大酒店中央空调系统安装施工组织设计

1、大酒店中央空调系统安装施工组织设计 第一章 工程概况和系统说明第一节 编制依据1XX大酒店中央空调系统安装工程招标文件2招标图纸3招标答疑补充文件4国家现行的法律法规5国家现行建设工程设计施工质量安全设备环保等规范规程标准图集及有关文件类似工程施工经验和管理经验第二节 项目主要人员岗位职责一项目经理岗位责任1全面履行本工程的合同对下达的各项生产经济技术指标全面负责2组织制定施工项目规划并负责有关控制协调工作确保项目合同目标的实现维护和提高企业的信誉3对项目的质量工期安全成本等进行监督管理处理工程变更组织协调会议4对各种资源合理组织配制落实人财物等各生产要素组织好施工活动使项目施工取得良好的经济

2、效益5组织编制实施工地生产计划保证按时按质完成施工任务6做好职工思想教育和新入场工人的培训工作7及时处理安全质量事故对重大事故提出处理意见并履行上报和审批手续8加强管理并按劳分配调动工人积极性创造性提高劳动生产率和经济效益二技术负责人岗位责任1全面主持本项目的技术工作2贯彻规范标准规程的实施同时推广新技术新工艺3认真审核图纸审批技术交底制定施工方案落实各项技术措施4对本项目的质量工作进行规划管理并负责督促执行保证质量目标的实现负责处理现场技术问题5参加图纸会审碰到比较大的技术问题负责与甲方和设计单位联系妥善解决三生产经理1负责施工过程中与业主设计监理总承包商及各专业分包的协调配合工作并负责对项

3、目各施工队伍的协调组织与管理2组织专业施工员认真贯彻执行项目的各类生产计划并定期进行各方的协调监督与检查3协助组织工程验收及竣工验收工作4协调落实各施工队伍临时生产生活设施的使用5负责工程质量事故的调查并提出处理意见与措施经项目经理同意后报公司技质科具体领导与落实工程质量管理工作6负责对项目各施工单位的协调对项目施工生产实施领导负责项目施工进度四工长岗位责任1承担施工任务负责技术交底技术指导和施工管理熟悉图纸了解工程概况绘制现场平面布置图搞好现场布局2坚持按图施工分项工程施工前应写出书面技术交底参与图纸会审编制施工方案办理工程变更手续3严守施工操作规程严抓质量确保安全填写施工日志和隐蔽工程验收

4、记录配合质检员整理技术资料和施工质量管理工作4组织班组按照进度计划进行施工努力完成施工任务及时解决施工中的有关问题及时做出工程增减预算编制材料计划和月度生产计划5认真做好隐蔽工程分部分项及竣工工程的验收签证工作6努力钻研技术提高施工组织能力和管理水平五质量检查员岗位责任1参加图纸会审技术交底工程验收及技术评定工作2坚持质量第一的教育提高工人质量至上的意识3按国家现行质量标准检查工程质量并做好检查记录4参加隐蔽工程分部分项工程的验收并填写有关记录5对进场的材料设备的质量进行检查对不符合质量标准的要制止使用6执行质量奖罚制度参加质量事故处理并分析原因写出报告并履行上级审批手续六安全员岗位责任1执行

5、安全规章制度做好职工的安全思想教育工作向职工宣讲安全技术知识安全标志以及安全规章制度做好用电防碰防坠防火的教育工作新工人经培训后方能上岗2按照施工组织设计全面落实安全技术措施负责安全技术交底组织安全竞赛活动3监督施工人员正确使用安全防护用品4经常检查施工现场搭设的脚手架用电及机械设备防护装置的设置情况经验收合格后方可使用5坚持安全第一的原则若生产和安全矛盾应服从安全不违章指挥并监督工人按章作业6发生安全事故要立即保护现场及时上报并积极参加调查和处理7积极开展安全无事故竞赛活动促进安全生产七材料员岗位责任1深入现场了解情况根据施工生产任务需要做好料具采购运输供应工作2熟悉各种材料的规格和验收标准

6、进场材料除应有出产说明书或合格证外还应依据国家标准对有关原材料或设备进行试验和检验否则禁止使用3实行定额储备计划用料按施工平面堆放材料加强对现场材料的管理和使用4掌握施工进度做好材料的分批采购进场工作每月用书面向材料科报送材料的储备情况5调度材料余缺处理积压料具做好废旧料具的回收和修理工作6做好材料发放的登记工作对统筹使用的中小型机器入库后应及时和定期维修保养并建立经常检查制度健全保管制度建立物资进出帐簿做到定期盘点工程中一次性使用材料应按定耗计划发放对可回收的小工具元件应有回收计划并督促班组定期回收建立物资进出审批制度严格掌握小型号的购置严格控制工程日用品的消耗第四章 施工准备计划第一节 总

7、体施工准备部署进场后首先是接管现场积极主动地与总包办理工程移交手续和资料交接划清工作范围与监理单位进行接洽同时进行现场有关平面布置现场临时设施搭设及临水临电管线的接口进行图纸会审并制定各种详细的实施计划和施工方案进行分阶段分部分项进度计划的编制制定整个工程的综合配套计划然后按计划抓紧进行备料具体的工作内容如下表1序号施工阶段工作内容1前期准备现场及工作范围的交接2临时设施的配置及临水临电的驳接3编制图纸需求计划4组织图纸会审5编制详细单项施工方案6复核预留洞预留套管的施工图纸7绘制机电综合协调图纸8施工队伍的选择和组织进场9进行技术质量安全交底10细化总控计划编制阶段计划月计划周计划以及日计划

8、11组织施工机具机械的进场及检修12组织施工第二节 施工准备计划一施工方案编制方案先行样板引路是保证工期和质量的法宝通过方案和样板制订出合理的工序有效的施工方法和质量控制标准我公司初步拟定的施工方案有表2序号方案名称1空调通风系统施工方案及安全技术措施2空调水系统施工方案及安全技术措施3通风系统 含地下人防 防排烟 施工方案及安全技术措施4冷冻机房施工方案及安全技术措施5空调末端设备施工方案及安全技术措施6保温施工方案及安全技术措施7系统调试方案及安全技术措施详见第九章 施工方案和安全技术措施二预留洞预埋件和套管的复核为保证工程质量减少返工在各分项工程开始施工之前应对土建专业预留的孔洞套管进行

9、认真复核通过下表落实责任和结果工程结构留洞套管检查表表3 日期 年 月 日序号楼层部位部位编好系统洞口套管尺寸标高水平位置墙板厚完成情况备注注部位编号为该部位墙顶板等的编号或轴线表示方法三施工机具准备项目经理部必须调配足够的先进的运转良好的施工机具及检测设备以充分地满足施工需要具体内容详见第七章第三节 主要施工机具设备使用计划四物资供应准备本工程工期紧工程量大物资供应工作非常重要设备订货和预制加工工作必须先期展开我方自行采购的物资将严格履行物资进场报验制度监理单位认可后方可使用我公司制定了主要设备到场计划五劳动力组织准备选择参加过同类型或大型工程建设的技术工人队伍参加本工程的施工电气焊工电工等

10、特种技术工人持质量技术监督局颁发的有效证件上岗根据工期进度安排编制各专业详细劳动力计划配备充足的专业技术工人保障工程施工的劳动力根据本工程各阶段施工重点相应调配备专业劳动力实行动态管理参加本工程进行安装施工的所有人员在进场前必须进行进场培训教育内容包括安全文明施工现场各项规章制度等并组织书面考试考试合格后方可进场工作第三节 临设方案一现场临时设施1我公司提请工程土建单位设置现场区域临时用电总闸箱做为接线源我公司根据现场具体情况于各楼的不同地点或逐层设置分闸箱并单独挂表以解决现场施工临时用电问题2施工现场办公区及料场区安排布置服从土建总包的总体安排和管理临时用地见下表具体位置进场后与总包单位及业

11、主协商后确定现场平面布置图后附表4临时用地表用途面 积平方米位 置需要时间办公用房50现场整个工程库房100现场整个工程加工场地200现场整个工程材料场地200现场整个工程合 计5503生活区住房租用工地外住房二施工用水用电量计划1机电安装工程的水电设施服从业主土建总包单位的统一部署经申报同意后使用总包的供水供电设施2现场生产用水主要为空调水系统冲洗试压第四节 施工执行的规程规范建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001采暖通风与空气调节设计规范GB50019-2003通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002压

12、缩机风机泵安装工程施工及验收规范GB5027598现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范50236-98建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-2003施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005第五章 施工进度计划及保证措施第一节 施工进度计划1工期目标190天以下施工进度计划定于2012年12月31日开始施工日期2根据总包计划制定出详细施工计划包括总控计划月计划周计划等第二节 建立完善的计划保证体系建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权控制施工生产局面保证工程进度的关键一环机电设备安装进度将服从结构施工的总体进度计划保证主导工序的施工进度选择合理的穿插时机根据总进度计划进行统一组

13、织安排和协调使整个工程形成一个和谐高效的有机整体本工程采用以下计划体系由总控计划编制相应施工计划由各类计划保证总控计划的实现 计划实施过程中进行动态消项管理切实落实机电配套计划的实施计划实施过程中及时与土建装修及其它专业进行计划协调避免工序技术作业面等矛盾而影响计划的实施切实保证计划的实施效果在各项工作中做到未雨绸缪使进度计划管理形成层次分明深入全面贯彻始终的特色第三节 人财物和劳动力的保障一我公司将本工程确定为公司的重点工程委派公司优秀的机电项目经理担任本工程的项目经理以强化项目的管理组织和实施加大为业主服务的力度保障及时高效地调动全公司范围的各生产要素和资源人财物机械设备专业施工保障等本工

14、程的项目班子及管理人员由具有同类工程施工管理经验的骨干组建负责工程项目的质量进度安全技术设计物资文明施工和现场管理等工作二我们具备良好的资信资金状况和履约能力在该工程上不折不扣地实行专款专用三劳动力资源保证操作工人的素质是工程工期和质量的重要保证要优质高效地完成本工程必须充分调动劳动力资源具体措施如下选择有良好施工技术和施工作风的我司五星级劳务队伍操作工人必须符合北京市劳动局的有关规定并持证上岗操作工人必须经过现场项目经理部的考试考试包括理论考试和实际操作考试所有考试合格的操作工人必须经过培训后方可上岗操作第四节 技术工艺的保障一编制有针对性的施工组织设计施工方案和技术交底方案先行样板引路是我

15、公司施工管理的特色我司将按照方案编制计划制定详细的有针对性和具有可操作性的施工方案从而实现在管理层和操作层对施工工艺质量标准的熟悉和掌握使工程施工有条不紊的按期保质地完成施工方案覆盖面要全面内容要详细配以图表图文并茂做到生动形象调动操作层学习施工方案的积极性二采用流水施工由于多个专业和班组同时插入施工为避免施工工序矛盾和作业面矛盾应采用遍地开花和小区域流水作业的措施进行组织施工根据施工技术方案合理协调和安排工序按各工序问的衔接关系有序组织均衡施工首先安排工期最长技术难度最高和占用劳动力最多的主导工序优化小流水交叉作业第五节 采用预制法以增加工效大量采用预制加工件在管道立管安装中采取先预制再安装

16、的方法以提高进度通风风道的主干管先期展开预制加工工作现场一但具备条件立刻运来安装 缩短了安装周期第六节 采用科学管理我公司有一整套管理手册诸如项目管理手册质量手册和体系文件安全手册环保体系文件合约管理手册技术管理手册资料管理手册物资设备管理手册等还有一系列现场制度如工序交接检制度施工样板制材料堆放申请制度质量讲评和诊断制度现场奖罚制度日作业计划和材料日进场平衡制度等一建立例会制度保证各项计划的落实我们将建立如下的会议制度每日早730召开经理部会议协调内部管理事务每日下午1700召开有各施工队伍共同参加的生产例会总结日计划完成情况发布次日计划并积极参加总包单位的协调会议通过例会制度使施工各方信息

17、交流渠道通畅问题解决及时二利用计算机手段进行项目管理在项目施工中将全面采用计算机和建筑工程施工项目管理信息系统用于计划管理技术管理物资设备管理资料管理合约预算管理工序控制质量控制安全控制等实现项目实施的规范精细高效使施工过程具有可追溯性第七节 总部的服务和支持为确保工程按进度计划完成公司总部除了在人财物方面给予强有力的保证之外还将在项目前期准备整体策划工程实施过程服务和控制项目各种困难的解决等方面给予全方位和全过程的支撑保证我公司体系中自有十多个专业分公司将为本工程项目提供有力的专业支撑保证第六章 施工资源供应计划第一节 劳动力使用计划一劳动力配备劳动力实行专业化组织按不同工种不同施工部位来划

18、分作业班组使各专业班组从事性质相同的工作提高操作的熟练程度和劳动生产率以确保工程施工质量和施工进度根据本工程各阶段施工重点相应调配备专业劳动力实行动态管理参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗特殊工种人员需要具有五年以上特殊工种的工作经历同时特种作业证件复印件报项目经理部备案第二节 设备进场计划 表8序号物资名称入场时间备注1风机盘管7>2013年1月7日2冷水机组待定3空调循环水泵待定4膨胀水罐待定5补水箱待定6各种风机待定7动态平衡调节阀待定8风机盘管电动两通阀待定9钢管待定10风管待定11阀门待定12镀锌板待定1314注以上计划时间以2012年12月31日开始施工作为参考主要施

19、工机具设备使用计划施工机具配备表表9序号机具名称型号规格数量国别额定功率kw1套丝机600C5台中国102切割机2584台中国0753折边机V51251台中国手动4交流焊机8台中国35水压试验机XQ-151台中国046台钻MC-364台中国157咬口机YG-341台中国38电剪刀3把中国049倒角机DS-342台中国1510气焊3套中国11手电钻MC-15020台中国0612磨光机ML-1252台中国0613冲击钻15把德国06二施工机具设备使用管理制度1现场项目经理部应根据施工进度编制机具设备现场使用计划填写机械设备现场使用计划表上报公司2公司根据项目部上报的机械设备现场使用计划表为现场准备

20、相应的机械设备3公司和项目部对进入施工现场的机械设备含外施队自带机械设备的技术状况进行进场前检测确认设备完好适用安全装置齐全有效的设备才可进场并填写机械设备试验设备进场状况表检测不合格的设备不得进入现场4机械设备在现场使用要严格执行机械设备安全操作规程做到安全高效低耗少污染保持机容机貌和周围场地的清洁5现场使用的机械设备操作人员要认真执行十字作业方针即清洁润滑紧固调整防腐保持设备良好的技术状况和按环保要求运行填写中小型设备日常维修保养记录使用中发现异常须挂停用牌报项目部通知公司相关部门进行修理或更换6机械设备上的各种安全防护装置及监测指示仪表报警等装置应完好齐全有缺损时应及时修复7现场项目部应

21、随时对现场使用的机械设备进行检查公司机械设备管理部门每月对现场使用的机械设备至少检查一次并填写设备检查记录对存在问题提出整改意见并及时进行复查做好记录确保设备运行中的安全8机械设备现场使用中发现问题或现场使用结束应由项目部机械设备管理人员填写机械设备进退场动态表及时退还到设备所属单位进行维修或养护第七章 物资采购管理第一节 物资采购1由施工员根据工程合同或与甲方签订的订货协议确定的甲供范围单独做设备及材料预算表注明规格型号数量要求到货日期等技术参数后经预算员技术负责人项目经理签认后交材料员2材料员应根据工程进度领用物资领用前组织施工员质检员监理对产品进行检验和接收合格后由施工员填写相关记录领用

22、后要及时做好标识和成品保护工作3当工程变更物资的内容需要变更时材料员要根据施工预算及时调整并办理物资领退手续工程竣工结算前材料员须办完物资清帐手续物资采购业务流程图第二节 物资管理物资采购及报验流程图第三节 物资管理1施工员负责编制设备及材料预算表注明所需物资的工程名称物资名称规格型号数量使用部位日期等技术参数项目部预算员审核项目经理确认后报公司预算科审批审批后交项目经理部材料员作为订货依据2项目经理部的物资由公司材料科采购订货3公司物资采购人员根据设备及材料预算表合格分供方名录中标合同预算书采购招标试行办法编写招标文件组织考察招标物资采购人员按厂商所报的技术参数价格列出量价对比表技术参数偏差

23、表进行成本分析和技术参数核对报价高于预算收入或技术参数与设计要求不符时不予采用厂商确定后由材料科审核订货合同公司经理签字4物资采购合同必须采用公司工业品买卖合同统一文本合同一式五份财务科一份厂家一份材料科一份预算科一份项目经理部一份5合同填写后材料员填合同章用印申请表附量价对比表技术参数偏差表以及厂商营业执照质量体系认证证书样本检测报告厂商委托代理人授权书委托代理人身份证复印件行业管理资格认证业绩表资信证明采用的技术标准等资料报项目经理审核后报材料科审批6物资主管经理检查以上各项内容符合要求后在合同章用印申请表上写明意见并签名报经理批准后交预算科盖章生效7合同签订后材料员填物资采购领款审批表交

24、项目部成本员经项目经理材料科财务科经理审批后付厂商预付款同时材料员填写物资采购记录8已签合同内容须要改变时必须签订合同变更备案表把有关资料和协议附在原合同后面报材料口重新审核9材料员每月25日前须向公司材料科提供物资采购合同目录物资采购记录物资供应 年度 季度资金统计汇总表10工程暂设用料由施工员编写设备及材料预算表注明暂设用料报预算员项目经理批准后交材料员询价并计算出总价后把预算书询价单厂家样本等资料报材料科审批公司材料科审核同意后报公司经理审批并由预算科盖章后交材料员采购11材料科负责项目经理部物资供应的选厂询价报建设单位批价签订合同配合工程结算等工作物资现场管理由项目部材料员负责要求如下

25、1施工员提出设备及材料预算表交公司预算科审核2材料员将审核后的设备及材料预算表交公司材料科3公司材料科根据设备及材料预算表要求找三个以上厂家投标或议标报公司经理批准后签订合同4合同签订后交项目部材料员一份由材料员负责与厂商联系到货时间组织物资验收开拨料单通知厂商指导安装调试售后服务配合结算货款等事宜第三节 物资现场管理1项目部应执行公司仓库管理办法2材料员根据订货合同监理单位要求和生产进度向各厂家索要物资报验资料交施工员填写有关物资报验表格报监理批准并落实好临时存放地点和材料保管措施后分期分批组织物资进场3物资到场后应存放在待检区并标明待检后由材料员根据厂家提供的到货清单和报验资料点件确认后组

26、织技术负责人施工员质检员厂商监理甲控物资还应请甲方到场共同检验并由施工员填写相关记录4物资检验合格后材料员根据工长预算对施工队实行限额领料填写拨料单一式四份领料人签字后作为发料依据交财务科领料人发料人材料科各一份5领料人是材料的保管责任人材料员必须在其领料签字后按公司仓库管理办法对其进行材料保管要求书面交底并要求其在明确本人责任和保管措施后签字6材料员负责组织领料人及时对发放的物资进行标识标识不清的物资应存放在待检区不得发放7因工程需要调试前必须复验的物资材料员要将其送到法定检验机构进行复验合格后方可使用8因工程急需来不及检验试验出现问题后能及时追溯的物资施工员可填写物资紧急放行审批表交材料员

27、技术负责人审批后按紧急放行处理但放行一月内必须补齐正常验收手续9只有经过检验且合格的物资才能进行安装对经检验不合格的物资材料员组织隔离标识决定处置办法填写不合格品评审记录交采购员备案10施工员负责保存物资的原始质量证明文件并按档案管理要求进行整理和归档11必须按安装公司物资供应管理工作程序规定处理工程余料和边角废料材料员写报告交项目经理批准后报材料科主管经理批准后项目经理部执行12现场各种材料要合理码放整齐按名称规格型号合格不合格待检等项目标识清楚放置位置明显现场整洁13对不同厂商供应的同种材料要分别注明使用部位便于追溯14暂设用料到场后材料员组织施工员验收合格后方可使用不合格的要及时清退租赁

28、的暂设用料用完要及时清退可周转使用的暂设用料用完后要把处理意见书面报材料科主管经理批准后交项目部执行15材料员根据订货合同中的付款方式物资到货验收调试保修情况建设单位货款支付情况填写物资采购领款审批表项目经理签字后报材料科有关部门审核同意后支付第四节 不合格品的评审及处置在施工现场使用的材料和设备如果在安装调试运行过程中出现产品内在的质量不合格或服务问题时必须记入供方提供产品质量服务问题记录表由物资部门与供货方交涉如果问题严重给我方造成一定经济损失和声誉影响的由材料部门负责人组织采购员现场技术负责人施工员质检员共同依据标准或有关规定进行评审由采购员填写不合格品评审记录并及时报公司项目管理处备案

29、公司项目管理处考虑停止使用或取消其合格供方资格第八章 施工方案和安全技术措施总 则1施工准备充分层层落实施工方案技术交底专项施工方案2认真解决通风空调专业与土建专业及其他专业的交叉和矛盾严格进行施工交接3协调机电管线矛盾绘制机电管线综合图具体指导工程施工4采用样板制每个分项工程开始时先确立样板作为施工的参照和检验标准第一节 空调风系统施工方案及安全技术措施一系统特点概述空调管道采用复合风管或铁皮根据甲方要求确定制作风管连接为插接并用专用胶密封排烟管道采用镀锌钢板制作排烟管道厚度为12mm加压送风系统风管除土建风道外采用镀锌钢板厚度12mm二风 管以复合型风管材料为例其材质由甲方最终确定样板间材

30、质为铁皮加保温材料技术标准复合保温风管以聚氨酯主要材料通过机械化流水线制成并采用无法兰对口纵向粘接形工艺的制作安装风管过程中的工艺控制和质量控制复合保温风管其燃烧性能应符合建筑材料燃烧性能分级方法规定的不燃A级要求材料用于保温风管的泡沫板采用模塑或挤塑聚氨酯泡沫板燃烧性能达到GB8624-1997规定的难烧B级要求风管板表面为铝箔增强材料所制成中间层为泡沫保温板在风管外壁的风管板内外壁均贴有镀铝膜复合保温风管管板厚度见表9 表9 单位mm用途风管板厚度泡沫板厚度表层风管内外壁厚度保温风管25±10模塑21±05内外壁各2层2005防排烟风管 18±10模塑13&#

31、177;05节能风管25±10挤塑21±05超低温风管35±10挤塑31±05复合保温风管管板应无明显返卤泛霜翘曲变形龟裂分层等现象板材应平整外表面复膜平整内表面层没有密集气孔经25次冻融试验粘接面应不开裂复合保温风管管板性能应符合表10表10型号项目TRX1节能型TRX2超级型TRX3洁净型TRX4超低温型TRX5保温型TRX6暖通兼防排烟型TRX7防排烟型燃烧性能A级耐火时间120min耐火时间120min绝热材料燃烧性能B1级环保性符合建筑主体材料要求使用范围不受限制面密度kg II形箍必须使用是保证粘接出不缺浆的重要手段然后按照600-700mm

32、的间距将风管捆扎紧捆扎带离风管二端短板的距离小于50mm以保证风管二端的尺寸正确风管回转角平直粘接出的专用胶厚度不得大于05mm捆扎带采用40-50mm宽的丝织带图4风管捆扎后应及时清除风管内外壁挤出的余胶填充空隙清除风管上下板与左右板错位100mm处的余胶然后检查风管对角线必要时可在风管内角处设置临时支撑保证风管对角线小于3mm矩形风管的形位尺寸允许偏差应符合表14表14 矩形风管的形位尺寸允许偏差 单位mm边长尺寸A允许误差不大于表面不平度管口对角线之差端面与管壁垂直度上下板与左右板错位6303331000100±2630A150041500A2000520006粘接后的风管应根

33、据环境温度按照表14的时间确保专用胶固化在此时间内不允许般移专用胶固化后拆除捆扎带并再次修整粘结缝余胶填充孔隙在平整的场地养护风管加固当风管边长尺寸大于1250mm时应根据风管工作压力进行纵横向加固按照表15规定确定加固纵向加固按1300mm间距设置表15 横向内支撑加固点数风管边长尺寸b mm 风管工作压力Pa保温风管厚度25mm非保温风管厚度18mm10001001-15001501-250010001001-25001250b1600-1111600b2000112122000b2500122232500b3000223343000b350023345表16 风管内支撑加固材料表 单位m

34、m风管边长支撑杆加强套金属垫片保温垫保温罩250012通丝螺杆4分镀锌管金属垫橡塑泡沫塑料罩25008015内支撑加固的作用是在风管上下板或左右板间增加风管支拉点正压或支撑点负压支撑杆的抗拉强度和稳定性要满足风管的使用要求保温正压风管内支撑加固形式见图图5保温正压风管内支撑加固70103mm的垫片在风管内外壁并设置保温罩负压风管内支撑加固形式见图图6非保温正压风管内支撑加固70103mm的垫片在风管内外壁内支撑加固件不设保温罩内支撑杆紧固时必须先锁紧风管外壁螺母然后锁紧风管内壁螺母支撑杆必须拉直达到同时受力的状态采取加固措施的风管还应在风管内转角处粘接4根加强条转角加强条采用同种风管板制作并在

35、风管的连接处内壁粘接线上粘贴50mm 宽的玻璃布二层采用加固措施的风管应在风管与风管的连接处的内外粘接线上粘贴宽50mm玻璃纤维布二层增强边长大于2260的风管风管采用拼接拼接处的泡沫板用钢丝刷刷去1mm敷上专用胶粘接两面各粘二层玻璃布增强在平整的条件下固化见下图图7风管安装风管穿过防火楼板或防火墙时应设壁厚不小于16mm的预埋管或防护套管风管与防护套管之间应采用不燃且对人体无害的柔性材料封堵也可用风管代替钢板制作防护套见下图图8风管穿过防火楼板或防火墙风管安装时严禁直接攀登倚靠风管必须时应使用1000200mm左右的二块木板垫脚增加受力面积交替前进保证安全风管内不允许敷设任何管道或电线风管穿

36、过建筑物的连接缝时应按下图安装图9风管穿过建筑物的连接缝风管支吊架的规格应符合表16规定表16 风管支吊架吊杆直径及横担规格 单位mm风管边长尺寸吊杆直径吊杆孔径横担规格630885303630A16008854041600A2200101055052200101055槽钢支吊架不应设置在风口处或阀门检查门和自控机构的操作部位距离风口的距离不宜小于200mm消声器消声弯管风机和边长尺寸大于或等于1250的弯管三通四通异径管等应单独设支架吊架风管支吊架不能有碍连接部件的安装质量检查a风管板质量风管板厚度要求和物理力学性能符合表9表10的规定要求检查方法检查检验报告或抽样检验b风管质量组合风管工艺

37、按图3要求进行捆扎风管按图4要求进行检查方法现场检查风管尺寸允许偏差符合表14上下板与左右板错位处无残浆管壁内外残浆高度不能大于2mm检查方法观察尺量风管耐压性能风管在3KPa空气压力下粘接缝不开裂不漏气c安装风管质量风管制作与安装过程中的质量和检查应符合JGJ141通风管道技术标准风管制作与安装的质量验收应符合GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范的规定在风管系统的主风管安装完毕后尚未连接风口和支风口前应根据需要按系统压力类别对主风管的严密性进行漏风量检查其允许漏风量应符合表17检测时应将系统内安装的设备隔除在外表17 非法兰连接矩形风管允许漏风量 m 3 hm2 低压系统风

38、管P500PaQcom中压系统风管 500PP1500Pa Qcom高压系统风管 1500PP2500Pa Qcom检测方法风管的严密性检验在加工工艺得到保证的前提下可按GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范规定的漏光法检测也可直接采用漏风量测试二镀锌风管安装风系统安装工艺流程一镀锌钢板风管制作1型钢法兰风管加工流程图2选料风管和部件的板材应按设计要求选用各系统的板材厚度应符合设计要求制作前首先检查所用材料必须有产品合格证明材质证明若无上述文件不得使用镀锌钢板应为优质镀锌板不得有锈斑外观上无氧化物和针孔麻点起皮等缺陷其他辅材不能因具有缺陷导致产品强度的降低或影响使用效能接到加工

39、单后负责加工制作的责任师必须预先计算分析所需材料的数量材料部门严格把关确保节约材料3下料严格遵守设计图纸及国标相应的规定板材在下科前必须进行校平弯头异径管等零部件必须采用联合角咬口做好材料的节约工作做到大料不小用整料不零用利用边角料加工小的零部件4剪切剪切前进行下料复核以免有误复核后接线形状采用机械剪板机电动手剪及手动手剪进行剪切剪切过程中要仔细认真不得跑线剪切后在咬口前进行剪口倒角倒角必须用专用倒角工具以免出现误差5咬口风管的咬口需按规定进行圆形风管采用单平咬口圆形风管部件采用单立咬口矩形风管角咬口采用联合角咬口及接扣式咬口拒形风管弯头异径管等部件必须采用联合角咬口咬口不得出现半咬口及胀裂等

40、清况以免成型后的风管漏风对管径大的风管需进行拼接拼接缝要求平整单节风管尽量减少拼接缝6折方咬口后的板料进行折方首先需核对折方线确认无误后进行折方折方的关 键是位置正确角度准确尤其对变径弯头及变径三通等零部件的折方角度必须准确以免影响管径7成型风管成型前应检查下料咬口折方等工序是否无误核对下料的几何尺寸是否正确风管合口必须用木制榔头及木制打板以免损坏镀锌层风管合口必须打实打严以免漏风且四边平齐8铆接风管与角钢法兰连接管壁厚度15mm采用翻边柳接铆接部位应在法兰外侧管壁厚度 15mm采用沿风管周边将法兰满焊矩形风管边长大于等于630mm保温风管大于等于800mm风管长度在12m以上的均应加固风铆接

41、时不得出现偏压偏铆钉胀裂钢板漏铆等现象9翻边翻边尺寸要均宽最小6mm咬口重叠处翻边时应突出部分铲平翻边使用的工具必须为木制榔头及木制打板以免破坏镀锌层10口缝处理完成风管翻边后对风管外形进行检查对风管翻边四角三通角处咬口拼料等有明显缝隙处涂密封胶处理好的风管要擦试干净按加工单标注标在风管内侧注清相关文字代号成型后的风管经自检合格后请质量检查员检查合格后加盖印章杜绝不合格品出厂二镀锌钢板风管安装1风管安装工艺流程风管运至施工现场向甲方监理报检合格后方可进行安装其流程如下2支吊架安装1风管支吊架安装必须准确膨胀螺栓规格与吊杆相同2吊架间距风管水平安装不大于3m风管垂直安装间距不大于4米单根直管至少

42、应有2个固定点3支吊架不宜设置在风口阀门检查门及自控机构处离风口或插接管的距离不宜小于200mm4当水平悬吊的主风管干风管长度超过20米时设置防止摆动固定点每个系统不少于1个5防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时设独立支吊架6保温风管支架应设在保温层外横担处垫木托防止冷桥3风管连接1法兰接口处为确保严密法兰间应有垫料送回风新风排风系统为3mm厚8501阻燃密封胶带排烟风管为 3mm厚石棉板加 8501密封胶带在上螺栓之前完成在螺栓内侧不得挤进风管加石棉板在风管上螺栓之后完成且不得超出法兰外边然后再紧螺栓2连接法兰的螺栓均用镀锌螺栓连接时螺栓在法兰同一侧4吊装1风管安装时可以在地面上连成一定

43、长度采用吊装的方法就位也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接一般顺序是先主管后支管2不允许将可拆卸的接口装设在墙或楼板内3风管系统吊装支架采用膨胀螺栓固定时必须保证牢固4各种阀件的安装应装在便于操作的位置5为保证今后送风不吹出尘土保护装饰品的清洁因而在安装完送回风管及新风管的敬口部分应用塑料布密封5漏光试验1空调风管安装完毕后应进行严密性检验抽检率为5且不得少于1个系统检验方法为漏光法2检测采用具有一定强度的安全光源手持移动光源可采用不低于100W带保护罩的低压照明灯或其他低压光源3漏光检测应在夜里进行邀请监理公司参加4将光源置于风管内侧光源沿着被检测接口部位与接缝作缓慢移动在另一侧进行观察

44、当发现有光线射出则说明查到明显漏风处并应做好记录5对系统风管的检测宜采用分段检测汇总分析的方法在严格安装质量管理的基础上系统风管的检测以总管和干管为主低压系统风管以每10m接缝漏光点不大于2处且100m接缝平均不大于16处为合格6漏光检测中对发现的条缝形漏光应作密封处理6风口安装1安装通则风口安装从接口和外观两方面要求风口与风管连接严密牢固保证风口与风管离缝处不漏风风口在室内墙面或吊顶做到横平竖直表面平整风口与装饰面贴实达到无明显缝隙2风口安装中散流器安装比较重要且是难点常规安装例图如下3外墙百叶式防水进排风风口安装为工程的必要环节安装时需要注意风口的安装方向以及与风管连接处的密闭处理避免雨水

45、渗入7防火阀安装1防火阀的安装方向位置应正确防火分区隔墙两侧的防火阀距墙表面不应大于200mm2防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时宜设独立支吊架三质量控制点及控制措施分项工程质量控制点质量控制措施备注风管制作消除制作质量通病严格按工艺标准操作风管阀部件安装支吊架间距安装方向性确定阀部件安装方向设备安装基础水平设备安装稳固气密性编制专项施工方案调试编制专项施工方案严格操作四安全技术措施1操作人员应严格执行专项施工方案和安全技术措施交底2人力搬抬风管时和设备时必须注意路面上的孔洞沟坑和其它障碍物通道上部有人施工通过时应先停止作业两人以上操作要统一指挥互相呼应3抬设备或风管时应轻起慢落严禁任意

46、抛扔往脚手架或操作平台搬运风管和设备时不得超过脚手架或操作平台的允许载荷在楼梯上抬运风管时应步调一致前后呼应应避免跌倒或碰伤4操作使用錾子剔法兰或剔墙眼时应戴防护眼镜錾子毛刺应及时清理掉5下料施工余料及施工垃圾必须及时清理运至指定地点做到活完料净脚下清6搬抬钢板风管等必须戴手套并应用破布或其它物品垫好7安装使用的脚手架使用前必须经过检验受合格后方可使用非架子工不得任意拆改使用高凳或高梯作业底部应有防滑措施并有人扶梯监护8凡从事2米含2米以上作业人员必须系安全带安全带应高挂低用不得低挂高用操作中应防止摆动碰撞避免意外事故发生9安装风管时不得用手摸法兰接口如螺丝孔不对应用尖冲撬正安装材料不得放在风

47、管顶部或脚手架上所用工具应放入工具袋内10安装立管时在开启管子的预留洞口的钢筋或安全防护盖板前应向总包单位提出申请办理洞口使用交接手续后方可拆除操作完毕应将预留洞口安全防护盖板恢复好盖严盖牢11使用冲击电钻或电锤时应符合下列要求1作业时应掌握电钻或电锤手柄打孔时先将钻头抵在工作表面然后开动用力适度避免晃动转速若急剧下降应减少用力防止电机过载严禁用木杠加压2钻孔时应注意避开混凝土中的钢筋3电钻和电锤为40断续工作制不得长时间连续使用4作业孔径在25mm以上时应有稳固的作业平台周围应设护栏12施工现场临时用电及照明应遵守相关的规定13设备试运转应严格按照单项安全技术措施进行运转时不准擦洗和修理并严

48、禁将头手伸入机械行程范围内二施工准备1认真熟悉图纸技术资料搞清工艺流程施工程序及技术质量要求2按照设计要求及施工规范要求编制分项工程施工的施工方案和技术交底内容应详细准确有针对性施工方案和技术交底必须经项目技术负责人审查通过后方可下达施工班组实施3参看有关专业设备图核对各种管道的坐标标高是否有交叉管道排列所用空间是否合理预留预埋套管尺寸位置是否正确4对安装作业所在部位如顶板竖井等进行预检预检内容包括1安装部位是否具备作业条件如是否有明确的标高线是否有和其他专业交叉作业的情况作业面是否有杂物等等2安装部位的实际情况是否与图纸相符3预留洞口预埋套管位置规格型号是否满足设计及施工要求4有无安全防护措

49、施5制定详细的安全措施作好书面和口头交底6阀门安装前应按设计要求对型号规格进行核对检查并按照规范要求做好清洗和强度严密性试验7管材及管件应将内外壁铁锈及污物清除干净除完锈的管子应将管口封闭并保持内外壁干燥二预制加工按设计图纸画出管道走向管径变经预留管口阀门位置等施工草图在实际安装的结构上做好标记按标记分段量出安装的准确尺寸并记录在施工草图上然后按测得的尺寸预制加工施工专用工具垂直切割管材切口应平滑无毛刺三支吊架安装1支吊架安装应符合下列规定1支吊架的安装应平整牢固与管道接触紧密管道与设备连接处应设独立支吊架2冷热媒水冷却水系统干管的支吊架应采用承重防晃管架当水平支管的管架采用单杆吊架时一般指凝

50、结水管应在管道起始点阀门三通弯头及长度间隔15m处设施承重防晃支吊架3竖井内的立管每隔23曾设导向支架在建筑结构负重允许的情况下水平安装管道支吊架的间距应符合下表之规定管道支吊架的最大间距公称直径mm1520253240506580100125150200250300支架的最大间距mL1520252530354050505565758595对大于300mm的管道可参考300mm管道 4管道支吊架的焊接应由合格持证焊工施焊并不得有漏焊欠焊或焊接裂纹等缺陷支架与管道焊接时管道侧的咬边量应小于01管壁厚2支吊架的分类和选用1水平管吊架类型注在水平管吊架的选型时应该根据实际情况合理地选择根部固定方式比

51、如双管管径DN 150或4根以上成排管道采用联合吊架时根部固定方式宜选用国标图集03S402-11中所列的固定方式如图所示2立管支架类型注在选择立管支架时应严格按照设计图纸中注明的承重支架位置安装如立管上设有补偿器则必须待补偿器上下的管道都安装固定完毕后再安装补偿器严禁补偿器负重3选择管道支吊架的型钢种类和规格应先计算管架承担的载荷再从国家建筑标准设计图集03S402中对应选型4支吊架的防腐处理支吊架预制前应先进行除锈刷防锈漆一遍管架焊接完毕后必须认真清除药皮然后整体刷防锈漆第二遍银粉两遍四管道安装1螺纹连接本工程DN32的空调冷热媒水管道采用焊接钢管螺纹连接安装时应注意以下几点1螺纹应用符合

52、要求的套丝机加工套丝过程中应经常加油从最后的13长度处起板牙应逐渐放松以便形成锥状2检查螺纹应端正清楚完整光滑不得有毛刺乱丝断丝和缺丝现象4螺纹连接时应在管段螺纹外面敷上填料用手拧入23扣再用管子钳一次装紧不得倒回装紧后应留有丝尾5管道连接后应把挤到螺纹外面的填料清除掉填料不得挤入管腔以免阻塞管路各种填料在螺纹里只能使用一次若螺纹拆卸重新装紧时应更换新填料2焊接1空调冷冻管道是承压管道凡参加此项工作的焊工必须具有劳动局颁发的特殊工种操作证经基本理论知识和实操技能考试合格方可上岗2焊前准备工作管道安装点固前应将坡口内外表面 不大于10范围内 的油锈垢等杂物清理干净检查管道有无裂纹夹层锈蚀等缺陷点

53、固所使用的焊条要和正式焊接时选用的一样电流可提高10一定要焊透确定施焊环境要有防雨防风防寒措施管子焊接时一端必须堵死以防穿堂风引起焊接缺陷管径大于219mm管壁大于6mm时每层焊缝的厚度应是焊条直径的0812倍每层厚度不宜大于45mm管道对接时错口不大于1mm错口总长度不超过周长的l10并保证同心度点固焊点的数量要根据管径大小考虑焊点不应过大也不宜过厚点焊点应和坡口圆滑过渡不应出现尖角沟槽以免影响焊接质量整个焊口完成后焊道应平整圆滑焊缝厚度及加强度应保持一致并符合设计图纸要求 3焊接方法A 氧乙炔焊一般适用于外径小于或等于57毫米壁厚小于35毫米B 手工电弧焊一般适用于外径大于57毫米的钢管C 焊接接头型式管道对接D 坡口型式V型母材 A3焊接材料E4303结422E 焊前准备工作F 管道安装点固前应将坡口内外表面不大于10mm范围内的油污锈垢等清理干净再次检查管道有无裂纹夹层锈蚀等缺陷G对接管道坡口型式及间隙坡口角度度间隙mm钝边mm点焊长度mm600±21541210253法兰连接一般为管道与阀门管件或设备连接1法兰与管子焊接装配时法兰端面应与管子中心线相垂直其偏差度可用角尺