锉削长方体(一)(共7页)

1、精选优质文档-倾情为你奉上锉削长方体(一)课前指导1.长方体工件各表面的锉削顺序1)选择最大的平面作基准面锉平（达到规定的平面度要求）。2)先锉大平面后锉小平面。以大面控制小面，能使测量准确，修整方便。3)先锉平行面后锉垂直面，即在达到规定的平行度要求后，再加工相关面的垂直度。一方面便于控制尺寸，另一方面平行度比垂直度的测量方便，同时在保证垂直度时，可以进行平行、垂直两项误差的测量比较，减少积累误差。2.用外卡钳测量工件尺寸的方法1) 测量方法2) a.当工件误差较大作粗测量时,可用透光法来断尺寸的大小。b.当工件误差较小作精测量时,要用感觉法比较测量时的松紧感觉，来判断尺寸差值的大小，此时，

2、最好利用卡钳的自重由上而下垂直测量，以便于控制测量力。其控制方法是使卡脚处于测量时感觉最松的位置。2)外卡钳两测量面间的尺寸调节外卡钳应调节到使卡钳在稍有摩擦感觉的情况下通过。调节卡钳开度大小的方法：a.要调小时,可在台虎钳上或其他金属上敲击卡钳外侧,使其逐步缩小。b.要调大时,可在棒料上敲击卡钳的内侧,使其逐步张大。卡钳量取好尺寸后，要方好，不要碰撞，以防尺寸发生变动。3.用90角尺检查工件垂直度的方法垂直度检查前，应先用锉刀将工件的锐边倒钝，检查时，要掌握以下几点：1)先将角尺尺座的测量面紧贴工件基准面，然后从上逐步轻轻向下移动，眼睛平视观查其透光情况。2)在同一平面上改变不同的检查位置时

3、，角尺不可在工件表面上拖动，以免摩损影响角尺本身精度。3)使用活动角尺时，应做到测量精确，使用时要小心，以防角度变动。4.工件的倒角与倒钝锐边1)一般对工件的各锐边需倒角，如图样上注有0.545倒角，表示倒角深0.5mm且与平面成45角。2)如图样上没有注倒角时，一般可对锐边进行倒钝，即倒出0.10.2mm的棱边。3)如图样上注明不准倒角或倒钝边，则去毛刺即可。5.生产实习图技术要求(1)、100、70、20三处天寸, 其最大与最小尺寸的差值不得大于0.20mm。3) 各锐边倒角0.5。456: 实习步骤:(1).锉基准面A，达到平面度要求。(2).按工件的加工顺序结合划线对各面进行粗、精锉削

4、加工，达到图样精度要求。(3).全部精度检查，并作必要的修整锉削，最后将锐边均匀倒角。7：工件的测量及结束指导(1)：工件的测量及评分要求项目序号技术要求配分评分标准1握锉姿势正确10超差无分2站立和身体姿势正确143锉削动作自然协调204工量具摆放整齐105量具使用正确56平面度0.10(六面)627Ra3.2锉纹整齐(六面)6181000.1039700.10310200.15311100尺寸处0.2421270尺寸处0.2421320尺寸处0.242140.12(四处)41150.06(四处)41(2). 示范加工测量方法，指导安全文明生产。8.结束指导(1).加工前应检查备料件尺寸，了解误差及加工余量情况，然后进行加工。(2).锉削时注意正确姿势动作的养成训练。(3).加工平行面，必须在基准面达到要求后进行；加工垂直面，必须在平行面加工好后进行。(4).在检查垂直度时，要注意角尺从上向下移动的速度、压力不要太大，否则