直螺纹机械连接作业指导书

1、1、编制依据 钢筋机械连接通用技术规程（JGJ1072003） 混凝土结构施工质量及验收规范（GB502042002） 钢筋混凝土热轧带肋钢筋（GB1499.22007） 钢筋混凝土用热处理钢筋（GB1301491）2、工程概况后亭车站为11号线中间站，设置在宝安大道与新和大道交叉口北侧宝安大道的绿化带下。本站为地下2层岛式站台结构，车站起止里程CK46+981.9CK47+268.9，车站主体结构平行宝安大道，大致呈南北走向，车站南接沙井站，北接后亭站，总长287m，标准段宽19.8m，底板底埋深约17.9m。车站共设4个出入口，2组风亭，出入口分别位于4个象限，风亭位于车站两端。3、施工准

2、备3.1 人员准备3.1.1 劳动组织 依据连接作业量大小及工期要求，现场设两个钢筋机械连接班组，一个班组配备两套钢筋剥肋滚丝机，人员510人。3.1.2 操作人员必须经专业培训后方可上岗。 3.1.3 施工人员应经过三级安全教育，并经体检合格后方可上岗。3.2 机械准备3.2.1 主要机具：钢筋剥肋滚丝机、止环规、通环规、丝头卡板、止塞规、通塞规、工作扳手等。3.2.2采用钢筋剥肋滚丝机（型号：GHG40），钢筋剥肋滚丝机主要技术性能见下表：GHG40型钢筋剥肋滚丝机技术性能滚丝头型号40型滚丝轮型号A20A25A30A35滚压螺纹螺距（mm）22.53.03.5钢筋规格1618、20、22

3、25、28、3236、40整机质量（kg）590主电机功率（kw）4水泵电机功率（kw）0.09工作电压380V、50HZ33材料要求3.3.1钢筋钢筋的级别、直径必须符合设计要求及国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499.2-2007）及钢筋混凝土用余热处理钢筋（GB13014-91）的要求，应有出厂质量证明及进场复试报告。3.3.2连接套筒应符合以下要求： 3.3.2.1有明显的规格标记，一端孔应用密封盖扣紧。3.3.2.2连接套筒进场时应有产品合格证。3.3.2.3标准型连接套筒的外形尺寸应符合表1的规定。 连接套筒长度 表1钢筋直径螺距（P）HRB335级钢筋HRB400级钢筋1

4、6240±0.545±0.5182.545±0.550±0.5202.550±0.555±0.522355±0.560±0.525360±0.565±0.528365±0.570±0.53.3.2.4连接套应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。3.4 技术准备3.4.1 技术人员必须熟悉图纸及有关的规范、规程、标准编制作业指导书。3.4.2 技术人员在施工前向具体作业人员进行全面的技术交底。35环境要求3.5.1雨天、雪天施工时，应及时清理架子上的雨水和积雪，以免影响工人的操作环境

5、、安全及质量。3.5.2钢筋连接时应搭好架子，以免踩踏其它已绑好的钢筋。4、施工工艺4.1工艺流程钢筋下料钢筋套丝钢筋连接质量检验4.2钢筋下料：钢筋应先调直再加工，切口端面要与钢筋轴线垂直，端面要平整，端头弯曲、马蹄严重的要切去，但不得用气割下料。4.3钢筋套丝4.3.1套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液，当气温低于零度时，应掺入15%20%的亚硝酸钠。不得用机油润滑。4.3.2 钢筋丝头的牙形、螺距必须与连接套的牙形、螺距归相吻合，有效丝扣内的秃牙部分累计长度不大于一扣周长的1/2。4.3.3剥肋滚丝头加工尺寸应符合下表规定 丝头加工尺寸（mm）规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数201

6、8.8±0.2M21×2.5273082220.8±0.2M23×2.529.532.592523.7±0.2M26×3323592826.6±0.2M29×337401032M33×34.3.4操作工人应按上表的要求检查丝头加工质量，每加工10个丝头用通止规检查一次。经自检合格的丝头在由质检员随机抽样检验，一个工作班生产的丝头为一个验收批，随机抽样不少于10%且不少于10个。当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检合格率仍小于95%时，应全部逐个检验。不合格的重新加工。4.3.5检查合格的丝头，应立即将其

7、一端拧上塑料保护帽，另一端拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。4.4钢筋连接施工4.4.1连接套筒规格与钢筋规格必须一致，丝扣应干净、完好无损。4.4.2连接之前应检查钢筋螺纹及连接套螺纹是否完好无损，钢筋丝头上如发现杂物或锈蚀，可用钢丝刷清除。4.4.3所用工具为扭力扳手或管钳。两钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧。拧紧力矩见下表，扭力扳手的精度为±5%。连接钢筋拧紧力矩值钢筋直径(mm)16182022252832扭紧力矩(N·m)1181451772162753144.4.4 经拧紧后的接头应做好标记，单边外露丝扣长不应超过3P（P为螺距）。4.4.5连接水平钢筋时，必

8、须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接。4.5检查钢筋连接质量4.5.1 施工前及施工过程中，应对每批接头进行工艺检验并应符合下列要求：每种规格钢筋的接头不应少于3根；接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；3根接头的抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时也不应小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。4.5.2现场检验应进行拧紧力矩检验和单向拉伸强度试验。拧紧力矩抽检数量：梁、柱构件按接头的15%，且每个构件的接头抽检数量不得少于一个接头，基础、墙、板构件每100个接头作为一个验收批，不足100个也按一个验收批，每批抽检3个接头，并应全部合格；如有一个接头不合格，则该验

9、收批应逐个检查。接头单向拉伸强度试验按验收批进行：同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批进行检验和验收，不足500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。现场连接检验十个验收批，其全部单向拉伸试验一次抽样合格，验收批接头数量可扩大为1000个。当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应取六个试件进行复检。复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。4.6预先鉴定4.6.1人员参与接头施工的操作工人，技术管理和质量管理人员均应参加技术规程的培训。技术和质量管理操作人员必

10、须持有效证件上岗，操作人员必须经三级安全教育后方可上岗。4.6.2机械在每批钢筋正式连接之前，项目负责人组织操作人员、设备人员、质检员、技术员等进行现场同等条件下的工艺检验，合格后方可施工。4.6.3材料所有的钢筋必须有材质合格证书，并按规定取样试验合格后方可使用。直螺纹套筒采用优质碳素钢，套筒应有厂家合格质量证明。钢筋规格和套筒规格必须一致，丝扣应干净、完好无损。4.6.4方法工程技术人员应编制作业指导书，制定适合本工程的施工方案并向具体操作人员进行全面交底。4.6.5环境4.6.5.1雨天、雪天施工时，应及时清理架子上的雨水和积雪，以免影响工人的操作环境、安全及质量。4.6.5.2钢筋连接

11、时应搭好架子，以免踩踏其它已绑好的钢筋。47连续监控措施连续监控措施表连续监控的内容参与人检查方法质量记录丝头加工操作人质检员通、止规检查自（互）表检验评表接头工艺检验操作人技术员质检员试验员按4.5.1条规定取样送检试验报告单单向拉伸强度试验质检员试验员按4.5.2条规定取样送检试验报告单5、成品保护5.1成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。5.2安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。如有相碰，则与土建技术人员现场协商解决、6、安全措施6.1进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目工程部、安全部检查验收，合格后方可使用。操作人员需培

12、训后上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。6.2钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨雪、防砸、防水浸泡。机械必须接地，以保证操作人员安全。6.3钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件，出现有磨损的必须更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。6.4钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作，在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁次超量上机作业。6.5打磨钢筋的砂轮机在使用前应经安全部门检验合格后方可投人使用。开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好，旋转方向是否正确。对有裂纹的砂轮严禁使用。6.6操作人员必须站在砂轮片运

13、转切线方向的旁侧。7、环保措施7.1现场在进行钢筋加工及成型时，要控制各种机械的噪音。将机械安放在平整度较高的平台上，下垫木板。并定期检查各种零部件，如发现零部门：有松动、磨损，及时紧固或更换，以降低噪音。浇筑砼时不要振动钢筋，降低噪声排放强度。7.2钢筋原材、加工后的产品或半产品堆放时要注意遮盖(用苫布或塑料)，防止因雨雪造成钢筋的锈蚀。如果钢筋已生片状老锈，钢筋在使用前必须用铁丝刷或砂盘进行除锈。为了减少除锈时灰尘飞扬，现场要设置苫布遮挡，并及时将锈屑清理起来，待统一清运到邯郸市规定的垃圾集中地。7.3直螺纹套丝的铁屑装入尼龙口袋送废品回收站回收再利用。丝头加工尺寸（mm）规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数1615.2±0.2M16.5×22022.581816.9±0.2M19&#