钢筋分项工程监理实施细则

1、.隆鑫地产·鸿府项目钢筋分项工程监理实施细则精选范本.重庆渝海建设监理有限公司隆鑫·鸿府一期工程项目监理部二 O 一一年八月隆鑫地产·鸿府项目钢筋分项工程监理实施细则审批人：编制人：精选范本.重庆渝海建设监理有限公司隆鑫·鸿府一期工程项目监理部二 O 一一年八月钢筋分项工程监理实施细则一. 工程概况隆鑫鸿府项目位于重庆市渝北区机场高速路旁鳄鱼馆的北侧，交通便利，西侧为210国道和机场高速路，北侧是鳄鱼馆，南侧为金石大道。东侧为宝石路金石居住小区。目前场平及地基强夯处理已经结束，经检测满足设计要求。 本项目由天江坤宸业有限公司开发建设，为花园式洋房住宅，该

2、地块总建筑面积约30 万平米，末期建设约10万平米。由重庆市设计院承担设计，由渝海建设监理公司承担监理，钢筋分项工程由重庆北城致远集团有限公司、达康建筑工程公司进行施工。二. 施工监理的目标与依据2.1 目标投资目标：严格依据合同，计价文件进行造价控制，争力满足建设方的投资目标。进度目标：满足建设方交房时间节点要求。质量目标：工程质量验收合格。2.2监理依据现行规范标准：钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 （GB 1499）钢筋混凝土用余热处理钢筋 （GB 13014）精选范本.钢筋等强度剝肋滚压直螺纹连接技术规程（Q/YJ 16-2001）钢筋机械连接通用技术规程 （JGJ 107-2003）套筒于锁

3、母材料应采用优质碳素结构刚或合金结构钢，其材料质应符合 GB699 规定。三. 质量控制措施1施工过程质量控制措施（1）检查相关单位及人员资格、资质。（2）审核施工组织方案。（3）检查验收施工使用的所有设备、配件、材料。严把材料质量关，对进入工地的各种材料、成品、半成品、必须有合格证。未经检查、试验及不合格的材料不准使用。（4）加强工程施工中的质量过程控制。测量放线、材料采购。实行工程质量一票否决制，任何工序发现有质量疑点不得进入下一道工序，必须纠正返工， 直至质量达到验收规范及设计要求。对于不合格产品按照规定程序进行整改。（5）工序质量严格按自检、互检、专职检查要求进度控制，任何一道工序未经

4、监理工程师检查验收签认，不得进入下一道工序。（6）对材料、半成品、成品应进行动态控制，对于存在的问题要求施工单位限期整改、定期质检。2 各施工工序中的质量控制措施1. 材料进场钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499 等的规定抽取时间作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。检查数量：按进出场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证，出场检验报告和进场复验报告，按规定对同一批号、型精选范本.号、规格，每 60T 为一个抽样批为一组，超过60T 取 2 组做抽样送检，不足60T 的按60T 取样 1 组抽样送检。2钢筋加工 主控项目1.受力钢筋的弯钩和

5、弯折应符合： HPB235 级钢筋末端应作 180°弯钩，其弯钩内直径不应小于钢筋直径的 2.5 倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的 3 倍；当设计要求钢筋末端需作135°时， HRB335 级、HRB400 级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4 倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5 倍。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备不应少于3 件。检验方法：钢尺检查。2.箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合：箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足规定外，尚

6、应小于受力钢筋直径；对阵抗震等要求的结构，应为135°对有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10 倍。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3 件。检验方法：钢尺检查。 一般项目钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合:单位（ mm）项目允许偏差受力钢筋顺长度向全场的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±5检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3 件。精选范本.检验方法：钢尺检查。3 钢筋连接主控项目基本规定钢筋接头直螺纹连接包括钢筋冷墩直螺纹连接、钢筋滚压直螺纹连接以及钢筋剝肋滚压直螺纹连接滚

7、压直螺纹连接三种。采用螺纹套筒连接的钢筋接头，其设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头相互错开，钢筋机械连接区段长度应按35d 计算。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的百分率，应符合：a接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部分，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内级接头的接头百分率不应大于50%；级接头的接头百分率可不受限制。b接头宜避开有抗震设防要求的框架的两端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用级或级接头，且接头百分率不应大于50%。c受拉钢筋应力较小部分或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10 倍。不同直径钢筋连接时

8、，一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。施工工艺1）钢筋螺纹加工 加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致，且经配套的量规检验合格。 加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；当气温低于0°时，应掺入15%20%亚硝酸钠，不得用机油润滑液或不佳润滑液套丝。精选范本. 操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。 经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工批量随机抽查10%且不少于 10 个。 已检验合格的丝头，应加以保护带上保护帽，并按规格分类堆放整齐待用。2）钢筋连接 连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外径应与连接套匹配，并按确保

9、钢筋和连接套丝扣干净，完好无损。 连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套。钢筋滚压直螺纹连接1.纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察。2.施工现场，应按照国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、 焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。检查数量：按有关规定确定。检验方法：检查产品的合格证、接头力学性能实验报告。（ 2）质量标准 钢筋的品种、规格必须符合设计要求，质量符合国家现行钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499）和钢筋混凝土用用余热处理钢筋 （GB13014）的标准要求。 套

10、筒与索姆材质应符合 GB699 规定，且应有质量检验单和合格证，几何尺寸要符合要求。精选范本. 连接钢筋时，应检查螺纹加工检验记录。 钢筋接头型式检验应符合现行行业标准钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107中的各项规定。 钢筋连接工程开始前及施工过程中， 应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验：1 ）每种规格钢筋接头时间不应少于3 根；2 ）钢筋母材抗拉强度试件不应少于3 根，且应取自接头试件的同一根钢筋；3 ）接头试件应达到现行行业标准 钢筋机械连接通用技术规程 （ JGJ107中相应等级的强度要求，计算钢筋实际抗拉强度时，应采用钢筋的实际横截面积计算。）同规格接头，以 500 个为一个验收批进

11、行检验与验收，不足500 个作为一个验收批。一般项目1钢筋接头宜设置在受力较小处。 同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10 倍。检查数量：全数检查检验方法：观察，钢尺检查。2在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程 JGJ18规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。检查数量：全数检查。检验方法：观察3加工质量检验：精选范本.螺纹丝头牙型检验：牙型饱满，无断牙、秃牙缺陷，且与牙型规的牙形吻合，牙形表面光洁的为合格品。套筒用专用塞规检验。随机抽取同规格接头数的10%

12、进行外观进行检查，应与钢筋连接套筒的规格相匹配，接头丝扣 1.5 丝扣外露。现场外观质检抽烟数量：梁、柱构建按接头数的15%且每个构件的接头数抽验数不得少于一个接头；基础墙板构件按各自接头数，每100 个接头作为一个验收批，不足 100 个也作为一个验收批。每批检验3 个接头，抽检的接头应全部合格。对接头的抗拉强度实验每一验收批次应在工程结构中随机截取3 个接头试件做抗拉强度试验。在现场连续10 个验收批抽样试件抗拉强度实验1 次合格率为 100%时，验收批次接头数量可扩大一倍。4.钢筋安装主控项目钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察

13、，钢尺检查。 一般项目钢筋安装位置的偏差检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构建数量的10%，且不少于 3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%且不少于 3 间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m 左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于 3 面。精选范本.检验方法：钢筋安装位置的偏差应符合下表：单位（mm）项目允许偏差长、宽±10绑扎钢筋网网眼尺寸±20绑扎钢筋骨架长±10宽、高±5间距±10排距±5受力钢筋基础±10保护层±5厚度柱、梁板、墙、壳±3

14、绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢筋弯起点位置20预埋件中心线位置5水平高差±3，0检验方法钢尺检查钢尺量连续三档，取最大值钢尺检查钢尺检查钢尺量两端、中间各一点，取最大值钢尺检查钢尺检查钢尺检查钢尺量连续三档，取最大值钢尺检查钢尺检查钢尺和塞尺检查注： 1 检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向测，并取其中的较大值；2表中梁类、板类构建上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率达到 90%及以上，且不得有超过数值 1.5 倍的尺寸偏差。剥肋滚丝套筒连接加工注意事项：A.要用切割机切平端头B.用打磨机处理毛边，锋屑C.进行滚丝，满足下列要求：滚丝长度32 丝头长 -45MM，完整丝扣大于等于11 扣28 丝头长 -40MM，完整丝扣大于等于10 扣25 丝头长 -35MM，完整丝扣大于等于9 扣22 丝头长 -32.5MM，完整丝扣大于等于9 扣20 丝头长 -30MM，完整丝扣大于等于8 扣18 丝头长 -28MM，完整丝扣大于等于8 扣16 丝头长 -23MM，完整