钢绞线招标技术条件范本安塞110kv龙碟输电线路工程

1、陕西省地方电力公司集中规模招标钢绞线技术规范安塞 110kV 龙碟输电线路工程陕西省地方电力设计二 O 一六年货物需求一览表项目名称材料名称项目规格数量交货时间交货地点备注110kV 龙碟输电线路地线1×7-11.4-1270kg2350YB/T 5004-2001目录货物需求一览表总则011.11.21.31.41.51.6规定0投标人应提供的资格文件0工作范围1对技术资料、图纸和试验报告的要求1标准和规范2必须提交的技术数据和. 32工程概况32.1 工程简述32.2 安装地点3使用条件33.1 环境条件333.2 气象条件.44技术参数和性能要求44.1规定44.2 对钢芯铝绞

2、线的要求4试验755.15.25.35.45.5规定7抽样7试验项目7在目的地的检查7钢芯铝绞线成品检验867质量保证及管理8技术服务、工厂检验和监造87.1 技术服务87.2 工厂检验及监造98 成品钢芯铝绞线的包装、及交货98.1 概述98.2 线盘98.3 标志108.4 装运及交货10附录一附录二附录三附录四附录五附录六附录七附录八供货业绩11技术参数11工艺一览表13技术偏差表13主要生产主要试验主要原材料产地. 13. 13. 13本工程人力资源配置表141 总则1.1规定1.1.11.1.2投标方应具备招标资格审查公告的有关要求。投标方应仔细阅读招标文件，商务和技术部分的所有规定

3、。由投标者提供的钢芯铝绞线应与本技术规范书中规定的要求相一致。卖方应仔细阅读本技术规范书在内的招标文件中的所有条款。卖方提供货物的技术规范应符合招标书要求。1.1.31.1.4的1.1.51.1.61.1.7以1.1.81.1.9本技术规范书提出了对钢芯铝绞线技术上的规范和说明。如果投标方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，则意味着投标方提供完全符合本技术规范书的要求偏差，投标书中以附录四的格式进行描述。本技术规范书所使用的标准如与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。技术规范书经确认后，作为合同的附件，与合同正文具有同等的法律效力。本技术规范书中涉及的有关商务方面的内容，如与招标

4、文件的分为准。本招标文件中打“*”部分为实质性要求。分有时，本技术规范书未尽事宜，由招标方和中标方在合同技术谈判时双方协商确定。买方：陕西省地方电力集团公司设计方： 陕西省地方电力设计1.2 投标人应提供的资格文件以下列明了对投标人的资质的基本要求，其中带*者为实质性要求，投标人应按下表中列明的内容和顺序提供详实投标资料，基本资质不满足要求、投标资料不详实或严重漏项将导致废标。*（1）近两年内在两条以上 110kV 电压等级的线路工具有的商业运行经验，供货业绩不低于××吨，并按本表的附录一提供业绩资料。投标人必须具有 300 型三段式框式绞线*（2）的。*（3）（4）（5）

5、（6）（7）（8）（9）。投标人应建立了完善的质量保证体系，并出具 ISO9000 系列或等同质量体系按附录二提供有关技术参数。按附录三填写工艺一览表。按附录四填写技术偏差表。投标人应提供生产计划进度表。投标人应提供同种的月生产能力。按附录五填写主要生产按附录六填写主要试验。0（10）（11）（12）*（13）按附录七填写主要原材料产地并提供分供商的资质材料。按附录八填写本工程人力资源配置。投标人应提供线盘及图样并注明标志。投标人应提供近 5 年与所招标型号相同/相近的钢芯铝绞线的型式试验报告，绞线拉断力、应力-应变曲线、蠕变曲线、线膨胀系数、载流量、紧密度、疲劳性能、弹性模量、直流电阻、电晕

6、及无线电干扰试验报告。（14） 投标人应提供生产工艺和新技术。（15） 对于推荐的任何替换，应说明与本技术条件和图纸的差异并提供替换完整的技术条件和一切必须的文字说明。除以上内容外，投标人应对本技术规范书要求的其他内容明确应答或明确承诺。如果需要的话，投标人应提交招标人要求的供合理评标用的补充数据和资料。1.3 工作范围书适用于安塞 110kV 龙碟输电线路工程的钢芯铝绞线的设计、包装和供货等技术要求。、试验、根据技术规范书和图纸可供应的货物见招标文件第一卷本招标文件货物需求一览表。需求一览表或1.4 对技术资料、图纸和试验报告的要求1.4.1 技术资料和图纸的要求1.4.1.1必要，工作开始

7、之前，卖方应提供 6 份图纸、设计资料和文件经买方批准。对于买方为满足技术规范书的要求直接做出的修改，卖方应重新提供修改的文件。1.4.1.2试验开始前 1提交 6 份详细试验安排表。1.4.1.3 如果卖方在没有得到批准文件的情况下着手进行工作，卖方应对必要修改发生的费用承担全部的责任，文件的批准应降低的质量，并且不因此减轻卖方为提供合格而承担的责任。1.4.1.4 所有经批准的文件都应有可对修改内容加标注的专栏，经修改的文件应用红色箭头或其他清楚的形式指出修改的地方，应该在文件的适当地方写上买方的名称、标题、卖方的专责工程师的签名、准备日期和相应的文件编号。图纸和文件的×297m

8、m（A4 纸型）。1.4.1.5 出厂资料的要求应为 210mm（1）（2）（3）（4）关于结构型式的简要概述及；说明书应下列各项：型号、结构（附结构图）、技术参数；应提供出厂试验报告和型式试验报告，需要时提供特殊试验报告；提供详细的装箱；1.4.2 资料交付要求1图纸、说明书、试验报告等资料的交付时间、数量及交付见下表。表 1.4.2卖方向买方提供的技术资料、图纸和试验报告1.5 标准和规范除技术规范书和图纸中提供的技术条件外，卖方还将再次确认下表标准的最新版本（以文字形式通知买方），并遵照最新标准要求执行，并将最新标准通知买方。表 1.5.2标准和规范2序 号标准号 标准名称1GB/T 1

9、179-2008圆线同心绞导线2GB/T 17048-1997绞线用硬铝线3GB/T 3428-2002绞线用镀锌钢线4GB/T 2973-2004镀锌钢线锌层重量试验5GB/T 239-1999金属线材扭转试验6GB/T 2976-2004金属线材缠绕试验7GB/T 228-2002金属拉伸试验8GB 699-1988优质碳素结构钢技术条件9GB 4909.1-7-1985电线试验10GB/T 3048.2-1994电线电缆电性能试验11GB 4005.1-1983电线电缆交货盘型式序号项目提交份数交付交付时间1图纸类项目交货前1.1结构图61.2线61.3线盘包装图61.4线盘起吊图62参

10、数表及说明书2.1的技术参数表及说明书62.2绞线的技术参数表及说明书63型式试验报告及出厂试验报告3.1单线及绞线检验报告63.2绞线型式试验报告（含绞线抗拉力、应力- 应变曲线、蠕变曲线、线膨胀系数、载流量、疲劳性能、弹性模量、紧密度、直流电阻、电晕及无线电干扰试验）6注：上述标准是招标方最低要求。除此标准以外，投标方可以推荐其他标准，但事先必须通过招标方认可，或选择其中较高标准。1.6 投标人应提交的技术数据和1.6.1 每个投标者应提供 1.2 中要求的技术资料和技术数据，投标者提供的技术数据应为产品的性能保证数据，这些数据将作为合同的一部分，任何与这些数据的偏差都应经过买方的同意。1

11、.6.2 每个投标者应提供附录中要求的全部技术资料。1.6.3 卖方提供的钢芯铝绞线的特性参数和其他需要提供的。2 工程概况2.1 工程简述本工程为 110 送电线路工程，新建 110kV 龙碟输电线路工程，线路全长为 2×2.54km。2.2 安装地点安装地点陕西省安塞。3 使用条件3.1 环境条件工程环境条件如下：表 3.1环境条件3序号项目内容1安装地点安塞2海拔高度（m）98012003环境温度（）40（30）4日照（0.1W/cm2，风速 0.5m/s）5覆冰厚度（mm）106最大风速（m/s）3012GB 4005.2-1983电线电缆交货盘技术要求13IEC 61395

12、-1998绞线蠕变试验14JB/T 8137-1999电线电缆交货盘4 技术参数和性能要求4.1规定除非本招标文件另有规定，钢芯铝绞线应符合 1.5 条款中所述标准的要求。4.2 对钢芯铝绞线的要求4.2.1 铝线线股电工用的冷拔铝线，绞合之前的冷拔铝线应满足 GB/T 17048-1997 的标准要求。铝线表面质等，成品绞线不且不得有可能影响性能的所有缺陷，如裂纹、粗糙、划痕和杂外层铝股有任何种类的接头。表 4.2.1铝线技术参数表4.2.2 镀锌钢线镀锌钢线应满足投标技术条件并符合 GB/T3428-2002 标准的要求。钢丝镀锌层均匀连续的并且没有裂纹、斑疤、漏镀以及其他与货品的商务习惯

13、不一致的缺陷。镀锌钢线中不有任何种类的接头。对绞线工艺要求，钢芯的绞制应配有良预成型装置和张力装置。绞合后所有钢芯应自然地处于各自位置，当切断时，各线端应保持在原位或容易用手复位。若外购镀锌钢芯，应按入厂材料进行检验，取样率不低于 10%，应满足相关技术条件或标准要求。表 4.2.2镀锌钢线技术参数表4项目基本要求值外观及表面质量表面光洁，与良商品不相称的任何缺陷标称直径mm2.66项 目基本要求值外观及表面质量表面光洁，与良商品不相称的任何缺陷直径mm3.99直径偏差正mm1%d负mm-1%d20时直流电阻率·km0.0961抗拉强度MPa计算截面积mm2300.09长度质量kg/

14、km卷绕1d卷绕 8 圈，退绕 6 圈，在紧密圈不断裂4.2.3 钢芯铝绞线钢芯铝绞线每盘的标准长度为 2500m， 在保证长度的前提下，以理论计算重量为准。误差为（-0%，+0.5%），导线结算重量是钢芯铝绞线表面不应有肉眼可见的缺陷，如明显的划痕、压痕等，并不得有与良商品不相称的任何缺陷，外观表面不得有腐蚀发黑、发灰现象。相邻层的绞向应相反，最外层的绞向是右向。钢芯铝绞线的节径比GB/T 1179-2008 中规定的限制之内，且最外层的节径比不应大于 12，一旦绞合开始，对于所有运到给定目的地的整批钢芯铝绞线都应保持相同的绞合参数。所提供的钢芯铝绞线应为一次绞合而成的。成品钢芯铝绞线均匀的

15、圆柱面，并能承受及安装中的正常装卸而不致产生使电晕损失和无线电干扰增加的变形。钢芯铝绞线应无过量的拉摸用润滑油、金属颗粒及粉末，且应无任何与工业及本工程工艺质量要求不相符合的缺陷。出厂的的设计措施。应不再要求有限制电晕和无线电干扰发生钢芯铝绞线的钢芯应由一个厂家。绞合时，钢芯铝绞线的钢芯或者经部分绞合了的半成品和待绞合的线股工厂内贮藏足够长的时间，以确保钢芯或者经部分绞合的半成品和待绞合的线股处于同样的温度，在整个绞合过将保持同样的温度。一旦绞合和仓贮过程已经开始，为了使所有钢芯铝绞线尽可能有相同的绞合规律，对给定的目的地的钢芯铝绞线的不足部分应遵循相应的工艺。钢芯铝绞线应适合张力架线也适合松

16、弛的架线，正常放线时，任何钢芯铝绞线出现有灯笼、散股、跳线、断股及影响放线施工都将视为不合格，并被拒绝接收。钢芯铝绞线的及股线的绞合应做到在钢芯铝绞线切割后应无明显的回扭或散股。5直径偏差正mm0.03负mm-0.03抗拉强度MPa1%的伸长应力MPa伸长率（标距 250mm）%4扭转（L=100d）次/360º12镀锌层质量g/m2卷绕特性d/圈卷绕 8 圈不断裂镀层附着性d/圈卷绕 8 圈镀锌层不断裂镀锌层连续性镀锌层无孔隙，表面光洁，厚度均匀计算截面积mm238.9长度质量kg/km钢芯的成型应做到在钢芯铝绞线切割后并将铝线按接头要求从钢芯上剥离时，钢芯应能无地重新组合，并易于

17、用一只手持着将接续管自钢芯铝绞线切割端套入钢芯。同样铝线的成型也应做到铝线能容易地重新组合，并便于用一只手持着将接续管在钢芯铝绞线的切割端套入铝线，做到绞合紧密均匀、不缺股、不跳线、不断股，不得有压偏现象。承受 50%额定最大，应用一刀口尺，使刀口尺的直边平行地靠在钢芯铝绞线上，再以塞尺测量钢芯铝绞线与刀口尺之间的距离，刀口尺长度至少应为钢芯铝绞线外层节距的 2 倍，钢芯铝绞线沿面与刀口尺间的空隙不应超过 0.5mm。表 4.2.3钢芯铝绞线技术参数表6项目基本要求值型号规格号JL/G1A-300/40外观及表面质量表面光洁，不得有与良商品不相称的任何缺陷结构铝单线股数/直径根/mm24/3.

18、99面积mm2300.09镀锌钢线股数/直径根/mm7/2.66面积mm238.9计算截面积合计mm2338.99外径mm23.9长度质量kg/km1131.020时直流电阻/km0.0961额定抗拉力N92360弹性模量GPa73000线膨胀系数1/19.60×1e-6绞向外 层右向其它层绞向相反长度m不小于 2000线长偏差正%0.5负%0钢芯无接头，外层铝线无接头，内层 2500 米接头不超过 4 个，接头距离不小于 15 米，接头采用冷压焊接，强度不低于 130MPa。5 试验5.1规定对于钢芯铝绞线的试验及检验要按照相关标准及技术规范书进行试验。试验厂或买方指定的检验部门完

19、成。所有试验费用应由卖方承担。5.2 抽样铝线按照 GB/T 17048-1997 进行，镀锌钢线按照 GB/T 3428-2002 进行，钢芯铝绞线按照 GB/T 1179-2008 进行。5.3 试验项目5.3.1 型式试验型式试验项目钢芯铝绞线的额定抗拉力、应力-应变曲线、弹性模量、直流电阻、载流量、线膨胀系数、紧密度、蠕变曲线、疲劳性能、电晕及无线电干扰试验报告。（1） 额定抗拉力、应力-应变曲线、弹性模量的试验按照 GB/T 1179-2008 进行。（ 2 ） 载流量的计算按照 110 7500kV（GB50545-2010）或者 IEC 61597-1995 的推荐公式进行。（3

20、） 紧密度测试中，钢芯铝绞线在承受 30%额定抗拉力时与不受送电线路设计技术规程，其周长的减少值不超过 2%。（4） 蠕变试验应参照 IEC61395 试验进行。蠕变曲线应表明钢芯铝绞线在承受恒定的 25及 40钢芯铝绞线额定抗拉力时的蠕变伸长情况。（5） 为考核导线耐微风振动疲劳性能，导线疲劳试验。其档距长度应不小于35 米，25%RTS，在线夹出口处的振动角应为 2530；导线的耐久性能应能承受三千万次以上的往复振动，如导线任一股在振动不到三千万次时即已断裂，则导线为不合格。每一千万次振动后应检查导线是否已产生疲劳破坏。本试验可对 3 个样品的 1 组试样进行试验，每个样品随机地从不同的线

21、盘上截取。5.3.2 常规试验卖方在交货时，应提供相同型号规格钢芯铝绞线的机电性能的检验报告，进行试验的样品应从供货的第一批成品绞线中随机抽取，试验需在认可的质检中心进行，并需提供完整的检验报告。试验项目应额定抗拉力、应力-应变曲线、弹性模量、外径、节径比、长度质量及各性能。5.3.3 抽样试验按照 GB/T 1179-2008 标准进行。5.4 在目的地的检查5.4.1在货物到达目的地以后在目的地按提货单对所收到的货物的数量进行核7对，并检查由于装运和卸货的外伤情况。5.4.2替换货物。的数量和外观情况与合同不符，则卖方应按买方的要求，为买方改正或5.5 钢芯铝绞线成品检验5.5.15.5.

22、2买方认为必要，钢芯铝绞线型式试验由买方指定的承担，费用卖方负担。钢芯铝绞线运抵现场后，若有必要，买方将按总盘数的 1%对货物抽样检验。抽样前七天通知卖方，若卖方不参加或未按时到达，买方抽样检验的结果，卖方应认可。如抽样检验合格，费用由买方承担。如第一次抽样检验不合格，则进行第二次加倍抽样检验， 如不合格则将拒收此批货物，且无论检验合格与否卖方将承担全部检验费用。具体检验参照本技术条件及有关标准执行。6 质量保证及管理6.1 在输电线路投产之后的 12内，但不超过自最后一批货物到达目的站，港日期计算的 18艺、的期间内，由于卖方所提供的货品不合格或设计不合理以及、材料、工、安装、和交货不能够满

23、足合同的要求而使工程或其中的一部分受到损失或延期，则卖方一经收到买方的书面通知应立即着手并由买方承担一切费用。向买方补偿每种破损、缺陷的，6.2 如卖方在收到这样的书面通知后，不能积极地着手进行并完成对破损件、不合格品补救工作，因拖延而不能满足买方要求时，则买方可以按照合同的要求对于上述工作进行处理，卖方对买方因此而蒙受损失的所有费用，税务负有责任，卖方应立即向买方支付与所收到的由买方核准的价值相等的全部费用。7 技术服务、工厂检验和监造7.1 技术服务卖方应提供必要的现场服务。卖方在工程现场的服务称为卖方的现场代表。在进行现场安装前，卖方应提供现场代表、资质，供买方认可。卖方的现场代表应具备

24、相应的资质和经验，以督导安装、负责调试、投运等其他各方面，并对施工质量负责。卖方应指定一名本工程的现场首席代表，其作为卖方的全权代表应具有整个工程的代表权和决定权，买方与首席代表的一切均应视为是与卖方的直接。在现场安装调试及验收期间，应有至少一名现场代表留在现场。在买方认为现场代表的服务不能满足工程需要时，可取消对其资质的认可，卖方时提出替代的现场代表供买方认可，卖方承担由此引起的一切费用。因下列而使现场8服务的时间和（1）数量增加，所引起的一切费用由卖方承担。质量（2）（3）现场代表的健康卖方自行要求增加人日数7.2 工厂检验及监造7.2.1卖方工厂生产开始前 7 天用信件或电传通知买方。买

25、方将派出监造工程师或代表到生产厂家为货物生产进行监造和为检验做监证。7.2.2买方的代表自始至终应进入的工厂和地方，卖方应向买方代表提供充分的方便，以使其不受限制地检查卖方所必须进行的检验和在生产过进行质量监造。买方的检查和监造并不代替或减轻卖方对检验结果和生产质量而负担的责任。7.2.3验。7.2.4在过程的开始和各阶段之前，卖方应随时向买方进行报告以便能安排检除非买方用书面通知免予检验，则不应有从厂发出检查和检验的货物，在任何情况下都只能在圆满地完成书中所规定的全部检验之后，才能发运这些货物。7.2.5货物装运之前，应向买方提交 6 份检验报告的件。8 成品钢芯铝绞线的包装、及交货8.1

26、概述所有对钢芯铝绞线的包装应符合最新的或行业推荐标准的要求，应提供结实的纯钢木线盘有加固钢骨架的钢木结构线盘，具有良防震、防锈、防盗等保护措施，木制品应有植物检疫证及其它相关证明，线使得钢芯铝绞线在、储存、装卸以及在现场放线操作免于一切损伤，否则卖方将承担绞线损坏、丢失的责任和损失。包装盘具的结构和包装形式应符合相关工程的合同规定和招标文件要求。交货数量及提交的资料应符合交货计划和合同规定的质保资料的要求。8.2 线盘8.2.1 线盘的线。结构应适合于卷绕标准长度为 2500 米，偏差为正 0.5%的钢芯铝绞8.2.2 钢芯铝绞线的线盘如下：卷绕钢芯铝绞线的线盘的具体足如下基本条件：由供货商在

27、供货前向施工方提请确认，但应满每个线盘的外侧宽度不应超过mm。9每个线盘的外径不应超过mm。每个线盘的线盘轴径不应小于钢芯铝绞线直径的 30 倍。轴孔应为-mm（在生产前应与施工协商）每个线盘加上卷绕在其上的钢芯铝绞线的最大重量不应超过公斤。每个线盘加上卷绕在其上的钢芯铝绞线的最大重量不应超过kg。8.2.3 在每个线盘上只绕一根钢芯铝绞线。在外保护层的内面和外层绞线之间应提供 70mm的最小间隔。8.2.4 每盘钢芯铝绞线的端头必需牢固固定，不能因张力放线而拉脱。8.2.5 线盘的轮轴应表面光滑，能满足施工放线要求。8.2.6 绞线盘外层包装应有能防止绞线磨损、碰撞等的措施。使用的包装材料应

28、具有化学性，在任何时候均不应地线。8.2.7 包装应能满足重盘的装卸与长途陆运或水运的要求和施工放线的要求。8.3 标志包装形式、外观、质量及标志应满足相关标准和买方的要求。以下标志应用模板印在线盘外侧。（a）工程名称（b）（c）（d）型号规格号长度不能平放的标记（e） 皮重、毛重和净重（f） 编号或批号（g）日期（h）买方的名称（i）厂（商）名（j） 目的地（到货站及标段名称）（k） 合同号（l） 表示放线方向的箭头（m） 其它必要的说明以油漆喷涂注明：安塞 110kV 龙碟输电线路工程用导线、厂名称、装运及旋转方向或放线标志、不能平放的标记；以不易脱落的标牌注明：导线型号、规格、长度、毛重、净重、日期、收货人、到站名称等。号、8.4 装运及交货卖方应负责将钢芯铝绞线运到目的地，不得转运。卖方应做到使在任何过10不受损坏。在每个缆盘的外侧轮缘上，均有标记，以标明在装运期间缆盘滚动方向，同时可防止缆盘上的缆松散