中心传动刮泥机技术要求(版本二)

1、中心传动刮泥机技术要求一、主要技术参数数量：2台（絮凝沉淀池）池内径：17.8m池底坡度：i=1 ： 10外缘线速度： V=2.0m/min电机功率：N=1.1kw电机防护等级：IP55电机绝缘等级：F级工作制：24小时/天连续运行或间歇运行二、主要结构及工作原理中心传动刮泥机主要由栏杆、工作桥、传动装置、传动轴、拉杆、小刮板、刮泥板、 刮臂等部件组成。1 、主要结构工作桥采用型钢或方管拼焊而成，拼装在专用工作平台组装，焊接标准按照JB/ZQ4000.3-86焊接件通用技术条件，提拱度w L/700，每平方米承受负荷大于250kg的重量，工作桥的设计制造牢固，外形美观。传动主轴用厚壁无缝钢管制

2、作，其垂直度w2mm/Lm（轴的长度）。传动装置采用摆线针轮减速机和蜗轮蜗杆或成品齿轮箱组成，该装置传动扭矩大， 稳定性好。可手动提耙。刮泥板采用钢板制作，在刮泥板下端设橡胶板。本机设电器过载保护，使电机减速机超负荷时不受损伤。2 、工作原理 减速机带动蜗轮蜗杆转动，刮臂随传动轴转动，刮泥板将沉淀污泥由池边逐渐刮至池 中心集泥坑，在静水压的作用下将污泥排出池外。三、主要部件材质工作桥：304不锈钢（主管不低于50*50*3mm）走道板：304不锈钢（板厚不低于3mm传动轴：304不锈钢拉杆： 304 不锈钢小刮板：304不锈钢刮泥板：304不锈钢刮臂：304不锈钢紧固件：304不锈钢减速机：应

3、选用德国 SEW德国NORD午马、国茂。控制箱内元器件 : 断路器、 热继电器、 交流接触器等主要元器件均选用 ABBTmax 、 施耐德NSX西门子3VL或其他同等及以上质量档次的国际著名品牌产品，箱内装设的熔断器、信号灯、按钮等各种二次元件可选用国内知名品牌或合资企业产品。现场控制箱外壳 304 不锈钢四、电气控制系统控制箱设有起动、停机按钮，运行、停机事故信号灯。电控箱防护等级IP55 。五、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的通用标准均为国标(GB)或部标(JB),这些通用标准目录省略，只提供专用标准目录如下：JB2932-86水处

4、理设备制造技术条件r-1-t >r/rrp八、工 mr>. l rtJB/ZQ4000.2-86切削加工件通用技术条件,r.i=r(r.、命 m (r.JB/ZQ4000.3-86焊接件通用技术条件卜4 rt.m -i一u r>. l tt.JB/ZQ4000.5-86铸件通用技术条件Z-Crt (r.、命 m -U-U 、(r.JB/ZQ4000.7-86锻件通用技术条件Z At 人 |=r 卜4、卫： m _U-UL f tJB/T5000.5-98有色金属铸件通用技术条件JB/ZQ4000.9-86装配技术条件、/人 、十、命 |-rr -U-U 、 (r.JB/ZQ4

5、000.10-86涂装通用技术条件、亠丄亠 r>.、卫： m JU- 卜 l (r.JB/ZQ4286-86包装技术通用技术条件GB1176铸造铜合金技术条件GB1220不锈钢棒GB6414铸件尺寸公差GB9439灰铸铁件GB3797-89装有电子器件电控箱技术条件GB4720-84低压电器电控箱GB/T4942.2-93低压电器外壳防护等级GB8923-85涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB4879-99防锈包装YJ010抛丸喷砂技术条件及检验方法JB/ZQ4000.1-86产品检验通用技术要求适用于本产品的“产品出厂前的检验规则和方法” 适用于本产品的“产品安装手册”及“产品安装检验规则和方法” 适用于本产品的“产品型式试验规则” “产品的试验方法”六、设备的可靠性及耐久性1 、设备无故障运行时间大于 10000 小时。2 、整机使用寿命在 25 年以上。3 、设备每年检修一次，减速机、轴承使用年限不少于 10 年，电气装置不少于 3 年，防 护涂层年限在 5 年以上。七、设备的防腐1 、碳钢件除锈达 Sa2.5 级标准。2 、涂富锌底漆，云母氧化铁中间漆，环氧面漆，漆膜总厚度不低于200卩m3、不锈钢部件加工完后对其进行表面钝化处理。4、包装前对机加工面按 GB4879标准要求做防腐处理。5、运输、安装过程中涂层破损，严