污泥焚烧设备技术说明

1、污泥焚烧设备技术说明1. 流化床焚烧炉流化床焚烧炉炉型结构简单，主体设备类似圆柱形塔体，下部设 有空气分配板， 塔内装填一定形状和数量的耐热粒状载体 （通常使用 粗石英砂等），可燃气体从下部通入， 并以一定的速度通过分配板孔， 进入炉内使载体 "沸腾" 呈流化状态。污泥从塔的上部投入、 在流化床 层内进行于燥、粉碎、气化后迅速燃烧，流化床内的温度为700850C 燃烧气从塔顶排出， 尾气中夹带的载体颗粒和灰渣经过除尘器捕集后， 载体颗粒可以再返回流化床内循环使用。流化床内气、固相接触均匀，燃烧效率高，炉内床层温度均匀， 容易操作控制。炉内热载体蓄热量大，当进泥量有波动时，仍

2、可以保 持稳定运行。流化床结构简单，机械传动部件少， 维护检修工作量小。 其缺点是进泥的颗粒粒度不能过大，否则需要进行粉碎处理 ; 排出的 粉尘量大，需要设置除尘设施。2. 卧式回转焚烧炉卧式回转焚烧炉为倾斜安装的旋转圆筒炉，特征是长度较长，直 径与长度之比为1 ：（ 1016）,炉室的倾斜度为1/100-3/100，转速 为 0.5 3r/min ，炉体内设有提升挡板，依靠挡板的作用，可将污泥 在焚烧炉内破碎、搅拌，并在燃烧区的热气流的作用下进行干燥、着 火、燃烧。按气流与污泥的行进方向的不同，回转式焚烧炉可分为并 流式和逆流式两种，其中以逆流式最常见。焚烧时。将污泥从炉室前 面的上方投入，

3、 在炉室的另一端烧火加热， 使冷污泥与燃烧气逆流接 触，利用燃烧气放出的湿热将污泥在炉室前部 （约1/3长度）200400C 的于燥区内干燥，然后进入燃烧区（后段约2/3长度）在700900C 温度下进行燃烧，最后再进入 1100 1300C的高温熔融烧结区，实 现完全燃烧。卧式回转焚烧炉的优点是能适应污泥处理量、含水率及热值的变 化，操作弹性较大，炉型结构简单、容易实现长周期连续运行。其缺 点是热效率低（仅为 40%左右），排放尾气中带有恶臭，需要设置脱 臭炉对尾气进行二次焚烧脱臭。3. 多段立式焚烧炉多段立式焚烧炉又称耙式炉、是一个钢制圆简炉，炉膛内衬耐火 材料，一般由 512 个水平燃烧

4、室组成。炉体分为三个操作区，上部 两层为干燥区，其中温度为 310540C ;中部为焚烧区，其中温度为 760980C ;下部几层为温度260350 C的灰渣冷却区（同时起对空 气预热的作用）。炉中心有一个顺时针旋转的空心中心轴，此轴带动 各段中心轴上的搅拌杆 （即耙背）用以搅拌分散在各段上的固体物质， 使这些固体物在 1 、3、5 等奇数段从外向里落人下一段， 而在 2、4、 6 等偶数段从里向外落入下一段。 从而实现将污泥搅拌、 破碎、干燥、 燃烧的目的， 同时常温空气连续不断地进人中心轴的空心内， 起到对 中心轴冷却的作用以保持中心轴温度较低而能连续运行。多段立式焚烧炉结构紧凑，操作弹性大，适用于各种污泥的焚烧 处理。多段炉的污泥自上而下进行干燥和焚烧， 焚烧后的气体在炉内 上升，在顶部与处于干燥阶段的含水率为 65%7S%勺泥饼逆向接触, 对气体起到一定脱臭作用， 因此排出的气体臭味较小， 不必建造脱臭 装置。其缺点是排出的气体中含有大量的飞灰，