饲料常规原料采购要点课件

1、1主要内容主要内容n常规原料的组成特点常规原料的组成特点n影响原料品质的因素影响原料品质的因素n常规原料的质量控制常规原料的质量控制养殖养殖65-70%的成本来自饲料的成本来自饲料饲料企业约饲料企业约65%的成本来自原料的成本来自原料3原料的采购与使用原料的采购与使用 所有原料都能使用 原料的质量、价格、价值4原料的分原料的分类类(1)(1)能量性原料能量性原料- -谷谷物物类类, ,淀粉类，淀粉类，油脂油脂类类原料原料(2)(2)植物蛋白原料植物蛋白原料- -黃豆黃豆制制品品, ,酵母粉酵母粉类类, ,小小麦麦 水解蛋白水解蛋白(3)(3)动动物蛋白原料物蛋白原料- -鱼鱼粉粉, ,肉粉肉粉

2、, ,血血浆浆蛋白蛋白, ,血球血球 蛋白蛋白, ,乳清粉乳清粉, ,肠粘肠粘膜蛋白膜蛋白(4)(4)营养营养性添加性添加剂剂- -氨基酸氨基酸, ,维生素维生素, ,矿物质矿物质(5)(5)非非营养营养性添加性添加剂剂- -促生促生长剂长剂, ,酸化酸化剂剂, ,保存保存剂剂, , 香甜味香甜味剂剂5(1)能量性原料A.玉米-一茬玉米,二茬玉米 ,膨化玉米,高油玉米B.麦类-大麦,小麦C.高粱-红高粱,白高粱D.米-碎米,糙米,早秈稻E.薯类-木薯,马铃薯,甘薯F.油脂类-植物油,动物油,混和油 ,脂肪粉G.淀粉类-玉米淀粉,马铃薯淀粉6玉米的组成特点n能值高能值高 粗纤维少，无氮浸出物多

3、脂肪含量高n氨基酸不平衡氨基酸不平衡n黄玉米中含叶黄素黄玉米中含叶黄素7影响玉米品质的因素影响玉米品质的因素 品种品种 容重容重 加工方法加工方法 霉菌霉菌 8玉米品种对蛋白质和氨基酸含量影响玉米品种对蛋白质和氨基酸含量影响玉米玉米蛋白质蛋白质赖氨酸赖氨酸蛋氨酸蛋氨酸醇溶蛋白醇溶蛋白谷蛋白谷蛋白普通玉米8.80.240.1645-5530-45Opaque-211.60.380.261843Floury-217.00.43-24419玉米的成熟度和能值玉米的成熟度和能值成熟度成熟度收获时水分收获时水分(%)(%)1010水分时的百粒重水分时的百粒重（克）（克）8585干物质的干物质的MEME（

4、千（千卡卡/ /公斤）公斤）很不成熟很不成熟5353171730143014不成熟不成熟4545222231023102不成熟不成熟3939242431553155成熟成熟3131262633133313 玉米的每蒲式耳从标准的56磅每下降1磅，其能值就下降10-15千卡/公斤。 不成熟玉米样本的蛋氨酸含量较低10烘干对玉米品质的影响烘干对玉米品质的影响样品号样品号 水分（水分（% %） 发芽率（发芽率（% %） 酸价酸价 品尝评分值品尝评分值 烘前烘前烘后烘后 烘前烘前烘后烘后 烘前烘前烘后烘后 烘前烘前烘后烘后 12345678910 27.828.126.528.425.922.223.

5、823.124.524.214.814.514.815.014.414.614.914.215.114.875787876757880777068 41920188232521193 18.217.417.116.516.820.519.718.818.319.4 40.542.238.939.436.138.739.538.440.337.2 82.485.080.385.178.280.082.581.280.479.874.071.875.070.372.575.274.174.572.673.8 11玉米质量指标玉米质量指标等级等级容重容重 g gL L杂质杂质水分水分不完善粒不完善粒

6、色泽、色泽、气味气味 总量总量其中：生其中：生霉粒霉粒17101.014.05.02.0正常26853660注：水分含量大于表中规定的玉米的收购，按国家有关规定执行。12玉米注意的事玉米注意的事项项1. 1. 注意玉米的饱满度注意玉米的饱满度 生长期长容重大，能量差别大 东北部分地区光照期太短,有时容重达不到600克/升2. 2. 黄黄玉玉米与白玉米的使用差别米与白玉米的使用差别3. 3. 霉菌含量霉菌含量13高粱组成特点高粱组成特点n品种影响代谢能品种影响代谢能n脂肪含量低于玉米脂肪含量低于玉米n蛋白质含量及品质与玉米蛋白质含量及品质与玉米相似相似14影响品质的因素影响品质的因素n单宁酸单宁

7、酸15注意事项注意事项n粉碎粒度n批次间营养成分差异16小麦组成特点小麦组成特点n代谢能低于玉米n蛋白质含量高，但苏氨酸不足 17影响小麦品质的因素影响小麦品质的因素n品种n霉菌n抗营养因子 a、非淀粉多糖-戊聚糖 b、麦角 18小麦品种对养分含量的影响（小麦品种对养分含量的影响（% %） 营养成分营养成分硬小麦硬小麦软小麦软小麦干物质干物质89899090粗蛋白质粗蛋白质13.013.010.010.0粗脂肪粗脂肪2.02.02.02.0粗纤维粗纤维3.03.02.52.5粗灰分粗灰分0.80.80.70.7钙钙0.050.050.050.05磷磷0.400.400.350.3519小麦质量

8、指标小麦质量指标等级 容重，g/L 不完善粒，% 杂质， 水分， 色泽、气味 总量 其中，矿物质 1 790 6.0 1.0 0.5 12.5 正常 2 770 6.0 3 750 6.0 4 730 8.0 5 710 10.0 注：水分含量大于表中规定的小麦的收购，按国家有关规定执行。 20n与玉米相比，是否具有价格优势n配方中可适当降低豆粕和磷的添加水平n粉碎粒度适合n与酶配合效果更好注意问题注意问题21次粉次粉n营养特点营养特点 H2O13%、Cp14%、ASH2%。 与麸皮比，能量高，蛋白稍低n使用特点使用特点 有粘性，可增加颗粒硬度22小麦麸料组成特点n纤维含量高，能值低n蛋白质含

9、量高于玉米，但氨基酸品质差n品质变化大23麸料品质控制麸料品质控制影响品质的因素 a、水分 b、加工工艺 c、品种品质判断 a、原料组成 b、色泽 c、粒度 24注意问题n贮存水分高低n霉菌含量n掺假25糙米、碎米、稻谷、大米糠组成特点糙米、碎米、稻谷、大米糠组成特点n糙米糙米 能值、蛋白质含量与玉米相似能值、蛋白质含量与玉米相似 氨基酸中色氨酸含量高，亮氨酸含量低氨基酸中色氨酸含量高，亮氨酸含量低n碎米碎米n稻谷：能值低稻谷：能值低n大米糠：能值高于小麦麸；蛋白含量低大米糠：能值高于小麦麸；蛋白含量低于小麦麸；脂肪含量高于小麦麸；脂肪含量高26注意问题注意问题n糙米贮存期内脂肪变化n米糠脂肪

10、易氧化n抗胰蛋白酶27原原 料料粗蛋白粗蛋白 （% %）可消化可消化蛋白蛋白（% %）代代谢谢能能 （千卡千卡/ /公斤公斤）粗脂肪粗脂肪 （% %）粗粗纤维纤维 （% %）钙钙 （% %）有效磷有效磷 （% %）稻 谷7.85.526301.68.20.030.12糙 米8.88.033602.00.70.030.12碎 米10.49.234002.21.10.060.13各各种种稻米稻米制品制品的的营养规营养规格格28熟化熟化处处理理谷谷物利用物利用于猪饲于猪饲料料 熟化处理谷物是将谷物经瞬间高温处理，使谷物熟化，且更有效地用于动物饲料中。由于谷物中之淀粉颗粒受热而产生糊化作用，将淀粉之结

11、构改变致使碳水化合物能更有效地被酵素所分解，并且提高谷物能量，亦即提高淀粉有效利用率，使谷物达到最大之饲养效果。 29油脂成分注：ND未测出脂肪酸脂肪酸玉米油玉米油豆油豆油动植物混合油动植物混合油鱼油鱼油鸡油鸡油牛羊油牛羊油CC16163.323.320.200.200.230.239.749.748.518.510.920.924.604.60C C1616：0 012.5312.5310.0610.069.719.7124.1024.1017.6217.6223.0523.0524.7024.70C C16:116:10.110.11NDND0.200.208.208.2011.0011.

12、008.418.414.104.10C C17:017:00.090.09NDND0.110.110.810.812.252.250.110.110.300.30C C18:018:02.342.344.214.212.902.9011.7711.773.073.075.415.4117.6517.65C C18:118:126.3726.3726.1926.1928.3028.3047.0047.0010.9510.9541.0741.0737.3237.32C C18:2-618:2-653.2953.2951.6451.6411.5411.5450.3650.361.191.1918.9

13、218.923.003.00C C18:3-318:3-30.840.846.016.010.750.752.892.890.960.960.820.820.500.50C C20:020:00.430.430.420.420.000.000.450.450.320.32NDND0.320.32C C20:5-320:5-3NDNDNDNDNDND15.5215.52NDNDNDNDC C22:6-322:6-3NDNDNDNDNDND9.689.68NDNDNDND其它其它0.680.681.271.270.210.211.171.1718.9318.931.291.297.517.51表表

14、1-14 1-14 每每100g100g常用油脂的脂肪酸组成（常用油脂的脂肪酸组成（g g）(引自引自Watkins， 1991)30油脂：油脂：MIUMIU值、酸价、过氧化值、碘价值、酸价、过氧化值、碘价市售掺假玉米油的比较鉴定市售掺假玉米油的比较鉴定脂肪酸含量脂肪酸含量玉米油玉米油掺假玉米油掺假玉米油C16C16（棕榈酸）（棕榈酸）12.512.512.8412.84C16-1 C16-1 （棕榈油酸）（棕榈油酸）- -1.671.67C18C18（硬质酸）（硬质酸）2.52.530.6630.66C18-1C18-1（油酸）（油酸）29.029.054.3954.39C18-2C18-2

15、（亚油酸）（亚油酸）55.055.0- -C18-3C18-3（亚麻酸）（亚麻酸）0.50.5- -不饱和不饱和/ /饱和脂肪酸饱和脂肪酸5.75.71.31.331油脂油脂 总脂肪酸 游离脂肪酸 酸价（Av） 碘价(Iv) 水分、不溶物或杂质 脂肪酸组成 注意问题：防止贮存过程中油脂氧化，注意温度、水分、光线金属离子等对油脂氧化的影响 32 脂肪脂肪来来源源组成组成 代謝代謝能能千卡千卡/ /公斤公斤脂肪脂肪M.I.U.M.I.U.脂肪酸組成脂肪酸組成原料原料1 12 2% % %12:012:014:014:016:016:018:018:016:116:118:118:118:218:2

16、18:318:3牛油牛油740074008000800098982 24.04.025.025.024.024.00.50.543.043.02.02.00.50.5鸡鸡油油820082009000900098982 21.01.020.020.04.04.05.55.541.041.025.025.01.51.5鱼鱼油油860086009000900099991 18.08.021.021.04.04.015.015.017.217.24.44.43.03.0植物油植物油880088009200920099991 10.50.513.013.01.01.00.50.531.031.050.0

17、50.02.02.0椰油椰油650065007800780099991 150.050.020.020.06.06.02.52.50.50.54.04.02.12.10.20.2棕榈棕榈油油720072008000800099991 12.02.042.442.43.53.50.70.742.142.18.08.00.40.4植物皂油植物皂油780078008100810098982 20.30.318.018.03.03.00.30.329.029.046.046.00.80.8动动植物混合油植物混合油820082008600860098982 22.12.121.021.015.015.0

18、0.40.432.032.026.026.00.60.6餐厅餐厅回收油回收油810081008900890098982 21.01.018.018.013.013.02.52.542.042.016.016.01.01.033脂肪 断奶后一周内添加效应甚微，但有助于制粒和改善适口性能 玉米油和豆油均可 2% 3%34仔猪能量饲料乳清粉 提供乳糖和乳蛋白（高、低蛋白） 5% 10%35乳清粉乳清粉n制造干酪时，将全乳中乳脂肪及酪蛋白分离后，所剩之乳清液脱水干燥后之产品。依干酪制法之不同，所得之乳清粉可分为酸乳清(Acid whey)及甜乳清(Sweet whey)两种产品；前者为酸牛乳制造干酪时

19、之副产品，后者为酵素凝结制造干酪时之副产品。36制制造造过过程程浓缩干燥浓缩干燥 全脂 （或脱脂乳）低温杀菌 加菌（乳酸菌）及（或）凝乳酶及或色素凝固成块并切块加温并搅拌 乳清液渗出乳清液渗出排出乳清液酵素加热干乳制品乳清液乳清粉37脫脂奶粉脫脂奶粉 全乳加热后，以远心分离将轻的乳油分离后即得脱脂乳。脱脂乳再以真空浓缩成半固体后，再以喷雾干燥或薄膜干燥成粉状即为脱脂奶粉。38制造过制造过程程32-35加热全乳远心分离乳油脱脂乳 70-80 加热10分钟半固体脱脂乳圆筒或 喷雾干燥脱脂奶粉39代乳品代乳品 脱脂奶粉脱脂奶粉 水中悬浮性：悬浮性越差品质越差。 细度与新鲜度 色泽：乳白色或淡黄色 酸

20、度及所含盐类：所含盐类及pH值与稳定性密切相关乳清粉乳清粉 悬浮性：悬浮性越差品质越差。 色泽：颜色越白品质越好 酸度及灰分含量 注意问题注意问题 贮藏温度：高温高湿环境贮存太久会呈褐色，影响适口性和利用率。 乳清粉具有吸湿性，不宜贮存，应选包装良好的产品 40植物性蛋白质饲料植物性蛋白质饲料n大豆粕（脱皮大豆粕（脱皮大豆）大豆） n菜籽饼（粕）菜籽饼（粕）n棉籽饼（粕）棉籽饼（粕） n花生仁饼（粕）花生仁饼（粕）n玉米胚芽粕玉米胚芽粕n棕榈仁饼棕榈仁饼n亚麻仁饼（粕）亚麻仁饼（粕）n玉米蛋白粉玉米蛋白粉n向日葵饼粕向日葵饼粕 n芝麻饼粕芝麻饼粕41动物性蛋白质饲料动物性蛋白质饲料n鱼粉 n血

21、粉（血浆、血球粉） n肉骨粉 n鸡肉粉 n羽毛粉n蚕蛹（粕）n酵母粉n乳清粉（代乳粉）42豆粕生产工艺流程图豆粕生产工艺流程图大豆筛选脱皮脱皮压片蒸煮豆皮打包加热压片萃取脱溶剂冷却粉碎过筛脱皮豆粕脱皮豆粕打包压榨粗碎压片萃取脱溶剂冷却粉碎过筛普通豆粕普通豆粕蒸发塔蒸馏塔干燥精炼打包部分油过滤蒸馏塔干燥精炼打包粗碎普通豆粕43豆类蛋白原料豆类蛋白原料n膨化大豆工艺差别膨化大豆工艺差别n浓缩大豆蛋白浓缩大豆蛋白：是用大豆在将其中绝大部分油和水溶性非蛋白质成分去除后制成的。n离析大豆蛋白离析大豆蛋白：Cp86%、GE3560大卡/Kg、Ly5.35%、Fat0.6%。n豆皮豆皮：CP11%、CF36

22、.5%44 不同豆粕营养素含量不同豆粕营养素含量值值普通豆粕普通豆粕去皮豆粕去皮豆粕膨化大豆膨化大豆粗蛋白质粗蛋白质44.048.036可消化蛋白可消化蛋白38.544.033.4蛋白消化率蛋白消化率87.591.692.7纤维纤维732赖氨酸赖氨酸2.693.042.25亚麻酸亚麻酸0.40.49.0粗脂肪粗脂肪0.50.518.0代谢能代谢能（千卡（千卡/公斤）公斤）24912557388088干物质基础： v Novus,Degussa,ADM和USB的平均值45使用价值比较使用价值比较去皮豆粕优点去皮豆粕优点 蛋白高于普通豆粕 粗纤维、粗灰份含量较低 去皮豆粕日粮中能量“空间”大 相对

23、普通豆粕价格合适膨化大豆优点膨化大豆优点 减少粉尘量，因而可降低呼吸道疾病 提高日粮适口性 仔猪日粮逐渐加入豆粕可尽快消除过敏性,仔猪早期适量饲喂豆粕,免疫系统可尽早得到锻炼和适应。46豆粕品质判断豆粕品质判断 生熟度生熟度 a、颜色 b、脲酶活性 c、蛋白质溶解度 d、纤维抗营养因子抗营养因子 a、胰蛋白酶抑制因子 b、脲酶 c、大豆凝集素 d、胃肠胀气因子 e、植酸 f、大豆抗原47生大豆对猪生产性能的影响生大豆对猪生产性能的影响 动物品种动物品种 猪头数猪头数 体重体重 平均增重（平均增重（kgkg） 料重比料重比 大豆饼大豆饼生大豆生大豆大豆饼大豆饼 生大豆生大豆 生长猪生长猪2082

24、0816.5-30.4 16.5-30.4 0.5580.5580.2770.2772.122.123.583.58肥育猪肥育猪75275255.4-86.255.4-86.20.808 0.808 0.6170.6173.433.434.074.0748加热对赖氨酸消化率的影响加热对赖氨酸消化率的影响 粗蛋白粗蛋白赖氨酸含量赖氨酸含量赖氨酸消化率赖氨酸消化率可消化赖氨酸可消化赖氨酸分析值分析值计算值计算值分析值分析值计算值计算值472.132.8771531.51482.872.9484822.41482.732.9484782.29502.233.0764471.43502.573.078

25、3702.13483.002.9490922.7049不同加热条件下大豆粕的营养价值不同加热条件下大豆粕的营养价值 大豆粕大豆粕蛋白质相对效率（蛋白质相对效率（%） 胰蛋白酶活性（胰蛋白酶活性（%）尿素酶活性尿素酶活性 （pH增值）增值）正确加热正确加热10010033330.200.20加热过度加热过度919115150.050.05加热不足加热不足787857571.701.70生黄豆生黄豆 404057571.901.9050豆粕不同鉴定方法的利与弊豆粕不同鉴定方法的利与弊检验方法检验方法利利弊弊抗胰蛋白酶可以测出加工不足方法复杂，难以操作尿酶活性（0.02%-0.5%）可以测出加工不足

26、容易检测不能测出加工过度蛋白溶解度（72%-85%）可以测出加工过度与不足容易检测不能测出最理想的加工程度85-89-90蛋白分解度，PDI（15%-50%）可以测出最理想的加工程度尚无足够的料样根据来鉴定理想范围v 美国Owensboro榨油厂的豆粕PDI接近50%v 使肉仔鸡对氨基酸的利用率从88-90%提高到94-96%51棉粕生产工艺流程简图棉粕生产工艺流程简图棉油全棉籽脱除棉绒脱壳棉籽仁研磨加执煮熟压榨粗制油过滤粉碎萃取棉油压榨棉饼成薄片脱溶剂预压棉粕浸提棉粕52棉籽粕的营养特点n氨基酸组成氨基酸组成 赖氨酸不足，精氨酸过高赖氨酸不足，精氨酸过高 蛋氨酸含量也低蛋氨酸含量也低53棉籽

27、粕的品质判断棉籽粕的品质判断n品种品种n纤维含量纤维含量n加工加工n毒素毒素54棉籽蛋白粉棉籽蛋白粉n蛋白质含量 50%n粗纤维含量8%n水分含量6%n游离棉酚含量0.04%55棉籽蛋白粉价值优势棉籽蛋白粉价值优势n棉酚含量低n蛋氨酸含量高56菜籽粕的特点n能量水平低，适口性差能量水平低，适口性差n蛋氨酸含量较高蛋氨酸含量较高n精氨酸含量低精氨酸含量低n氨基酸利用率差氨基酸利用率差57不同品种油菜籽中芥酸和硫葡萄糖苷含量不同品种油菜籽中芥酸和硫葡萄糖苷含量 类型类型硫葡萄糖苷（硫葡萄糖苷（% %）芥酸芥酸甘蓝型白菜型芥菜型6.13（1.10-8.62）4.04（0.97-6.25）4.85（2

28、.73-6.03）最高中低58花生粕的组成特点花生粕的组成特点n能值和蛋白质含量较高能值和蛋白质含量较高n适口性好适口性好n氨基酸组成不佳，赖氨酸和氨基酸组成不佳，赖氨酸和蛋氨酸含量都低，精氨酸含蛋氨酸含量都低，精氨酸含量高量高59葵花粕的组成特点葵花粕的组成特点n粗蛋白含量在粗蛋白含量在28283232，视脱壳程度视脱壳程度n赖氨酸含量不足，蛋氨酸赖氨酸含量不足，蛋氨酸含量高含量高60芝麻粕的组成特点芝麻粕的组成特点n脂肪含量影响能值脂肪含量影响能值n蛋氨酸，精氨酸含量高蛋氨酸，精氨酸含量高n赖氨酸不足赖氨酸不足61影响杂粕品质因素影响杂粕品质因素加工方法加工方法品种品种壳含量壳含量抗营养因

29、子抗营养因子 a、芥酸 b、硫葡萄糖苷 c、绿原酸 d、蛋白酶抑制因子 62玉米淀粉厂生产工艺图玉米浸渍槽分离胚芽细粉碎筛分蒸发罐提油干燥干燥干燥玉米淀粉玉米蛋白粉玉米麸胚芽粕玉米油玉米浸渍液63玉米副产品组成特点玉米副产品组成特点n玉米蛋白粉玉米蛋白粉 因工艺条件不同，蛋白质含量差异较大 赖氨酸和色氨酸含量不足，但蛋氨酸含量较高 叶黄素含量高n玉米麸料组成玉米麸料组成 玉米纤维质外皮、玉米浸渍液、玉米胚芽粕n玉米胚芽粕玉米胚芽粕64玉米副产品品质控制玉米副产品品质控制 水分含量水分含量: :低于低于12%12%加工工艺加工工艺: :控制温度控制温度组成组成色泽色泽 65蛋白类原料动物性蛋白n

30、一、鱼粉n Cp60%、H2O10%、P2.5-3.5%、Ca3.5-4.5%、盐分3%、灰份16%、消化率90%。纯正鱼粉是很好的蛋白饲料，能量、蛋白、氨基酸、矿物质较高、还有未知生长因子。但易参假尿素、饼粕类、羽毛渣、食盐、砂土、血粉等。应加抗氧化剂、易腐败、繁殖细菌。n二、肉骨粉n Cp50%、H2O8% 、P3.8%、Ca8%、粗灰分28%。赖氨酸含量低，氨基酸利用率低，国产肉骨粉大部分用下脚料、肠、皮革工业下脚料、幼畜等。n三、水解羽毛粉n Cp80%、赖氨酸蛋氨酸含量低，胱氨酸含量高达4%且利用率差。n四、血粉n Cp90%、赖氨酸含量高，精氨酸含量低，异亮氨酸缺乏，氨基酸不平衡，

31、适口性差，消化率低。喷雾干燥血粉消化率80%以上。添加量：鸡料2%、猪料4%、水产料3%、反刍料3%。n五、血球蛋白粉n Cp90%、H2O8%、灰分3%66动物性蛋白饲料动物性蛋白饲料n鱼粉种类鱼粉种类 鱼粉一般有两类：即白鱼粉和红鱼粉 n加工工艺加工工艺 脱脂鱼粉脱脂鱼粉 脱脂鱼粉的加工工艺为：新鲜的鱼原料经过蒸煮压榨脱脂（固液分离）烘干粉碎包装。进口鱼粉都是脱脂鱼粉。 非脱脂鱼粉非脱脂鱼粉 这主要是国产鱼粉中的一些低质鱼粉。非脱脂鱼粉又分蒸干鱼粉和蒸者鱼粉。蒸干鱼粉是上岸的鱼未及时加工，新鲜度下降无法脱脂，将其蒸干粉碎。另一种是蒸煮鱼粉。将上岸的小鱼加盐晒干，小干鱼加水蒸煮压榨脱盐/脱沙

32、晒干粉碎。 67鱼粉的组成特点鱼粉的组成特点n高能量饲料高能量饲料n蛋白质含量高、品质好蛋白质含量高、品质好n钙磷含量较好钙磷含量较好n维生素和微量元素含量高维生素和微量元素含量高n含有未知生长因子含有未知生长因子68 不不 同同 鱼鱼 粉粉 之之 組組 成成 成成 份份组成成份红鱼粉白鱼粉平 均范 围平 均范 围水 份 粗 蛋 白粗 脂 肪 灰 分磷 酸 氫 钙沙无氮浸出物灰 分8.26 57.826.094.0913.932.715.511.8 42.368.81.811.10.915.69.017.90.310.511.3 62.93.60.622.35.714.9 55.071.21.

33、75.903.217.225.869影响鱼粉品质的因素影响鱼粉品质的因素鱼品种：鱼品种：以鳀鱼、沙丁鱼和青皮鱼等为原料生产的鱼粉品质较好。加工方法：加工方法：蒸煮时间及加热温度影响蛋白质品质及氨基酸利用率。水分：水分：含水量在7% -10%脂肪含量：脂肪含量：不宜超过12%盐分：盐分：含量过高易引起食盐中毒新鲜度：新鲜度：不新鲜鱼粉含有较高组织胺，产生肌胃糜烂素。饲料中含3mg/kg糜烂素即可引起肌胃糜烂。 生鱼粉：生鱼粉：加热不充分鱼粉含有维生素B1分解酶，降低动物生长速度.重金属含量：重金属含量：砷、氟、汞、镉含量应符合饲料卫生标准。 应将胃蛋白酶消化率、赖氨酸、蛋氨酸含量作为鱼粉检验指标

34、应将胃蛋白酶消化率、赖氨酸、蛋氨酸含量作为鱼粉检验指标。70不同新鲜度的原料（鱼）生产的鱼粉的分析结果不同新鲜度的原料（鱼）生产的鱼粉的分析结果a原 料新鲜（F）中等新鲜（MF）不新鲜（S）TVNb原料总挥发性氮（mgN/100g）143050蛋白质 69.667.565.8油 7.77.49.4尸胺（ppm）2818504701腐胺（ppm）518031599组胺（ppm）35446916酪胺（ppm）-2856574种生物胺总和11433847873a 从同一网鱼 bTVN总挥发性氮71肉粉及肉骨粉的组成特点肉粉及肉骨粉的组成特点n蛋白质含量高，但不完全平衡，且变异大，氨基酸组成不佳，赖氨

35、酸、色氨酸不足n钙磷含量高，利用率好，但变异大n原料品质不稳定72动物性蛋白质饲料品质判定动物性蛋白质饲料品质判定水分：宜控制在水分：宜控制在8%8%以下以下加工工艺：影响蛋白质品质和脂肪含量。加工工艺：影响蛋白质品质和脂肪含量。脂肪含量：脂肪易氧化酸败，影响肉骨粉适口性。脂肪含量：脂肪易氧化酸败，影响肉骨粉适口性。原料品质：易感染沙门氏菌和微生物，注意饲料卫原料品质：易感染沙门氏菌和微生物，注意饲料卫生标准要求。生标准要求。重金属含量：砷、铅、氟含量应符合饲料卫生标准重金属含量：砷、铅、氟含量应符合饲料卫生标准要求。要求。胃蛋白酶消化率：评价蛋白质品质的重要指标，应胃蛋白酶消化率：评价蛋白质

36、品质的重要指标，应高于高于60%60%。钙磷比：接近钙磷比：接近2:1 2:1 73喷雾干燥血浆蛋白粉喷雾干燥血浆蛋白粉 生产过程生产过程 1.卫生合格的新鲜血液，加入抗凝剂， 冷藏保存； 2.高速离心分离血细胞； 3.将血浆巴氏消毒； 4.逆向渗透除去灰分； 5.血浆在200条件下迅速干燥。74SDPP组成作用机理 各种氨基酸含量高，蛋白质达78%，其中免疫球蛋白占22%, 赖氨酸达6.84%以上。 75SDPP组成作用机理 1.各种必需氨基酸含量高且消化率高； 2.含有很多免疫球蛋白，可以缓解断奶仔猪免疫系统造成的损伤； 3.调节和改善仔猪断奶后的激素水平（下丘脑-垂体-肾上腺轴）和消化系

37、统的发育； 4.SDPP是一种调味剂，增加采食量。促生长机理促生长机理76血浆蛋白粉应用注意事项血浆蛋白粉应用注意事项 干燥血浆蛋白粉是不同动物的血浆经不同的加工工艺制成，因此不同血浆蛋白粉产品之间的质量亦有所差异血浆蛋白粉是高蛋白原料，对饲料加工中的热较敏感，饲料加工过程中应注意低温，以保证血浆蛋白粉的质量高的价格77酵母类饲料酵母类饲料 种类种类 a、饲料酵母 b、酵母培养物 c、活性酵母 注意与含酵母的饲料区别原料及加工工艺原料及加工工艺培养基培养基: : 决定酵母中蛋白质含量和品质菌体数：菌体数：决定酵母类饲料营养价值的主要因素78幼畜料中蛋白幼畜料中蛋白质质原料的比原料的比较较乳製品

38、黃豆粕(CP44)黃豆濃縮蛋白魚粉一般代奶粉消化率特佳差佳普通佳嗜口性特佳差普通可特佳價格 貴便宜高中等中等抗原量無高不一定中等極低病原菌的污染性少少少高少胺基酸組合佳可可佳可來源穩定性不穩定佳佳不穩定佳79矿物质原料矿物质原料品质判断钙及磷源钙及磷源 来源与化学形态：对其利用率影响 加工工艺： 对利用率影响 物理性质：比重、细度、色泽等 有害物质：如氟、铅、砷含量应符合饲料卫生标准。盐盐 物理性状：颜色、细度、潮解性 钠、氯含量：分别为39%、60%左右 水分：应小于0.5%80& 石粉：氟& 贝壳：细菌& 磷酸氢钙：氟（干扰）81常用原料品质判断& 石粉：氟&a