深基坑施工组织设计

1、概述1-1 编制依 据1、深圳市光明高新技术产 政工程施工图（施工招2、中华人民共和国安全生3、深圳市经济特区建设工4、深圳市建设工程现场文5、建筑施工安全生产检查6、施工企业安全生产评价7、现行国家有效的规范、1-2 工程 概况业园区塘明路（东长路龙大路）市标文件）产法（ 2002年 8 月）程安全条 例（2002 年 1 月） 明施工管理办法 标准（ JGJ59-99） 标准（ JGJ/T77-2003） 规程光明高新技术产业园区 位于深圳市西北部 , 宝安区北部 ，以龙大公路为界划分为东片区（ 光明片区）和西片区（公明片区 ），规划总面积明片区位于龙大路西侧14.72 平方公里 。是深圳

2、市西 部高新技术产业带上的重要园区之一 ，公，占地 约6.8 平方公里。东西向由东明大道 、塘明路、同观路、光侨路四条主干道贯通，南北向由东长路一条主干道贯通，呈一纵四横的主干路骨架，与外部路网有着紧密的联系，同时将整个园区内部的次干道及支路有机的联系起来。该片区内现状道路主要有塘明路以及一些村道，相关的周边现状道路有松白路及龙大路塘明路是目前园区内与 外界联系的唯一一条交通性干道，现状交通繁 重。本次塘明路设计范 围B-0-091.531 （起点）B1+651.732 （终点）， 从茅洲河东侧算起至龙 大路西侧 。平面设计中设置了一处平曲线 ，其 圆曲线半径 R=1000 米，缓和曲线 HL

3、=150 米，设计范围内道路全长 为 1743.263米。现状塘明路横断面为 ：3米（非机动车道 ） +1.5米（机 非分割带 ） +8.5 米（机动车道 ） +8 米（ 中央分割带 ） +8.5 米（机动 车道） +1.5 米（机非分割带 ） + 3 米（非机动车道 ） =34 米。本次改 造设计是将原双向四车 道 向两侧拓宽为双向六车道并加铺沥青罩面， 同时废除原有机非分割 带和非机动车道 ，整个设计范围内平面线形与 现状平面线形基本一致 ，同时在起点处做好新旧路的顺接。1-3 施工 条件一、地形地貌地质地形、地貌塘明路改建段沿线原始 地貌东段主要为台地，西段主要为山前 冲洪积扇或洼地。道

4、路 沿线分布有菜地、花圃场、河沟。根据道路处 于两个不同地貌单元，将道路划分为两个工程地质区：I区地貌单元 为台地。该区工程地质 条件较简单，道路设计时，主要为挖方区。U 区地貌单元为山前冲洪 积扇及冲沟或洼地。该区工程地质条件较复 杂，主要为填方区。地层岩性经钻探揭露，拟建道路 范围内路基地层主要为：1、第四系人工填地层(1) 人工填土：浅黄、 褐黄色，主要由粘性土组成，密实程 度不均，结构以松散为 主 ，新近堆填。该层分布于大部分钻孔中。层 厚0.30 3.60m。(2)耕植土：浅灰黑暗灰色，由粘性土组成，含少量有机质及植物根须。该层以种植 蔬菜为主，在I、U区均有分布。层 厚0.20 0

5、.80m。2、第四系新近沉积层淤泥：黑色，具腥嗅味 ， 饱和，流塑软塑状。光滑，摇振反应无 ，干强度高。该层分 布于鱼塘中 ，为新近沉积 。层厚0.40 3.70m。3、第四系全新统冲洪积 层( 1)亚粘土：褐黄灰 黄色，隐斑状，含少量粉细砂，湿，可 塑状。光滑，摇振反应 无，干强度高，韧性高。层 厚0.60 6.40m。( 2) 粗砂：浅黄、灰白 色。主要成分为石英，含少量粘土，偶见卵石，局部地段以 中砂为主。分选性一般，松散稍密，饱和。 层厚 0.70 7.20m。4、第四系晚更新统湖沼 沉 积层淤泥：黑灰黑、暗灰 色，略具腥嗅味，含少量粉细砂，饱和，软塑软塑，局部流塑。 光滑，摇振反应无

6、，干强度高，韧性高。 该层分布于口区内，层厚1.401.70m。5、第四系晚更新冲洪积 层(1)亚粘土：褐黄、黄白、紫红等色，花斑状结构，稍湿湿， 可塑.光滑，摇振反应无，干强度高，韧性高，层 厚0.505.00m。( 2)砾砂：浅灰灰白色 ，主要成分为石英质，局部混粘性土 而呈胶结状 ，底部含石英质卵石。饱和，稍密状，局部中密 。层厚0.70 6.50m。6、第四系晚、中更新统 坡 、残积层亚粘土：褐红、褐黄、 灰白色，具花斑状结构，普遍含石英砾。 稍湿湿，可塑硬塑 状。光滑，摇震反应无，干强度高，韧性高。 该层主要分布于I区内，层厚0.708.40m。7、第四系中更新统残积 层亚粘土：褐黄

7、、褐红、 灰白等色，由混合岩风化残积而成，稍 湿湿，可塑硬塑状 ，光滑，摇振反应无，干强度高，韧性高。该 层 场 地 内 普 遍 分 布 ， 拟 建 道 路 范 围 内 见 于 各 钻 孔 。 揭 露 厚 度0.6015.80m 。8、震旦系变质岩片麻岩：场地内下伏基 岩 ，混合岩化，细粒变晶结构，片麻状 构造。主要矿物成分为 黑云母、石英、长石。根据其风化程度的差异 可将其划分为全、强、 弱、微四层，其中路基附近的只有全风化层：全风化层：褐红、褐黄色，极软岩，岩体基本质量等级为V 类。原岩结构已破坏， 岩芯呈坚硬土状，手捏可碎，遇水易软化，局 部夹强风化块。该层仅 见于部分钻孔，揭露厚 度1

8、.109.50m，层顶 标高 -5.05 25.89m。、气象、水文项目所在地区气候层热 带 ，亚热带海洋季风气候，终年温暖，湿润，雨量充沛。多年平 均降雨量为1933mm为含水量W> 30%的弱透 水层其存的湿润区。雨 季为 1-9 月，多年平均雨日 为 144.7 天。深圳 台风次数多 ，平均每年 7.3 天，台风影响时间 为 5-12 天，台风以 6-10 月较多，尤以7-9月为盛期，多年最高气 温38.7 C，最低0.2 平 均气温22.2 C,各月平均 气温以7-8月最高，1-2月最低。地下水在I区主要赋存 于第四系晚、中更新统坡残积层土层中，属上层滞水类型，主要靠大气降水补给

9、；U区主要赋存于第四系全新 统冲洪积粗砂及晚更新 统冲洪积砾砂层中，属潜水类型，水量丰沛， 且微具承压性，主要靠 大气降水及河沟、鱼塘中的地表水的补给。勘 察期间，测得地下水稳 定水位埋深西段为0.406.80m，东段为 1.2013.00m，相应标高西段为9.2923.04m，东段为 12.9321.56m。施工技术与措施1 深 搅桩1.1 测放桩位大样1、测量员根据业主提供 的控制点和基坑支护平面图 ，进行深 搅桩轴线放样，并做上记号 ， 撒上灰线，将主要轴线标注到墙四周建筑物 或围墙上，并加以保护 。2、深 搅桩大样放样完毕 后，测量员先将放大样结果交项目技术负 责检查。验收合格后， 报

10、请监理验收；并在放线定位表上签字认可， 形成资料性文件，方可 进行下道工序的施工，否则重新放样。4.1.2 开挖沟槽深搅桩施工时，涌土很 多 ，致场地不平整，且影响桩机移位。水 泥浆外溢影响场地整洁 。故在深搅桩施工前先常开挖沟槽，以平衡深 搅桩施工时的涌土，保 证 水泥浆不外溢，维护场地整洁，也可加快施 工进度。1.3 深搅桩桩位放样1、沟槽开挖后 ，根据设计 ，用经纬仪进行轴线测放 ，用钢尺量距， 确定桩位，桩位允许误 差 20cm竹签做出标记。2、桩位放样完毕后，测量 员先将放样结果交项目技术负责检查。验收合格后，报请监理 验收，并在放样单上签字认可，形成资料性文 件，方可进行下道工序

11、的施工，否则重新放样。1.4 深搅桩施工1深搅机就位对中：按所 放桩位对中，保持机体水平、钻杆垂直，1使其垂直度误 差1%桩长，所有深搅桩均为双排双轴桩径 0200,桩长9.00 14.00M,进入一1 隔水层 0.5 1.00M。西北角附近的浅坑部位 深搅桩排向搭接为300mm其它纵横搭接均为200mm施工中严格控制就位的对中，校平和孔涤，以确保止水效 果。2、预搅下沉：启动深层搅 拌机电机，搅拌下沉。预搅下沉速度由卷扬 机控制，一般不大 于0.8 1.0m/min,搅拌下沉达设计桩长。3、制浆：深层搅拌机预搅 下沉同时拌制浆液 。深搅桩采 用 C32.5 级普通硅酸盐水泥，15%水泥掺入量

12、，水灰比0.5，外掺水泥重量的2%o木质素磺酸钙和0.5 %。三乙醇氨，浆液搅拌过滤后倒入集料坑。制浆所用 水泥进场均要有质保书 ，且经复检合格后方可使用。4、喷浆搅拌 提升：深层 搅拌机下沉到达设计深度后提升 ，开动压浆泵，边喷浆边提升， 现场应严格控制泵压、提升速度。提升速度为 0.6 0.8m/mi n。5、重复搅拌 ：为使土层 与浆液搅拌均匀 ，再次将深层搅拌机钻头 下沉至设计深度后，复 搅后再将深搅头提升出地面。6、移位 ：桩机移位 后在桩 中心立即插入毛竹加强筋 ，毛竹顶高 出桩顶标高200。新桩位重复上述15步骤进行下一根桩施工，直至两台桩机会合，最后用一 台钻机施工剩余的几根桩

13、，以保证其 在24 小时 内完整搭接，形成封闭 的 止水帷幕。7、做好每根桩的施工记 录，并经现场监理签字认可。2 降 水井 2.1 降水井放样1、放样时需依据基坑支 护 设计图和工程桩桩位平面图测放降水井 井位。严防降水井与工 程桩或其它地下设施碰撞而无法施工。2、测放完毕 后，先将放样 结果交项目技术负责检查 。再报请业主 监理验收后，在井位放 样单上签字认可，形成资料性文件，方可进行 下道工序的施工。3 降 水井施工1、成孔：本工程共设计 降水井 29 口，成孔孔 径 800，井深 12M。 成孔采用自造泥浆护壁 ，在软弱土层 -2 层及 -2 层应加大泥浆 比重至 1.3 ，以防缩径。

14、2、成孔验收：钻至设计深 度清并孔后，请业主监理验收，合格后 方可进行下道工序的施 工。3、安放井管：井管采 用0300商品预制砼井管，每 井上段4m为 实管，在地面上要设明 标志，并防杂物落入；下段为滤管，滤管外填 滤料。要求下管时对准 孔中心，井管焊接时要求垂直、平整、同心， 焊接牢固，缓慢下沉， 不得碰坏滤网。4、填滤料 ：井管 按放到 深度后 ，在井管四周围填经淘洗过的粗砂 （俗称绿豆砂或毛米砂 ），投砂时要向井管内注水，在井管四周均匀少 投、勤投，防止中间出 现“架桥”空洞。地表以 下0。5M用粘土填实。5、洗井 ：滤料填完，井管稳定后，进行洗井 ，先向孔内注入清水， 排出混水，直至

15、流出清 水，且抽水量正常即成井。6、将井口加盖封闭，以防 杂物落入。7、做好每口井的施工记录 ，并 经现场监理 、业主代表签字认可。4 支护桩及立柱桩4.1 桩位测放1、测量员在以上放样的基 础上测放桩位，所有桩位均用 12钢 筋头打入地下20cm且顶部涂以红油漆，以利检查核对。2、桩位放样完毕后，测量 员先将放样结果交项目技术负责验收。3、项目技术负责验收合格 后，再报请建设方工地代表或监理验收； 验收合格后，经双方负 责人在桩位放样单上签字认可，将放样结果形 成资料性文件，方可进 行下道工序的施工；否则，重新放样。4、桩位放样误差< 2cm4.2 护筒埋设1、沿桩位0.7m外钉四根1

16、6钢筋头，使其两根连线交于桩位中心。2、 以钉入的桩位钢筋头为 中心，挖一比护筒 大10cm的圆坑，且底部要进入原状土 > 20cm3、埋设护筒时，其中心线 与桩位中心线的允许偏差 < 20mm并 保持护筒垂直。埋设好护筒后，逐个测 量护筒上口标高，以正确控制桩深，如遇松散填土，护筒易下沉 时，应用铁丝将护筒与钻机机座固定。埋设好护筒后，由技术 人员进行检测，并请建设方或监理复核验 收。4.3 成孔1、钻机就位时，钻机转盘中心与桩位中心（即十字线交点中心） 偏差w 20mm钻机底部垫设枕木，以保护钻机水 平稳固。并用水平尺 将盘校平，对中及校平 后，量出机高，请质检员验收后，再报请

17、2施工时，系用跳两打 一的顺序施工，若局部无法跳打时，必须 在相邻桩成 桩 24 小时后 方可施工另一根桩。3开孔前，要求钻长度 直径进行丈量，作出记录，报监理核查。3、在典型特殊地质剖面段 ，针对不同地层采用不同转速 、泵量。4、开孔时应轻压慢转 ，穿过护筒底部 1.0m 后，再转入正常钻进 规程进行，对底部岩石 采用加配重钻进的措施，以提高钻进速度。4.4 护壁4 .5 钢筋笼 及 格构柱制 作、安装1、钢筋笼及格构柱制作甲供钢材均须有质保书 ， 并按有关规定取样复试。钢材的品种、型号、规 格均须检验，符合设计图纸要求和建 筑桩基技术规范 (JGJ94-94) 。下料时应先将弯曲的钢 筋、

18、角钢校直，严格按附图上的尺寸准 确 控制下料长度。电焊制作人员必须持证 上 岗。钢筋笼分两节制作，孔 口焊接成整体。格构柱整体地面制作。 钢筋笼的焊接应符合 下列规定：主筋单面搭接长度为 10d 。焊缝饱满、无气泡夹渣和咬边。同 一接头处，接头面积不 得大于 50%。加强筋与主筋的连接采 用直接点焊固定 ，螺旋箍筋与主筋的连接采用梅花点焊固定。点焊采用J422焊条，焊点应焊牢，无脱焊， 漏焊。 钢筋笼应平卧堆放在 平整干净的地面上 ，堆放层数 不应超过 2 钢筋笼的外形尺寸应 符合设计要求 ，其允许偏差应符合规范要 求。 按设计图纸制作钢立 柱，误差应符合有关规范要求。2、钢筋笼及格构柱安放

19、钢筋笼入孔时应呈垂 直状态入孔 ，对准孔位徐徐轻放 。严禁野 蛮作业，强行下笼。下 笼过程中要有专人指挥，中途遇阻不得强行下 放，应查明原因酌情处 理。安放钢筋笼时，每隔4m沿钢筋圆周均布一组计4块砂浆穿入 保 护块，保护厚度为5cm保护层允许偏差为士 10mm格构柱安置，按设计图 纸要求用吊车安放格构柱。46 混凝 土配合比本工程支护桩设计砼强 度采用C3O砼，砼坍落度1822cm支撑、 圈梁、围檩等均采 用C30砼，砼坍落度 为812cm确保桩身砼质量， 本次施工采用商品砼， 混凝土配合比、原材料复检合格证、水泥质保 书由商品砼公司提供。4.6.1 混 凝土灌注1 、混凝土在二次清孔结束后

20、 30 分 钟内立即进行。2、为保证桩身连续、完整 、 无断桩、夹层、缩径等缺陷，灌注混凝土必须连续进行， 中断时间不得超过混凝土初凝时间。3、采用250丝扣式导管自流式灌注混凝土。导 管联结要平直， 密封可靠；导管下口距 孔底50cm为宜。4、首盘浇筑：900桩初灌量1.0m3，600桩初灌量0.8。5、采用气球隔水塞隔水。6、坍落度检测 ，每根桩至 少做 1 次以上。 对不 符合要求的混凝 土，质检员有权拒绝其 浇 灌。7、导管底部埋于砼中深度 宜为310m之间。8 次拆卸导管不得超过6m每次拆卸导管前均要测量砼面高 度，计算出导管埋深， 然 后拆卸。不要盲目提升、拆卸导管，导管最小埋 深

21、 2.0m。9、桩顶控制：砼灌注标高 应比设计桩顶超高不小于 2 倍桩径， 确保支护桩顶砼强度 为 C30。10、桩身混凝土充盈系 数 1.1 1.3 。11 、灌注记录：及时认真地 做好灌注记录。4.6.2 混凝土试块制作与养护1、试块制作由专人制作试块，灌注 时在监理的监督下随机抽取混凝土，每根 桩一组。严格按规范要 求和我公司作业指导书的程序制作，并在其上 标明制作日期、桩号。2、试块养护试块在现场制作好后， 在 20°± 2温度和潮湿 条件下养护 24 小 时后脱模。脱模后的试 块由建设方现场代表或监理和我公司质检员的 共同监督送至有资质的 测试单位标 养 28天后

22、测试。4.7 圈梁及第一道、第二道砼支撑1 、土方开挖：将基坑内土 方统一开挖至设计标高。2、放线定位：测量员依据 设计图纸用经纬仪放出梁盖，圈梁及支撑体系的位置，要求误 差v 2cm,并做好标记3、放样完毕后 ，测量 员先将放样结果交项目技术负责验收 ，验收 合格后，再报请建设方 及监理验收，否则重新放样。4、复检：建设方，监理检 查验收放样结果，合格后在放样单上签 字认可。5、凿除搅拌桩、支护桩和 立柱桩桩顶的浮浆：按设计要求搅拌 桩凿设计的深度和宽度 ，松散层要清理干净 ，无碎块；支护桩凿 至-2.00 米，其桩头要求伸入圈 梁 0.05 米，锚固筋要调 直；立柱桩凿至设计设 计标高且立

23、柱支架露出 ， 立柱表面要清除干净。6、立模: 根据梁盖 、圈梁及支撑的设计宽度 、长度 、高度立砖模。 其中深搅桩桩顶梁盖宽 1.2 米，高 0.2 米；砖模在浇注砼前要修理平 整、边直，砖模制作要 牢固且成直线，做到几何尺寸准确无缝隙，不 漏浆。7、绑扎钢筋：按设计图 纸配筋要求在砖模内绑扎钢筋，绑扎时要满足设计及有关规范 要求，几何尺寸误差要 v 20mm要求砼保护层 厚度为 3cm。8、浇注砼：深搅桩桩顶 梁盖浇注 C30 商品砼， 用平板震动器震 动密实；支护桩桩顶圈 梁及支撑用 C30 商品 砼， 用震动棒震动密实。砼塌落度为68cm材料要求同支护桩。砼要连 续浇注，且边浇注边 震

24、动密实，直到砼面出 现浮浆为止。9、养护，拆模：砼浇注 完 成后要覆盖草包洒水保湿养护，养护 期间上部不可重压或破 坏。养护 7 天后拆模，但仍须保湿养护 至 28 天， 其强度达到要求后，方 可进行基坑开挖。10、试块制作：根据规范 和市质检站的要求：同一班组同一标号砼每100m3制作一组试块，现场养护 28天后由我方质检员会同监理送 至由资质的检测单位标 养到期后试压。4.8 第三道支撑（钢支撑）1、土方开挖：将基坑内土 方分层统一开挖至设计钢支撑底标高。2、放线定位：测量员依据 设计图纸用经纬仪放出钢支撑支撑的位 置，要求误差v 2cm,并做好标记。3、放样完毕后 ，测量 员先将放样结果

25、交项目技术负责验收 ，验收 合格后，再报请建设方 及监理验收，否则重新放样。4、复检：建设方，监理检 查验收放样结果，合格后在放样单上签 字认可。5、凿除立柱桩桩周的浮浆 ：立柱桩凿至设计设计标高且立柱支 架露出，立柱表面要清 除 干净。6、制作并安装牛腿和围 檩: 根据钢支撑的设计要求制作牛腿、围 檩，围檩安装完毕后， 用细石砼填充围檩与桩间的空隙。7、安装钢管支撑：按设计 图纸要求安装钢管支撑，并用千斤顶 施加预应力锁紧。4.9 支撑拆除时的换撑方法1、增设F点、H点处609X 12钢管斜撑；2、E点、G点钢筋砼斜撑置换 为609X 12钢管，在G点附近支撑于斜向对顶的钢筋砼 支撑上，此支

26、点斜向对顶钢筋砼支撑之间，设 609 X 12钢管联结；3、原点通过FGH圈梁的角撑，在拆除FGH时，沿角撑侧边凿断顶圈梁，保持角撑连续完 整；4、穿过FGH段圈梁的角撑，其主筋通过圈梁时不得截断，应保持 角撑的钢筋连续完整。5 质量保证体系与措施5.1 质量管理体系建立以项目经理、项目 技术负责为首的技术质量管理体系，推行 施工质量管理责任制及工SO9002质量管理体系，严格贯彻技术交底、 技术复核、自检互检、 材料检验和隐蔽工程验收等技术管理制度，树 立全员质量意识，确保 工程质量优良。质量管理体系见附 图 3。5.2 质量管理制度5.2.1 施工准备过程阶段的质量保证制度1、做好图纸会审

27、技术交底 工作，将交底内容形成书面记录并经与 会人员签字认可后形成 资料性文件，与会人员人手一份。2、做好测量放样等工作 ，根据建设方提供的坐标点和水准点进行 准确放样。3、钢筋和水泥进场时要有 质保书。4、所购材料均需在监理见 证下取样、送检，合格方可使用。5.2.2 生产过程阶段的质量保证制度1、施工前 ，要明确质 量指标和工程检验方法 ，编制质量计划并落 实到人。2、施工中，质检员必须严 格按建筑桩基技术规范 (JGJ94-94)及设计图纸要求，对施 工质量进行检验，项目技术负责必须认真填写施工日记 ，进行质量动 态 分析，及时汇总上报给项目经理3、施工中加强各工序质量管理，严格按标准施

28、工工艺施工4、各班组之间要做好质量正常施工和质量。自检、互检、交接记录，保证下道工序5、进场材料按指定位置堆 放，实行“四验”制度 （ 品种、规格、 质量、数 量） 。6、施工机械必须做好设备 管理。实行“四定”制 度（定机 、定人、 定指挥、定保 养） 。5.2.3 竣工交接过程阶段的质保制度1、根据国家颁发的竣工验 收标准和工程质量评定标准 ，严格把好 质量关，竣工交接不留 尾 巴。2、交付后，定期进行质量 回访活动。5.3 质量验收程序施工中各工序要严格按 规 范、设计要求验收，具体措施如下： 5.3.1 深搅桩1、桩位测放：质检组自检-建设方、监理复检、签字。2、桩机就位：组长自检 质

29、检员、安全员复检建设方、监理复 检、签字。3、垂直度：当班自检质 检员复检建设方、监理复检、签字。4、喷浆 、提升速度：当班自检质检员复检建设方 、监理抽 检、 签字。6、 水泥：按规定要求， 同 一标号、同一出厂编号水泥为一取样单位，重量不少于12kg,在现场监理见证下取样，取样点至少20点以上,样品在监理见证下送有 资质的单位送检。7、水泥土试块：试件采 用70.7m论70.7mmK 70.7mm立方体三联元底试模成型，土样取 自 深搅桩内，养护一天后拆模，潮湿环境下养 护 28 天送检。5.3.2 凿井1、测放桩位：质检组自检-建设方、监理复检、签字2、钻机就位对中：当班自 检-质检组复

30、检-建设方、监理复检、 签字。3、井径：组长自检-质检 员 复检-建设方、监理复检、签字。4、垂直度：当班自检-质 检员复检-建设方、监理复检、签字。5、成孔验收 ：当班自检-质检员复检-建设方 、监理复检 、签字6、安放井管 ：当班自检-质检员复检-建设方 、监理复检 、签字7、抽水洗井 ：当班自检-质检员复检-建设方 、监理复检 、签字8、封井：当班自检-质检5.3.3 支护桩员复检-建设方、监理复检、签字1、桩位放样：质检组自检-建设方、监理复检、签字2、砌筑井圈：挖孔班自检 -质检组复检-建设方、监理复检。3、井架就位：组长自检 -质检员、安全员复检、签字。4、孔径：当班自检-质检 员

31、 抽检-建设方、监理抽检。5、垂直度：当班自检-质 检员复检-建设方、监理复检、签字。6、成孔验收 ：当班自检-质检员复检-建设方 、监理复检 、签字。7、钢筋笼及钢立柱 ：钢筋班自检-质检员复检-建设方 、监理复 检、签字。8、砼坍落度：试块制作工检测T质检员抽检T建设方、监理抽检9钢材：按见证取样规定要求在建设方、监理监督下取样送检- 资料交建设方、监理核 准。10、钢筋接头：焊工制作- 监理监督送检-资料交建设方监理核准。每300组接头送一组（三根单面搭焊）试样。试件长500mm接头位 于试件中央 。 （ 二根钢筋 搭接时应先 弯 15°左 右） 。11、浇捣混凝土 ：每12米

32、振捣一次质检员复检建设方、监 理复检签字。5.3.4 梁盖，圈梁，砼支撑1 、 挖土：挖土至设计标 高质检组自检建设方、监理复检。2、测量放样：质检组自 检建设方、监理复检、签字。3、凿除桩头 ：当班自检 质检员复检建设方 、监理复检 、签字。4、立模：当班自检质检 员 复检建设方、监理复检、签字。5、绑扎钢筋 ：当班自检 质检员复检建设方 、监理复检 、签字。6、浇注砼：当班自检质 检员复检建设方、监理复检、签字。5.3.5 钢支撑1 、 挖土：挖土至设计标 高质检组自检建设方、监理复检2、 测量放样：质检组自 检建设方、监理复检、签字。3、凿除立柱桩浮浆 ：当班自检质检员复检建设方 、监理

33、复检、 签字。4、牛腿、围檩制作安装： 当班自检质检员复检建设方、监理 复检、签字。5、钢支撑安装：当班自检 质检员复检建设方、监理复检、签字。6 保 证安全生产、文明 施工及环境保护的措施6.1 安全生产1、安全生产管理网络图 详见附 图 4。2、现场安全生产、消防 管理措施法制教育，安全小组每执行公司制定的安全管、全体施工人员必须业的有关安全生产规定安全生产贯穿于全工程 各个施工环节，项目部设立安全管理小 组，组织所有工地人员 学习安全知识。邀请当地公安部门进行治安和 周组织一次安检 查 , 各工序、 各工种必须严格 理制度，服从保卫人员的管理。落实执行施工现场安全标准化管理实施细节、施工

34、区与非施工区、现场设立专职安全保卫、非施工人员未允许不得、灭火器：现场配备干粉、机电设备移位时，必须 符合安全规定后方可通 电施工。、严禁私拉乱设电线，配、进入现场必须戴好安全后上岗，以防造成事故 。、加强现场管理，重要施、遵守操作规程，严禁野必须分开，空孔应及时回填进入施工现场灭火器。切断电源，移位后要认真检查，电 盘总柜必须有接地装置。帽，穿好工作服，严禁脱岗及酒工 部位须挂好安全标志牌。蛮作业。遵守安全生产的六大纪律，遵守国家和企6.2 文明施工1、现场文明施工标化管 理网络图 详见附 图 5。2、现场文明施工、标 准化管理钻孔灌注桩施工，离不 开泥浆。因此，为了确保场地没有积水和 水泥

35、浆淤积，为施工创 造一个整洁、文明的环境， 主要措施如下：、施工场地内的道路在施 工前铺设道渣碾压，确保车辆顺利出 入。、泥浆循环系统的沟槽、沉淀池、循环池、储浆池均用砖砌，以防泥浆外流，循环槽上宽60cm下宽50cm深度50cm,并用砂浆砖 砌，同时现场配 备1.2mx 1m的厚钢板数块，用于车辆横跨现场主循环 槽。、及时将废浆及废渣外运，保证泥浆不外溢。、现场设立排水系统：由 排水沟和两个串联的积水坑组成，一个为沉淀坑，另一个为 出 水坑，并架设一台专门排污泵。、施工所用材料均按施工 场地平面布置图堆放，不得出现乱堆 等现象。要求材料堆放 整 齐，工具整洁。、现场环境卫生要保持整 洁，做到

36、场地上无泥浆，无积水。、现场布置安全标牌，宣传标语和“六牌二图”。、施工机具应有指定 的地点保存，收工时各班应督促职工注意 机具的归总、清点，不 得乱拉乱扔。6.3 降低环境污染1、所有进出的运输车辆要 保持整洁 ，在场地进出口处设专人检查、 清洗。2、安排专职工负责及时清 扫冲洗现场，保持现场清洁卫生。3、冲洗导管的地点相对固 定并有利于排水 ，防 止场地积水 ，冲洗 好的导管要堆放整齐。4、灌注完毕立即清理冲洗 主 泥浆槽，防止泥浆堵塞沟槽5、施工现场厕所派专人管 理，防止污染环境。6、职工食堂、宿舍卫生要落实到人，确保职工饮食卫生7、提钻时 ，钻孔班长应及时 督促关好泥浆泵 ，以防止拆卸

37、 钻杆时， 泥浆喷出污染场地，并 做 好谁负责谁清理。8、灌注砼时要在钻孔周做 好围护 ，以防大量泥浆突然被从孔内压 出，因来不及排走溢出 沟 槽外。9、成孔清孔时 ，严防高压胶 管爆裂导致出浆口泥浆渣的突然喷发。10、保护施工场地周边 绿化，严禁毁坏绿化。11、夜间施工时，教育职工 禁 止大声喧哗，避免干扰居民休息。12、夜间施工时，尽量做到 悄 无声息，施工器具要轻拿轻放，减 少机械的强力碰撞，避 免发出噪音，否则采取罚款处罚。13、做好向周围居民因施工 造成的诸多不便的致谦的宣传工作。7 冬 季及雨天施工措施7.1 质保措施1、 水泥库要做好防雨措施 ，并勤检查，以防水泥潮湿。2、 雨雪

38、天施工时，部分雨 水流入泥浆池，可能使泥浆稀释，影响泥浆护壁的性能，也使 孔内沉渣难以浮出，故要加强泥浆比重的检测 和控制，必要时采用人 工造浆以保持泥浆的比重符合要求。3、冬 季施工时 ，用以浇筑圈 梁的混凝土中按设计的配比加入防冻剂和早强剂，另外在浇 筑 完毕的圈梁上盖以防寒保温的塑料布。7.2 安全措施1、雨雪天施工时 ，场地四 周和临时道路两边布设排水沟 ，使雨水 沿排水沟排入甲方指定 的 地下水管道，使场地无积水。2、雨雪天施工时，全部电 器 设备应加盖防雨设施，以防雨淋 。， 所有的电缆接头全用高 压绝缘胶布包扎并架高 ，以防 雨水渗入而漏电。3、 登高作业时要脚下清洁 无污泥，以

39、防站立不稳发生意外。4、冬季施工应做好防寒、 防 冻工作，充分发足防寒劳保用品，做好职工宿舍、办公室 等 临时设施的密封防寒工作。此外，工地上还 配置一些防冻防寒的药 物 。8 本 工程应特别重视的 几个问题8.1 本工程基坑开挖监测方案8.1.1. 监测目的及监测 内容1、监测目的为确保基坑周边的建筑 物、道路、地下管线和基坑开挖过程中的安全，以便地下室工程 施工，使不安全因素得以及早预报，及时采取 措施，故对本基坑进行 变 形监测。基坑监测主要掌握基坑 围护桩的水平位移、周边建筑物、管线的沉降和水平位移，立柱 桩的隆沉量及水平位移，支撑的变形及弯矩、 支护桩的弯矩等。2、监测内容、水位监测

40、监测基坑外侧水位在降水以及开挖过程中的变化、周边建筑物垂直位 移监测监测基坑南侧住宅楼及 东北侧在基坑开挖过程中及开挖以后的 垂直变化。、围护桩深层测斜监测围护桩在开挖过程土体的变形。中各深度的水平位移量 ，以监测 建筑物或、基坑水平位移监测 监测基坑围护体系在开、基坑圈梁垂直位移监测基坑圈梁在开挖及、支撑轴力监测挖过程中的水平变化。监测施工过程中的垂直变化监测支持轴力在基坑开 挖过程中的轴向受力变化情况 ，防止其超 过警戒值。、立柱桩垂直位移监测监测立柱桩在基坑开挖 过程中的垂直位移。、围护桩身应力监测监测支护桩在基坑开挖后，因侧向压力的变化引起桩身应力在各个不同高度的断面处的 变化情况，防

41、止其超过警戒值。8.1.2 作 业依据1、建设部建筑变形测量 规程 JGJ/T8-9 2、 省建委某地区地基基 础 设计规范 DB32/111-953、本基坑支护设计方案8.1.3 支 护结构安全监测点布置1、基坑围护桩的水平位 移、沉降观测点沿圈梁顶每隔 10-20 米设一沉降位移、沉降观 测点，?并在远离 基坑（大 于 50 米 ）的地方设基准点，开挖过程 中每天测一次，当位移 过大时加密测量。2、围护桩身应力测试点选择 4 根围护桩，在其 18 米深处布设应力盒， 以监测桩身的压 应力。3、立柱桩监测点立柱桩监测观测点直接 布 置在立柱桩上方的支撑面上 ，每根立柱 桩测隆沉量、位移。4、

42、支撑轴力监测点支撑轴力测点设置在主 撑跨中部位，每层支撑布 置 3 个断面。本 测试选用应变式钢筋计 法 。5、基坑深层搅拌桩位移 监测点基坑深层搅拌桩位移监 测点每边布置1个，公布设89个。6、坑外地下水位监测点坑外地下水位监测，每 边布设 1 个观测井， 共 8-9 个，观测井深 度为 10m。8.1.4 监测工作方法与技术1 、水位监测、水位孔布设在基坑外边线 外24米处先用钻机成孔，将PVC管 (底部开口，管壁开小孔)埋于其中 ，用纱布绑紧，孔壁四周用细砂填实。约两天 后测其初始值。设计埋 设 深度 10.0m。、测量仪器我公司自主开发的水位 仪 。、测量方法降水前测得各水位观测 孔孔

43、口高程及各孔水位道孔口高度 ，在计 算出各水位孔水位标高 。初始水位为连续两次均值。本次水位观测值 减去初始值即为水位累 计 变化量。本次水位观测值减去前次观测值即 为本次水位变化量。监 测过程中要定期检测孔口标高。2、围护桩深层测斜、测斜管预埋在基坑外边线处用钻机 成孔，将PVC测斜管埋于其中，测斜管管 口封闭 ，接头处连接牢 固并密封 ，四周用 膨胀球填实 ，埋设深度为 16 18m埋设时，一组导槽应垂直于基坑圈梁，另一组则平行于基坑圈梁。为防止后续施工中的测 斜管损坏或阻塞，在测斜管上部应加大口径套 管予以保护。(2)、测斜方法测斜管内壁有二组 90 度 的纵向导槽，导槽控制 了测斜方位

44、。垂 直于基坑圈梁的一组导 槽，实测位移指向基坑内为正，反之为负。测 试时，测斜仪探头沿导 槽缓缓下沉至孔底，在恒温一段时间后，自下 而上以 0.5m 为间隔逐 段测出位移，测完后，将探头倒 转 180 度，重新 观测一次。用高精度经 纬仪测量测量管顶位移。如管顶存在位移，则对测斜仪测得的位移值 进行修正，得到所测实际位移量、测量仪器CX-01A测斜仪。3、基坑及护岸水平位移 监测 、测点布设在基坑拐角外边线 外45m处，用钢筋混凝土浇灌3个观测墩， 墩顶面埋设光学经纬仪 中心螺丝，用以经纬仪的强制对中，其中误差 应小于0.1mm在基坑圈梁方向上的远处建筑物上设置观测目标 ，用于 经纬仪照准；

45、在圈梁上 埋设活动觇牌基座强制对中螺杆。对中螺杆应 尽量设在视准轴线上， 其偏离距离以不超过活动觇牌读数尺的读数范 围。强制观测墩中心螺 旋及对中螺杆应加螺套，以防止后续施工中被 损坏。、测量方法 采用视准线法观测或小 角度法。经纬仪架设在观测墩上，盘左照准定向点，读取测点上 牌读数，再盘右照准定向点，读取牌读数，取其均值。本次观测值减 去 初始观测值，即为累计位移量；本次观测值 减去上次观测值即为本 期位移量。采用小角度法时，用全站仪测定观测墩到测点的水平距离 ，用经纬仪二个测回观测测点方向与基准方向之夹角，根据其夹角的变化值计算出累计位移量。在观测成果的处理中，应计及根据基准点始观测应进行

46、两次观测或稳定的检核点用视准线端点的偏差改正。初， 求取平均值作为初始值。、测量仪器 瑞士产 WORD-T精密光学经纬仪4、周边建筑物及圈梁垂 直位移观测、测点布设西侧住宅楼及东北侧观 测 标志采用市建筑质量检测中心制作的隐蔽式沉降观测标志，点位埋设距地30cm圈梁沉降观测标志直接利 用水平位移观测对中螺 杆。、方法在远离基坑区选 择 2个基 准点 ，确定其中一个基准点的假定标高，用二等水准测量的方法分两次观测其高差，并推求出另一基准点的标高，作为垂直位移观测的 高程基准。各测点与基准点布设成附合或闭合水准网，采用逐次趋近法严密平差程序，由计算机求出其各点的标高。采用建筑变形测量二 级精度进行

47、观测，观测视线长度应小于规范规定值，一般不超过15m标尺基辅分划读数之差 < 0.3mm,基辅分划高差之差<0.5mm环线闭合差< 1.0n （n为测数），每测站高差中误差 < 0.3mm水准仪工角w 10",水准仪的补偿误 差Aaw 2"，初始观测应 单程双测观测，取其平 均值作为初始值。测量过程中应经营检核水准 仪工角；观测时应使用同一根标尺，如使用两根 标尺进行观测时，应注意观测点间采用偶数 站观测，以消除标尺零点不等差。本次标高减去上次标高为本期沉降 量，本 次标高减去初始标高为累计垂直位移量、测量仪器苏州光学仪器 厂DSZ2型精密水准仪（带

48、FS1测微器）；西安测绘 仪器厂2m铟瓦标尺。5、支撑轴力监测 、测点布置支撑轴力监测点布置在 主撑跨中部位，每层支撑布 置 3 个断面、测试方法 在支撑予加反力之前，用频率仪测出轴力计的初始频率，然后每次测出 变 化后的频率，通过计算机计算出支撑的轴力6、桩身应力监测 、测点布置选择 4 根围护桩，在 其 18 米深处每设应力计、测试方法开挖前测出初测值 ，根据开挖过程中的频率的变化值计算出桩身 各处的应力。7、立柱桩沉降观测、测点布设在每根水平钢支撑立柱 桩处焊接测标。、观测方法采用三角度高程法观测 。首次观测用全站仪测定观测墩到测点的水平距离。经纬仪架设在观测墩上，二测回观测各测点的倾角

49、值，计算出测站与测点的高差， 作为初始观测值。以后各次的高差值减去初始高差值，即为累计沉降量；减去上次高差值即为本期沉降量。每次观测前，均应用水准测量方法对观测墩进行稳定性检测，并在观测成果的处理中，对测点沉求取平均值作为初始值降量进行偏差改正。初始观测应进行两次观测，。、测量仪器瑞士产 WORD-T精密光学经纬仪8.1.5 监 测周期围护桩深层测斜孔、水 位监测孔及水平位移和沉降观测点布置 后，即进行连续两次观 测，观测值的平均值作为初始值。基坑开挖前 期（一次开挖） 每 3 天观测一次，中期（二次开 挖）每2 天观 测一次， 底板浇捣结束后，按间 隔 515天逐渐加大观测 间隔天数。基坑或

50、周围 环境位移变形较大时， 每天观测一次，基坑出现险情时，随时观测。 观测工作至基础施工到 ±0.00m 为止。8.1.6 成 果质量的检查与计算1、为保证测量成果的真实 可靠，所有记录均采用手簿记录，不 得使用电子手簿。2、对实测成果需进 行 200%的检查 ，并观测手簿上签署检查姓名。3、观测成果及计算资料经 质检员审核后，成果方可报委托方签 收。8.1.7 监 测成果提交每次监测工作完成后， 及时提供有关监测数据资料。检测工作结 束后，提交总监测报告 ，报告内容包括水位变动曲线图、深层位移观 测孔的位移深度曲线 图、水平圈梁位移曲线图和周边房屋及圈梁垂 直位移曲线图、轴力变 化曲线图以及综合分析报告。8.1.8 应 急措施1. 当基坑开挖至某一深度 发现止水帷幕漏水时 ，应立即组织人员 立即在漏水处进行双液 压 密注浆，以求快速止水。2. 当基坑挖至某一深度时 发现某段支护桩位移过大，超过警戒 值，应立即停止开挖， 会同有关方