OPGW光缆通信工程技术规范书(金具)

1、工程编号：工程名称： 110kV 送变电工程设计阶段：初设建设单位：承德供电公司新区 110 千伏变电所OPGW光缆通信项目技术规范OPGW光缆金具承德天汇电力设计有限公司设计证号： 033141 sB勘察证号： 033141-kB2008 年 9 月 1 日目录1. 供货范围2. 项目概况3. 总的要求4. 项目环境5. 通用要求6. 技术要求7. 图纸及资料8. 技术服务、设计联络、培训、检验和监造9. 试验及验收10. 质量管理及保证11. 有关附件 :附件 1: 技术参数表附件 2: 差异表附件 3: 备品备件附件 4: 专用工具281. 供货范围供货范围和数量序项目名称单位数量备注号

2、1 悬垂塔金具（ OPGW2）2 张力金具 ( 通过型 OPGW 2)3 张力金具 ( 接头型 OPGW 2)4 门型架金具 （OPGW 2）5 OPGW2 接线盒6 OPGW2 终端接线盒7 OPGW引下卡具（含门型架用抱箍型套套套套套套套卡具）8防震锤套注: 1 、金具单位”套”即悬垂型金具指一串，门型架金具一串， 接头和直通型耐张金具指两边（二串）；2、金具上的螺栓要求装配螺母和开口销。3、接地线应与悬垂塔金具或张力金具配套供货。请根据线路明细表具体配置。2. 项目概况根据系统通信需要，在110kV 架空输电线路上将架设 5 根地线复合光缆（简称 OPG）W，并采用引入光缆与光端设备连接

3、。用于传输调度电话, 高频保护信息、安全自动装置信息、远动信息、调度信息、行政电话、计算机信息、图象和工业电视等信息。本技术规范书是为该通信工程采购OPGW光缆和引入光缆部分的技术规范。3. 总的要求3.1 本规范书是用于隆城新区110kV 线路采用复合光缆（简称 OPG）W金具的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。3.2 本规范书提出的是最基本的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文， 卖方应提供符合本规范书和工业标准的优质产品。3.3 供货方应对招标方的要求按顺序逐条应答。3.4 如果供货方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着供货方

4、提供的设备（或系统） 完全符合本规范书的要求。 如有异议， 不管是多么微小， 都应在报价书中以 “对规范书的意见和同规范书的差异” 为标题的专门章节给以详细描述。3.5 本规范书所使用的标准如与供货方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。3.6 本规范书经供货方和买方双方确认后，为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。3.7 回标书应以中文回标（试验报告可用英文）。3.8 供货方提供近五年 110 千伏 OPGW光缆金具的供货业绩及运行报告。3.9 OPGW光缆金具供货商应提供与国内 OPGW光缆制造商配套的业绩 , 并承诺与 OPGE光缆制造商积极配合完成该项目。4. 项目环境海拔高

5、度：1000 米环境温度：25 +40环境相对湿度 :90%(在 25时 )抗震烈度：水平加速度：0.3g垂直加速度：0.15g5. 通用要求除非本技术说明特别要求， OPGW应按下面的最新规则和标准生产供货，同时也应遵守采购者订货时长度要求， 下面标准和规范为遵守的一部分， 并非全部。ASTM（美国试验和材料协会）：A153 镀 锌B415冷拔铝包钢绞线B416同心绞制的铝包钢绞线E139 金属材料的蠕变试验、蠕变断裂试验、拉伸断裂试验E8 金属材料张力试验方法IEC（国际电工委员会）： 104架空铝镁硅和金导线1089架空电力绞线同心布置的圆线793-1 光纤部分 1：一般性说明794-1

6、 光缆部分 1：一般性说明ITU-TG.652IEC 1296 OPGW的电气性能、物理性能及试验要求 IEEE（美国电子电气工程师学会）1138所有的配套金具应基本参照 BS3288技术文件、 产品及设备参数均采用 SI 公制单位。 所有螺栓、 双头螺栓、螺丝、管螺丝、螺栓头及螺帽均应遵照ISO 及 SI 公制标准。六角螺栓必须带有螺母和开口销。6. 技术要求6.1. 线路简况6.1.1 线路电压： 110kV6.1.2 线路长度： 136km6.1.3 地线数目： 共 2 根，其中一根为 OPGW2，另一根为 GJ-50 铝包钢郊县。6.1.4导线型号： LJG240/306.1.5输电线

7、路母线短路电流： xxx 变侧 20 kA ， xxx 侧 20 kA 。6.1.6线路档距： 300700m6.1.7张力塔： 29 基； 每个变电站架构： 2 处6.1.8直线塔： 36 基6.1.9 中间接头盒 5处，每个变电站终端接头盒 2 处。6.1.10 设计气象条件：气象条件I级气象区II级气象区最高温度最低温度40204020覆冰情况 55大风情况年平均温度 510510覆冰情况1010大风情况3032冰厚 mm55气温风速m/s注：冰的比重： 0.9g/ cm36.2. OPGW 的技术要求 ( 金具供货商参考 )OPGW及其附属设备应当具有优良的技术条件和令人满意的工作特性

8、。 OPGW的机械性能、电气性能和光纤特性应满足防雷地线要求和光纤通信系统的要求。供货方应提供计算方法和计算结果，说明OPGW是如何依据文件指定条件 进行选择的，以便买方方便地进行核算、检查，此外，我们欢迎对OPGW和地线选择的任何建议。供货方必须明确地提供 OPGW下列技术参数和条件：单模光纤的衰减系数光纤类别B1.1表 63B413101550注：上述衰减系数指标是 OTDR双向测试的平均值。15506.2.1 光纤技术条件对 ITU-T G.652 光纤的基本要求6.2.1单模光纤的模场和尺寸参数应符合表6 1 的规定值。单模光纤模场和尺寸参数表光纤型式模场直径( m)包层直径( m)标

9、称值8.69.5811容差标称值125.0容差包层不圆度(%)芯/包层同心度(%)涂覆层直径( 未着色)( m)着色层直径( m)标称值容差标称值容差包层/涂覆层同心度( m)B1.1B4±0.7±1 20.8245±10250±1512.5注：B1.1 类光纤的模场直径系 1310nm波长的值， B4 类光纤系 1550nm波长的值。6.2.2单模光纤的截止波长应符合表单模光纤的截止波长光纤类别62 的规定值。B1.1cc (nm)1260表 62B414806.2.3单模光纤的衰减特性a. 单模光纤的衰减系数应符合表63 的规定值。使用波长 (nm)

10、6 1最大衰减系级光纤束0.36光纤带0.40光纤束0.22光纤带0.25光纤束0.22数级0.400.450.250.300.25(dB/km)级0.450.500.300.350.30b. 单模光纤衰减点不连续性在 1310nm和 1550nm波长时，对一光纤连续长度不应有超过0.1dB 的不连续点。c. 单模光纤的衰减波长特性对于 B1.1 光纤，在 12851330 波长范围内的衰减值，相对于1310nm波长的衰减值，应不超过 0.05dB/km 。对于 B1.1 和B4光纤，在 15251575nm波长范围内的衰减值， 相对于 1550nm波长的衰减值，应不超过 0.05dB/km

11、。6.2.4 单模光纤的色散特性a. B1.1类单模光纤 零色散波长 0 在 1300nm至 1324nm之间；2 最大零色散斜率 Somax为 0.093ps/(nm · km)；2 12881339nm 色散系数最大绝对值： 3.5ps/(nm· km)；2 12711360nm 色散系数最大绝对值： 5.3ps/(nmb. B4类单模光纤 非零色散区：在 1530nm 01560nm；非零色散区色散系数绝对值：· km)；2G.655A： 1.0ps/(nm 2·km) D 6.0ps/(nm 2·km)；2G.655B： 1.0ps/(

12、nm·km) D 10ps/(nm· km)；注：对 STM-64（ 10G）的传输系统，还要求光缆链路的偏振模色散系数 PMDQ在 M=20和 Q=0.01%下应不大于 0.5ps/ km。其中 M为链路的光缆段数； Q为串接光缆的 PMD系数值超过 PMDQ的概率上限。6.2.5 光缆内光纤必须有不退色、不迁染、不脱落的标准色谱来辨别光纤线序和端别。6.2.6 光纤套管为松套式，其光特性应满足对单模光纤的基本要求。6.2.7 引入光缆技术性能从安各庄和滨海变电站出线架构至通信机房的引入光缆采用无金属管道 光缆（ 24 芯） ,引入光缆具有阻燃 ( 或不延燃 ) 、防水、

13、防潮、防鼠咬、防虫蛀、抗拉、抗压等性能，且为无金属结构。并满足以下要求:a)长度:km（各站总长）b)纤芯数量 :16芯c) 护层: 结构应符合 ITU-T 或 IEC 有关标准d) 最大拉力 : 1600N(工作时 ) 2000N(敷设时 )e) 侧压力: 1500N/10cm(工作时 ) 2500N/10cm(敷设时 )光缆在承受 " 敷设时" 张力或压力的情况下 , 光缆伸延率不大于 0.2%, 同时光缆内每一根光纤的衰耗不应变化。f) 允许的曲率半径 :光缆外径的 20 倍( 敷设时 )光缆外径的 10 倍( 工作时) h)运行温度 :-20 +606.2.8 接头

14、盒光缆接头盒为室外型结构 , 具有防潮、防水、防尘、防锈蚀、防火、防风及防电蚀等性能。终端盒将安装在光端机架上, 它应具有良好的防潮、防火性能。接头盒外侧应标有“高压带电危险”字样及图标.参G.652光纤数要求值项目光纤芯数16 芯16 芯光纤类型单模 G.652 型光纤波长1310nm 和 1550nm模场直径包层直径同心度误差或模场同心度误差包层不圆度截止波长（ 910） m±10%125m±2.4% ( ± 3)1.3 m波长<1 m损耗色散波长 1.3 m时波长 1.55 m时波长 1.2851.330m 时波长 1.2701.340m 时<2

15、1.27 m0.36dB/km0.20dB/km 3.5ps/nm.km 6ps/nm.km18ps/nm.km波长 1.55m 时注： 1、光纤损耗值为单盘单芯的测试值。2 、光纤着色：光纤着色色谱，色谱特性。3 、温度变化引起的光纤衰耗： 40 -+70 温度变化引起的附加衰耗值<0.05dB，并附光纤的温度衰减曲线图。4 、提供光缆的光纤成缆制造的绞合系数, 光纤芯线长度和光缆长度的比率关系及供货光缆的光纤的计算长度。5 、以半径为 37.5mm松绕的 100 圈光纤，在 1550nm上测得的损耗不超过 0.05dB 。6 、供货方必须严格填写附录中相应表格中的参数。6.3 OPG

16、W的机电要求 ( 金具供货商参考 )1) 结构应能保证光纤防潮，防挤压，不受损伤。2) 在 OPGW承受其拉断力的 70 时，光纤不受拉力。3) 承力部分应由铝合金丝或铝包钢丝组成，不得含钢丝。4) OPGW 1 和 OPGW2 允许短路电流分别不小于 25.6k A、15.6kA （短路持续时间 0.25sec ，起始温度为 40 ）5) OPGW应能适应安各庄 滨海 500kV 输电线路的设计条件6) 在温度为 15，无风、无冰条件下，OPGW1 当档距为 300m时，其弧垂不大于 4.9 m，档距为 700m时，其弧垂不大于 27m，安全系数 >5.6 。在温度为 15 ，无风、无

17、冰条件下； OPGW 2 当档距为 300m时，其弧垂不大于 4.3m，档距为 700m时，其弧垂不大于 23.4m，安全系数 5.6 。7) OPGW应有良好的耐振性能，振 动次数>10E7 无损伤。8) OPGW运行 35 年无损坏。9) OPGW应有良好的耐雷击性能。10) OPGW 1 的每盘长度不小于 4.3km；OPGW 2 的每盘长度不小于 6km。（最终每盘订货长度由买方指定）11)OPGW 1 直流电阻（ 20）为 0.26 0.28/km，外径不大于 16.1mm，单位重量不大于 610kg/km。12)OPGW 2 直流电阻（ 20）为 0.46 0.48/km，外

18、径不大于 13.3mm，单位重量不大于 497kg/km。13OPGW及引入光缆的运行温度范围： 40 7014) 卖方提供的 OPGW光缆应是多层结构。 15）卖方提供的 OPGW光缆外层单股直径大于等于2.5mm。6.3 OPGW的配套金具及设备6.3.1 悬垂串1) 悬垂线夹应有护线条保护 OPG。W2) 悬垂串破坏强度大于 70kN。3) 悬垂串上端的与铁塔联接的第一个金具采用U型环或直角挂板6.3.2 耐张串1) 张力塔有设接线盒和不设接线盒两种型式， 因此要求耐张线夹能在OPGW的任何一点安装，耐张线夹握力达OPGW的拉断力的 95 时，不得滑动和损伤 OPG。W2) 耐张串要有足

19、够的长度防止出现OPGW弯曲半径过小。3) 耐张串内任何部件的拉断强度不小于OPGW的拉断强度。4) 耐张串与铁塔连接用的U型环，其螺栓为垂直方向 ，螺栓直径 16mm。6.3.3 防振措施提供防振方案（如护线条、防振锤等）；以及防振器的安装原则和安装距离。6.3.4 接地线1) 每悬垂串要配一根软线接地引线。2) 耐张塔无接线盒时要配一根软线引线。3) 耐张塔有接线盒时要配二根软线引线，并可靠接地。4) 接地引线的允许短路电流与 OPGW相同。5) 接地引线要有足够长度及柔软性。6) 接地引线与 OPGW的联接要配接地卡具。7) 接地引线与铁塔连接处用 M16螺栓。8) OPGW引下线卡具：

20、有接头盒的铁塔有二根约40m长的 OPGW下引，下引的 OPGW每隔 2m设卡具一个 , 卡具应在铁塔不打孔的情况下能牢靠安装6.3.5 OPGW接头盒和终端盒接头盒应防潮防水，用铝合金制造，并提供它与铁塔的连接卡具,卡具应在铁塔不打孔的情况下能牢靠安装。7. 引入光缆、光纤的要求 ( 金具供货商参考 )引入光缆为沟道型光缆。沟道光缆无金属 , 应考虑防水、难燃和防鼠咬等要求。引入光缆芯数为 16 芯， OPG、W引入光缆光纤的类型、技术参数、色谱和制造厂家与 OPGW光缆一致。8. OPGW技术参数保证值8.1 光纤技术参数保证值： 见 6.1 项内容。8.2 OPGW金属部分技术参数保证值

21、：a.15时弧垂：档距 300m档距 700mb. 弯曲半径：长期运行时大于 30 倍 OPGW的直径短期工作时大于 20 倍 OPGW的直径c. OPGW和引入光缆的正常安装下的工作可靠性和工作年限。d. 额定抗拉强度（ kN）： OPGW不1 小于 80kN， OPGW不2 小于 75kN。e. OPGW光缆的单股直径应大于 3mm.f. 供货方必须严格填写附录表格中的参数。上述技术参数保证值中的 30 年蠕变量可以用曲线表示， 15时弧垂应附计算书。7. 图纸及资料7.1 .1 卖方应在投标书中提供与所供设备有关的技术资料，还应提供装置运行及改进情况。7.2 技术资料，图纸和说明书格式7

22、.2.1 全部图纸应有完整图标，所有技术资料、说明书均须用中文书写，并采用国标 (SI) 单位制。图中字体不得小于 3mm。7.2.2 提供最终修改图及其 CAD软盘或光盘，其图形文件能够被 PC机 Auto CAD 14 for windows(支持) 。7.2.3 供确认的图纸7.2.3.1 卖方接到预中标通知 7 日内, 给设计单位应提供下列供确认和了解的资料和图纸。技术文件及图纸资料，包括图纸、说明书、试验报告三类。7.2.3.1.1 图纸类：各项设备（包括线盘、 各类金具、 接线盒、 终端盒等） 的零件图及装配图、外形尺寸、 重量、所有光缆的断面图、 参数和最终装盘尺寸吊装图及与此配

23、合的说明书、照片、各种特性曲线。图纸资料认可：供货方提供的图纸和说明材料供买方审定认可。买方审定时有权提出修改意见，并及时通知供货方，由双方进行最终审定认可。供货方提供的设备必须符合双方审定认可的正式图纸资料，如在制造过程中有改动，则应对修改的图纸资料进行改编，正式递交买方。7.2.3.1.2 说明书：应包括各项设备的完整的特性数据及说明书、 各项设备的安装导则、 维护手册。所采用标准的有关部分的复印件， 其它适用的资料及说明。 设计联络会后供货方需要补充的其它说明性材料。7.2.3.1.3 试验报告·型式试验报告·例行试验报告·产品质量检验证明·主要部

24、件检验报告7.2.3.2 买方有权要求卖方对设备部件做出合理修改而不发生额外费用。7.2.3.3 买方的认可并不能解除供方对其图纸的完整性与准确性应负的责任， 产品应符合合同规范的规定。7.2.3.4 卖方提供的图纸和资料 , 经设计单位确认合格后 , 才有资格进行下一步签合同程序。7.2.4 供设计的图纸设计方应于收到卖方供确认的图纸 7 日内，给予卖方以明确的确认。 卖方在收到设计方确认资料 7 日内，应提供下列供设计的正式图纸和 CAD光盘及支撑软件：正式图纸必须加盖工厂公章并由设计人、校核人签字。7.2.5 其他资料和说明书a 卖方应提供给买方设备投产前试验用的详细的试验说明和技术要求

25、。 卖方还应提供现有设备进行正常试验及运行维护， 故障诊断的内容和要求。b 专用工具的说明。c 供方提供的说明书应为中文版。7.2.6 买方审定时有权提出修改意见，凡买方认为需要修改且经卖方认可的， 不得对买方增加费用。 在未经买方对图纸作最后认可前任何采购或加工的材料损失应有卖方单独承担。 卖方应在接到预中标通知后签订合同前完成本条款工作。7.2.7 完工后的产品应与最后确认的图纸一致。 买方对图纸的认可并不减轻卖方关于其图纸的正确性的责任。 设备在现场安装时， 如卖方技术人员进一步修改图纸， 卖方应对图纸重新收编成册， 正式递交买方， 并保证安装后的设备与图纸完全相符。7.2.8图纸和资料

26、的数量及接收图纸单位最终单位供确认的 供设计图纸和资图纸及资最终备注图纸料和资料料图纸及资料光盘图纸 CAD光盘和资料设计单位22221买方252运行单位1528. 技术服务、设计联络、培训、检验和监造8.1 技术服务8.1.1 概述8.1.1.1 卖方应指定一名工地代表， 配合买方及安装承包商之间的工作。卖方应指派合格的有经验的安装监督人员和试验工程师，对合同设备的安装、调试和现场试验等进行技术指导。卖方指导人员应对所有安装工作的正确性负责，除非安装承包商的工作未按照卖方指导人员的意见执行，人员立即以书面形式将此情况通知了买方。并且， 卖方指导8.1.1.2合同设备的安装工期为周，买卖双方据

27、此共同确认一份详尽的安装工序和时间表， 作为卖方指导安装的依据， 并列出安装承包商应提供的人员和工具的类型及数量。8.1.1.3买卖双方应该根据工地施工的实际工作进展，通过协商决定卖方技 术人员的专业、人员数量、在现场服务的持续时间以及到达和离开工地的日期。8.1.2 任务和责任8.1.2.1 卖方指定的工地代表，应在合同范围内全面与买方工地代表充分合作与协商， 以解决合同有关的技术和工作问题。 双方的工地代表， 未经双方授权，无权变更和修改合同。8.1.2.2 卖方技术人员代表卖方，完成合同规定有关设备的技术服务，指导、监督设备的安装、调试和验收试验。8.1.2.3 卖方技术人员应对买方人员

28、详细地解释技术文件、图纸、运行和维 护手册、设备特性、 分析方法和有关的注意事项等， 解答和解决买方在合同范围内提出的技术问题。8.1.2.4 卖方技术人员有义务协助买方，在现场对运行和维护人员进行必要的培训。8.1.2.5 卖方技术人员的技术指导应是正确的，如因错误指导而引起设备和 材料的损坏， 卖方应负责修复、更换和 ( 或) 补充，其费用由卖方承担，该费用中还包括进行修补期间所发生的服务费。 买方的有关技术人员应尊重卖方技术人员的技术指导。8.1.2.6 卖方代表应尊重买方工地代表，充分理解买方对安装、调试工作提出的技术和质量方面的意见和建议， 使设备的安装、 调试达到双方都满意的质量。

29、如因卖方原因造成安装或试验工作拖期， 买方有权要求卖方的安装监督人员或试验工程师继续留在工地服务， 且费用由卖方自理。 如因买方原因造成安装或试验拖期，买方根据需要有权要求卖方的安装监督人员或试验工程师继续 留在工地服务，并承担有关费用。8.2 设计联络会8.2.1 为了确认投标方的系统设计方案， 商定工作计划，工程需要将各举行设计联络会议。具体时间、地点、会议内容将在签订合同时由双方商定。8.2.2 联络会议的所有费用 （包括往返机票、 食宿及交通费用） 包括在报价中，并报价格式按元/ 人. 天, 报出单价。8.2.3 供货方应对提供的资料和图纸，进行详细的解释，并应解答买方对资料和图纸提出

30、的问题。8.2.4. 设计联络会内容 :a. 供货方介绍有关 OPGW运行业绩及情况。b. 按照合同标准和技术规范，依据双方确定的内容，完成有关技术讨论。c. 明确有关技术设计原则。d. 为履行合同，双方需要讨论的其他问题。8.2.5必须说明：买方对供货方的设计确认并不减轻供货方对工程应负责任。8.3 培训及检验8.3.1 总体要求8.3.1.1 为了保证 OPGW光缆制造质量 , 买方可根据需要派人员到工厂检查制 造过程, 如需要进行人员培训 , 买方要求工厂培训和工厂检验同时进行， 供货方应按这一要求安排培训和检验计划。8.3.1.2 供货方应在合同签字生效后 2 个月内提供一份详细的工厂

31、培训计划和工厂检验计划供买方认可， 培训计划应包括时间、地点、培训内容，工厂检验计划包括时间、地点、检验项目、指标、检验方法及程序。买方将派出 人次参加为期周的工厂培训和工厂检验。9.3.1.3 买方参加工厂培训和工厂验收的所有费用包括在投标价格内, 该费用包括培训、验收地点的往返机票、食宿及交通费用，并报价格式按元/ 人.天, 报出单价。9.3.1.4 供货方提前 3 个月用电传通知买方工厂培训、验收的日期，供货方应帮助办理签证手续以保证按期开展工作。9.3.2 工厂检验9.3.2.1 所有材料、元器件、部件、模块均应通过工厂的例行试验标准，并提供一份完整的例行试验报告，其内容应包括试验项目

32、、日期、地点、指标、结果及试验条件，买方保留对例行试验的复查权力。9.3.2.2 供货方应提供两份完整的工厂检验报告，检验报告应至少包括以下内容： 设备说明 设备编号 时间、地点及测试环境条件 检验指标及检验结果 试验人员名单及负责人签字9.3.2.3 除非买方同意，否则在工厂验收通过以前设备不许包装发运。9.3.2.4 工厂检验在设备制造厂所在地进行，供货方提供工厂检验所需的工具、仪表、办公场所等必要条件。9.3.2.5 买方在工厂检验过程中有如下权力：（1） 检查检验方法及程序（2） 抽查检验结果（例行试验）（3） 如发现设备不符合标书要求，买方有权拒绝检验，由此引起的一切费用由供货方承担

33、，供货方应更换设备或采取技术措施直至满足要求。9.3.2.6 工厂检验不能作为最终验收的依据，以施工现场验收为准。9.3.2.7 工厂检验内容a、按照合同标准和技术规范，依据双方确定的内容，完成有关试验。b 供货方必须提供单盘单芯的测试报告，买方有权抽测。c、为履行合同，双方需要讨论的其他问题。9. 试验及验收9.1 试验供货方须按下列要求进行试验，所有试验应提供相应的报告。试验标准及精度应符合 IEEE有关标准。9.1.1 光纤试验型式试验及报告a ）衰减与波长的函数关系b ）在水中的衰减c ）弯曲时的衰减d ）温度循环测试例行试验a ）光学要求1 ）衰减系数2 ）衰减的均匀性，任一根光纤的

34、衰减必须均匀分布，设计的波长中断点衰减不超过 0.1dB 。3 ）色散4 ）模场直径b ）几何特性1 ）模场同心度2 ）包层直径3 ）包层不圆度4 ）芯一包层间同心度9.1.2 OPGW试验对按合同供货的 OPG，W供货方应提供证据证明已按IEEE STD1138标准对同类的 OPGW进行型式试验报告，并保证该类型的OPGW具有充分的代表性，这种型式试验报告能证明按合同提供的OPGW在各方面都能满足本技术规范书的要求，供货方应提供遵照 IEEE 标准的型式试验报告， 包括光缆和光纤部分。例行试验OPGW 应按 IEEE STD1138 的有关要求进行工厂验收时， 买方代表将见证部分试验。9.1

35、.3 引入光缆型式试验、例行试验符合IEC 标准，进行机械、弯曲、温度等试验。9.2 工厂验收9.2.1 买方要求进行工厂验收，供货方应按这一要求安排验收计划。9.2.2 供货方应在合同签字生效后 2 个月内提供一份详细的工厂验收计划供买方认可， 工厂验收计划包括时间、 地点、检验项目、指标、检验方法及程序。买方将派出 人次参加为期周的工厂验收。9.2.3 买方参加工厂验收的所有费用包括在投标价格内, 该费用包括验收地点的往返机票、食宿及交通费用，并报价格式按元/ 人. 天, 报出单价。9.2.4 供货方提前 3 个月用电传通知买方工厂验收的日期，供货方应帮助办理签证手续以保证按期开展工作。9

36、.2.5 工厂验收9.2.5.1 所有材料、元器件、部件、模块均应通过工厂的例行试验标准，并提供一份完整的例行试验报告，其内容应包括试验项目、日期、地点、指标、结果及试验条件，买方保留对例行试验的复查权力。9.2.5.2 供货方应提供两份完整的工厂检验报告，检验报告应至少包括以下内容： 设备说明 设备编号 时间、地点及测试环境条件 检验指标及检验结果 试验人员名单及负责人签字9.2.5.3 除非买方同意，否则在工厂验收通过以前设备不许包装发运。9.2.5.4 工厂验收在设备制造厂所在地进行，供货方提供工厂验收所需的工具、仪表、办公场所等必要条件。9.2.5.5 买方在工厂验收过程中有如下权力：

37、（1） 检查验收方法及程序（2） 抽查检验结果（例行试验）（3） 如发现设备不符合标书要求，买方有权拒绝检验，由此引起的一切费用由供货方承担，供货方应更换设备或采取技术措施直至满足要求。9.2.5.6 工厂验收不能作为最终验收的依据，以施工现场验收为准。9.2.5.7 工厂验收内容a、按照合同标准和技术规范，依据双方确定的内容，完成有关试验。b 供货方必须提供单盘单芯的测试报告，买方有权抽测。c、为履行合同，双方需要讨论的其他问题。9.3 现场验收9.3.1 供货方应派遣技术人员进行现场指导、 安装和调试。如供货方派遣外国的安装调试督导人员 （SSR），应提前 1 个月提供 SSR名单、资历供

38、买方确认。因 SSR资力、健康原因及设备质量原因而使现场服务变化，由此引起的一切费用由供货方承担。所有费用包括在投标价格内, 并报价格式按元/ 人. 天, 报出单价。当光端设备安装调试时，光缆供货方配合，发现问题及时到现场解决。9.3.2 工程验收9.3.2.1 在满足下列条件下，买方进行验收。a ）安装、调试工作圆满完成b ）各项性能、技术指标达到规范书要求c ）收到合同规定的全部资料9.3.2.2 当验收满意地结束并解决遗留问题后，买方即签发验收证书，双方代表签字并一式四份，双方各持二份。9.3.2.3 验收证书内容a ）验收的工程范围b ）验收的完成日期c ）质量的评价10. 质量管理及

39、保证10.1.卖方应保证其所提供的所有设备都是全新的，未使用过的，且按最佳方式进行设计和制造。 采用的是优质材料和先进工艺， 并在各方面符合合同规定的质量、规格和性能要求。10.2 卖方应保证调度程控系统经过正确安装、正常操作和保养，在其寿命期内运行良好。卖方应承诺调度程控系统的运行寿命不少于20 年。由于卖方设计、材料或工艺的原因所造成的缺陷或故障， 在合理的运行寿命期限内卖方应免费负责修理或更换有缺陷的零部件、模板或整机。卖方应保证调度程控系统软件在合理的运行寿命期限内的安全性、可靠性。10.3 调度程控系统的质量保证期应为设备投运验收后18个月或合同设备达到指定交货地点 36个月，质保期

40、以先到者为准。10.4 在质量保证期内， 由于卖方设备或软件的质量问题而造成的停运，卖方应在接到买方通知后的 24 小时内负责处理缺陷或更换有损坏的部件、或者调整相应的软件， 并赔偿有此造成的损失。 系统或设备的质保期将延长， 延长时间为系统或设备重新投运后的个月。10.5 卖方应对合同设备的设计、 材料和零部件选购、加工、制造、试验等过程建立严格的质量保证体系， 并在合同的整个制造过程中严格按其执行。 卖方提供的所有设备均应附有制造商发出的， 有卖方签字的检查记录、 质量保证书和试验报告。10.6 供货方应当对 OPG、W引入光缆及配套金具和设备材料进行全面的试验，以保证整个设计制造质量符合

41、要求，产品应按包装标准包装、发运。10.7 对于检查的结果，供货方有责任在合同规定时间内将资料提交给买方， 一些重要的检查及试验项目， 成批供货产品的抽样验收试验， 买方有权派代表参加，以证实供货方提供设备的技术性能满足合同技术条件规定，供货方应在试验前规定时间内通知买方参加。10.8 供货方应负责将产品运达到指定的目的地，且应作到使产品在任何运输过程中不受损坏， 卖方应考虑产品设备在到达现场前， 在船运、陆运或铁路运输过程中可能产生的对产品和设备质量的影响。所有部件的包装， 应作到在现场便于卸装、 搬运和安装。 为了正确地搬运和安装，必要时卖方应提供吊钩或起吊设施， 并应在装运文件中提供吊索布置图。凡在运输过程中容易松散的物件都应装箱并捆牢。线盘应采用非回收的钢垫木盘，每盘只能缠绕一根 OPGW光缆，每盘要注明盘号和相应的盘长， 包装箱上的字应用醒目的不脱落油漆书写， 线盘不超出建议尺寸。10.9 供货方所提供的技术文件及装箱单应妥善包装好，买方收到的技术资料应字迹清晰、完好无损，所需件数正确。10.10 包装箱应连续编号，不能重号。包装箱上应有起吊标记，便于现场卸货搬运等。10.10 标志10.10.1 供货方供给的设备包装上，都应有标明运单