自动热喷涂系统技术指标和相关要求

1、自动热喷涂系统技术指标和相关要求特别说明：以下技术指标和相关要求中，表示必须到达的指标或要 求，缺一不可。1、必须具备的功能1.1. APS和HVOF功能：一套完整的自动热喷涂系统，可用于大气 等离子喷涂APS和超音速火焰喷涂HVOF，能喷涂熔点3000C的陶 瓷APS禾口 2000C 的金属HVOF 。12、电脑自动控制功能：带触摸屏的工艺控制中心，PC+PLC控制 方式，对关键的喷涂参数具有全自动控制、监控、显示和自我保护能力， 对不同种类的零件的喷涂参数和喷涂加工程序可进行存储和调用，确保工 艺参数的稳定性和重现性。1.3、其它功能：在线监测，内孔喷涂，双斗送粉，机械手与转台步 进联动，

2、喷砂，除尘。2、工作条件2.1. 环境：适于在气温0C40C和相对湿度W 90%的环境条件下运输 和贮存。2.2. 电源：适于在电源220V/380V 一 10%、50Hz的条件下运行，连 续正常运行的时间应不少于8小时。配置符合中国有关标准要求的插头，如 果没有这样的插头，那么供货商需提供适当的转换插座。如产品达不到上述要求，投标人应注明其偏差。如设备需要特殊工作 条件如水、电源、磁场、温度、湿度等，供货商应在投标书中加以说明。3、设备技术要求及主要规格参数3.1. APS喷枪共3把1配置1把机装等离子喷枪，喷枪角度180°喷枪额定功率?55kW, 喷枪带内、外两个送粉口。2配置1

3、把手持等离子喷枪，喷枪角度90°喷枪额定功率?55kW, 喷枪带内、外两个送粉口。3配置1把等离子内孔喷枪，喷枪额定功率?25kW。(4) 等离子喷枪内的喷嘴、电极等易损件应能简单、快速更换，并配 备更换所使用的专用对中工具。(5) 所有等离子喷枪可采用Ar作为等离子主气工作，辅气采用H2进行 喷涂。( 6)喷枪应配备完善(包括喷嘴、电极、送粉支架、冷却气喷嘴、机 装夹持支架等部件) 。( 7)喷枪喷涂效率高，能长期稳定工作，喷枪应重量轻、体积小，并 可方便安装在机械手上。3.2. HVOF 喷枪(共 2把)( 1)配置 1把喷枪，喷枪角度为 180°，并配备机装夹持支架。

4、( 2)配置 1把内孔喷枪，喷枪角度为 90°，并配备机装夹持支架。( 3)丙烷作为燃料。( 4)轴向送粉，用水和空气复合式冷却。3.3. 送粉器(1) 配置1台双斗送粉器，应能满足APS和HVOF使用。(2) 双斗送粉器的每个粉斗容积?1.5L，APS粉斗数量?2个，HVOF 粉斗数量?1个。( 3)两送粉斗可单独工作，也可协同送粉实现梯度涂层操作。(4) 送粉重复精度w满量程 ±%。(5) 送粉粒度范围W 2003.4. 工艺控制中心(1) 工艺控制中心应为全自动闭环控制系统，采用工业PC+PLC的方式控制。工艺控制中心上应带有触摸屏，图形界面便于操作。APS和HVOF

5、应由一台工艺控制中心控制，可在工艺控制中心菜单上选择工艺，并在机 械手上更换喷枪即可完成不同工艺喷涂。(2) 工艺控制中心应采用容易操作的控制软件，便于操作和监控整个 工艺过程。喷涂处方可以在任何需要的时间储存和调用。(3) 工艺控制中心包括所有电气局部的PLC、保护装置。PLC实时控 制整个过程的运行并采集过程数据和错误信息以及报警提示。(4) 工艺控制中心应能保证APS和HVOF参数和喷涂程序的平安存储、 调用和备份，并易于连接外部存储设备。喷涂配方、过程数据等可以储存，为每次的喷涂操作提供精确过程控制，喷涂工艺配方储存能力?1000个。(5) 工艺控制中心应将每秒钟的工艺参数和趋势加以连

6、续记录，并可 自动储存 30天的记录内容。(6) 工艺控制中心应配备 2个硬盘，当一个硬盘失效时，系统可自动 切换到镜像硬盘读写，最大限度地减少了数据丧失的风险。(7) 工艺控制中心应能对主、次气，送粉气流量，冷却水流量，温度 等相关喷涂参数进行自动监控及显示。(8) 工艺控制中心应有先进的故障自诊断及显示功能，按键或开关具 有可靠的联锁控制保护功能。(9) 为保证生产的平安性，操作权需根据操作者的级别而定。买方可 以根据需要配置每个级别的权利，对喷涂参数的设定和更改设置保护口令。(10) 系统应具有先进的错误诊断显示系统，能够显示各工作部件如 水温、水流、气压、气流、电压、电流等方面的错误信

7、息并报警，并会在 故障出现时紧急停止系统的运转。3.5. 气体管理中心(1) 气体流量控制局部应采用质量流量闭环控制系统，其控制精度W满量程的 ±2%。(2) 气体管理中的电气局部和气体管路局部应完全隔开，气体管理中 心的箱体应密封，系统应有防止气体泄漏的报警装置。( 3)气体管理中心应能够控制和监测工作气体和载气、用于冷却工件 的压缩空气。(4) APS气体管理中心应配置至少2路等离子气(Ar和出)和载气管线，并具备各类工作气体混合用的一个混合器。应具备H2泄漏探测器。(5) HVOF气体管理中心应配置至少2路HVOF气(0“丙烷)和载气 管线，并具备各类工作气体混合用的一个混合器

8、。应具备燃气泄漏探测器。3.6. 电源柜(1) 应采用逆变斩波电源，可提供所有配套喷枪所需要功率?80kW(2) 工作效率?90%，功率因数cos护0.95。(3) 连续额定功率?85kW。(4) 电源最高输出电压?130V DC。(5) 输出电流调节范围不小于 1001000A。(6) 电源柜应专门为APS设备配备的专用电源，整个电源柜应实现闭环控制，保证生产过程中的输出功率与设定功率的一致性。3.7. 分配器(1) APS分配器能控制APS喷枪的点火过程，能测量喷枪的水导电率、 进出口水温、流量，能测量等离子电压和等离子气体压力。(2) HVOF分配器能够控制HVOF喷枪的点火过程，能对喷

9、枪监测， 并由控制系统提供急停。3.8. 机械手及工作转台(机械手为六轴联动，与转台联动配合，载重量应?20kg;程序 控制，具备程序存储和调用功能。可重复定位精度w ±).1m m。固定装置安 装喷枪，并稳定可靠工作。(2) 机械手需适用于热喷涂的粉尘环境。(3) 转台直径?800mm 最大承重量?200kg，转速范围0150rpm 无级变速。(4) 转盘中间开圆孔，带4个均分的T型槽，配备三爪台钳一个。(5) 转台翻转角度?045°可任意翻转并固定，并要求电动翻转。(6) 转台配置2架旁吹气体喷射冷却装置，及4只冷却气流喷射嘴气体 喷射冷却装置用于工件的冷却。(7) 气

10、体喷射冷却装置可连接压缩空气或惰性气体两种冷却喷射气 流。气体喷射器可以在两个角度间(上下和左右)调整，并可根据工件的 几何形状调整距离。3.9. 在线喷涂监测系统由卖方集成国外知名品牌的在线喷涂监测系统，用于一系列喷涂工艺参数的实时监测，记录所有测量的参数，可进行离线分析。监测功能至少包 括：颗粒速度、颗粒温度、喷流发散角、零件外表温度等参数。3.10. 冷却水系统冷却水系统包括冷水机一台。热交换器用于与喷枪进行冷却水的闭环 循环，可通过PLC精确控制水温。3.11. 十字机械手(或称X-Y机械手)(1) X、Y轴有效行程?1.5m，速度0600mm/min无级可调；(2) 电脑程序控制，具

11、备程序存储和调用功能。312 喷涂隔音房(1) 隔音房按现有厂房预留位置建造，隔音房外部尺寸7m4.5m4m (长 宽高)。(2) 喷涂房的防易燃易爆设计制造应符合 GB50016-2021?建筑设计防 火标准?。(3) 喷涂房采用吸音设计，有良好的隔音效果，在距离隔音房1m处噪 音w 80dBA。(4) 喷涂房内至少配置4盏防爆型日光灯，室内光照度不小于200LUX。(5) 喷涂房设有零件和人员进出的门一扇，为对开式大门，尺寸 2mX2m，安装在隔音房正面，门上带有防辐射的观察窗，观察窗采用双层 玻璃结构。(6) 进风口及排风口外接至少2台折板式消声器，在保证隔声性能的 同时确保有足够的通风量。3.13.除尘器(1) 系统运行时粉尘不能泄漏，排放要满足国家标准要求。(2) 排风量?10000m3/h。(3) 除尘器采用干式滤芯除尘，脉冲反吹，系统密封性好，运行时粉 尘不能泄漏。(4) 除尘器排气筒高度?15m,不会发生粉尘堵塞、除尘不畅的情况。 3.14喷砂机(1) 干式喷砂。(2) 内置转台，喷砂角度