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文档简介

1、1(石材进场后,已对品种、规格、数量等按设计要求进行详细核对,并对有裂 纹、缺棱、掉角、有色差和表面有缺陷的石材进行剔除。石材下垫方木堆码整齐。2(混凝土基层施丄验收合格,已办好验收手续。3(混凝土基层抗压强度达到2. 5MPa以上。4(混凝土基层表面应平整、坚实、粗糙、清洁,表面的浮土、浮浆及其他污染 物清理干净并充分湿润,无积水。四、操作工艺大理石、花岗石地面工艺流程:准备工作、弹线、试拼、编号、刷水泥浆结合层、铺砂浆?铺大理石块(或 花岗石块)、灌缝、擦缝,打蜡。(1)准备工作:1)熟悉图纸:以施工大样图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄 清洞口、边角等部位之间的关系。2)基层

2、处理:将地面垫层上的杂物清净,用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并 清扫干净。(2)试拼:在正式铺设前,对大理石(或花岗石)板块,应按图案、颜色、纹理试 拼,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。(第1页,共4页)(3)在广场的主要部位弹互相垂直的控制十字线,用以检查和控制大理石板块 的位路,十字线可以弹在混凝土垫层上,铺贴时严格控制标高。(4)刷水泥浆结合层:在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净(包括拭排用的 干砂及大理石块),然后用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比为0.5左右,随 刷随铺砂浆)。(5)铺砂浆:根据水平线,定出地面找平层厚度,拉十字控制线,铺找平层水泥 砂浆(找平层一

3、般采用1:3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团不松散为宜)。砂浆从里往门口处摊铺。铺好后用大杠刮平,再用抹子拍实找平。找平层厚度宜高 出大理石面层标高水平线3, 4mmo(6)铺大理石块(或花岗石块):一般应先里后外沿控制线进行铺设,即先从远离 围墙的一边开始,按照试拼编号,依次铺砌,逐步退至路边。铺前应将板预先浸湿 阴干后备用,先进行试铺,对好纵横缝,用橡皮锤敲击木垫板(不得用橡皮锤或木 锤直接敲击大理石板)振实砂浆至铺设高度后,将大理石(或花岗石)掀起移至一 旁,检查砂浆上表面与板块之间是否相吻合,如发现有空虚之处,应用砂浆填补, 然后正式镶铺,先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为0.

4、5的素水泥浆结合层, 再铺大理石板(或花岗石),安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板, 根据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺。大理石(或 花岗石)板块之间,接缝要严,一般不留缝隙。(7)擦缝:在铺砌后1,2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石(或花岗石)颜色选择相 同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1:1稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入大理石板(或 花岗石)块之间缝隙(分儿次进行),并用长把刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。 灌浆l,2h后,用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝,与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦 净。然后面层以覆盖保护。(8)当各工序完工不再上人时方可打蜡,达到光滑洁净。打蜡

5、方法详见现制水 磨石地面。(9)铺设花岗岩间隔6-9米留一条10毫米伸缩缝,缝中按填泡沫塑料,表面打 耐候胶。(10)碎拼大理石面层工艺流程:挑选碎块大理石,弹线试拼,基层处理、扫 水泥素浆、铺砂浆找平层、铺碎块大理石、灌缝,磨光打蜡。1)根据设计要求的颜色、规格,挑选碎块大理石,有裂缝的大理石应剔出。2)根据设计要求的图案,结合广场尺寸,在基层上弹线并找出面层标高,然后 进行试拼,确定缝隙的大小。3)将基层清理干净后,洒水湿润,刷水泥素浆。4)拉水平线铺砂浆找平层,采用1:3干硕性水泥砂浆(手捏成团一颠即散),铺 好后用大杠刮平,用抹子抹平。3)根据图案和试拼的缝隙铺砌碎块大理石,其方法同大

6、理石地面。6)铺砌1,2昼夜后进行灌缝,根据设讣要求如果灌水泥砂浆时,厚度与碎块大 理石上面平,并将其表面找平压光。如果需灌水泥石渣浆时,比碎块大理石上面高 出2mm 洒水养护不少于7do7)如果采用水泥石渣浆灌缝时,养护后要进行磨光打蜡,共磨四遍,各遍要求 打蜡操作丄艺同现制水磨地面做法。(第2页,共4页)五、质量标准(1)保证项目:大理石和大理石碎块的品种、规格、质量必须符合设计要求, 面层与基层的结合(粘结)必须牢固,无空鼓(脱胶)。(2)基本项目:1)大理石(或花岗石)表面洁净,图案清晰,光亮光滑,色泽一致,接缝均匀, 周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。碎拼大理石颜色协调,间隙适

7、宜,磨 光一致,无裂缝、坑洼和磨纹。2)地漏坡度符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏结合处严密牢固,无渗 漏。3)踢脚表面洁净,接缝平整均匀,高度一致,结合牢固,出墙厚度适宜。4)镶边用料及尺寸符合设讣要求和施工规范规定,边角整齐、光滑。(3)允许偏差项U :见表4-21o大理石(或花岗石)及碎拼大理石允许偏差烦目ftilUh 巻(wn>理!1m 2m*尺昶咤彤冬灵绘卜223(1.51口 '也1it刊线.不疋m m也印尺$底苹大于1六(成品保护(1) 存放大理石板块,不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采取板块立放,光面 相对。板块的背面应支垫松木条,板块下面应垫木方,木方与板块之间

8、衬垫软胶 皮。在施工现场内倒运时,也应按照上述要求。(2) 试拼应在地面平整的区域或操作棚内进行。调整板块的人员宜穿干净的软 底鞋搬运调整板块。(3) 铺砌大理石(或花岗石)板块及碎拼大理石板块过程中,操作人员应做到随 铺砌随揩净,揩净大理石板面应该用软毛刷和干布。(4) 在大理石(或花岗石)地面或碎拼大理石地面上行走时,找平层砂浆的抗压 强度不得低于1. 2Mpao(5) 大理石(或花岗石)地面或碎拼大理石地面完工后,铺贴好部位应封闭或在 其表面加以覆盖保护。七(应注意的质量问题(1) 板面与基层空鼓:由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够。刷水泥素浆不 均匀或刷完时间过长已风干。找平层用的砂

9、浆随意加水。大理石板未浸水湿润等因 素都易引起空鼓。因此,必须严格遵守操作工艺要求基层必须清理干净,找平层砂 浆用干硬性的,随铺随刷一层素水泥浆,大理石(或花岗石)板块在铺砌之前必须浸 水湿润。(第3页,共4页)(2) 尽端出现大小头:铺砌时操作者未拉通线或不同操作者在同一行铺设时掌握 板块之间大小不一致造成。所以在铺砌前必须拉通线,操作者要跟线铺砌,每铺完 一行后立即再拉通线检查缝隙是否顺直,避免出现大小头现象。(3) 接缝高低不平,缝子宽窄不匀:主要原因是板块本身有厚薄、宽窄、窜角、 翘曲等缺陷,预先未严格挑选。房间内水平标高线不统一。铺砌时未严格拉通线等 因素均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块,凡是翘

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