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文档简介

1、EPS 外墙外保温工程施工方案编制单位:编制日期: 2015 年 9 月 1 日施工方案审核表鲁 JJ004工程名称日期2015年9月 1日现报上下表中的技术管理文件,请予以审核。类别编制人审核人册数页数施工组织设计施工方案123申报简述:我项目部已完成: xxxxx 外墙外保温工程施工方案的编制,现申报,请审批。申报部门: xxxx 项目部申报人 :总承包单位审核意见:xxx 项目部,你单位报送的 xxx 外墙外保温工程施工方案经审核,符合施工图设计及设计、施工质量验收规范要求,技术先进可行,方案经济,同意按其实施。有无附页总承包单位名称:中天建设集团有限公司审核人:审核日期:年月日监理单位

2、(建设单位)审批意见:审批结论: 同意修改后报重新编制审批部门(单位) :审批人:审批日期:年月日注:附施工组织设计、施工方案山东省建设工程质量监督总站监制施工方案报审表工程名称:致:(监理公司 )我方已根据施工合同的有关规定完成了外墙外保温施工方案的编制, 并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。附:外墙涂料施工方案施工单位(章):项目经理:日期:专业监理工程师审查意见:项目监理机构:专业监理工程师:日期:总监理工程师审查意见:项目监理机构:总监理工程师:日期:本表一式三份,由承包单位填写,经监理审批后。建设、承包、监理单位各存一份目录一、编制依据二、工程描述三、术语和定义四、外墙外保

3、温系统构造及特点五、主要材料及系统性能指标要求六、施工过程质量控制要求七、质量管理措施八、工期保证措施九、文明安全措施十、劳动组织十一、设计施工依据及质量控制要点十二、主要施工顺序及施工方法十三、施工条件十四、施工工序流程图十五、施工质量控制要点十六、修整、验收饰面层施工十七、验收、饰面层施工EPS外墙外保温施工方案一、编制依据本方案编制依据根据: 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统JG149-2003、山东省地方外保温节能标注DB37/T726-2007膨胀聚苯板国家标注GB/第 II类、山东省地方外墙外保温技术规程及文明施工等系列要求编制而成。二、工程描述工程名称:世茂·诺沙湾C 地

4、块 49#楼工程地点:黄岛区泰薛路以北,宁海路南工程内容:外墙保温、涂料施工及验收工程工期: 50 天质量要求:现行国家和地方政府的有关规定三、术语和定义本施工方案采用下列术语和定义基层墙体指建筑物中起程中或维护作用的外墙墙体, 可以是混凝土墙体和各种砌体墙体。模塑聚苯乙烯泡沫塑料板(以下简称EPS板)是由可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后在模具中加热成型而制成的具有闭孔结构的阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板。 聚苯板是指在山东省地方标准 DB37/T726-2007 及外墙施工图集 LO7J110中的简称。胶粘剂(干粉状)专用于把 EPS板粘结到基层墙体上的聚合物砂浆, 是在工厂里预混合好的干粉状胶粘

5、剂, 在施工现场只需按使用说明加入一定比例的水搅拌均匀即可使用。抹面胶浆(干粉状)抹面用的聚合物砂浆,是由水泥、聚合物胶凝材料、 填料等材料组成,是薄抹在 EPS板的外表面, 用以保证聚苯板外墙外保温体系的整体强度和耐久性。耐碱玻璃纤维网格布(以下简称网格布)由玻璃纤维丝在生产线上编织成网状, 表面涂塑耐碱防水专用乳液,在烘干炉里烤制而成的,施工中压入抹面胶浆中,形成薄抹灰表面增强防护,主要用来提供抹面层的耐拉强度和抗裂性能。固定锚栓用于把 EPS板固定在墙体的专用连接件, 由带有塑料圆盘和塑料膨胀管及具有防腐性能的镀锌螺丝钉两部分组成。聚苯板薄抹灰外墙外保温系统置于建筑物外墙外侧的保温及饰面

6、系统,是由 EPS板、胶粘剂、规定锚栓、玻纤网格布、 抹面砂浆等饰面层组成的薄抹灰外墙外保温系统。聚苯板薄抹灰外墙外保温系统在施工过程中便于安装, 并且施工工期短,整体系统在使用中具有节能、 隔音及对建筑物的保护和抗老化等优点。四、外墙外保温系统构造及特点说明如下:系统构造图及说明外墙外保温系统是置于建筑物外墙外侧的保温及饰面系统,是由 EPS板、胶粘剂、规定锚栓、玻纤网格布、抹面砂浆等饰面层组成的薄抹灰外墙外保温系统。 该系统是采用粘贴锚固方式与基层墙体相连构造成的保温系统。 薄抹灰层抹面胶浆的厚度以控制在:涂料面层 2-3mm,面砖面层 3-5mm为最佳厚度。系统特点相对于外墙内保温而言,

7、外墙外保温有以下优点:保护主体结构,不受外部气候变化影响,延长建筑物使用寿命;消除了外墙因热、冷桥引起的强身变化;有利于室内温度保持稳定,改善室内温度环境质量;有利于提高墙体防水和气密性;便于建筑墙体进行节能改造;不占用房屋的使用面积;选用一定厚度的板材,节能效果容易控制;五、主要材料及系统性能要求表胶粘剂的主要性能要求实验项目单位性能指标试验方法拉伸粘结强度原强度MPa(与水泥砂浆)耐水( 48h)拉伸粘结强度原强度MPa(与 EPS板)耐水()JGJ144-2004 中48h拉伸粘结强度耐水( 48h)MPa第节(与 XPS板)耐水( 48h)可操作时间h压折比抗压强度-表玻纤网格布主要性

8、能要求网格布的性能要求应符合下表中的各项技术参数实验项目单位性能要求试验方法标准网眼尺寸mm单位面积质量g/ 160GB/耐碱断裂强力(经、纬向)N/50mm 900GB/耐碱断裂强力保留率(经、纬%75向)断裂应变率(经、纬向)%表板的主要性能要求EPS板的性能除应符合国标绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/标准第 II类要求外,还应符合下表中的各项要求试验项目单位性能指标试验方法表观密度kg/m318-22GB/T6343-1995导热系数w/GB/T10294-1998垂直于板面方向的抗拉强度MPaJG149-2003尺寸稳定性%GB/T8811-1988燃烧性氧指数30GB/T2046-9

9、3能燃烧分级E 级GB/T8264-2006压缩强度(变形 10%)MPaGB/T8813-1988陈化时自然条件d42_间蒸汽( 60恒温)d5_表抹面胶浆的主要性能要求抹面胶浆应符合下表中的各项技术参数实验项目单位性能要求试验方法原强度拉伸粘结强度耐水(与 EPS板)MPa耐冻融原强度拉伸粘结强度耐水(与 XPS板)MPaJGJ144-2004 中第节耐冻融柔韧性抗压强度 / 抗折强度(水泥基)开裂应变率(非水泥基)%JG149-2003 中第节可操作时间( h)锚栓主要性能要求固定锚栓应符合下表中的各项技术参数实验项目单位性能要求单个锚栓承载力标准值KN单个锚栓对系统传热增加值W.(.K

10、)表聚苯板薄抹灰外墙外保温系统性能要求试验项目单位性能要求试验方法JGJ144-2004 中附录 A 第吸水量侵水 1hg/ 1000节JGJ144-2004 中附录 A 第抗冲击强度普通型J节加强型J抗风压值KPa不小于工程项目JGJ144-2004 中附录 A 第的风荷载设计值节表面无裂纹、空JGJ144-2004 中附录 A 第耐冻融鼓、气泡、剥落节现象水蒸气透过g/( .h)水蒸气透过湿流JGJ144-2004 中附录 A 第湿流密度密度节不透水性试样防护层JGJ144-2004 中附录 A 第侧无水渗透节耐候性表面无裂纹、粉化、剥落JGJ144-2004 中附录 A 第现象节注 1:

11、抗冲击强度值中普通型用于一般建筑物 2m以上墙面,加强型主要用于建筑物首层或 2m以下墙面及对抗冲击有特殊要求的部位。注 2: 水中浸泡 24h,只带有抹面层和带有全部保护层的系统吸水量均小于 500g/ 时,不检验耐冻融性能六、施工过程质量控制要求基层墙体允许偏差应符合下表要求做法工程项目允许偏差 mm检验方法砌体工程墙每层52m拖线板检查面 10m10经纬仪或吊线、钢尺检查垂全高直 10m20度表面平整度52m靠尺和塞尺检查混凝土工程墙5m8经纬仪或吊线、钢尺检查层高10面5m垂经纬仪、钢尺检查直H/1000 且 30全高度表面平整度82m靠尺和塞尺检查聚苯板安装允许偏差应符合下表要求序次

12、项目允许偏差( mm)检验方法1表面平整3用 2 米靠锲尺塞尺检查2立面垂直3用 2 米直尺查尺检查3阴、阳角垂直3用 2 米托线板检查4阳角方正3用 200mm方尺检查5接高差用直尺和锲尺检查七、质量管理措施质量方针:对本项工程我公司已成熟的技术力量, 崇高的施工素质及完善的售后服务, 为客户缔造一个优良可靠的外墙建筑节能保温装饰工程。质量目标:本项工程严格按国家标准及山东省地方标准 JGJ144-2004 有关指标进行施工,且每到工序达到指标要求。八、工期保证措施根据建设单位的工期要求, 我方组织强有力的项目经理 (或代理经理)驻扎工地现场, 并集中专业技术人员组织文明及技术过硬的施工队伍

13、进场施工。合理安排施工生产,倒排工序,层层分解;对材料生产及入场工作工作计划进行合理安排;强化责任感和成就感意识, 对每位项目负责人和施工人员奖惩制度分明,充分调动全体工作人员的积极性和创造性;运用严格控制技术方案将施工人员、机械、材料、工具、规章制度等形成一个完整的施工网络计划,实现对工程全过程的动态控制,确保本项工程在要求的工期内保质、保量顺利验收竣工;九、文明安全施工措施为加强对本项工程的施工现场管理, 促进文明施工, 根据国家和省及结合本市规定,制定以下文明安全施工章程:对施工人员进行安全施工教育和培训, 要求每位施工人员具备必要的安全施工知识, 熟悉有关安全规章制度和安全才做规程,

14、掌握本岗位的安全操作技能。施工前应当在有较大危险因素的和有关设施、 设备上设置明显警示牌标志,施工人员必须对施工设备、 机具进行定期检查维护并做好检查记录,保证正常运行。按照国家有关规定教育和督促施工人员, 严格执行本单位的安全施工规章制度和安全操作规程; 并向施工人员如实告知作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及应急措施。施工人员有权对单位安全生产施工中存在的问题提出建议和批评、严重时可采取检举、控告;有权拒绝违章指挥和强令冒险作业,发现直接危害人身安全的紧急情况时, 有权停止作业或在采取应急措施后撤离施工场所。施工人员在施工过程中,要严格佩戴和使用安全防护用品。施工单位的决策机构,

15、主要负责人及施工人员不依照安全施工法规、不具备安全施工条件的、责令限期整改,逾期未改正、责令施工单位停工整顿,在规定时间为整顿的予以处罚并追究刑事责任。任何施工单位或个人对施工扰民、 影响周围环境、 危害他人财产安全及文明施工规定的行为等,有权投诉、举报或直接制止。十、劳动组织及进度计划以外墙保温面积 10000 、工期 50 天为例,具体劳动组织计划(人员配备表、材料计划表、进度计划表)如下:施工人员劳动力计划表(万)序号工种名称需求人数备注1抹灰工152锚栓安装23小工4项目经理1 人技术员1 人4管理人员5材料员1 人安全员1 人工长1 人材料计划表(万)单平米耗材料名称规格总用量位用量

16、聚苯板精确排板600*6001910m390mm厚非精确排板600*6002130m粘结剂(干粉状)1*25580000抗裂砂浆(干粉状)1*25580000玻纤网格布1*10024000固定锚栓套80:其它构配件根据设计要求制作安装,其耗用量根据现场制定。施工进度计划表(万)天施工进度计划表工序0102030507091113151719212325272930放线贴聚苯板安装锚栓铺网格布抗裂砂浆修整验收十一、设计施工依据及质量控制要点设计施工依据标准DBJ公共建筑节能设计标准居住建筑节能设计标准外墙外保温应用技术规程膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统综合以上依据设计施

17、工。DBJDBJJGJ144-2004JG149-2003施工机具配备主要施工工具包括:专用抹子、打磨抹子、电动搅拌器、靠尺、多用刀、托灰板、盒尺、拉线、弹线墨盒、开槽机、手锯、冲击钻、剪刀、塑料胶桶、安全帽、安全带等一般施工工具及施工人员必备的安全劳保用品。现场材料组织根据承包合同内容规定做好材料预算,根据工期要求做好材料分批次进场。 既要保证施工中材料供应, 又要避免材料过多堆积而影响现场施工, 材料进入现场拜访时要远离火灾及做好防雨工作等相关措施,避免因材料造成工期延误。施工人员安排根据工程施工进度合理安排人员, 做到合理配置避免出现窝工现象,而导致工期延误。施工准备开工准备:本项工程由

18、我公司承接施工,做好施工前技术方案,做好材料计划准备, 施工前加强对施工人员的进场教育及上岗前技术培训,严格遵守施工工艺,控制好每到工序施工质量,保证每到工序施工正常、 稳定,施工中每位管理人员及时检查每到工序操作效果, 设置每到工序的控制要点, 使工程质量处于良好的施工状态。技术准备:承接任务后,按甲方、设计、总包方及监理方的要求做好充分的技术准备, 明确任务后并向施工人员进行详细的技术交底。技术交底内容:A 甲方设计要求B 施工工艺流程及要点C 组织会审图纸D 质量检验及验收标准基层墙体质量验收标准外墙保温工程的施工应在基层墙体整体验收合格后进行施工。基层墙体应坚实、 平整、无预留孔及凹陷

19、部位应用1:3 水泥砂浆填实找平,表面应清洁、 无油污、脱模剂等影响保温施工的障碍物,凸起、空鼓及疏松部位应剔除后用1:3 水泥砂浆找平。基层墙体应有良好的附着力, 且胶粘剂与基层墙体的粘结强度应不小于,否则应对基层墙体重新进行处理。与基层墙体的连接件要求事先安装完毕如落水管连接件、 空调架、进户线管、 防盗窗预埋件等须安装到位,安装时预留出外保温体系厚度。十二、主要施工顺序和施工方法保温工程施工工序:基层交接验收基层处理弹控制线空气层布点粘结保温层钻孔安装锚固件抹底层抗裂砂浆复合玻纤网格布抹面层抗裂砂浆抹第二遍细部处理抗裂砂浆修正验收饰面层施工十三、施工条件施工现场环境温度和墙体表面温度在施

20、工期间及施工后24 小时内不得低于 5,风力不得大于 5 级。夏季施工应避免阳光直射, 必要时在脚手架上设置临时遮阳设施。雨天应停止工程的施工进行,对施工完成部位做好防雨措施。十四、施工工序流程图十五、施工质量控制要点及详细部位做法选定好外墙保温系统, 在施工中任何单位或个人不得擅自更改系统构造和组成材料。施工人员进入现场首先做好墙体空气层布点,阴、阳角及墙面放好垂直线后开始进行施工。配置专用粘结剂将 5 份(重量比)干混砂浆倒入搅拌桶内,加入1 份净水,应边加水边搅拌直到搅拌均匀且稠度适中为止。将配置好的粘结剂静止 5 分钟,再搅拌即可使用, 配置好的粘结剂应在 3 小时内用完。专用粘结剂配

21、置过程中只需加入净水, 不得加入其它添加物或添加剂。安装 EPS板标准板规格为 600*600mm,对角线误差。施工中 EPS板应用电热丝切割器或工具刀切割,允许误差为±,将配置好的专用粘结剂涂抹在 EPS板与基层墙体连接的一面,为保证粘结牢固,粘结方法可采取满粘法。板安装时应错缝二分之一依次由水平方向排,门窗口处保温板应采取整板套割,不得用小板拼凑。 EPS板与基层墙体粘结时分段自下向上沿水平方向铺贴,局部最小缝隙不得大于 2mm,当遇有突出基层墙体的配件时, 应用整幅 EPS板套割,其切割边缘顺直、平整,使其与建筑配件完全吻合,不得用零板拼凑。 (附图转角排板、窗口排板做法)网格

22、布翻包:门窗洞口、阴阳角、变形缝两侧等处的EPS板上预粘贴网格布, 总宽度 200mm加板厚,压入 EPS内一侧的网格布宽度为100mm,具体做法:首先在翻包部位EPS 板上抹长度80mm、厚度 100mm的专用粘结剂, 然后压入事先裁剪成型的网格布进行翻包。窗口四角处应加铺一层长度300mm、宽度 200mm的网格布进行加强。(附图网格布翻包做法)空调板在通常工程中采用2cm 的保温板粘贴,空调板等粘聚苯板尽端,在聚苯板对应部位满打聚合物砂浆,砂浆带宽60mm左右,厚度 l0mm,再在聚苯板余下部分打砂浆点。经压实厚度至3mm时与墙体粘贴面积不低于EPS板的 50。(附图空调板做法)将抹好专

23、用粘结剂的 EPS板迅速粘结在墙面上,以防止表面结皮而失去粘结作用, 不得在 EPS板侧面涂抹粘结剂, EPS板粘结上墙后,用 2m靠尺压平保证上墙的板材达到平整度和牢固性,板与板之间要挤紧缝隙不得大于 2mm。因切割形成的缝隙用 EPS板条或聚氨酯发泡剂填充抹平,每块板粘贴完毕后将挤出的粘结剂清除。安装固定件固定件应在 EPS板粘结 24 小时候开始安装,并在其 24 小时候完成,按固定件设计的位置用冲击钻钻孔,孔径 8mm钻入深度为 60mm,固定件伸入墙体的深度为 50mm,安装后确保牢固可靠。固定件安装完毕后呈梅花状布置在墙面上,固定件按设计要求每平米不少于6套,高层按照图集设计进行安

24、装。 镀锌螺丝应拧紧并将固定件的塑料圆盘与 EPS板表面齐平或略深入一些, 确保固定件尾部无回拧, 使其与基层墙体充分锚固。(附图固定件安装方法)打磨 EPS板EPS 板整体粘贴完毕后门窗、洞口及墙面不平处应用专用工具打磨,动作为轻柔的圆周动作, 不要沿着与 EPS板接缝平行的方向打磨。打磨部位需达到平行顺直、 方正等要求,打磨后及时将EPS板碎屑浮灰等杂物清理干净。抹底层聚合物砂浆及铺设网格布聚合物看裂砂浆的配置与专用粘结剂相同。将配置好的抗裂砂浆均匀的抹在 EPS板上,厚度约在 2mm左右为宜,抗裂砂浆不得有漏抹之处。底层抗裂砂浆抹好后开始铺设网格布, 标准网格布应符合要求达到 160g/ ,铺设时网格布用量应按工作面的长度要求裁剪,网格布的裁剪应顺经纬向裁剪,网格布铺设时应压实、平整无皱褶、空鼓等现象,且网格布搭接长度经向、纬向不小于 100mm。在门窗洞口 EPS板正面和侧面,均涂抹抗裂砂浆(只允许此处的EPS 板端边抹裂砂浆)。将预先甩出的网格布沿板厚翻转,并压入抗裂砂浆中,此处必要时应增加一层翻包网格布,确保此处部位加固。在凹凸线角处, 应将窄幅网格布压入底层抗裂砂浆中,搭接宽度不小于 80mm。在墙面施并工预留孔四周100mm范围内仅抹抗砂浆并压入网格布

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