生产班坚决听从生产调度指令,为全面完成全年的生产任务打下基础。首先,在实际生产过程中班组能够很好的协调各方面的工作,能从培育员工素养和提高工作效率两方面著手开展各项工作,并且能有效运用人力资源进行合理支配,仔细组织生产;其次,班组为提高班组员工的综合素养,逐步将员工岗位进行轮换,让他们有机会接触和把握各岗位的操作技能,班组为他们供应岗位轮换机会,使员工们的综合素养得到进一步提高。 强化班组管理,搞好班组和谐建设,提升班组凝聚力。今年由于各项还需努力规范,加上“订单和人员”因素的影响,没有过多的时间来搞班组的凝聚力活动,但我们知道班组凝聚力是一个团体能否发挥好整体作战力量的关键,同时作为班长也会主动去问员工挤压的相关学问瞭解了多少,这样是使大家感觉到一种自重感

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论