矿井水方案设计(共67页)

1、精选优质文档-倾情为你奉上目 录专心-专注-专业第一章 技术方案总说明1.1 工程概况工程名称：山东省*煤矿矿井水处理站建设地点：山东省*县建设单位：山东省*煤矿根据煤炭工业济南设计研究院有限公司2009年11月编制的山东省*煤矿矿井水处理站总体方案要求，本工程范围包括矿井水处理系统的设计、土建施工以及所有设备、阀门、仪表、控制、配电、安装及调试。矿井海拔：46.00 m安装地点：山东省*县潘渡镇李楼村*煤矿院内，项目所在地现状如图1-1所示。图1-1 矿井水处理站所在地现状图矿井水处理站的处理规模为600 m3/h矿井水经处理后回用于工厂厂矿区内的生产和消防，同时处理水质还应满足山东省南水北

2、调沿线水污染物综合排放标准排放水质的要求。1.2 工程内容本项目方案设计范围为山东省*煤矿矿井水处理站工程，包括：（1）矿井水处理系统的详细方案设计（包括工艺设计、建筑设计、结构设计和电自控设计）；（2）矿井水处理系统的土建池体、矿井水处理设备、设施及管道、附件的设计、施工、供货及安装、调试等；（3）*煤矿负责敷设满足矿井水处理站供电要求的电缆至控制柜，我方将负责矿井水处理站内水处理设备的配电管线、控制柜、自动控制等供货、施工和调试工作。我方将根据*煤矿的地理、市政条件，所提供的土地面积，及矿井水进、出水指标等因素进行合理设计，达到工艺合理、设计科学、确保工程投资降低，处理效果达标，运行成本低

3、廉，控制自动化程度先进，布局合理。1.3 编制依据本工程技术文件的编制依据为山东省*煤矿矿井水处理站总体方案和相应的法律法规、标准和相关规范、方法及行业特殊要求。1.4 编制原则（1）在*煤矿提出的工程技术要求指导下，以实现矿井水处理长期稳定达标为主要目的，采用经济技术可行、技术上先进、操作维护简便、自动化程度高的处理工艺。（2）贯彻执行国家相关法律法规，符合国家相关法律、法规、标准，符合山东省地方相关法律、法规、标准。（3）选用质量精良、性能优质的设备，并力争实现合理的工程造价和低廉的运行费用，减少工程投资和日常运行费用，节省投资，高效实用。（4）工程设计应确保工程运行的可靠性及有效性，提高

4、自动化水平，降低运行费用，减少日常维护检修工作量，使工人拥有一个良好的操作条件。（5）本工程设置完善的自动控制，保证系统的正常和安全运行，可无人值守，同时有故障报警指示功能。（6）总平面布置力求在便于施工、便于安装和便于维护的前提下，使各处理构筑物尽量集中，节约土地，并留有发展余地。使站区环境和周围环境协调一致。（7）竖向设计力求减少土方量。（8）在满足矿井水处理工艺技术要求的前提下，本项目优先采用优质、低耗、技术先进、性能可靠的仪器和设备。1.5采用的法律法规、标准和相关规范、方法及特殊要求1.5.1 法律法规中华人民共和国环境保护法；中华人民共和国环境防治法； 中华人民共和国水污染防治法；

5、 中华人民共和国水污染防治细则；矿井水处理设施环境保护监督管理办法；建设项目环境保护管理办法。 1.5.2 国家、地方相关标准山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准城市矿井水再生利用 城市杂用水水质 GB/T 18920-2002城市矿井水再生利用 景观环境用水水质GB/T 18921-2002工业企业厂界环境噪声排放标准 GB 12348-20081.5.3 相关规范、方法及特殊要求（1）煤矿井下消防、洒水设计规范（MT/T5023-2003）（2）建筑给水排水设计规范（GBJ15-88）（3）室外配水设计规范（GBJ14-87）（4）给排水工程结构设计规范（GBJ69-84）（5）室外排水

6、设计规范（GBJ14-87）（6）水工业工程设计手册之水资源及给水处理分册（7）给水排水设计手册（1-4册）（8）城市矿井水再生利用工业用水水质（GB/T 19923-2005）（9）矿井水再生利用工程设计规范（GB/ 50335-2002）（10）煤炭工业矿井没计规范GB50215-2005（11）实验室分析测试方法水和废水监测分析方法 国家环境保护总局和水和废水监测分析方法编委会 1.6 工艺设计参数1.6.1矿井水水量根据山东省*煤矿矿井水处理站总体方案，本项目的小时处理水量为600 m3/h。1.6.2 矿井水进水水质根据山东省*煤矿矿井水处理站总体方案，该项目矿井水水质情况如下表1-

7、1所示。表1-1 矿井水处理站进水水质一览表（单位：mg/L）指标CODCrBOD5SSpH数值300501000（一般为300500）691.6.3 矿井水出水水质要求本项目矿井水经处理后回用作为煤矿厂区内的生产和消防，同时处理后水质还应满足山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准排放水质的要求，处理后的矿井水水质见表1-2。表1-2 矿井水经处理后的水质标准（单位：mg/L）序号指标数值1CODCr502BOD553SS104pH695石油类56总硬度（以CaCO3计）4501.7 工艺流程1.7.1 原有工艺流程山东省*煤矿矿井水处理站总体方案中所列的矿井水处理工艺流程如下图1-2所示。图

8、1-2 原有矿井水处理工艺流程图矿进水先进入调节预沉池，经调节预沉后，再由提升泵提升至全自动净水装置。在全自动净水装置前增设一管道混合器，利用管道混合器的旋涡搅拌作用，使药剂（聚合氯化铝）与原水充份混合。经全自动净水装置内部特有的反应、沉淀、过滤功能使出水SS小于10mg/l以下。全自动净水装置出水经消毒后自流入清水池，由供水设备和水泵供给地面生产、消防用水，静压供给井下消防洒水。如水池已满后多余部份可以达标排放。以上工艺存在下述不足：（1）絮凝剂采用管道投加，效率较低，如药液浓度不当，会在管道内引起堵塞；（2）絮凝剂采用管道投加后直接进入全自动净水器进行过滤吸附，由于絮凝剂在水内没有足够的反

9、应时间，故过滤效果较差；（3）由于没有足够的反应时间，絮凝效果不均、会在全自动净水器内产生堵塞、短流等问题，严重影响处理效果；（4）由于矿井水中SS浓度较高，调节预沉池中的悬浮固体很容易大量堆积，导致排泥不畅，从而导致调节预沉池功能瘫痪。鉴于以上原因，我方将对原有确定的工艺基础上进行优化。1.7.2 优化后的工艺流程为首先去除矿井水中大量的悬浮固体，矿进水首先进入浓缩池进行预处理。浓缩池对矿井水中的悬浮固体具有极佳的浓缩去除作用，同时，浓缩池占地面积较小，土建费用较低。经预浓缩处理后，矿井水经自流进入复合沉淀池。在快滤池前增设一管道混合器，利用管道混合器的旋涡搅拌作用，使药剂（聚合氯化铝）与原

10、水充份混合。经快滤池内部特有的反应、沉淀、过滤功能使出水SS小于10mg/l以下。快滤池出水经消毒后自流入清水池，由供水设备和水泵供给地面生产、消防用水，静压供给井下消防洒水。如水池已满后多余部份可以达标排放。优化后的工艺流程如图1-3所示。提升泵辐流预沉池清水池提升泵复合沉淀池PAC投加ClO2ClO2发生器快滤池上清液泥饼定期清理外运污泥污泥浓缩池回用或排放矿井水PAM投加水反冲反冲水鼓风机气反冲压滤机房图1-2 优化后的矿井水处理工艺流程图1.8 工程意义1.8.1 经济意义本项目矿井水经处理后大部分回用于煤矿内的生产活动。随着生产规模的不断扩大，生产用水的需求也越来越大。将矿井水处理后

11、回用于生产，具有明显的经济意义。1.8.2 环境意义由于矿井水经处理后基本做到全部回用而不外排，将大大减少矿区的污染负荷，具有显著的环境意义。1.8.3 社会意义矿井水经处理后基本做到全部回用而不外排，这将有利于保持*煤矿与附近居民的关系，维护*煤矿良好的勇于肩负社会责任的形象。1.9 工艺设计及计算1.9.1 辐流预沉池池数：2组单池处理量：300m3/d计表面负荷：0.6m3/m2h预沉池规格：D=25m，深度5m。 1.9.2 斜板沉淀池池数：2组单池处理量：300m3/d计表面负荷：3.6m3/m2h预沉池规格：LBH=17m6m3m。其中每池反应区：6m2m3m1.9.3 快滤池池数

12、：4组单池处理量：150m3/d计滤速：8m/h规格：LBH=5.1m3.6m4.2m。配套设备：a、提升泵流量：300m3/h扬程：14m功率：18.5kw数量：4台（2用2备）b、冲洗泵流量：400m3/h扬程：20m功率：30kw数量：4台（2用2备）c、罗茨风机风量：18 m3/min功率：22kw数量：2台（1用1备）1.9.4 消毒池池数：1组规格：LBH=16.5m4.5m4.2m。1.9.5 污泥池池数：1组规格：LBH=6.0m6.0m3.5m。1.9.6 压滤机房规格：LBH=12m9.0m3.6m数量：1间内部设备：a、带式压滤机 带宽：2000mm功率：3.0kw数量：

13、1台b、混凝剂投加系统数量：3套功率：0.75kw1.9.7 电自控室规格：LBH=6m4.5m3.6m数量：1间1.9.8 消毒设备间规格：LBH=6m4.5m3.6m 间数：1间室内设备：二氧化氯发生器药剂发生量：2kg/h功率：1.5kw数量：1台1.9.9 值班室尺寸：LBH=6m4.5m3.6m 间数：1间1.10 电气及自控的工艺设计1.10.1 电气工艺设计矿井水处理站电气设计范围包括：矿井水站内的低压供配电系统设计；工艺设备及其它动力设备的配电及控制；站内建、构筑物和道路照明；站内建、构筑物的防雷接地系统；站内动力、控制、照明电缆敷设；供电电源及电压：矿井水处理站照明电源均为3

14、80/220V，照明分为室外照明和室内照明两部分。配电室照度不低于150lx，设备间照度不低于50lx，控制室照度不低于300lx。灯具一般采用均匀布置法，重要部位装设局部照明灯。变电室照明采用荧光灯，设备间采用防水防潮灯，办公区采用荧光灯及装饰灯。室外池上照明装设柱灯，安装在走道板上，高度距走道板3米。在变配电室、控制室等房间内设应急指示灯。所有灯具及配电箱外壳，用电设备不带电金属部分均设可靠接地。电缆敷设：电缆敷设采用树干式与放射式相结合的方法，视建、构筑物结构情况及用电设备的布置情况，采用架空或直埋的敷设方法，室内电缆采用穿孔管或电缆桥架敷设方式。防雷接地：1、防雷由于无详细资料，本工程

15、的防雷暂按三类防雷考虑。2、接地在总电源进线处设置电气中性点重复接地装置，接地电阻10欧姆。各用电设备均作保护接地和工作接地，公用一组接地装置。设备选型：低压开关柜低压配电屏选用固定分隔式或抽屉式开关柜，柜内元件选用西门子公司的电器元件。电线电缆电力电缆采用YJV22-10KV铠装交联电力电缆，低压电缆选用YJV-FR-1KV聚氯乙烯绝缘电缆，控制电缆为ZR-KVV-0.5聚氯乙烯绝缘电缆。1.10.2 自控的工艺设计本系统工作原理是由矿井水处理站的处理工艺所决定。通过液位传输信号，由PLC进行逻辑运算，处理输出信号，达到控制终端设备的目的和要求。a自动控制把系统控制旋钮打向自动。各设备控制旋

16、钮停在中间位置，此时各被控对象处自动控制状态下。说明：在自动控制下，终端设备的动作由各对应或相关的液位，通过PLC来控制。b手动控制起动控制电源，把系统控制旋钮打向手动，此时设备被控对象处于手动控制准状态下。如需某设备动作，则把设备所对应的控制旋钮打向手动方向即可。如在自动或手动控制中，出现特殊情况，请立即按下红色急停按钮，则设备处于停止状态，检查，排除故障，旋开急停按钮，启动控制电源。如不能解决，则通知我方。已与设备成套配装的仪表，本设计除特殊标明者外，一般不再表示。第二章 施工组织设计2.1 施工组织部署与管理目标2.1.1 施工组织部署本项目的施工组织结构图如下图2-1所示。总 院项目部

17、项目总工项目副经理技术组质量安全组生产计划组材料设备组施工组劳资组财务组资料组试验组测量组各专业分包公司土建施工队安装施工队各 施 工 班 组综合办公室图2-1 施工组织设计结构图本工程采用项目法施工管理，成立本工程项目经理部，直属总院领导，分别委派施工管理经验丰富、专业技术能力强、具有多年施工经验的人员担任该工程的项目经理和项目总工程师。使该工程在施工过程中各项工作均得到全面、有效的管理和控制，充分保证本项目的人、财、物需要，以加强本项目的管理力度。组织一批技术素质好、责任心强、能征善战、能打硬仗的职工队伍作为施工基本力量。2.1.2 施工管理目标质量目标：该工程列入总院目标管理工程，施工质

18、量确保优良等级。安全目标：杜绝重大伤亡事故，火灾事故、设备事故，轻伤事故频率控制在1以内。文明施工管理目标：维护周边环境，达到省文明工地标准。配合协调管理目标：密切与业主、监理单位、质监部门的工作联系。在施工过程中，准时参加业主组织的有关工程施工的例会及其他管理会议，并及时贯彻落实会议精神。新技术应用目标：争创新技术应用示范工程，新技术应用水平达到国内先进水平。2.2 施工进度计划及保证措施2.2.1 施工进度计划 本工程施工进度计划将严格响应*煤矿招标文件的要求。2.2.2 劳动力计划根据本工程工程量、工期和各分部工程的特点，我单位将逐月作出劳动力使用计划，保证劳动力充足，根据进度计划，提前

19、组织劳动力进场，并做好技术、质量及安全交底，对重点工序、新工艺进行专业技术培训，召开动员会，做好特殊工种的准备工作。施工中统筹安排劳动力，确保合同工期的实现。 根据施工阶段的不同，参施劳动力所需工种专业各不相同，在不同施工阶段开工之前都要对劳动力的专业、工种进行相应调整，以满足施工要求，保证施工进度。施工作业队由我单位从事矿井水处理工程多年的专业作业队组成，施工工人由施工组统一调配，期间严格按ISO9001 贯标要求，对所有人员进行标识，挂牌持证上岗。 根据本工程的性质、规模和工程量，考虑到设计方案、施工进度和施工时期等影响因素，本工程各时期的计划用工数详见“附表5 劳动力计划表”。2.2.3

20、 保证工期措施（1）施工准备和生产组织同时进行，我院一旦中标，立即组织队伍、机械设备进场，准备施工。（2）工期控制计划中必须对各分部、分项工程施工计划进行分解，并依据分解计划，分析各工程项目、各工序的逻辑关系，确定关键线路工期，将各项资源进行合理配置及科学运用，从而通过确保关键线路工期的实现，最终保证总工期的实现。（3）尽快组织施工人员阅图，进一步熟悉施工图纸，了解设计意图，进行图纸会审，及时发现设计中存在的问题与施工中不协调的影响因素，商议处理意见，避免因设计变更造成误工误时。在接到施工图纸后，及时编制一次性备料计划报物资部门，使物资部门详细掌握工程所需各种材料及计划进场时间，保证各种材料能

21、够提前联系、定购、储备，避免在施工过程中出现停工待料现象而使工期延误。（4）开工前，技术质安组根据工程预算书，向材料设备组提供一个方向性的材料计划，以便寻找货源，材料详细计划技术质安组应在使用前一个月提交材料设备组，使其有足够的时间进行市场调查和采购，及时发现缺口，找出货源渠道或采取相应措施，不得因为材料缺口而停工待料。（5）加强生产计划的严肃性。根据中标工期及网络计划各控制点，结合实际情况编制二级网络计划，分解各控制点的工作内容，细化各工序的时间要求，以此作为编制材料计划和组织、调配劳动力的依据。（6）各分部工程开工前，组织班组长以上人员进行全员培训交底，将生产进度、质量、安全要求及工序搭接

22、措施进行书面交底，做到参与施工的人员心中有数、工作有目标。（7）加强质量监控，保证工程施工过程中各分项工程一次交验合格率100%，不因工程质量问题而延误工期。（8）按照施工部署总体原则编制总体施工进度控制计划，并根据工程项目、工程量、施工条件及拟采取的施工工艺、拟投入的施工人员及机械设备等情况划分施工区段，以形成有效的平行施工和有序的流水作业。（9）制定切实可行的季节性施工措施，保证连续施工，确保进度和质量。（10）做好安全生产、文明施工各项工作，杜绝因安全事故造成工期延误。（11）实行计算机控制管理，计划员按计划将每月所需材料、设备采购供应的日期、数量、型号等详细情况编成表单报有关部门，确保

23、材料、设备按时到位，满足工程进度的需要。2.3 文明施工技术措施2.3.1 文明施工管理措施本工程施工现场严格按建筑安全检查评分标准（JGJ59-99）规定贯彻执行，施工现场平面布置由项目经理全权负责实施和管理，设专职平面管理员进行管理，由项目部制定分区分段岗位责任制进行管理，文明施工。建立以项目经理为责任者的文明施工管理机构，设立文明施工员，重点抓好施工现场文明工作，将省文明工地作为一项重要的计划，做到措施有效，贯彻有力，责任到人。将文明施工作为项目对班组考核的一项重要指标，评选文明施工先进单位，在项目内将文明施工与施工班组的利益挂上沟，做到奖优罚劣。摆正文明施工的位置，端正文明施工意识，正

24、确处理其与进度、质量、安全、效益四者关系。2.3.2 周边环境文明施工措施入场人员必须进行文明施工教育，施工人员衣着整洁，言谈举止礼貌，佩带具有识别身份的工作卡，大门处设有醒目的施工牌楼，会议室、办公室门前书写确保工程质量和树立企业形象的标语。材料装卸应轻拿轻放。拆模时材料有人接递，不得乱丢。施工人员不得大声喧闹、打架。严格控制施工期间灰尘污染周围环境，石灰采用磨细精石灰。现场内外道路和施工楼层要经常清扫，经常保持清洁，清扫工作采用洒水后清扫，清扫以后的建筑垃圾采用袋装用运到指定的位置。2.3.3 生产区、生活区文明施工措施施工现场开敞处设围墙全隔离施工，围墙高度不低于1.8米，且要抹灰刷白色

25、涂料，会议室、办公室外墙面上书写“五牌一图”和标语。现场出入口路面进行硬化处理，并设大门，大门门柱必须牢固，并有门牌标识。施工现场 管理人员在施工现场应戴证明其身份的工作卡。施工现场按施工平面布置，办公室必须张挂有相关的岗位责任制及配套图表，办公用品摆放整齐有序，环境要保持清洁，无污物和矿井水，会议室应卫生整洁，桌椅整齐。施工区挂设施工标牌或文明施工规章制度，危险区域要有醒目的安全警示牌，夜间作业设警示红灯。遵守国家及山东省有关环境保护法规、条例的规定，必须采取有效措施，控制施工现场的各种灰尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害。施工现场应设门卫和专职保卫人员值班。项目经理

26、应组织对施工现场所有人员进行文明施工教育，并在安全技术交底的同时进行文明施工内容的教育，且有记录资料可查。项目经理应组织本项目的全体职（民）工认真学习有关法律、法规知识，增强法制观念，不得寻衅闹事，打架斗殴，严禁采取任何形式的赌博活动，杜绝刑事犯罪和违法乱纪行为。严格执行公司有关文件精神的内容，民工入场前必须有“四证”（即计生证、暂住证、就业证、上岗证和造好花名册及签订的劳动合同等手续）。施工项目部要主动与当地派出所和社区等有关部门搞好合作，积极开展共建文明活动，发挥文明窗口的作用，树立良好的单位形象。施工项目部要结合本项目实际情况及特点制定有针对性的成品保护规章制度。施工项目部制定消防管理制

27、度，明确专人负责消防管理工作，开展消防安全活动和消防安全知识宣传教育，指导和培训义务消防人员，按规定配备消防器材，建立消防档案，项目工程和其它区域之间距离符合安全规范，乙炔发生器、氧气瓶和焊枪均应分隔开，不得放在一个室内。办公室、木工加工棚、仓库等易燃场所分别设置二台以上挂式灭火器并按规定期限更换灭火剂，并在施工现场设二个消防栓，同时配备灭火砂袋3-5袋及消防水池蓄水，严禁竹、木制品仓库使用碘钨灯和超过60W以上的白炽灯等高温灯具。易燃易爆材料装饰作业时，作业面配备二台以上的灭火器。购与易燃易爆有关的装修材料必须符合设计文件的规定，材料出厂有齐全手续，并应随货同行由材料采购员提交存档。不准在办

28、公室内燃火煮饭炒菜，严禁燃电炉（除工作需用电炉经批准外），严禁乱挂、乱接、乱绑电线及电器开关等。凡施工现场可以产生火源的工程操作完毕后，必须认真清理现场，杜绝起火的隐患。2.4 工程质量保证体系及措施2.4.1 总体质量保证体系我院将本着“质量第一、信誉第一”的宗旨，建立完善的质量管理体系。工程开工前编制详细的施工组织设计和分部工程施工方案，严格按质量管理体系和技术方案进行管理和组织实施，确保工程质量达到优良等级。建立项目质量保证体系，使与质量相关的每一个环节都有责任部门或责任人，做到工程质量从源头抓起。项目经理部配备1名专职质检员，进行跟班质量检查。工程实行生产班组自检、各工序之间交接检查、

29、专职质检员复核检查的“三检”监督制度，上道工序不经检查或检查达不到优良标准，一律不得进入下道工序施工，确保各分部分项工程质量检查覆盖率达100%。坚持原材料、半成品跟踪检查及专用器具检验制度。对所有需采购的原材料、半成品均应对其生产厂家的生产能力、资信度等进行考核、评比，选择具有相应生产能力厂家生产的优质产品。原材料、半成品进场后，应进行跟踪检查，并填写材质跟踪检查表。所有进场材料均应有出厂合格证，合格证应注明所代表的材料进场数量及进场时间。电器材料及其他需进行复检的材料，应严格按规范要求进行抽样复检，经复检合格后，材料部门方能发放使用。材质跟踪检查表应如实填写生产厂家、进场批量、合格证编号、

30、复检报告编号、复检结果和使用部位，并应有发料员、收料人、试验员、使用人员签字。检查表交资料员归档，确保使用到工程上的材料合格率100%。施工中所使用的专用仪器（如水准仪、经纬仪、钢尺等）均应按规定要求定期到当地技术监督局检验校正，以确保精度符合规范要求。所使用的施工机械应做到每周检查不少于一次，即时维修保养，以避免因机械故障改变操作方法而引起质量隐患。故障设备和完好设备分别用红色和绿色挂牌标识。加强施工技术管理，坚持技术交底。工程开工前，组织施工技术人员熟悉图纸，做好图纸会审及记录，将设计中存在的问题尽可能解决在实施之前。并同时编制好施工组织设计交业主、监理单位组织评审，经评审的施工组织设计在

31、施工过程中应严格执行。各分部分项工程施工前，由项目工程师编制施工作业方案，制订质量保证具体措施，向施工员和质检员进行交底。在施工员和质检员对作业方案和质保措施充分理解和熟悉后，再向操作班组进行详细的书面技术交底。交底内容包括质量标准、操作要求和具体的技术措施。并要求交底人和接底人签字，交底记录交资料员归档。确保技术交底覆盖率100%。成立攻关小组，消除质量通病。推行全面质量管理，成立攻关小组，进行“PDCA”循环。对现浇框架梁柱接头变形、抹灰面阴阳角不直、装修工程等易产生质量通病的工序，实行重点攻关。事先找出通病原因，制定预防措施，认真操作实施并检查实施效果，找出差距，再进行下一轮循环，力求一

32、至二个循环达到预期效果，确保质量隐患消除在萌芽状态之中。严格质量检查，坚持奖罚兑现。工地实行质量检查员“一票否决权”制度，对质量问题质检员有权及时纠正，情况严重时，除限期整改外，有权实行现场罚款处理。各班组工资结帐单，必须经质检员签字认可后方能发放工资。执行以项目工程师为首的质量管理责任制，严格执行公司质量奖罚条例，按照谁施工谁负责的原则，明确质量职责，使技术管理工作以质量为核心，切切实实遵章循规、规范施工。公司每月、项目经理部每周组织一次质量检查。对工程质量达到优良标准的，除在每周的生产调度会上予以表扬外，并对责任人给予一定奖励；对发现的质量问题或可能存在的质量隐患，由项目工程师提出处理方案

33、和预防纠正措施，施工员负责实施。实施完毕由质检员负责验证，做好书面记录。并对造成损失的责任人给予一定的经济处罚。2.4.2 分项工程质量保证措施（1）预留、预埋质量保证措施：认真核对图纸，确定预留预埋位置及规格尺寸；待工程施工到预留预埋孔部位时，立即按施工图中给定的穿管坐标和标高，在钢筋下方的模板上，按标记的轴线，量尺测出预留孔洞中心至坐标点处并画出“十”字线标记，将做好的模具，或套管、预埋件等对准标注好的“十”字进行固定安装，用铁钉钉牢或用电焊固定于钢筋上；对于预留洞口模具应考虑拆卸方便。在遇有较大孔洞的预留预埋时与多根钢筋相碰时，须经土建技术人员核验，采取相应措施后再进行安装固定，对于用砖

34、石砌筑的预留洞口，和土建密切配合，随时检查洞口尺寸，并预留出安装所要求的空隙量。在某些预留孔洞不能适应工程需要时，需要进行机械或手工打孔洞、尺寸一般比管径大2倍左右，但对于较大的孔洞需破坏受力钢筋时，须经土建技术人员核算并采取有效技术措施处理后方可施工。套管应在干管、立管、支管安装时及时套入，固定于指定位置。过楼板处宜用钢筋棍绑以铁丝临时固定，待干管、立管安装校正后再调整至规定位置，用铁丝调整环隙后固定；并按相应施工工艺进行封闭。对设备、管道支吊架预埋体的预埋工作，按照设计图纸要求，并参照规范标准所要求的支吊架间距进行埋设，并且要避开管道三通、阀门及配件位置，在土建支模后弹出预埋位置线，按设计

35、图管线位置确定埋设位置，将预埋件用铁钉、扎丝固定于模板上。（2）水电安装工程质量保证措施：选用与管材相对应的粘接剂。为避免过埋地管道损坏，挖管沟时要平直沟底务实。管道安装完后将所有管口封闭严密，防止杂物进入。安装完的管道加强保护，距地2m以下用木板捆绑保护。油漆粉刷前将管道用纸包裹以免污染管道。为避免管段弯曲，直管戴盆望天放应垫实，防止暴晒。2.4.3 工程质量信息管理措施按当地备案制要求进行本工程技术资料收集、整理和归档，安排一名有证资料员负责工程技术资料管理工作。制定本工程施工技术管理制度，并严格遵照执行。明确各职能部门职责、义务，责任明确到人，各部门必须自觉完成本身提交的技术资料，如材料

36、部门及时提交各种进场材料合格证、质量证明书；试验员及时提交“两强”及所有取样试验报告；测量员及时提交测量成果记录；施工人员及时做好技术交底、施工日志、隐蔽工程记录、各分部分项工程质量评定等。资料员应及时向项目工程师及技术质安科反馈与工程质量相关的信息，使不符合要求的工程资料能得到及时处理，使之符合优良标准并与工程进度同步。由项目总工程师主持、参与和督促技术资料管理工作并对其进行检查、审核，由专职资料员进行资料的收集、整理、装订、归档。工程竣工交验时，向业主提交完整、符合标准的竣工技术资料。2.4.4 冬季施工质量保护措施2.4.4.1 冬季施工准备施工技术方案(措施)的制定必须以确保施工质量及

37、生产安全为前提，具有一定的技术可靠性和经济合理性。 制定的施工技术方案(措施)中，应具有以下内容：施工部署(进度安排),施工程序,施工方法,机具与材料调配计划,施工人员技术培训(测温人员,掺外加剂人员)与劳动力计划,保温材料与外加剂材料计划,操作要点,质量控制要点,检测项目等方面。 根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作.如现场供水管道的保温防冻,搅拌机棚的保温,场地的整平及临时道路的设置,装修工程的门窗洞口封闭及保温. 根据制定的计划组织好外加剂材料,保温材料,施工仪表(测温剂),职工劳动保护用品等的准备工作. 2.4.4.2 冬季施工主要的技术措施 基础土方工程应尽量避开在冬季施工

38、,如需在冬季施工,则应制定详尽的施工计划,合理的施工方案及切实可行的技术措施,同时组织好施工管理,争取在短时间内完成施工. 施工现场的道路要保持畅通,运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施(例如沿路覆盖草袋). 在相邻建筑侧边开挖土方时,要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施.施工时,尽量做到快挖快填,以防止地基受冻. 基坑槽内应做好排水措施,防止产生积水,造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方. 开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施,如保留脚泥或铺设草包. 土方回填前,应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净. 室外基坑或管沟可用含冻土块的土回填,但冻土块体积不超过填土总体积的15%.室内的坑

39、,槽,管沟不得用含有冻土块的土回填. 回填采用人工回填时,每层铺土厚度不超过20cm,夯实厚度为1015cm. 回填土工作应连续进行,防止基土或填土层受冻. 冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不应大于0.6,并加入早强剂.由必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定). 为减少冻害,应将配合比中的用水量降至最低限度.办法是:控制坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂. 模板和保温层,应在混凝土冷却到5后方可拆除.当混凝土与外界温差大于20时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却. 未冷却的混凝土有较

40、高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用. 冬季油漆,涂料工程的施工应在采暖条件下进行,室内温度保持均衡,不得突然变化.室内相对湿度不大于80%,以防止产生凝结水.刷油质涂料时,环境温度不宜低于 5,刷水质涂料时不宜低于 3,并结合产品说明书所规定的温度进行控制.-10时各种油漆均不得施工. 油漆工程冬季施工时,气温不能有剧烈的变化,施工完毕后至少保养两昼夜以上,直至油膜和涂层干透为止. 室内地面找平层,面层施工时应将门窗通道口进行遮盖保温,确保在室内温度为5以上的条件下进行施工,室外部分预计三天温度在0左右时,水泥砂浆应掺12%的盐水溶液搅拌,并有可靠的防冻保暖措施. 冬季

41、所用水泥砂浆应采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,应尽量减少用水量,砂浆绸度应小于5cm. 对于大面积混凝土地坪随捣随抹的施工,应在施工前做好各项准备工作,施工时适当加快浇筑及振捣速度(保证混凝土内部密实的前提下),浇筑厚度略高于设计厚度,振捣整平后铺设塑料薄膜,其上及时铺盖保温材料. 由于钢筋的氧化锈蚀伴生体积膨胀，致使混凝土沿主筋或箍筋方向产生裂缝。其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期强度低，失水太快也会引起开裂。混凝土内部水分由边缘向中心移动，形成压力也将引起轴向裂缝。 预防措施：1.严格控制氯盐的掺量。按照“钢筋混凝土工程施工及验收规范”规定：氯盐掺量不得超过水泥重量1%，基本

42、钢筋就不锈蚀。2.限定量的氯盐掺入时应充分溶解或搅拌均匀，以防止偏折引起局部钢筋锈蚀。3.控制水泥质量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分转移，均能有效地防止混凝土的裂缝产生。 冬季施工时,要采取防滑措施. 施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖,应订出具体防火安全注意事项,并将责任落实到人. 电气设备,开关箱应有防护罩,通电导线要整理架空,电线包布应进行全面检查,务必保持良好的绝缘效果. 脚手架,脚手板有冰雪积留时,施工前应清除干净,有坡度的跳板应钉防滑条或铺草包,并随时检查架体有无松动及下沉现象,以便及时处理. 上下立体交叉作业的出入口楼梯,电梯口和井架周围应有防护棚或其它隔离措施.

43、高层作业必须用安全带,进入工地必须戴好安全帽,楼面预留孔洞必须用盖板盖好.不准用芦苇,草包遮盖,以防失足跌落.冬季施工拆除外脚手架应有围护警戒措施,严禁高空向下抛掷. 打夯机,磨石子机等震动机械,以及经常移动的机具导线不得在地面上拖拉,不得浸放水中,应架空绝缘良好. 工地临时水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎,外抹纸筋.水箱存水,下班前应放尽. 草包,草帘等保温材料不得堆放在露天,以免受潮失去保温效果. 现场的易燃,易爆及有毒物品应有专人保管,妥善安置.明火作业应实行动火证审批制度,并配置必要的安全防火用品。 2.5 施工技术方案及施工工艺 2.5.1 施工技术方案2.5.1.1 施工测量方

44、法根据业主给定的水准点在建(构)筑物四周阳角引测0.00mm控制点，标高传递经检定的钢卷尺沿外墙角自0.00mm标高向上下丈量传递，下部引上标高每层不少于3点，对引上的标高用水准仪闭合，作为该层的控制标高点，测量成果记录必须及时请监理单位复查并签字。2.5.1.2 工艺管道安装方法本工程工艺管道的安装流程见图2-3。设备、阀门采购计划现场管道图尺寸核对设计疑难解答记录签证阀门检验、设备检验核对与管道连接条件各专业图纸会审管沟开挖支架制作管道支架除锈、涂漆管道敷设管道检查井室砌筑阀门、堰门安装管道敞口临时封闭管道满水、压力试验、冲洗管道内防腐、外防腐补口管沟回填管道法兰采购计划材料采购、检验绘制

45、管道系统加工单线图管道基础的浇注管道基础的养护各构筑物内架空管道安装配合通水、试运行图2-3 工艺管道安装流程图管道安装首先进行与土建施工有影响的部位安装，如各处理池底部的管道（混凝土包封管），因此部分管道直接影响到土建构筑物的施工，同时此部分管道尚应采取措施，防止因构筑物沉降而影响管道的安全稳定。然后进行室外埋地管道的施工，最后进行地面以上管道的施工。施工顺序结合土建构筑物施工顺序（与土建进度相吻合），原则上先深后浅（先施工埋得较深的管道后施工埋得较浅的管道）、先大后小。 管道采用集中防腐，管道制作后经检查合格即进行喷砂除锈和防腐，现场只进行接口的防腐处理，以减少管道长距离运输的麻烦。工艺管

46、道按照管身外防腐层及管道内防腐、土方开挖、工艺管道安装、管道试压试水、管道接口防腐层补口、开挖位置回填的顺序施工；最后进行水力冲洗和各种试验。刚性套管采用卷板管制作，经机加工整圆，其套管口径根据管道规格，按国家建筑标准设计（S322）所示尺寸加工，一般通常应大于穿越管道口径的1.5倍考虑，经现场测量池体厚度定出套管长度后，在工厂加工运至现场配合土建预埋安装。 管道安装前，管节应逐根测量、编号，根据测量结果选用管径相差最小的管节组对对接；并检查管道内外防腐层有无损坏，合格后方可下管。管道安装用吊车吊入经验收合格的管沟内，并配合调整就位、组对，对于较小的管道以手动葫芦调整就位、组对。管道连接采用焊

47、接(必要处加设法兰)。连接设备的三通及弯头的位置要准确无误，法兰螺栓孔角度正确。测量管道垂直度、水平度、对口间隙，符合要求后点焊固定，全面施焊法兰与管道间的焊缝。管道施焊应严格按照通用焊接工艺执行。为防止焊条受潮，影响焊接质量，焊接前，焊条必须按规定进行烘干，烘干时间、温度应根据焊条类型与受潮情况而定。法兰连接时应对接平行、紧密，与管道中心线垂直，垫片不应使用双层，螺母应在同一侧，螺杆露出的长度不应大于螺栓直径的1/2。水平管道应有符合设计要求的坡度，标高及位置的误差在允许范围内，特别是自流管道的坡度一定要满足设计要求。穿梁、穿楼板、过池壁等处均设套管并严密不漏。对于较小的钢管安装时，当安装一

48、根后，应立即对接口进行内防腐补口，然后装下一根，逐根往前安装。钢管道管沟在回填前，应对管道所有接口和防腐层被损坏的位置进行补口补伤，并经电火花仪检验合格后才能回填。沟槽回填在管道隐蔽工程验收合格后及时进行，防止管道暴露时间过长造成损失（施工回填时应严格控制管顶的竖向变形，同时回填不得损坏钢管的外防腐层。在未试水前,留出接口位置不填,闭水试验后（自流管）和水压试验后（有压管）再回填，在同一沟槽中有双排管道或多排管道，但基础底面高程不同时，应先回填基础较低的沟槽，在回填至较高基础底面高程后，再按上述规定回填。2.5.1.3 阀件、闸门及支架安装阀门安装前应做水压强度试验，试验压力为工作压力的1.5

49、倍。阀门安装应坚固、严密，与管道中心线垂直，操作机构灵活、准确。各种阀门、闸门的性能、结构、材质、防腐蚀以及各种技术参数均应符合设计要求。阀门、闸门在安装前，均应检查闸板与密封面是否清洁，是否符合安装要求。在安装时，应要求各设备生产厂家提供相关安装技术资料和参数。安装后，在无水条件下按照操作程序启闭三次，以证明其设备运行的稳定性。对于电动阀门、闸门的安装，首先要弄清其工作原理，同时在安装时请电气专业的技术人员配合进行。管道支架应固定于预埋铁上，若预埋铁位置偏差较大或无预埋铁，则采用金属膨胀螺栓固定，支架布置形式及间距应严格按设计要求及国家规范要求。2.5.1.4 管道试压、冲洗及闭水试验管道压

50、力试验根据设计要求，试验压力为工作压力的1.5倍，压力试验合格后，按规定进行冲洗，冲洗时管内水流流速不小于0.8m/s。排水管道进行满水试验。管道试验应分段进行，每安装一段后，应考虑试验一段，为后续工序（下一道工序）创造施工条件。管道试验应在管道全部回填前进行，试验方法采用水压试验法。管道水压、闭水试验前，应做好水源引接及排水疏导管路的设计。灌水应从下游缓慢灌入，灌入时，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀，将管道内的气体排除。有压管采用水压试验。水压试验应分段进行，试验管段在灌满水后，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行试验。升压应缓慢，逐步升至试验压力。试验时管道两端堵板承载

51、力经核算确定，其承载力应大于水压力的合力，除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水。管道闭水试验应按给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）附录B闭水法试验进行。试验时其实测渗水量应小于该规范的规定。空气管道应进行严密性试验，试验压力为工作压力的1.25倍，试验合格后按规定进行吹扫。管道、设备清洗后应进行单机试车及联动试车。水泵的单机试车按设备、电气专业的要求进行，各种电动闸门、阀门严格按设计要求及随机带来的使用说明进行检查、试车。联动试车配合总承包方的安排统一进行。2.5.1.5 预埋套管施工管道穿越现浇砼结构部位应预先设置孔洞套管。套管设置应采用刚性防水套管，参照国家建筑标准设

52、计（S322）所示尺寸加工及相应施工验收规范相关条文执行。刚性套管采用无缝钢管或卷板管制作，套管口径一般通常应按穿越管道口径一级考虑，套管长度要根据池体厚度而定。套管卷板可作等分拼接，但严格纵横向焊缝焊接，焊后敲渣清理，严格检查，不得有气孔、夹渣等缺陷，防止渗水。刚性套管的设置，应严格按管道标高、水平轴线位置进行留设，放置时应进行水平和轴线尺寸及标高位置的检测，基本稳定后进行点焊，再复检，无误差后，固定焊接在钢筋网上，焊点不够，可以补钢筋加固稳定即可，必须一次性浇固于混凝土墙内。在其内穿过的管道通过后，在套管与管道外壁间用填料填塞密实。填塞填料时，要分层紧密捣实确保套管严密不漏。应注意在套管内

53、穿过之管道如为非金属管时，应核对套管有关尺寸能否满足要求。2.5.1.6 管道防腐刷油根据规范要求，对埋地敷设的钢管外表面进行四油二布处理，即在钢管外表面通过喷砂清理达到BS4232一级标准后，即先刷底漆一层，然后再由内而外作以下六道防腐层：沥青第一道、玻璃布第一层、沥青第二道、玻璃面第二层、沥青第三道、沥青第四道，总厚度不小于4.0mm。防腐层施工要求应按防腐施工及验收规范的要求执行。由于矿井水处理厂中腐蚀性较强，故各种管道、金属构件在制作过程中以及安装完毕后，及时进行除锈、防腐、刷油处理，外露管道（包括空气管）和平台走道等非标准钢结构在除锈后，涂刷两遍防锈底漆、两遍防锈面漆。2.5.1.7

54、 设备安装所有设备安装都应遵守机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-98）和相应专门规范的规定。本工程的设备安装工艺流程见图2-4。设备开箱、检查基础检查设备转运设备检查清洗基础放线地脚螺栓、垫铁布置、灌浆设备安装设备二次灌浆设备连接管、平台安装设备无负荷试运设备带负荷联运试运竣工验收图2-4 设备安装流产简图（1）设备开箱检查和保管：设备开箱应在建设单位或监理单位有关人员参加下，按下列项目进行检查，并应作好记录，设备及其零、部件和专用工具，均应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。a. 箱号、箱数以及包装情况；b. 设备的名称、型号和规格；c. 装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；d. 设备有无缺、损件，表面有无损坏和锈蚀等；e. 其它需要记录的情况。（2）基础检查、放线：a. 设备安装前，应对设备基础的位置、几何尺寸、质量情况进行检查，并应符合钢筋砼工程施工及验收规范，作好验收资料或记录。b. 设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好，垫铁部位的表面应凿平。c. 设备基础尺寸和位置的允许偏差如下表2-1所示。表2-1 设备基础尺寸和位置的允许偏差一览表项 目允许偏差(mm)坐标位置(