管管焊技术程控焊接电源

1、管管焊技术程控焊接电源408程控焊接电源型号：408程控焊接电源材料及附件:焊丝电流:直流作用对象:金属作用原理:脉冲用途:焊管动力形式:气动焊炬冷却方式:水冷可焊管子最大外径：60mm可焊管子最小外径：8mm重量:126Kga) EWA408焊接电源EWA408逆变焊接电源是EWM采用世界先进的技术进疔设计、制造的焊 接电源 控制系统、冷却水箱组成。主电源源自德国，控制系统集EWM公司 数十年的技术及华恒公司管焊电源开发、制造经验于一身.具有先进性、数字 化易操作、智能化-通用性、可靠性等特点采用当今世界流行的控制1CPU芯片及数字信号处理芯片(进口),对各种输出 及采样信号进行高分辨率的监

2、控。友好直观的编程界面.一看既懂的焊接工艺控制过程.无需专业化人员操作 提供焊接过程的模拟功能，检査某一程序是否用于被焊工件唆IW发现实际焊接过 程的一些不利之处。焊接过程可随时修改和控制焊接工艺参数，以到达在某些焊缝处的特殊要求. 便捷的更换焊接工艺程序，同时提供50组存储空间来保存各种不同的焊接工艺参 数.实时显示焊接电压、焊接电流、行走距离/度数，并可控制焊接行程，实现自动衰减。 精确设定鹑极与工件的距离，鹤极碰工件后提升到设定值，并实现高频引弧.精确的弧长控制系统，保证焊接过程中的弧长高度一致可靠。一个焊接工艺程序可分10个区间，以满足工件不同时段的焊接要求配水冷系统皐确保系统持续工作

3、。故障自动诊断功能，显示出错代码。科学的模块化设计，便于维护和保养面板控制(1) 保护气控制EWA408(2) 直流/脉冲电流选择可选择直流/脉冲档.焊接过程高频引弧,脉冲频率0 550H引 可实现焊接行 程设定及自动衰减.预熔电流:5400A 峰值电流2 5400A基值电流f 54D0A(3)旋转速度控制可控制焊接行动方向(正转、反转 旋转速度控制°送丝运动控制送丝开关选择，设定送丝速度，送丝滞后时间，送丝回抽时间，并可设定增 量，在焊接过程中对焊接参数进行修改.iilH 送丝速度：1001400mm/min送丝结束位置，19999D(5)橫摆控制横摆开关 ONOFF横摆速度二 0

4、 1200nim/min摆动频率：0-100周/分弧长控制自动弧长控制开/关:ON/OFF；碰工件选择：ON/OFF:自动弧长滞后位置：19999D灵敏度t 114弧长控制停止位置：19999D焊完后焊枪提升高度:050mminn弧长响应速度:0-700nm/min(7)分区间控制每层分区间数aio个)bJ I遥控器0 °程序选择在起焊之前，利用线控器上拨码开关，调用程序(050个程序).模拟焊接八检査某一程序是否用于被焊工件，程序设定的所有功能重现只是除去有关电 流和弧长自控功能，并关闭气路以减少气耗，当线控器上选择开关处在“模拟利 档时，按“启动开关，即可实现模拟过程.开始焊接当

5、线控器上选择开关处在“焊接刃位置时.按动“启动开关，即可启动焊接 过程，如设定焊接行程#可自动实现焊接电流衰减熄弧。调整焊枪位置在开焊之前采用线控器对铸极进行精确定位.如程序中翻开“碰工件功能时, 还可实现焊接前鹄极自动提升到所设定值才高频引弧，实现焊接过程* 0送丝的设定线控器上有两只按钮用于焊丝的设定，一只为点动送丝，一只为焊丝回抽，这 一功能可实现焊丝的快速和精确定位.焊接过程中参数的修改在焊接过程中可通过线控器修改参数值.在各个区段中以下参数值可修改： 焊接电流.旋转速度 一送丝速度一横向偏差 一弧长电压增量大小可在编程时设定，在每一次焊接周期中，通过线控器进行的参数修改 只能影响本次焊接周期的各个参数，焊接周期执行完成后.参数值恢复为原值。 技术参数电源类型.逆变焊接电源，5 400A暂载率406400A 60%310A 100%空载电压。 a a78V输入电压380V+10% 50/60 Hz*功率21. 5KVA焊枪冷却外置循环水冷显示4 X 20