反渗透操作规程

1、反渗透 ( RO 系统岗位操作规程岗位职责安全经济的运行水处理设备，生产合格软化水；正确取样化验、进行加药调节，做好水质的监督和控制，减少系统的腐蚀与结垢。一、 工作范围1. 反渗透系统运行维护；2. 软化水的水质监督。二、 岗 位职责1) 负责控制工艺参数，生产合格软化水。2) 认真进行巡回检查，做好运行日志及其他各种记录的填写。3) 进行设备的运行、调整和维护等日常工作和定期工作。4) 负责设备缺陷登记和维修后的验收工作，重大缺陷应及时向上级汇报。5) 做好所管辖设备、地面、门窗的卫生工作，做到清洁生产。6) 认真完成设备的润滑、试验、切换等日常工作和定期工作。7) 取样化验做好纪录报表，

2、 负责各类药品、助剂的管理。8) 负责工具的保管及交接。三、巡回检查制度精选资料，欢迎下载每小时巡检一次，发现问题及时处理，如无法解决及时上报。巡回检查的内容如下：1、各压力、流量等及开关信号指示等是否正确、正常。2、各运转泵类设备的润滑油是否正常，有无振动、发热和异响等情况，停运泵类设备的润滑油是否正常。3、系统是否有水、油及滤料的泄露现象。4、照明是否正常。四、交接班一、交班者：1. 交班前做好交班的准备工作：记录齐全、卫生清洁、药箱药液充足等事项。2. 当发生事故或进行重大操作时，不能进行交班；操作完毕向接班者交代清楚，方可下班。3. 详细如实的向接班者交待运行情况，如有隐瞒，一经发现严

3、肃处理；如果因此发生问题同接班者负有同样责任。二、接班者：1. 听取交班者的交待，详细查看上班的报表记录。2. 巡检察看设备运转情况与交班者交待的内容是否有出入。3. 查看工具等是否齐全，卫生是否合格。精选资料，欢迎下载五、其他一、做好设备周期运行记录，包括多介质过滤器、活性炭过滤器、精 密过滤器、反渗透系统。二、做好药品交接记录。三、卫生管理执行公司和部门的卫生管理制度。操作规程一、 50T/h 净水装置1. 工艺设备简图I压为表医戈衰勿/3>原水槽原亦泵排水首高压泉保护需7 ,压处反淒透装呂止说冏电磁湎 1浓水电隘阀 2精选资料，欢迎下载2. 开车前准备工作系统开车前，检查系统设备是

4、否已处于完好备用状态，水、电是否通畅，并检查以下项目：（ 1）控制柜已合闸上电。（ 2）各种仪表已经校验准确，并投入使用。（ 3）各加药装置药液已配制。（ 4）各水泵可正常启动，润滑油正常。（ 5）原水槽液位是否处于高液位。（ 6）各出水阀门是否已打开。3 手动开车（1）多介质过滤器反洗：启动原水泵，打开阀门3、2、5，此时设备处于反洗状态，反洗 15分钟；（2）活性炭过滤器反洗：多介质过滤器反洗结束后，关闭阀门2、5，打开阀 4、7、8、11，此时设备处于反洗状态，反洗15 分钟；（3）多介质过滤器正洗：活性炭过滤器反洗结束后，关闭阀门3、4、7、8、 11 ，打开阀门 1、4、 5，此时设

5、备处于正洗状态，正洗15分钟；（4）活性炭过滤器正洗：多介质过滤器正洗结束后，关闭阀门4、5， 打开阀门 2、 6、9、11，时设备处于正洗状态，正洗15 分钟；（5）活性炭过滤器正洗结束后，关闭阀门2、11，打开阀门4、12、精选资料，欢迎下载13 ，待设备内空气排净后关闭阀门12、 13；（6）打开阀门10、电磁阀1、2（阀门14 、15、16 处于常开状态），打开精密过滤器排气阀，待空气排净后关闭排气阀，对R0 系统进行低压冲洗，冲洗2-5 分钟；（7）关闭电磁阀2，启动阻垢剂计量泵、高压泵（手动调节阀门16可调节浓水、净水流量）。4. 手动停车（ 1） 打开电磁阀 2，停高压泵，待 R

6、0 系统压力稳定后等待 2-5 分钟（此时 R0 系统处于低压冲洗状态）；（ 2） 停计量泵，关闭电磁阀 1，关闭阀门 10、9、 6、4、 1。5. 自动开停车（ 1）开车：前面步骤与手动开车（ 1） -（5） 相同，打开阀门 10、电磁阀 1、2（阀门 14、15、16 处于常开状态），打开精密过滤器排气阀，待空气排净后关闭排气阀， 将所有 PLC 控制柜上自动 /手动旋 钮切换至自动档。点击 “启动 ”按钮启动设备自动投运。高压泵启动前系统自动进行低压冲洗，待低压冲洗25 分钟后，进入正常运行阶段。（2）停车：点击“反渗透停止”按钮，设备自动停运。先停高压泵，精选资料，欢迎下载然后系统进

7、行低压冲洗25 分钟 , 停计量泵，关闭电磁阀1，关闭阀门 10、9、 6、 4、1 。回收率=产水流量/ （产水流量+浓水流量）%脱盐率=（原水电导率-产水电导率）/ 原水电导率%6. 主要工艺参数多介质过滤器进口压力：w 0.4Mpa多介质过滤器阻力： w 0.1Mpa活性炭过滤器出口压力：0.2Mpa活性炭过滤器阻力： w 0.1Mpa精密过滤器阻力： w O.IMpa原水压力： O.IMpa净水流量： 50nVh浓水流量： w 25 m 3/h回收率： 70%脱盐率：大于等于99%阻垢剂添加量：8-1 0g/m 3（每处理1 方水添加8-10g ）7. 注意事项： 应保持每天通水运行至

8、少1-2 小时，长期停运时，须将RO 膜内充入 1% 浓度的亚硫酸氢钠保护液。精选资料，欢迎下载 设备应有专人管理，严格按照操作说明使用，并作好详细运行记录，包括压力、流量、电导率等。 严禁水泵、计量泵缺水运转。 活性炭应定期更换，一般一年一次。 保安过滤器滤芯在进出水压差1Kg 时应更换。 所有水泵应经常排气。 停机期间，应自始至终保持R0 膜处于湿态，一旦脱水变干，将会造成膜组件不可逆损坏。8. 主要设备性能参数多介质过滤器技术参数1、进水： SS 三 80mg/ L , 出水： SS 5mg/ L2、进水压力：三4X105Pa3、工作压力： 0.05MP* 0.6Mpa4、滤速： 5?

9、15m/h ,般选型 10 ? 12m/h5、水反洗强度： 4? 14L /m2s& 气反洗强度： 10? 44L /m2s7、反洗空气压力：三0.2 X 106Pa, 三 0.4 X106Pa8、反洗水压力：三0.2 X106Pa, 三 0.4 X106Pa9、冲洗历时： 10? 20min10、 工作温度： 5? 40 T活性炭过滤器技术参数精选资料，欢迎下载工作压力： O.6MPa, 小型规格： O.4MPa工作温度：常温，进水浊度： 韦度，滤速：除浊脱氯： 6? 12m/h ，反洗膨胀率： 40? 50%高压泵技术参数工作介质：中性水溶液进口压力：常压额定工作压力： 0 60M

10、pa扬程： 146m额定流量： 65nVh电机转速： 2980 转 |分电机功率： 45KW计量泵技术参数额定流量： 6L/h额定电压： 220V额定功率： 30W扬程： 5bar精选资料，欢迎下载、 38T/h 净水设备1. 工艺设备简图厲曲旳脯丁 / h 浮水装置工艺设备简图O. 桂-水般水町孚禾 1S 护都aG>I储诸7K水曇詬和 I榻iS?-I2. 开车前准备工作系统开车前，检查系统设备是否已处于完好备用状态，水、电是否通畅，并检查以下项目：（ 1） 控制柜已合闸上电。（ 2） 各种仪表已经校验准确，并投入使用。（ 3） 各加药装置药液已配制。（ 4） 各水泵可正常启动，润滑油正

11、常。（ 5） 原水槽液位是否处于高液位。（ 6） 各出水阀门是否已打开。3 手动开车精选资料，欢迎下载（1）石英砂过滤器反洗：启动原水增压泵，打开离心泵1（或 2） 前阀门，启动离心泵（1 或 2），缓慢打开泵后阀门，打开阀门4、1 此时设备处于反洗状态，反洗15 分钟（2 台并联设备可同时反洗）；（ 2）石英砂过滤器正洗：石英砂过滤器反洗结束后，关闭阀门4、1， 打开阀2、5，此时设备处于反洗状态，反洗15 分钟（ 2 台并联设备可同时反洗）；（ 3）石英砂过滤器正洗结束后，关闭阀门 5，打开阀门 3、6，待设 备内空气排净后关闭阀门 6；（ 6）打开阀门 7、电磁阀 1、2（阀门 8、9、

12、10 处于常开状态），打开精密过滤器排气阀，待空气排净后关闭排气阀，对R0 系统进行低压冲洗，冲洗2-5 分钟；（7）关闭电磁阀1、2，启动阻垢剂计量泵、高压泵，打开电磁阀1 （手动调节阀门10 可调节浓水、净水流量）。4. 手动停车（ 1） 打开电磁阀 2，停高压泵，待 R0 系统压力稳定后等待 2-5 分钟（此时 R0 系统处于低压冲洗状态）；（ 2） 停计量泵， 关闭电磁阀 1，关闭阀门 7、3、 2，关闭离心泵 1（或2）后阀门，停泵，关泵前阀门停原水增压泵。5. 自动开停车（ 1）开车：前面步骤与手动开车（1） -（3） 相同，打开阀门7、电磁精选资料，欢迎下载阀 1、 2（阀门 8

13、、 9、10 处于常开状态），打开精密过滤器排气阀，待空气排净后关闭排气阀， 将所有 PLC 控制柜上自动 /手动旋钮切 换至自动档。点击 “启动 ”按钮启动设备自动投运。高压泵启动前系统自动进行低压冲洗，待低压冲洗25 分钟后，进入正常运行阶段。（ 2）停车： 点击“反渗透停止”按钮，设备自动停运。先停高压泵，然后系统进行低压冲洗25 分钟 , 停计量泵，关闭电磁阀1，关闭阀门7、3、2，关闭离心泵1（或 2）后阀门，停泵，关泵前阀门停原水增压泵。回收率=产水流量/ （产水流量+浓水流量）%脱盐率=（原水电导率-产水电导率）/ 原水电导率%6. 主要工艺参数石英砂过滤器进口压力：w 0.4M

14、pa 石英砂过滤器阻力： w 0.1Mpa 精密过滤器阻力： w 0.1Mpa原水压力： O.IMpa净水流量： 35nVh浓水流量： w 18 m 3/h回收率： 66%脱盐率：大于等于99%阻垢剂添加量：8- 1 0g/m 3( 每处理1 方水添加8-10g )精选资料，欢迎下载三、泵的操作规程离心泵的操作1 、离心泵的启动前的检查1) 泵体及周围地面应清洁无杂物。2) 联轴器连接牢固，底脚螺丝完整牢固，电源装置安全可靠，接 地良好。3) 盘车灵活，无磨擦声。4) 轴承油箱内油位适宜。5) 泵前各供水阀门开启。6) 压力表正常。7) 泵停用一周以上或电机检修， 启动前应联系电气人员测定电机

15、 绝缘合格后方可启用。2、离心泵的启动1)开启泵的入口门，如泵上有排气门，应先将泵内空气放尽，关排气门，然后启动泵。2) 启动后检查：a) 电动机及泵的转动情况良好，转动方向正确，无异常声音。b) 盘根和机械密封无发热现象 , 并有少量滴水。c) 压力指示正常。3) 待泵运转正常后，开启泵的出水门，调整所需流量。3、运行中泵的检查精选资料，欢迎下载1) 泵体有无漏水、漏油现象。2) 压力否稳定正确。3)电动机及泵的振动不超过规定标准(3000r/min 时振动 w0.05mm 小于 1500r/min 时振动w 0.09mn ) 。4) 电机、泵体是否有异音。5) 润滑油位是否正常，油质是否良

16、好。6) 盘根或机械密封无发热现象，并滴水。4、离心泵的停运关闭泵的出水门，按停止按钮，停止泵的转动，关闭泵的入口门，平时保持入口门开启。计量泵的操作1、 检查药箱药液是否足够，泵吸入管没入药液以下。2、 检查电机电源装置是否安全可靠、接地良好。3、 送电启动泵。4、 调节行程或转速达到所需加药量。5、 运行中注意巡检上量是否正常，温度、振动、异响是否超标等。6、 使用完毕后，断电停泵。高压泵操作1、泵体及周围地面应清洁无杂物。2、底脚螺丝完整牢固，电源装置安全可靠，接地良好。3、泵前各供水阀门开启。4、压力表正常。5、管道必须密封严实。精选资料，欢迎下载6、关闭出口阀门以减小启动电流。7、用

17、手转动转子几圈，使轴承润滑并检查叶轮与密封圈运转有无摩擦。8、启动高压泵，缓慢打开出口阀，调节至需要流量。9、运转时观察电流不得超过额定电流。10、停泵操作时需先关闭出口阀门，再关高压泵电源。四、反渗透膜清洗1. 清洗条件每半年需对 RO 膜进行一次清洗，当出现以下情况之一时也需对R0 膜 进行清洗：（1） 正常给水压力下，产水量较正常值下降10%-15% ；（2） 为维持正常产水量给水压力增加10%-15% ；（ 3） 产水水质降低 10%-15% ，透盐率增加 10%-15% ；（ 4） 各段之间压差明显增加 10% 及以上。因预处理失效，压力控制失常或回收率增加导致的产水量下降或盐透率增加，不需要清洗。2. 清洗前准备1. 系统停止运行，将开关转至手动档；2. 检查清洗管路、阀门，保证清洗通路循环，同时关闭浓水调节阀3. 检查清洗泵运转正常4. 清洗桶加水（水位到水桶一半位置，水用软化水）5. 检查清洗通路循环情况，排除滴漏现象精选资料，欢迎下载3. 清洗方法1. 清洗桶加水（水位到水桶一半位置，水用软化水）2.启动清洗泵，将盐酸放入清洗桶（注意：要少量，分批放入），控 制清洗液 PH 值为： 2 （约 5% 勺盐酸稀溶液），测试清洗回水PH 值， 如PH 值变化较大，如： 5 以上，则将清洗回水直接排掉（可通过浓水调节阀排掉），然后重新勾兑酸液，一直到清