长度精密测量工

1、长度精密测量工 1工种定义 使用长度计量仪器对工件尺寸、几何形状、位置误差等进行精密测量。 2适用范围 本标准适用于测试平台、螺纹、齿轮、花健等长度计量参数。 3等级线 初、中、高。 4学徒期两年，其中培训期一年，见习期一年。初级长度精密测量工 知识要求： 1基础知识 (1)法定计量单位的概念和常用量的法定计量单位； (2)误差初步知识和数据处理一般常识； (3)电工和电子技术初步知识； (4)光学初步知识： (5)机械制图初步知识。 2专业知识 (1)长度计量器具的计量特性和量值传递的一般知识； (2)公差与配合、形状和位置公差、表面粗糙度及螺纹的 初步知识； (3)正确选择计量器具和测量方

2、法的一般知识； (4)轴径、孔径、角度和光滑圆柱量规的常用测量方法； (5)表面粗糙度的常用测量方法； (6)螺纹和螺纹量规的测量方法； (7)普通刀具(车刀、铣刀、螺纹刀具)的常用测量方法。 3其他知识 (1)简单长度量仪的工作原理、结构和使用、维护保养方法； (2)机械加工工艺的一般知识； (3)热处理、表面处理一般知识； (4)机械零件、光学零件的清洗、防锈、防霉等表面保护知识； 技能要求： 1设备使用及技术应用 (1)根据测量要求，正确选择测量器具和测量方法； (2)调节工具显微镜光栏，消除对轴径和螺纹中径测量结果的影响； (3)按说明书或操作规范正确调整立式光学计； (4)掌握简单长

3、度仪器的使用方法。 2操作技能 (1)使用立式光学计进行比较测量； (2)使用工具显微镜进行长度、角度测量； (3)使用粗糙度测量仪进行粗糙度测量。 3其他 (1)看懂一般机械零件图和绘制简单的零件草图； (2)正确填写原始记录和测试报告。 工作实例： l. 使用量块和立式光学计测量光滑圆柱量规的直径。 2使用工具显微镜测量普通车刀、铣刀或螺纹刀具的主要尺寸。 3用三针法测量螺纹中径。 4使用电动轮廓仪测量零件表面的粗糙度。5用正弦规测量锥度量规的锥角。中级长度精密测量工 知识要求： 1基础知识 (1)法定计量单位的构成和常用法定计量单位的使用力法； (2)误差一般知识和数据处理常用方法； (

4、3)电工和电子技术基础知识； (4)光学基础知识； (5)机械制图基础知识。 2专业知识 (1)长度计量器具的国家计量检定系统； (2)公差与配合、形状和位置公差、表面粗糙度、螺纹、键及齿轮的基础知识； (3)渐开线齿轮的齿廓形成原理和主要尺寸的计算、测量方法； (4)形状和位置误差的测量方法； (5)平直度及平面度的测量方法； (6)凸轮和花键的测量方法。 3其他知识 (1)常用长度量仪的工作原理、结构和使用、保养方法； (2)常用长度量仪检定、调整的一般知识； (3)光栅、磁栅、容栅、感应同步器、激光等技术在长度计量中应用的一般知识。 技能要求： 1设备使用及技术应用 (1)按使用说明书或

5、操作规范正确调整接触式干涉仪； (2)正确运用形位误差的测量方法和评定原则； (3)正确使用常用长度量仪。 2操作技能 (1)用齿轮量仪测量齿轮精度参数； (2)用万能工具显微镜测量齿轮刀具的几何尺寸； (3)用平板和测量器具测量零件的位置误差； (4)用准直仪测量导轨直线度及平板的平面度； (5)用分度头测量凸轮和花键的几何形状尺寸。 3其他 (1)改进或设计简单的测量用辅助工具。 工作实例： 1使用齿轮双面啮合检查仪测量齿轮的啮合精度。 2使用万能工具显微镜测量斜槽滚刀法向投影齿距等各项参数。 3测量1 000mm×1 500 mm一级平板的平面度并判断其合格与否。 4使用分度头

6、测量等分板角度。5用平台和测量器具测量零件的双角度斜面坐标尺寸。高级长度精密测量工 知识要求： 1基础知识 (1)法定计量单位的使用方法和单位改制中的换算关系； (2)误差和数据处理的基本理论知识； (3)电工和电子技术基础理论知识； (4)光学基础理论知识。 2专业知识 (1)量值传递的主要方式； (2)长度测量技术中的基本测量原则； (3)组合测量及其数据处理的基础知识； (4)精密测量中温度引起的测量误差的计算方法。 3其他知识 (1)复杂量仪的工作原理和使用、维护方法； (2)国内外长度精密测量新技术概况； (3)微机操作应用的一般知识。 技能要求： 1设备使用及技术应用 (1)正确使用精密测量仪器； (2)应用光栅式单啮仪的全误差记录图形，分析齿轮各项参数的误差。 2操作技能 (1)应用全组合法测量多面棱体； (2)测绘各种类型的齿轮和蜗轮副； (3)根据图纸技术要求编制合理的测量方法； (4)对测量结果进行不确定度的分析。 3其他 (1)能编写简单长度量仪的操作规范； (2)传授长度精密测量技艺； (3)绘制较复杂的测量工、夹具。 工作实例： 1测量36面体的角度误差并判断其合格与否。 2测绘一对渐