山西王家峪煤业安全设施和条件竣工验收方案说明

1、山西王家峪煤业有限公司1.20Mt/a 矿井兼并重组整合项目（扩建）安全设施及条件竣工验收方案II山西王家峪煤业有限公司由原山西省武乡县王家峪煤矿和武 乡县韩北乡果烟垴煤矿兼并重组整合而成，建设规模1.20Mt/a，属高瓦斯矿井，主体企业为山西王家峪煤业（集团）有限公司。山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室以晋煤重组办发2009】49号文？关于长治市武乡县煤矿企业兼并重组整合方案（部分）的批复？对矿井立项予以批复。2011年1月20日，山西 省煤炭厅以晋煤规发2011】143号文对山西地宝能源有限公司2010年9月编制的？山西王家峪煤业有限公司兼并重组整合矿井地 质报告？予以批复。201

2、1年7月18日山西省煤炭厅以晋煤瓦发2011】1082号文？关于山西王家峪煤业有限公司矿井瓦斯抽放设 计的批复？对瓦斯抽放设计予以批复。2011年11月25日，山西省 煤炭厅以晋煤办基发2011 J1602号文？关于山西王家峪煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计的批复？对初步设计予以批复。2012年4月5日山西省环境保护厅以晋环函2012】667号文批复该项目环境影响评价报告书 。2016年6月1日，长治市煤炭 局以长煤局规发 20161138号文对初步设计变更予以批复 。2016 年9月27日，山西省煤炭厅以晋煤办基发2016 1718号文对初步设计变更予以备案。2011年12月31日，

3、山西煤矿安全监察局以 晋煤监安二字2011 1653号文？关于对山西王家峪煤业有限公司扩 建项目安全设施审查的批复 ？对安全设施设计予以批复。2012年2 月山西省煤炭厅以晋煤办基发 【2012 】147 号文批准开工建设 ，工 期 29 个月 。由于受春节放假 、资金及政策性停工停建的影响 ，建 设任务未能完成 。2014 年 7 月 ，长治市煤炭工业局以长煤局规发 【2014 】306 号文批准工期顺延 9 个月。2015 年 5 月，山西省煤炭 基本建设局以晋煤基局 【2015 】57 号文批准建设工期顺延 9 个月 。 2016 年2月，长治市煤炭局以长煤局规发 【2016 】51 号

4、文批准建设 工期顺延 6个月。2016 年11月8日，山西省煤炭厅以晋煤行审发 【2016 】42 号文批复进入联合试运转 ，工期 6个月，2017 年5 月 8 日结束 。一、矿井建设项目基本情况一）矿井概况 山西王家峪煤业有限公司位于武乡县城东南部王家峪村北 ， 地理坐标为 ：东经 113°04'13" 113°05'39" ，北纬36°43'57" 36° 45'13" 。 井田东北侧为山西潞安温庄煤业有限公司、 山西庄底煤业有限公司 ，东侧为山西阳辿煤业有限公司 ， 南侧为山

5、西太行王 家峪村煤业有限公司和山西下合煤业有限公司 。二）地质情况1、地层 ：井田位于潞安国家规划矿区武乡区中部 ， 属中山丘 陵区 ， 区内大部被第四系黄土覆盖 ，形成众多的黄土陡坡 ，冲沟 比较发育 ， 西北部和北部为开阔的洪水河河床 。 井田内地势总体 为东北高西南低 ，最高点位于井田东北部山梁 ， 海拔 919m ，最低 点处于井田西南部沟谷 ，海拔 1140m ，最大高差 221m 。 根据钻 孔揭露区域资料 ， 将井田地层分为 ：奥陶系中统 、石炭系中统本 溪组 、石炭系上统太原组 、二叠系下统山西组 、二叠系下统下石 盒子组、二叠系上统上石盒子组 、第四系 。2、构造 ：受区域构

6、造影响 ， 本井田总体为一走向北东 、 向北 西倾斜的单斜构造，地层倾角2 ° -11 °。井田西北部地层稍陡，倾 角9 °71°左右，东南部较平缓，倾角2 °七°左右。根据三维地震勘探及采掘活动揭露 ， 本矿井目前共发现陷落 柱37 个，断层 5条，目前已揭露 15 个陷落柱和一条断层 ， 陷落柱 最大长轴直径 194m ，最小直径 48m ，不渗水， 陷壁角 75°左右。 工程地质条件为中等。工程地质类型为 山类H型。3、煤层 ：本井田含煤地层主要为石炭系上统太原组和二叠系 下统山西组 。 太原组含煤层 11 层， 自下

7、而上为 15、14、13、 12、11、10、9、8、7、6、5 号煤层， 本组地层 平均厚 度 93.62m ,煤层总厚7.5m ,含煤系数为8.1%。其中15号煤层为全 区可采的稳定煤层 ， 7、14号煤层为零星可采极不稳定煤层 ，其余 为不稳定不可采煤层 。 山西组含煤层 3 层，自下而上为 3、2、1 号煤层，本组地层平均厚度85.05m ,煤层总厚1.97m,含煤系数为 2.3%， 其中 3号煤层为大部可采较稳定煤层 。 2号煤层为局部可采 不稳定煤层 。其它为不可采煤层 。4、煤质及储量 ：2、3号煤层为灰黑 -黑色， 条痕为黑色 ， 块 状为主 ， 层状构造 ， 属半亮 - 光亮

8、型煤 ， 2、3 号煤层视密度 1.42m/m 3。 7、14、15 号煤层呈黑色 ， 玻璃光泽-金刚光泽 ，以亮 煤为主 ， 暗煤次之 ， 夹镜煤条带 。 含黄铁矿结核 ， 为半亮型煤 。 7、14号煤层属半亮型煤 ， 15 号煤层属半亮型 -半暗型煤， 14号 煤层视密度 1.40m/m 3， 15 号煤层视密度 1.46m/m 3。 2 、3 号煤层 为中灰、低硫、高发热量贫瘦煤 ，7 号煤层为中高灰 、中硫、中低 发热量贫瘦煤 ，14 号煤层为低灰 、低硫 、高发热量贫煤 ，15 号煤 层为中灰 、中高硫 、中高发热量贫煤 。矿井 2、3、7、 14、15 号 可 采煤 层 保有 资源

9、 / 储 量 为 76.12Mt ， 设计 资源 / 储 量 为 50.505Mt ， 设计可采储量 39.405Mt ，设计服务年限 23.5 年。5、顶、底板 ：顶板以泥岩为主 ，厚度 6.76-6.80m ，平均 6.79m ，为较软岩 ，属易冒落的松软顶板 ；底板以泥岩为主 ，厚度 2.00-3.48m ，平均 2.74m ，属较软岩 。6、矿井水文地质类型为中等 。 井田内含水层组为奥陶系中统 石灰岩岩溶裂隙含水层 、 太原组石灰岩冉蓉裂隙含水层 、 二叠系 山西组砂岩裂隙含水层 、 上石盒子组砂岩裂隙含水层 、 基岩风化 裂隙含水层 、 第四系冲积层松散含水层 。井田内隔水层为本溪

10、组 泥质岩隔水层组 、 层间隔水层 。 矿井主要充水通道为煤层开采产 生的导水裂隙带 。7、2016 年5月 11日山西省煤炭厅综合测试中心对 14号煤层 自燃倾向性进行鉴定，14号煤层自燃倾向性等级为 H类，自燃倾 向性性质为自燃 ；2016 年 4 月 1 日山西省煤炭厅综合测试中心对 15号煤层自燃倾向性进行鉴定 ，15号煤层自燃倾向性等级为 m 类， 自燃倾向性性质为不易自燃 ；2016 年 4 月 1 日山西省煤炭厅 综合测试中心对 15 号煤层爆炸性进行鉴定 。 15 号煤层有爆炸性 。三）建设项目工程完成及工程质量认证情况 该项目设计单位为山西省煤炭规划设计院 （ 资质甲级 ），

11、 矿建工程施工单位为河南煤炭建设集团有限责任公司（ 资质壹级 ）， 土建工程施工单位为长治市建筑工程总公司（ 资质壹级）， 机电安装工程施工单位为河南煤炭建设集团有限责任公司 （资质壹级 ）， 监理单位为北京康迪建设监理咨询有限公司 （资 质甲级 ）。该项目建设工程共 110 项， 已认证 108 项 ，认证矿建工程 38 项， 合格 38 项，认证土建工程 33 项，合格 31 项 ，认证安装工程 39 项，合格 39 项 。该项目建设工程总造价 74800.01 万元 ，实际完成投资 75320 万元 。其中矿建工程完成投资 21913.5 万元 ，土建工程完成投资 10881.52 万元

12、 ，设备及器具购置 ，完成投资 15738 万元 ，安装工 程完成投资 6200.07 万元，其它投资完成 20586.91 万元 。四）联合试运转运行情况试运转运行期间 ，长治市煤矿工程质量监督站组织了矿井单 项工程质量认证 ，认证矿井建设质量优良 。 同时矿井提升 、 运 输、排水 、供电、压风 、通风等系统相关性能指标达到设计和有 关规定的要求 ，运转正常稳定 ， 完全满足矿井设计规模生产的要 求。五）生产系统建设情况根据煤层赋存特征及井田开拓方式 ， 全井田共布置 2 个水 平。 一水平联合开采 2、3、7 号煤层 ，水平标高 +772m ， 二水平 联合开采 14、 15 号煤层 ，

13、水平标高 +682m 。1、开拓开采系统矿井采用斜 - 立井综合开拓方式 。根据开拓布置 ，投产时布置 5 个井筒 ， 即主斜井 、副斜井 、 行人立井 、瓦斯管路井和回风立井 。主斜井 （新掘 ）担负全矿井原煤提升任务 ， 兼做矿井安全出 口和进风任务 。副斜井 （新掘 ）担负 3 号、15 号煤层的材料设备 下放 、矸石提升任务 ，兼做矿井的安全出口和进风任务 。行人立 井（已有 ）担负矿井的人员升降任务 ，兼做矿井的安全出口和进 风任务。回风立井（已有）担负矿井先期开采 3号、15 号煤层的 回风任务 ，兼做矿井的安全出口 。瓦斯管路井 （已有 ）在井筒内 敷设瓦斯抽放管路 。井田共划分

14、为 15 个采区，首采面布置在 15 号煤层一采区 。15 号煤层采用走向长壁综采一次采全高采煤方法 ，全部垮落 法管理顶板 。采煤设备分别为 ： MG300/700-WD 型采煤机 、SGZ764/500 型可弯曲刮板输送机 、 SZZ764/200 型刮板转载机和 PCM132 型高 效破碎机、DSJ-100/2 X75型可伸缩带式输送机 、ZZ5200/19/42 性液压支架 。掘进设备采用 EBZ132、 EBZ90G 型综掘机 。2、提升系统主斜井辅助提升采用已有的 JTP-1.6 矿用提升绞车 ，副斜井提 升采用JK-3/31.5 X2.2型单滚筒提升绞车，行人立井采用 2JK-2

15、/30X 型双滚筒绞车 。 选用 TKDG-BP 绞车成套变频电控装 置， 安装有绞车所必须的各种电气保护及联锁装置 。3、运输系统主斜井采用DTL100/30/2 X315型带式输送机作为主提升,担 负矿井原煤提升任务 ， 采用钢丝绳芯阻燃橡胶带 ， B=1000mm ， 输送带强度 St=2500N/mm 。1501运输下山1号带式输送机为DTL100/120/2 X250S型，采 用PVG整芯阻燃输送带，B=1000mm，强度1600S。1501运输下 山2号带式输送机为DTL100/80/2 X200型，采用PVG整芯阻燃输 送带， B=1000mm ， 强度 1600S 。 集中运输

16、巷带 式输送机为 DTL100/63/1 X90型，采用PVG整芯阻燃输送带，B=1000mm , 强度 680S。胶带输送机设施齐全完整 ， 系统的保护装置完善 ， 运转正 常。原煤运输路线:1501运输顺槽工作面-1501运输顺槽胶带输 送机集中运输巷胶带输送机煤仓主斜井胶带输送机 地面。1501 采区轨道下山 、集中轨道巷选用 1 部 SQ-90/110B 型无 极绳绞车 ，担负辅助运料任务 。 1501 采区轨道下山安装有 RJKY75 型悬吊式可摘挂吊椅架空乘人装置 。4 、通风系统矿井采用中央分列式抽出式通风 ， 采用主斜井 、进风斜井 、 行人立井进风 ，回风立井回风 。 局部通

17、风采用局部通风机压入式 通风。回风立井安装两台相同能力的 FBCDZM 28/2 X400型对旋式 轴流风机，配套电机为 YBF630S2-8型，功率400kW X2,电压10kV ，转速 740rpm ，一用一备 ，担负全矿井通风任务 。 井下总进风量为 172m 2/s ，其中主斜井进风量 48m 2/s ，副斜 井进风量 45m 2/s ，瓦斯管路井进风量 7m 2/s ，进风立井进风量 72m 2/s ，回风立井回风量172m 2/s 。等积孔分别为4.77m 2 、4.53m 2,矿井通风难易程度属容易 。井下各通风设施全部按设计要 求完成 ，采掘工作面和各硐室风量按通风设计进行了分

18、配， 目前井下风流稳定 ，井下无风速超限 、微风 、无风现象 ，矿井通风系 统合理 、稳定、可靠。5、排水系统矿井建有完善的防排水系统 。抢险排水泵选用 2 台 BQ550-465/5-1120/W-S 潜水泵 ，额定流量 ：550m 3/h ，额定扬 程：465m , 1用1备。敷设2趟巾273 X8型无缝钢管。采用两回 10KV 线路直接供电 ，地面设强排系统配电点 。主水泵房选用3台MD280-43 X10型耐磨单吸多级矿用离心 泵， YB3630S2-4 630kw 电机， 1 用 1 备 1 检修 。沿副斜井敷设 2 趟排水管，排水管为巾273 X8型无缝钢管，dp=250mm ;吸

19、水管 为巾325 X8型无缝钢管，dx=300mm ;采区水泵房选用3台MD280-43 X7型水泵，电机功率450kw ,额定流量：280m 3/h ,额定扬程：215m , 1用1备1检 修。6、供电系统矿井工业场地现建有 35kv 变电站 1 座， 距矿井工业场地东北 约 11km 处有蟠龙 110kv 变电站 1 座， 距矿井工业场地东北约17km 处有红星 110kv 变电站 1 座。 矿井设 35kv 双回路供电系统 。 两 回 35kv 电 源 1 回 引 自 蟠 龙 110kv 变 电 站 ， 导 线 型 号 LGJ-240mm 2,供电距离 11km ， 1 回引自红星 11

20、0kv 变电站 ，导线 型号 LGJ-240mm 2,供电距离 17km ，矿井现有六回路 10kv 下井线路 。 两回引自 35kv 变电站 10kv 不同母线段至井下主变电所 ；两回引自辅助工业场地 10kv 变电 所 ，10kv 不同母线段至行人立井井底变电所 ，两回引自地面抢险 排水设施配电室至井下采区水泵房抢险排水泵 。7、防尘洒水系统井下消防 、 洒水水源取自地面静压清水池 ， 地面设有 1 座容 积为 500m 3的井下消防洒水池及 1座 300m 3的备用水池 ，矿井采 取了喷雾洒水 、定期冲洗 、湿式打眼 、 个体防护等综合防尘措 施 ，建立了完善的防尘洒水管路系统 ，满足井

21、下防尘洒水要求 。 胶带运输巷道每隔 50m 设有一个三通阀门 ， 其它巷道每隔 100m 设一个三通阀门 ，并配备了洒水阀门 。在井下采煤工作面和转载点等处设喷雾器 ， 在工作面回风 巷、 总回风巷均设有风流净化水幕以净化空气 ，在 1501 进 、回风 顺槽设有全断面喷雾装置 ， 掘进机确保内 、外喷雾的正常使用 ， 从而抑制巷道中的含尘量 。8、瓦斯抽采15 号煤层回采工作面采用双侧顺层钻孔的布置方式进行工作 面预抽 ，采用顶板走向高抽巷 + 倾斜高抽巷的抽放方法进行邻近层 瓦斯抽放 。15 号煤掘进工作面采用边掘边抽的方法 ，当掘进工作面有异 常瓦斯涌出现象时 ，采用预抽的方法 。同时

22、 ，进行采空区瓦斯抽 放。矿井选用 ZDY1200S 型全液压钻机 ， 钻进深度为 200/300m ， 钻孔角度为0 °±0°,钻杆直径50/42mm ,使用三翼内凹式钻 头。9、六大系统1）监测监控系统矿井装备1套KJ70N型煤矿安全监测监控系统，中心站配备2 台监控主机 （1 主 1 备），1 台声光报警器 ，并实现双回路供电 。安全监控系统能够 24h 连续运行 ，各种传感器的数据及状态 可及时传输到地面主机 ， 并实现与集团 、 县煤炭局 、市煤炭局三 级监控系统联网 。2）人员定位系统矿井装备1套KJ128（A）型人员定位系统，系统由地面中心 站、传输

23、系统 、分站 、井下定位读卡器 、识别卡等组成 ，地面中 心站设在矿调度中心 ，配备 2 台监控主机 （1 主 1 备）。3）通讯联络系统通讯联络系统由矿用广播系统 KT205型、调度系统KTJ102型 组成。矿用广播系统为数字型系统 ，地面广播主机通过通信电缆连 接井下的本安型广播音箱 。 系统可通过控制主机对井下安装的本 按广播分站进行定点 、 分组和全部语音广播 。调度系统提供所有传统的调度、数字交换、汇接等功能。目 前井上、下共设置内线电话61部和3部外线电话。在瓦斯抽放泵 房、主水泵房、主变电所、空压机房、各变电所、井底车场等主 要地点安设直通电话。4) 压风自救系统矿井空压机房安装

24、有 1台LG250-8型、2台LG250-8型螺杆 式空压机，干管使用巾194 X6型无缝钢管，支管使用4)89 X4.5型无 缝钢管。压风自救装置设置在压缩空气管路上，有减压装置、消音装置、过滤装置、控制阀和呼吸器组成。每组压风自救装置配备 5 8个ZYJ(A)型自救装置，可供58人使用。5) 供水施救系统井下每条主要巷道及顺槽内均设有井下消防洒水管道，管道敷设覆盖了全部井下避灾线路，在地面静压洒水池出水管处设置 阀门，并有与生活给水管道切换的三通，当井下有灾情发生时， 应关闭静压洒水池的出水管，将井下消防洒水管路供水水源切换 为生活水源，供井下被困人员生活饮用。所有采掘工作面和其他 人员较

25、集中的地点、井下避难硐室附近设置专用供水阀门，保证各采掘作业地点在灾变期间能够实现提供应急供水的要求。6) 井下紧急避险系统在副斜井井底车场附近布置 1个1个永久避难硐室，服务于井 底附近及采掘工作面撤离的人员，额定避难人数99人，现运行状 况正常。在首采面运输顺槽和轨道顺槽与下山巷道交叉处设2处临时避险硐室，额定避难人数20人，现运行状况正常。9、矿山救护及应急救援矿井编制了 ？事故应急救援预案?，2016年7月16日与长治市 矿山救护大队签订了 ？煤矿应急救援协议书?，另外矿成立了兼职 救护队，矿井按要求配备了部分急救器材和急救药品 。10、安全管理机构配备情况矿井建立、健全了各级领导安全

26、生产责任制、职能机构安全生产责任制、岗位人员安全生产责任制，制定了完善的安全目标 管理制度、安全奖惩制度、安全技术措施审批制度、安全隐患排 查制度、安全检查制度、安全办公会议制度。设置了安全生产机构，配备了适应工作需要的安全生产人员 好装备，所有管理人员和各岗位工种进行了培训，全部取得了相应的资格证书。成立了调度指挥中心、通风区、机电科、技术科、安监科等 职能科室和综掘队、开拓队等队组，现有矿领导9人，基层单位 责任人35人，全矿定员1058人。煤矿六长”已全部配备并持证上 岗，安全管理人员9人，特种作业人员120人。二、验收人员一）验收组组长：山西王家峪煤业集团安全副总经理成员：安监处 、基建处 、生产处 、机电处 、通风处各一人 ， 山西王家峪煤业各分管副矿长及相应科室配合工作内容和职责 ：1）负责验收的组织和协调工作 ， 选聘验收专家组 ，指导和督 促验收问题的整改 。2）为专家组提供工作条件和验收资料 。二）专家组组长 ：成员 ：地质 、采矿 、 一通三防 、机电运输 、 职业病危害防 治、监测监控专家 （各专业人数不少于 2 人）说明 ：以上为初步拟定专家 ，如验收时部分专家有事不能参 加提前与组长联系 ， 以便更换人员 ，但替补