不锈钢岗亭设计方案和施工方案

1、活动不锈钢微型消防站房设计方案（施工方案）不锈钢岗亭设计方案和施工方案（可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）活动不锈钢微型消防站房主要是用来防护作用的活动房，它的原理基本上与房屋有关，类似于钢筋水泥的原理，也可以说类似于砖瓦的原理，主要用于遮阳挡雨，美观实用等，下面介绍一下这次采购的活动不锈钢微型消防站房的设计方案。1、微型消防站房的立柱，采取的是不锈钢砂光板,弯成扇形的立柱，这样可以有效的提高保卫人员的保护作用和消防站内装备器材重量的承受能力。2、微型消防站房的外饰采用的是砂光板和红白反光贴组成，内饰优质的防火装饰板,这样使得微型消防站显眼.安全.大方,并且墙面白色,整洁干净。3、墙壁

2、采用聚苯乙烯泡沫板，这种材质,有很好的隔热保温的功效,并且防火防潮，同时这种泡沫板的强度很大，因此有足够的支撑作用。4、微型消防站房的窗户采用推拉式的塑钢门窗，用胶条密封好，这样保证绝对不漏水，同时起到隔音的效果。5、天花吊顶在设计上采用防水保温隔热的泡沫板，做到防水、隔热两不误.6、微型消防站房的支撑除了不锈钢扇形管支撑外，配有四个定向轮，方便微型消防站房的移动，每个定向轮下配备钢板一块，可以起到微型消防站房超重压坏地面的作用。7、微型消防站房内设有工作台，它设计主要还是不锈钢材质的，台上可以放置值班人员的资料、登记手册及值班员的私人物品，方便简单。8、微型消防站房内设有消防员防护装备柜和装

3、备器材等物品（具体装备器材由各单位自己定夺）.9、活动不锈钢微型消防站房的尺寸为长2米X宽2米X高2。4米。活动不锈钢微型消防站房施工方案1。微型消防站房表面采用特殊工艺处理，主立柱采用优质201不锈钢扇形管结构。2.微型消防站房主体采用优质型钢焊接而成，采用钢结构制作，坚固耐用。3。微型消防站房顶部采用多层材料密合而成，厚度是5CM的加密加厚夹心隔热板，隔热、隔音效果好。4.顶部采用倒扣技术，彻底杜绝漏水之隐患。5.所有线路暗敷，内饰装修、配套插座.开关和吸顶灯。6。微型消防站房内部采用优质的彩钢板吊顶装饰。7.地板采用采用花纹钢板，防滑安全。从上面的制作工序可以看由，现在微型消防站房制作从

4、各方面来考虑，提升微型消防站房使用的舒适性，安全性。LOGO-请输入公司名称键入文档标题键入文档副标题不锈钢栏杆施工方案不锈钢栏杆施工方案5一、工程概况6一、施工准备72、人员组织73、施工前技术准备8三、安装施工工艺81。 主要施工工艺流程82。 现场安装施工工艺93。 施工工艺操作要点104。 施工工艺要求105、质量验收标准11四、保证施工质量的控制措施111、原材料质量控制措施112、施工技术质量控制措施12一、工程概况工程名称：通化污水处理厂提标扩建及截流管道工程项目。本工程3#、4初沉池、2生化池、3#和4二沉池、中水泵房、滤池间、混凝沉淀间走道板楼梯栏杆、脱水间工程地址：本工程位

5、于通化市明兴村.建设单位：通化市洁源污水处理有限责任公司。监理单位：吉林建工集团。施工单位：通化久安建设投资集团。设计单位:中国市政工程东北设计研究院通化市污水处理厂提标扩建及截流管道工程二之期工程位于通化市污水处理厂场内、通天河南岸，为新建工程。本工程304不锈钢栏杆安装主要包括:3、4#初沉池、2#生化池、3#和4#二沉池，中水泵房、滤池间、混凝沉淀间走道板楼梯栏杆、脱水间平台.二、施工准备1 、材料及机具准备1.1 原材料：走道板304不锈钢栏杆H=1100mm，楼梯304不锈钢栏杆H=900mm.规格型号为：60X2和20X2。1.2 主要机具:电焊机、切割砂轮机、角磨机、不锈钢丝细毛

6、刷、小锤等。2 、人员组织序号工种人数1测量员32焊工103力工123、施工前技术准备3.1 熟悉图纸及现场情况，做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。3.2 施工前应检查电焊工上岗证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作，选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。3.3 现场供电应符合焊接用电要求，施工环境能满足不锈钢栏杆施工的需要。3.4 由于该作业区在沉池边沿施工，要求施工人员尤其是电焊工要佩戴安全带工作。3.5 原材料进场后，要求符合图纸技术要求及有关规范规定，材质和厚度要提前报验监理工程师验收后，方可进行施工.三、安装施工工艺1.主要施工工艺流程1。1、工艺流

7、程施工准备放样放线=安装立柱=扶手面管与立柱连接学扶手横管与立柱连接）焊缝检查=打磨抛光1.2、样板段位置根据样板先行的原则，在施工现场合适的位置选择一段不锈钢栏杆，做一个样板,在样板段内解决实际施工工艺及质量问题后再大面积开展施工。2.现场安装施工工艺2.1、放线在栏杆立管安装之前,要进行放线定位，以确定焊接立杆的准确性，保证不锈钢管四周与预埋件焊接牢固。2。 2、栏杆安装（1）安装立柱焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动,另一人施焊，立柱与面管满焊，立柱与支杆点焊，焊接应符合规范。（2）扶手面管与立柱连接立柱在安装前，通过拉长线放线，在其上端加工出凹槽.然后把

8、扶手面管直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次焊接安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢填料棒进行氩弧焊接。焊接前,必须将沿焊缝每边3050项范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净，否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨,磨出金属表面后再进行焊接。（3）扶手面管与立柱连接立柱在安装前，通过拉长线放线，在其上端加工出凹槽.然后把扶手面管直接放入立柱凹槽中,从一端向另一端顺次焊接安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密.相邻钢管对接好后,将接缝用不锈钢填料棒进行氩弧焊接。焊接前，必须将沿焊缝每边3050mm

9、范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净，否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。3。 施工工艺操作要点3。1、栏杆立杆安装应按要求及施工墨线从起步处向上的顺序进行.3。 2、立杆安装必须牢固，不得松动.立杆焊接除不锈钢外，在安装完后，均应进行防腐防锈处理，并且不得外露,应在根部安装装饰罩或盖.4、施工工艺要求4。 1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长度、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。4。 2、焊缝裂纹:为防止裂纹产生,应选择适合的焊接工

10、艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接1015mm,焊接中不允许搬动、敲击焊件。4.3、 表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流,降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。4。 4、保护：管型材出厂前做保护膜，避免运输、下料过程中的产品污染，产品保护膜在焊接安装前去除。5、质量验收标准5。 1、按照各种管件的长度准确进行下料，其管件下料长度允许偏差为1mm。5。 2、管件下料前必须检查是否平直、无凹陷，否则必须矫直或调换.5.3、 栏杆排列均匀、竖直有序,各立杆的间距尺寸符合强制性规定，扶手与立柱的连接处焊接牢固，露明部位接缝严密，打磨光滑无明显痕迹，光

11、洁度一致.5。 4、安装立杆间距、上横杆与面管间距、下横杆与踏步面装饰层间距、当中立杆间距等按后附栏杆示意图施工.5。 5、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。5.6、 焊接时管件必须放置的位置准确.5。 7、焊接时管件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物.四、保证施工质量的控制措施1、原材料质量控制措施1。 1、加强材料的质量控制，不锈钢栏杆施工过程中所用不锈钢管、焊条及其它构配件等要符合施工前确定的产品品牌及质量标准，上述施工材料到达现场后必须由总包单

12、位、监理单位、建设单位组织有关人员按提前封存好的样品进行抽样检查，各方验收合格后，方可办理材料的签收和卸货。在验收过程中如发现进材料与施工前所确定的质量标准或样品不符，要责令供货单位及时把所进材料清理出场，并承担由此造成的一切损失.1.2、 所有不锈钢栏杆施工用材料必须提供产品合格证及相应的产品1。 3、合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作,在材料进场后应安排适当的堆放场地及仓贮用房,指定专人妥善保管.2、施工技术质量控制措施2。 1、栏杆所用材料的品种、规格、颜色以及构造、固定方法应符合设计要求，按设计要求设置立杆固定点。2。 2、立杆安装前，应对现场进行准确测量，测量完成后按照施

13、工图纸及现场实际情况确定立杆位置。栏杆施工过程中，土建与安装作业应密切配合，特别是立杆与内衬管的连接焊接、靠墙扶手与墙面的连接等处应符合设计要求，栏杆安装后，应采取保护措施、防止损坏。如发现所进材料与施工前所确定的质量标准或样品不符，要责令供货单位及时把所进材料清理出场，并承担由此造成的一切损失。五、施工进度不锈钢楼梯栏杆及不锈钢扶手施工工艺A工程流程安装预埋件放线安装立柱扶手与立柱连接打磨抛光B安装预埋件（后加埋件）楼梯栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法,其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置,然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓

14、保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。C放线由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此,在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性,如有偏差,及时修正.应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上,并且四周能够焊接。D安装立柱焊接立柱时,需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊,要四周施焊，并应符合焊接规范。E扶手与立柱连接立柱在安装前，通过拉长线放线，根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装

15、对接准确，接缝严密.相邻钢管对接好后,将接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接前，必须将沿焊缝每边3050mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。F打磨抛光全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝.抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光,同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。71铁艺立杆、玻璃栏板、木扶手工艺1施工准备:（1）材料及构配件：1）木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品，其树种、规格、尺寸、形状按设计要求.木材质量均应纹理顺直、颜色一致,不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷；含水率不得大于12%。弯头料一般采用扶手料，以45角断面相接，断面特殊的木扶手按设计要

16、求备弯头料。2）玻璃栏板：选用20厚钢化夹胶玻璃栏板3）立柱：50X10紫铜立杆（2）主要机具：1）电动机具：手提电钻、小台锯.2）手动工具:木锯、窄条锯；二刨、小刨、小铁刨；斧子、羊角锤、扁铲、钢挫、木挫、螺丝刀；方尺、割角尺、卡子等。（3）作业条件：金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕.2 施工工艺（1）工程流程基层处理、安装预埋件、放线、安装立柱、扶手与立柱连接、打磨抛光（2）基层处理1）预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求，并经防腐防锈处理。埋件不符要求时，应及时采取有效措施，增补埋件。2）安装栏杆立杆的部位,基层混凝土不得有酥松现象,并且安装标高应符合设计要求,凹凸不平处必

17、须剔除或修补平整，过凹处及基层蜂窝麻面严重处，不得用水泥砂浆修补，应用高强混凝土进行修补，并待有一定强度后,方可进行栏杆安装。（2）安装预埋件（后加埋件）栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置,然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓,螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法.（3）放线由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差,及时修正.应保证不锈钢立

18、柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接.（4）安装立柱焊接立柱时,需双人配合，一个扶住紫铜管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。（5）镶配有机玻璃、玻璃等栏板，其栏板应在立杆完成后安装。安装必须牢固，且垂直、水平及斜度应符合设计要求。安装时，将栏板镶嵌于两侧立杆的槽内,槽与栏板两侧缝隙应用硬质橡胶条块嵌填牢固,待扶手安装完毕后,用密封胶嵌实。扶手焊接安装时，栏板应用防火石棉布等遮盖防护,以免焊接火花飞溅损坏栏板。（6）木扶手安装1）找位与划线：安装扶手的固定件：位置、标高、坡度找位校正后,弹出扶手纵向中心线。按设计扶手构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角

19、线.栏板和栏杆顶面,划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置.2）弯头配制：按栏板或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般木扶手，可用扶手料割配弯头，采用割角对缝粘接，在断块割配区段内最少要考虑三个螺钉与支承固定件连接固定.大于70mm断面的扶手接头配制时，除粘结外，还应在下面作暗榫或用铁件铆固。整体弯头制作：先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后,在弯头料上按样板划线,制成雏型毛料（毛料尺寸一般大于设计尺寸约10mm）.按划线位置预装，与纵向直线扶手端头粘结,制作的弯头下面刻槽，与栏杆扁钢或固定件紧贴结合.3 ）连接预装:预制木扶手须经预装，预装木扶手由下往上进行,先预装起步弯头及连接第一

20、跑扶手的折弯弯头，再配上下折弯之间的直线扶手料，进行分段预装粘结，粘结时操作环境温度不得低于5。4）固定：分段预装检查无误,进行扶手与栏杆（栏板）上固定件，用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在400mm以内，操作时应在固定点处，先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入,不得用锤子直接打入，螺帽达到平正。5）整修:扶手折弯处如有不平顺，应用细木锉锉平,找顺磨光，使其折角线清晰，坡角合适，弯曲自然、断面一致，最后用木砂纸打光。（7）打磨抛光全部焊接好后,用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。3质量标准（1）主

21、控项目1）栏杆、扶手制作与安装所使用材料的品种、材质、规格、数量应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证、性能检测报告、进场检验记录。2）栏杆、扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查;检查进场检验记录.3）栏杆、扶手预埋件的数量、规格、位置及连接节点应符合设计要求。检验方法：检查隐蔽工程检查记录.4）栏杆高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。栏杆、扶手安装必须牢固。检验方法:观察；尺量检查；手扳检查。5）栏杆玻璃类型、厚度应符合设计要求，并应使用厚度不小于12mm的钢化玻璃或钢化夹层玻璃.当栏杆一侧距楼地面高度为5m及以上时,应使用钢化夹层玻璃。检验方法：

22、观察；尺量检查；检查产品合格证、性能检测报告、进场检验记录和复试报告。6）玻璃安装应安全、无松动,玻璃安装位置及安装方法符合设计要求及建筑玻璃应用技术规程（JGJ113-97）的相关规定.检验方法：观察;尺量；手推检查.（2）一般项目木制扶手表面应光滑平直、拐角方正、色泽一致、无刨痕和锤印、无裂缝、翘曲及损坏现象。检验方法:观察。1）栏杆安装应排列均匀、整齐，与楼梯坡度一致；栏杆与扶手的金属连接件无外露现象花饰尺寸、位置应一致，纹饰线条应清晰美观，无粗糙现象。检验方法：观察。2）栏杆的法兰应按照设计要求设置,并应安装牢固,无松动。检验方法：观察。3）玻璃栏板应与边框吻合、平行；接缝严密，表面平

23、顺、洁净、美观。检验方法：观察。4）栏杆、扶手安装的允许偏差和检验方法应符合高级装饰工程质量检验评定标准表的规定栏杆垂直度：2mm,吊线、尺量检查栏杆间距：2mm,用尺量检查扶手直顺度：3mm,拉通线、尺量检查扶手高度差：2mm,用尺量检查设备不锈钢平台安装专项方案目录1。编制依据32。工程概述43。钢平台的设计要求44.施工准备55。施工方法及质量控制66。设备就位及焊接工艺要求81。编制依据1.1 湖南汉森制药股份胶囊及生产线技改工程水电安装合同1.2 施工图纸及厂家提供的技术资料1.3 湖南安装工业设备安装项目管理方案（XA汉森-2021）1。4安全管理制度（XA汉森2021）1。 5湖

24、南汉森制药厂口服液及胶囊生产线技改工程施工组织设计XA汉森-2021）1.6钢结构工程施工质量验收规范（GB55-2001）2. 工程简述在本工程中，部分生产工艺设备钢平台由我方负责安装施工,设备钢平台采用不锈钢材料(304)制作、安装。根据设备的布置分为承重平台和操作检修平台两种形式，另外提取车间三层设备单独设置垂直爬梯式钢平台.3. 钢平台设计要求3.1 承重平台;承重平台采用不锈钢方管口100*100*(35mm)作为主框架结构,承重平台除满足设备检修用途外，还应附带自身设备重量，承重平台上方设立斜撑，斜撑采用口50*50*(23mm)不锈钢方管，斜撑作为承重设备的悬挂受力支撑，每个承重

25、设备四边各设置一根斜撑，斜撑设置于横纵向主梁的三分之一处.3.2 操作检修平台;操作检修平台采用不锈钢方管口80*80*(34mm)作为主框架结构，设备支腿伫立于地面，检修平台满足设备日常操作和检修即可，因此不需设立斜撑。3。3不锈钢平台钢板；承重平台、检修平台台面均铺设S=5mm的扁豆型不锈钢花纹钢板。受力柱与地面、主框架与平台衔接处均设置一块15015010mm不锈钢钢板。钢板与钢板拼接采用氩弧焊焊接固定，主框架与钢板连接采用氩弧焊满焊。3。4楼梯和护栏;承重平台楼梯主框架采用口100*100*(35mm)不锈钢方管，检修平台楼梯主框架采用口80*80*(34mm)不锈钢方管(楼梯型号与所

26、属钢平台类型规格相同)，楼梯踏板与钢平台皆采用S=5mm扁豆型不锈钢花纹钢板，楼梯踏板长700mm,宽180mm每级，折角部分采用机械压边，踏板间隔200mm。楼梯倾斜角度设为40-45o楼梯栏杆上部使用不锈钢薄壁管。50作为扶手横杆，上下各设置一根038的横杆，横杆之间使用。20的不锈钢薄壁管作为立杆，栏杆立杆长约600mm每段，立杆每间隔200mm均匀设置.每一个设备主框架的外栏杆上方安装2个圆弧装饰。4。施工准备4。1施工应具备的条件(1)车间室内地面已经具备钢平台制作、安装的施工条件；(2)图纸会审已完成，技术方案审核通过；(3)会同业主、监理及厂家对进场材料进行验收，并作好记录；(4

27、)人员到场、工机具准备就位，临时组装平台完成；(5)临时电已接通，并达到安全使用要求；(6)人员、机具到位，特种作业人员证件齐全；(7)安全措施到位，防护齐全；4.2资源配置(1)劳动组织配备(表1):劳动组织配备(表1)厅P人员岗位人数厅P人员岗位人数1技术贝1人4安全员1人2技术负责人1人5焊工2人3普工3人4。3工器具的基本配备（表2）工机具基本配备表（表2）厅P名称规格单位数量用途备注1手拉葫芦5t个4设备起重2手拉葫芦2t个2钢平台固定3水平尺300mm把2测垂直度、水平度4线坠卷1测垂直度5液压千斤顶2t台4设备提升6抛光机台1焊缝抛光7逆变焊机WS-400IGBT台2组对、焊接8

28、其他附属工具根据现场情况配备9安全配备安全生产5.施工作业及质量控制5.1 施工工序；测量放线-平台搭设一放样下料、构件预制-框架立柱安装-框架主梁安装一次梁、斜撑安装一楼梯安装-不锈钢花纹钢板铺设-护栏安装-酸洗一抛光5。3施工方法一、测量放线：根据图纸尺寸和设备布置确定支柱的位置,安装预埋钢板，用水准仪测量每一立柱基础和各预埋板标高，用墨斗在预埋件上弹上水平线，作为立柱的标高依据，误差应W2mm.沿纵向拉一条纵向中心线，作为纵向主梁的基准线，误差应w3mm。拉一条与纵向中心线垂直的横向中心线，作为横向钢梁的基准线。2、 平台搭设：在靠近安装位置的合适地方搭设平台，如在提取车间安装钢平台时，

29、可将材料预制场或加工平台设在连廊一走廊位置，既方便倒运材料,又能减少半成品构件的运输距离。3、 放样下料、构件预制安装：材料验收合格后方可进行结构件的预制。材料预制应考虑便于安装，其预制顺序应是：立柱材料预制；横梁材料预制；斜撑材料预制；楼梯材料预制；不锈钢花纹钢板预制；扶手栏杆材料预制;（1）立柱安装:根据所放的标高线和基准线，把立柱点焊在预埋钢板上,底板钢板采用M12的膨胀螺栓固定，使用水准仪测量纵横水平，误差在1mm以内，标高误差在2mm以内。立柱倾斜不应大于1%。,且全长不大于5mm。找正后满焊牢固才能松开绑绳.（2）主梁安装：把组对好的主梁吊装到立柱顶部，按纵横中心线找正主梁,误差应

30、小于3mm。下料时应保证主梁与次梁焊接对口为45（3）次梁、斜撑安装：主梁安装完后焊接次梁，次梁安装于主梁之间,预制次梁时应根据现场实际尺寸进行下料，与主梁的高差不应大于2mm。斜撑安装于纵横主梁1/3处，切口与主梁相吻合，焊接时须满焊，设备悬挂受力点应设置在斜撑正中间，钢架组对完毕后，由我方人员进行自检，符合要求后填报检验记录报监理单位，由监理、甲方和我方人员共同进行检查验收，对于不符合规范要求的。及时整改至合格为止。(4)不锈钢花纹钢板铺设：钢架全部完工后可铺设不锈钢花纹钢板，不锈钢花纹钢板铺设以人工铺设为主。按照图纸尺寸将对应的花纹钢板铺设到相应的钢梁上，注意应让不锈钢花纹钢板所有立筋铺到钢梁上。不锈钢花纹钢板拼接可采用点焊固定，对于以后检修不需要拆卸的，可用焊接点焊四角将其固定。待整体就位后再进行全满焊。焊接完后方可进行打磨、抛光处理。(5)扶手栏杆预制：主框架结构和不锈钢花纹钢板完成后再进行扶手栏杆的预制、安装，扶手栏杆预制尺寸参见示意图(图1)。图1.提取一层承重平台扶手栏杆安装尺寸