安全经验分享汇总(共5页)

1、精选优质文档-倾情为你奉上安全经验分享汇总乙炔瓶管线脱落一、 事件经过：2010年9月，某施工队进行污水管线切割作业，焊工王某在用焊枪切割管线时，与焊枪相连的乙炔管突然松动脱落，导致泄漏的乙炔在脱落处燃烧,员工王某在慌乱中，丢掉焊枪转身逃离，在旁监视作业的员工李某反应迅速，冲上前去将乙炔软管对折，将火熄灭，然后将乙炔瓶控制阀门关闭，避免了一场可能发生的爆炸事故。二、原因分析1、焊工王某作业前没有对动火设备、设施进行检查，未发现软管连接处松动。2、焊工王某不具备相关应急处置能力，工作前未对将要从事的工作进行风险危害识别，没有制定有效的控制措施，紧急情况发生后不能及时采取控制措施，降低或消灭风险。

2、三、经验教训：1、在施工作业前应认真开展工作前安全分析和工作前安全检查。2、加强对特种作业人员应急培训，提高特种作业人员应急反应和处置能力。3、加强员工岗位安全教育，提高员工安全意识。 4、动火、进入有限空间等危险作业，要落实好监护制度。脚手架上没有设计上下梯子，施工人员下滑管子上下。事件经过描述：2011.9.21质量安全环保科副科长阿某到成品车间检查工作时发现，康佳施工负责人彭某在脚手架上没有设计上下梯子，施工人员下滑管子上下。阿某及时给有关人员做安全教育，并要求及时整改此不安全行为。事件的原因分析：1.知识技能水平-缺乏对作业环境危险危害的认识2.保护系统-防护或保护设施不足3.工具、设

3、备及车辆-工具有缺陷4.不当的操作-省时省力采取的纠正预防措施：1.做安全教育,并要求及时整改此不安全行为。2.做安全教育,并要求及时整改此不安全行为。3.做安全教育,并要求及时整改此不安全行为。4.做安全教育,并要求及时整改此不安全行为。机械伤害事故康泰公司油管修复厂 邵晶凯【简述】2010年1月13日我厂油管车间校直机操作工丁某在操作过程中违反操作规程，致使工服缠卷传动轴上造成右上臂骨折。【事故经过】2010年1月13日油管厂油管车间员工丁某操作油管校直机，14时45分由于丁某在没有停机的情况下，传者没有系扣的工服，与正在转动传动轴距离太近。不慎工服下襟挂上了转动轴的黄油嘴上，工服被缠在了

4、校直机传动轴上，挣脱不开，衣襟牵扯身体被传动轴巨大扭矩卷带起来。造成右上肢骨折。【原因分析】1、安全监管不力，在丁建臣误闯入非工作禁区时没有及时发现并制止。2、本人的原因1）安全意识不强，麻痹大意；2）违反操作规程，在没有停机，设备正常运转的情况下，进入狭窄的非工作区域，并接近设备旋转部位。校直机主动辊传动轴斜横安装在操作台的前方，高度几乎与操作台平齐左端略高右端略低，距操作台的前端面最近处不足300毫米，空间狭窄，既不是工作区域，也不是修理区域，也无什么需要到那里观察和检查。他进入在这个狭窄的空间，又不慎工服的前襟下角刮到了正在旋转的传动轴的万向节油嘴上，随着传动轴的旋转，工服的前襟被紧紧的

5、缠绕在传动轴上，尽管转速很慢，但扭矩很大，丁某上体被工服的前襟紧紧拽着，在传动轴巨大的扭矩牵动下，随着传动轴的旋转，造成右上肢骨折。【预防措施】1、组织全厂安全管理人员，技术人员，设备管理人员，车间管理人员，设备修理人员，班组长及各设备操作手对全厂所有设备的风险进行识别和评价，对每个风险源都制定出相应的具体预防措施，并以此完善和补充操作卡内容，春节后外雇人员上班时进行系统培训；2、加强安全教育，提高岗位人员的安全意识；3、除车床外，把设备的外漏旋转部位安装护罩；4、加强岗位人员（含力工）的安全监督管理，对员工的技术素质、精神状态、身体状况及时掌握，对临时顶岗人员尤为注意，加强安全教育和监管；5

6、、加强安全监督检查，杜绝违章操作。触电事故一、事故经过某年某月的一天，电工组组长华某安排曹某检修开关本体，当曹某正在对本体进行带电试验时，因有私事，在没有停电也没有向附近其他任何人交代的情况下擅自离岗，办完事回来后，直接用双手去拆除电源，造成两相触电，多亏附近的同事发现及时，立即切断电源，进行抢救后才脱离危险。二、事故原因分析1、曹某在带电试验开关本体时，违反劳动纪律，在既没有按规定停电，也没有向附近其他任何人交代的情况下离开工作岗位，回来后，又在没有确认开关本体是否带电的情况下，拆除电源线，是导致事故发生的直接原因；2、电工组组长在安排曹某检修开关时，没有安排监护人进行监护，是造成事故的间接

7、原因；3、厂部领导对职工的安全教育不够，职工安全意识淡薄，劳动纪律执行差，安全管理方面存在漏洞，职工有章不循，存在习惯性违章现象，是造成事故的间接原因。三、事故责任划分1、曹某安全意识淡薄，在离开检修开关时，没有切断电源，也没有跟同事交待，回来后也没有确认是否带电，违章拆除电源，对事故负直接责任；2、电工组长安排工作不合理，现场安全管理不到位，对事故负领导责任；3、厂长负领导责任，书记负安全教育不到位的领导责任。四、事故预防措施1、对职工加强安全思想教育，提高职工安全自保意识和遵章守纪的自觉性。2、在操作电器设备时，一定要严格执行停送电和挂牌检修制度，在检修设备和拆除电源前，要严格执行停电、放

8、电和验电程序。3、对电器设备进行带电试验时，要设专人进行监护。4、在员工间严格执行安全联保互保制。五、事故体会和感想在修理电器设备时，一定要严格按照规程操作要求执行停送电制度，精心操作。马虎大意，违章操作就会酿成灾祸，给事故者本人、家庭、单位造成损害。安全是职工最大的福利，在检修设备时，我们一定要把安全放在首位，按章操作，尽到安全互保联保责任，确保安全检修。违规吊装导致的起重伤害事故1、事情经过某试修公司在井队搬迁过程中在吊装钻井液过渡时，由于吊车大钩起吊时未在过渡槽重心正上方，使过渡槽起吊时产生倾斜。吊车驾车人在不能完全看见过渡槽的情况下，将过渡槽吊起，左转动吊臂，试图将过渡槽从污水车与运输

9、车A之间功过，吊至10吨吊车右侧的运输车B上。由于使用一根过短的钢丝绳起吊，造成吊车大钩处两绳套间夹角过大。吊臂停止转动。此时，站在运输车A右侧的钻工前去扶助过渡槽底端并转动，当过渡槽高端转动至污水车方向时，吊装钢丝绳高端绳套从吊车大钩中滑出，过渡槽低端着地，高端随即落下，砸在另一名钻工安全帽右侧将其压倒，经抢救无效死亡。2、事故原因（1）吊车大钩安全销弹簧疲软安全销不能有效复位，安全销与吊车大钩之间存在一定的间隙，造成过渡槽高端钢丝绳套从吊车大钩内侧与安全销间隙处弹出，过渡槽落下将吕某压倒。（2）吊装大件、长件时，两端未用揽风绳而采取用手直接推拉吊物的习惯性违章行为，没有得到有效的纠正。（3

10、）起吊时吊车大钩未在过渡槽重心正上方，加之起吊钢丝绳过短，导致吊车大钩处两绳套间夹角过大，使过渡槽在起吊时产生倾斜。（4）使用一根钢丝绳起吊过渡槽不能有效保证其平衡，过渡槽与钢丝绳相对滑动，使过渡槽倾斜度逐渐加大，导致过渡槽连续抖动。3、点评该事故反映出责任单位作业人员安全意识淡薄，未推行“安全观察与沟通”，现场安全管理混乱，井队搬迁预案不落实，车辆未合理布局，停放混乱，起吊空间狭窄，影响吊装作业。在过渡槽吊装时，未按规定将人员撤离至安全地带。同时在搬迁作业过程中，管理人员职责不明，协调配合差/吊装作业过程无专人指挥，对现场作业吊车未认真进行检查，未及时发现钓钩存在的隐患。因此，作业现场安全应

11、全面推行“安全观察与沟通”，以进一步曾强员工安全意识，规范员工安全生产行为，及时发现不安全行为，饶幸的冒险行为，及时制止不安全行为，消除不安全状况，防微杜渐，实现安全生产施工无事故。线路施工未验电而发生触电事故一、 事故经过某线路检修班组在一低压台区进行更换导线施工作业，工作开始前，工作负责人安排作业班成员甲、乙两人到干线66号杆（变台杆）做安全措施，并告诉两人验电器和地线都在车上，同时将操作票交给甲。于是两人便骑摩托车前去停电挂地线等。但，两人到车上后只拿了地线而没有拿验电器，之后便直接来到65号杆并准备上杆挂地线，由于该接地线没有接地棒，甲便对乙说：你到老百姓家借根钢筋做接地棒，我先准备。

12、结果，当乙走后，甲便在无人监护的情况下擅自登杆，在挂第一根接地线时，便发生触电事故。二、事故违章剖析（一）工作负责人安排作业班成员甲、乙两人到干线66号杆（变台杆）做安全措施，未亲自到工作现场或指定监护人进行现场监护，违反线路规程2.5.1。2.5.1 完成工作许可手续后，工作负责人、专职监护人应向工作班成员交待工作内容、人员分工、带电部位和现场安全措施、进行危险点告知，并履行确认手续，工作班方可开始工作。工作负责人、专职监护人应始终在工作现场，对工作班人员的安全进行认真监护，及时纠正不安全的行为。在线路停电时进行工作，工作负责人在工作班成员确无触电等危险的条件下，可以参加工作班工作。（ 二）

13、两人到车上后只拿了地线而没有拿验电器，之后便直接来到65号杆并准备上杆挂地线，造成装设接地线前不验电的行为隐患。违反了线路规程3.1 3.1电力线路安全工作的技术措施1）停电；2）验电；3）装设接地线；4）使用个人保安线；5）悬挂标示牌和装设遮拦（围栏）。 （ 三）由于该接地线没有接地棒，甲便对乙说：你到老百姓家借根钢筋做接地棒，我先准备。结果，当乙走后，甲便在无人监护的情况下擅自登杆，造成了操作票未进行双方签名及现场只有一人操作,同时接地线装设程序出错，未接接地的行为，违反了线路规程3.4.5 4.2.2 、4.2.4。3.4.5 装设接地线应先接接地端，后接导线端，接地线应接触良好，连接可

14、靠。拆接地线的顺序与此相反。装、拆接地线均应使用绝缘棒或专用的绝缘绳。人体不得触碰接地线或未经接地的导线。4.2.2 操作票应用钢笔或圆珠笔逐项填写。用计算机开出的操作票应与手写格式票面统一。操作票票面应清楚整洁，不得任意涂改。操作票应填写设备双重名称，即设备名称和编号。操作人和监护人应根据模拟图或接线图核对所填写的操作项目，并分别签名。4.2.4 倒闸操作应由两人进行，一人操作，一人监护，并认真执行唱票、复诵制。发布指令和复诵指令都要严肃认真，使用规范术语，准确清晰，按操作顺序逐项操作，每操作完一项，应检查无误后，做一个“/”记号。操作中发生疑问时，不准擅自更改操作票，应向操作发令人询问清楚

15、无误后再进行操作。操作完毕，受令人应立即汇报发令人。三、汲取的经验教训必须严格遵守线路安全规程1、工作负责人在线路停电时进行工作，工作负责人在工作班成员确无触电等危险的条件下，方可参加工作班工作2、倒闸操作应由两人进行，一人操作，一人监护，并认真执行唱票、复诵制。3、装设接地线应先接接地端，后接导线端，接地线应接触良好，连接可靠。拆接地线的顺序与此相反。装、拆接地线均应使用绝缘棒或专用的绝缘绳。人体不得触碰接地线或未经接地的导线。管理缺失，员工违章上岗作业一、事故经过：2010年5月29日8时，建筑安装公司安装三队安排铆工段班长杨某与铆工杨某到安装三队预制场地（原长虹实业油漆厂），进行重整拔头

16、油项目吊车梁筋板切板作业，班长杨某负责剪板机操作，铆工杨某负责扶板配合。8时15分，当进行第一块板材切板作业（板材长2米，宽0.5米）时，班长杨某右手放在剪板机左侧压板滑块下方操作电器开关，左脚同时踩下脚踏式启动开关，剪板机左侧压板滑块落下，砸中杨某右手。受伤后，现场其他员工立即将杨某送往205医院进行救治。经医院诊断，杨某右手拇指第一关节以上、食指及中指第二关节以上部分离断性损伤。事故发生后，公司立即成立了联合调查组对事故进行调查，并于30日上午组织相关单位，召开了事故现场会。二、事故原因：直接原因操作工错误操作放置于剪板机左侧压板滑块下方的电器开关，同时踩下脚踏开关，引发剪板机动作，滑块下

17、落砸中杨某右手。间接原因1、违章指挥剪板机操作规程中第1条明确规定“剪板机操作必须由专职操作员在现场操作”。事故调查发现，建筑安装公司安装三队在接到进行吊车梁筋板切板作业指令后，因日常操作剪板机的专职操作人员休假，队长宗某便指派从未操作过剪板机、未取得上岗操作证的铆工段班长杨某进行剪板机操作，操作人员杨某在不具备作业资格条件下违章上岗作业。2、违章操作剪板机操作规程中规定“剪板机操作必须由专职操作员在现场操作”且在操作过程中“禁止将手伸入到剪板机压板内取放工件”“严禁将手伸入压板及刀口处”但在实际操作过程中，杨某没有按照要求进行操作，将手伸入到剪板机压板滑块下方操作电器开关。3、设备管理存在漏

18、洞经调查发现，操作工操作的型号为Q11-13x2500A的剪板机，属于非在册设备，建筑安装公司的设备台账中并没有登记此设备，没有对此设备进行日常保养、维护、润滑的相关记录。现场调查发现，剪板机设备本身没有基础，所用电源露天放置、电线裸露，润滑点锈死，开关设置不规范，刀口及压板四周基本防护措施不规范，没有起到全方位防护的作用。导致操作工的手能够伸入到压板滑块下方。4、设备操作规程不完善建筑安装公司的剪板机操作规程只有6条，过于简单，规程中内容没有完全针对操作步骤如：操作前的检查等，进行更进一步的规定，不具体、不详细，不能有效指导操作工的日常操作，无法满足安全操作的要求。5、培训教育不到位操作人员未经过任何设备操作规程、安全基础知识、防范应急措施等方面的培训。导致其风险防范意识不高，风险辨识能力不强，不了解剪板机的设备构造，对操作剪板机的基本风险缺乏认识。6、日常监管不到位作业现场设备可靠性差，未设置安全警示标识、没有操作规程等情况，反映出建筑安装公司各级管理者对剪板机操作过程中的风险未给予足够重视，日常监管不严、不细，对剪板机设备本身、及操作中存在的问题未能够及时发现、及时纠正。总体的管理水平、思想意识差距明显。三、纠正及预防措施1、强化责任意