滤池异常现象分析与解决办法

1、滤池异常现象分析与解决办法1. 滤料层产生泥球滤池运行一段时间后，滤料层内经常会出现大小不一的泥球，大型滤池中的泥球直径可达1m泥球由截留的污染物和滤料颗粒粘结而成，通常首先在滤料 层的表面出现，开始只有几 mm大。这些小泥球由于密度较小，反冲洗结束后仍 出现在滤料层的表面。 如果不及时将这些小泥球打碎破坏掉， 在滤池的运行过程 中。泥球会逐渐挤出其中的水分而使密度加大， 在反洗时从滤料层表面沉入滤料 层内部、并会相互粘结长大。 大泥球下沉到滤池的承托层上， 最后把这些部位粘 住，形成局部不透水区。泥球的存在会阻塞水流的正常通过，使布水不均匀，并 形成恶性循环。大泥球出现的部位往往是冲洗水上升

2、流速低的滤池四角和周边。 泥球形成的原因和对策可归纳如下： 原水中污染物浓度过高，解决的方法是加强预处理，设法降低原水中这些 物质的含量。 反冲洗效果不好或反洗水不能排净， 对策是提高反洗强度和延长反洗历时。 反冲洗配水不均匀，造成部分滤料层长期得不到真正清洗，其表现是反洗 后滤料层表面不平或有裂缝，对策是对配水系统进行检修。 滤速太低、过滤周期太长，使滤料层内菌藻滋生繁殖后将滤料颗粒粘附在 一起结成泥球，对策是提高滤速和加强预氯化等杀菌藻措施。 泥球生成速度与滤料粒径的 3 次方成反比， 即细滤料多的滤料层表面容易 结成泥球。对策是增加或加强表面辅助反冲洗效果， 当结泥球严重时应更换滤料。2

3、. 过滤出水水质下降 滤料级配不合理或滤料层厚度不够， 应当更换滤料的类型或增加滤料层的 厚度。 进水污染物浓度太咼，过滤负荷过大，杂质很快穿透滤料层。对策是加强前级预处理，降低进水中有机物的含量 污水的可滤性差，滤池进水中的杂质颗粒不能被滤料层有效截留，需要加 强进水的混凝处理效果，筛选使用更有效的絮凝剂。 因为反洗配水不均匀，导致反冲洗后滤料层出现裂缝，使污水在过滤过程 中出现短路现象， 原水中的杂质颗粒直接参与穿过滤料层， 对策是停池检修反洗 配水系统。 滤速过大，使原水中的杂质颗粒穿透深度过深直到逐渐穿透整个滤料层， 对策是降低滤速。 滤料层出现气阻现象加大了过滤时的阻力，使水流在滤料

4、层内流速过快， 对策是找到气阻的原因并予以消除。 滤料层内产生泥球，对水流的正常通过产生阻塞作用，并使滤料层的截污 能力下降，出水水质下降，对策是找到泥球产生的原因并予以消除。3. 滤池反洗时有大量气泡冒出滤池反冲洗时有气泡从滤料层中冒出来的现象又称为滤料层气阻， 滤料层气 阻可导致水的短流，严重影响出水水质。滤料层气阻的原因和对策可归纳如下 ; 滤池运行周期过长，水温较高，滤料层内发生厌氧分解产生出气体。对策 是对滤池进行充分反冲洗后，缩短过滤运行周期。 滤料层上部水深不够， 在过滤过程中会出现局部滤料层滤出水不能被及时 补充的现象， 从而使滤料层内产生负压并导致进水中的溶解性气体析出。 对策是 及时提高滤料层上部水的深度，避免水中溶解性气体析出的现象。 滤料层因为各种原因处于无水或干燥状态，空气进人了滤层。对策是先用 清水倒滤排出滤料层内的空气后， 再进水过滤， 反冲洗后进水过滤前使滤池始终 处于淹没状态。4. 滤速逐渐降低、周期逐渐下降 冲洗不良、滤层积泥或长满青苔。对策是改善冲洗条件并用预加氯杀藻。 滤料强度差、颗粒破碎。对策是刮除表层滤砂，换上符合