上海化工园区循环经济发展模式

1、1 / 6上海化工园区循环经济发展模式一、基本情况上海化工园区位于杭州湾北岸，距市中心50公里，规划面积为29.4平方公里，是“十五”期间国内投资规模最大的工业项目之一。 上海化工园区是以石油和精细化工为主的专业开发区，自2001年开 始建设，目前已成功吸引英国石油、璐彩特，德国巴斯夫、拜耳、德 固赛，美国亨斯迈、 普莱克斯，法国苏伊士、 法液空，日本三井化学、 三菱瓦斯， 荷兰孚宝等著名跨国公司以及中国石化、 华谊集团等国内 大型化工企业落户， 园区重点发展石油和天然气化工项目以及合成新 材料、精细化工等石油深加工产品， 同时也是上海六大产业基地的南 块中心。上海化工园区累计吸引投资超过10

2、0亿美元，形成了年产90万吨乙烯、25万吨苯酚、15万吨丙酮、8万吨聚碳酸酯和6万吨 炭黑的生产能力。上海化工园区2003年被中国一欧盟环境合作管理计划（EMCP列 为试点工业园区, 2005年被列为全国首批循环经济试点单位之一。 截至2008年底，上海化工园区累计固定资产投资达698.1亿元，累 计批准项目总投资137.8亿美元，初步形成了具有国际竞争力的世界 级石化基地的雏形和循环经济基地。二、模式特征1.延伸与扩展产业链，通过产业链聚集企业 上海化工区根据化工产品链的特点，将符合上、中、下游产品链 关系的企业有机联结起来，由石脑油、乙烯等上游产品与异氰酸酯、2 / 6聚碳酸酯等聚合生产系

3、列中游产品以及精细化工、 合成材料等下游产品形成一个完整的产业链（如图1所示）图 1 上海化学工业园区循环经济产业链在这条科学规划的循环产业链上， 上一环的产品、副产品以及废 弃物正是下一环的原材料，充分展示了循环经济“减量化、再利用、 资源化”的内涵。企业依托完善的公用配套服务，实现了关联企业之 间产品、辅料等的互换互供，优化了资源的利用效率，降低了废弃物 的排放。目前园区内的产业关联度已达到80%以上，形成了以乙烯为 主的乙烯产品链和以氯气为核心的氯化工产业链。在乙烯产品链中， 形成了以石脑油为原料生产乙烯、丙烯、丁二烯、苯类、再生产二氯 乙烷、苯酚丙酮、丁苯橡胶ABS等，到生产双酚A n

4、JSfS.3腺料I氧豳I空分吕休、盘古丁国if 1 V V B V- If V Bi 4 f f HC5,矗VMIH UHpiismsiC& -（呉肚貳黑整賈黒”鼻昭d:诸蛊罰継出I_2-耐幅狀_|口， 輕 ：-mF/FlW :.泌用丫弼S3装盖挥鼻心皆产品循坏经济体系3 / 6A继而生产聚碳酸酯等44 / 6图 2 上海化工园区乙烯产品链图 3 上海化工园区氯化工产业链45级梯次的产品链（如图2所示）。在氯化工产品链中，天原集团的 烧碱和聚氯乙烯装置，按传统的生产模式，生产30万吨聚氯乙烯需要20万吨氯气和15万吨乙烯配对，同时产生大量“三废”。在上海化工 园区内，2045 / 6万

5、吨氯气可以先送巴斯夫生产29吨MDI/TDI,产生的氯化6 / 6氢返回给天原用于生产二氯乙烷,同时加工处理后的部分氯化氢供给 陶氏工厂用于生产环氧氯丙烷,最终副产品生成的盐水再送还给天原 烧碱装置循环使用,实现了原料在不同生产装置之间的多次循环利用 （如图3所示）,每年可降低生产成本2.93亿元。2.一体化的公用辅助平台促进了资源的综合利用 上海化工园区集中建设热电联供、余热利用、污水处理、 废物焚 烧等公用工程体系,形成供水、供电、供热、供气为一体的公用工程 “岛”。如果各企业自行建立相关配套设施,不仅投资大幅增加,而且 对资源和能源的消耗要比集中的公用工程高出30% ,运营成本要高出50

6、%。以赛科90万吨乙烯项目为例,由于采用一体化的公用工程,项目 总投资控制在200亿元人民币以内,比国内同等规模的其它乙烯项目 减少投资30%-50%另一方面建立起了化工区能量梯级利用体系。 蒸 汽等化工企业常见的“废物”被收集起来用于余热发电,不仅避免了直接排放产生的热污染,且每年还额外生产20多万度电。“焚烧装置 热利用”项目通过焚烧固体垃圾回收热能,每年可产生蒸汽23万吨,加入化工区的能源循环链中。 一体化的公用辅助平台一方面改变了由 各企业自建小而散的公用工程传统配套方式,大大降低了单个企业的 治污和运输成本,解决了单个企业“只循环不经济”的困境。3.“三圈循环 ”构筑核心循环经济体系

7、首先，在企业层面,区内企业积极采用先进工艺开展清洁生产和 资源的循环利用,使用区内产业链的副产品,特别是有害副产品作为 原料,使用清洁能源,特别是能替代燃料油的可再生能源； 其次，在园 区层面,通过物质流动、能量利用以及公用工程的有机联系,使园区内 资源得到优化配置、废弃物得7 / 6到有效利用,充分发挥了产业集群的规 模效应；再次，在区域层面,化工区根据总体规划,加强与国内大型化 工企业的合作,在项目整合和原料互供方面实现了资源共享。三、取得的成绩和需要进一步解决的问题1.取得的成绩近年来，化工园区根据循环经济“3R原则,从节能降耗、清洁 生产、产业融合等方面开展循环经济,取得了经济、环境效

8、益的双重 回报, 2008年园区总产值为500亿元,销售收入515亿元，实现利润8.7亿元，税收24.4亿元。2008年，受金融危机影响，全球化工行业遭受 巨大冲击， 上海化工园区企业采取各种措施， 将危机的影响降低到了 最低，总产值、销售收入和税收仍然保持了增长趋势，利润虽比2007年有大幅降低， 但在如此严重的金融危机下仍能保持盈利，已充分体 现了上海化工园区企业强劲的抗风险能力。20052008年，上海化工园区的能源产出率和土地产出率逐年上 升，能源产出率从2005年的0.618万元/吨标煤上升到2008年的1.081万 元/吨标煤，土地产出率从2005年的5539万元/公顷上升到200

9、8年的9733万元/公顷；万元产值能耗逐年降低，从2 0 05年的1.618吨标煤/万元下降到了2008年的0.925吨标煤/万元，2008年万元产值能耗不到 石油化工行业平均水平的1/2。园区已建成设施包括日处理3.75万吨污水处理厂、 日处理20万吨 污水排海总管、年处理6万吨危险废物焚烧炉、污水收集管网等集中 污染治理设施以及日处理20万吨工业水厂、 热电联供、 超高压天然气 管网、管理中心区集中供暖等环保基础设施。2008年，上海化工园区 工业水重复利用率8 / 6为97%,工业固废综合利用率为89%,高于国际平均 水平的80% ,二氧化硫年排放量为566.99吨,化学需氧量年排放量为490.9吨,远低于上海市确定的园区控制水平。2.需要进一步解决的问题 在化工生产中产生的废渣（如废活性炭、催化剂分子筛等）中含 有有毒、 有害物质成分， 有的有毒重金属既不能焚烧也不能生物降解 处理，这将给废渣综合利用带来生态隐患； 一些循环经济产业链还不 够完善， 如MDI装置生产中排出的大量含20%NaC的废盐水还未进行 有效的回收综合利用， 应设计相应的废盐水利用产业， 减少含盐污水 的排放量。四、该模式的推广意义上海化工区通过合理规划， 借鉴国际