品质主管月工作总结

1、品质主管月工作总结【篇一：品质部工作总结和计划】2005 年度工作计划（质量管理部）对于质量管理部门，2004 年是一个艰难的过度时期，6 月份公司从* 搬迁到 * ，公司的各种规章制度处于一种真空的状态，而公司的质量管理体系也基本上失效，真正的质量管理只是依靠个人的主观意识（个人认为怎么做好就怎么做）来控制。因此对公司质量管理的正常运作造成了很大阻力，也对公司管理阶层造成了很多的困扰。 1 、体系的失效我们必须承认这样的事实： iso9001 做为一个国际标准质量管理体系，在全世界各行各业中帮助企业取得成功、帮助企业得到提升。第二次世界大战后，美国军工产品质量优良，迅速发展，与制定和实施这些

2、标准是分不开的。我们必须承认这样的事实：我们公司早期建立的质量管理体系，对企业的提升和质量的保证来说是失败的。a、公司 80% 以上的员工（包括高层领导）都认为我们公司实施 iso9001 质量管理体系是不符合实际情况的、是阻碍公司正常运作的、只是一些表面的工作，在体系运行过程中发现的问题总是变的无关紧要，在外审时总是希望投机取巧，由此可以看出，早期的质量体系是不被公司员工（包括高层领导）所理解的；b 、公司厂房搬迁造成混乱，如仪器设备的损坏、文控资料管理混乱对生产造成的不便、人员的不稳定、部门的重组等，这些现象可以表明，原来的建立的体系是不适合公司的运作的，或者是公司的领导不支持体系的运行，

3、以至于在实际工作中体系的维护和运行变成了一种表面的工作；c 、2004 年 8 月 23 日，关于 iso9001 质量管理体系的 bsi 外部审核，审核过程中 50% 以上的支持体系运行的文件资料都无法提供出来，虽然最后侥幸通过了认证（评价一个体系是否做的好是不能用外审是否通过来衡量的，侥幸只能欺骗别人，不能欺骗自己），但是这绝对是早期质量管理体系运行情况最真实反映。2、公司缺少规章制度无规矩不成方圆，任何灵活、自由的工作方式和管理方式都是建立在符合某些条件的基础上的，就像人的自由是建立在遵纪守法（遵守规章制度）的前提上的。没有依据和原则的自由发挥就会造成管理的混乱。我们必须承认，公司缺少员

4、工手册（包括各种规章制度、薪酬福利等），公司缺少激励员工上进的考核制度（衡量员工工作是否优良的标准）。a、公司没有薪资制度、没有福利制度，在员工的心里产生一种不踏实的感觉，心里面没有底，不知道 “明天 ”公司的 “说法 ”又会有什么变化，这些看似对公司运作没什么影响的因素，其实就是影响企业发展的拌脚石。中国有句古话： “得人心者得天下 ”，其实企业管理的核心就是以人为本，使员工关心企业，如果不能使所有的员工关心企业，至少管理人员要关心企业，如果公司上下都没有一种关心企业的观念，后果可想而知。b 、公司没有一种激励员工士气的考核制度，没有制度对员工做出的工作做评价，使员工产生一种懒惰的心理。人有

5、一种惰性，所以人的士气是很容易被磨灭的，特别是到了一个不容易激励自己上进的环境里面，所以一个人要想谋求更好的发展就要千方百计的接近理解、信任、支持自己的人或环境，这样就可以激起人的斗志。公司建立一种合适的基层员工考核制度是刻不容缓的工作，这个工作对公司的长远发展有着积极的意义。以下是根据 2004 年度实际情况制定的2005 年度工作计划：1、年度目标1）、建立和完善公司的质量管理体系；2）、建立仪器检测实验室；3）、完成对本部门员工各种镇流器标准的培训，达到质量管理部门每个员工熟悉镇流器行业的各种标准要求；4）、制定产品的品质保证流程，对新开发产品、生产产品做可靠性实验，保证每个型号的产品得

6、到基本的可靠性质量保证；5）、完成对主要供应商的考评、并签订质量协议，保证建立所有供应商的质量档案； 6 ）、完成对全体员工的品质意识培训，改变员工的品质思想；7）、制定基层员工的品质考核制度，使基层员工的品质表现和工资挂钩； 8 ）、完成本部门例行的检验控制任务；9）、完成对本部门员工关于企业文化方面的培训，增强部门的凝聚力、激发员工的士气。 10 ）、完成公司的各种认证产品核对检验以及认证机构到场认证的接待工作。2、工作计划进度表第3页共12页第4页共12页第5页共12页【篇二：品质部9 月份工作总结】品质部 9 月份工作总结和10 月份工作计划一、本月工作情况1、检验电缆成品并入库585

7、 批次，其中出现的不合格为30 批次，一次入库合格率为94.87% 。其中本月生产电缆入库统计一览如下：人次，共查出了各工序中不良147 批次，生产不良率为8.29 % 。3、共验收铜16 批次，塑料粒子及辅助材料60 批次，但塑料部分当前的检测手段比较简单，缺乏有效的跟踪，对潜在的问题不能很好的反馈。共验收外购电缆38 盘，其中 9 月 2 日自顺达特种电缆购进的1*16 内端绝缘偏心严重，9 月 13 日自上海强富购进的通讯电缆ycwhya100*2*0.5 实测为 101 对。均与供应部门进行了沟通，并通过其与供应商进行协商处理。4、对外出具检测报告478 份，大小合格证9003 张。5

8、、加强了质量分析，本月总共出现各类生产不良批次，通过对各工序出现的不良情况与各工序的抽检情况的比值，本月的生产不良率为 8.29 %，比上月又减少了 2.66 个百分点，生产不良率仍维持在 8% 以上，说明，我们从生产不良的改善上来降低生产经营成本，还有很大的空间，希望尽快通过共同的努力，严抓质量关，发掘生产动力使其减少的 5%以下。下表是 1-9 月产品一次交检合格率及生产不良率情况从下表中可以看出， 1）、成品主要出现以下 8 类问题，主要问题表现在成品护套鼓包、粗糙等外观问题 50% 。其中鼓包问题本月出现 7 次，占外观问题类的 50% 左右，从 8 月份质量例会决议的实施跟踪情况来看

9、，鼓包问题有明显减低，但外观质量问题仍还是月度当中的主要问题点，从生产现场的具体质量改进措施实施情况来看，执行情况很差，类似的问题仍在重复发生，尤其提到的是高压导体的缺丝问题，缺丝长度大约在5-10m 左右，从 95 平方的最外层，到150 平方的里层，绞线的生产控制将尤为重要。2）、半成品主要出现以下 9 类质量问题，其中主要还是击穿 43% ，与上个月相比，击穿率有一定的降低，但由于本月中控制、计算机电缆相对来说很少，这个击穿率又有点高了；导体氧化占 16% ，本月相比前面几个月尤为突出，所以在采用库存线进行配线时，尽量做好自检，同时相应的车间主任应做好氧化丝识别的培训工作；尤为提到的是两

10、端导体规格不一致的情况，典型是后续接丝时，未自检，看差不多就接上去，而后面专检在检测时马虎大意，造成此低等问题的发生，在生产、品质人员的要求、管理上都存在一定的可遵循空间。3）、工序中的问题比较多，从上月的生产不良率情况来看， 8.29% 的生产不良率，虽然相比上个月有了较大的提高，但重点的问题还是没有太大的改善和提高。 下面就出现的问题比较多的工序进行分析从上表中，过程中的主要问题集中在绝缘、配线、外护上。下面分别就重点工序出现的不合格情况进行说明1、绝缘由上图可以看出，主要的问题点在于，绝缘后，死料、破洞、脱节、鼓包、松套的问题较为突出，从绝缘的挤制情况来看，我觉得要做到 3 点， 1）、

11、规范挤塑的操作，明确一些必须的要求和操作步骤及需要达到的效果； 2）、点检、维护好设备，对一些问题点要一次性解决，不能将就着，能用就行； 3）请公司尽快安排挤塑方面，从理论到操作方面的培训规划和具体实施细则。2、配线从下图的情况可以看出，主要的问题是，配完后的单线，偏心造成外径超差 14% ；导体氧化 28% ；国标分色绝缘两端色差明显 12% ，厚度不达标 21% ，应该来说配线是上下道工序的一个衔接点，能有效的控制好配线的质量，就能有效的解决好最终产品质量的提高。3 、内（外）护从上图来看，内（外）护的情况就比较单一，主要问题，还是要从如何提高挤塑外观质量的问题，这方面每月基本上都在提，但

12、最终的解决与否及其改进情况，及其最终的效果缺有待商榷。 7 、外部反馈本月应该来说对我们的生产、品质的控制管理可以说上了很好的一课，如何做好相应的安排和必要的监督，使其能有效的、保质的完成规定的任务，是当前我们应该去思考、去主力抓的事情。 二、下月工作计划1、持续加强过程质量的控制，做好质量监督、督促车间完成质量考核和改进工作。2、通过监督考核、部门例会等形式加强对检验员的管理，对工作中出现的问题及时进行分析、处理。 3、整合、分析部门内部管理效果，出台一些具体的措施，促进管理上台阶。【篇三：品质部月度工作总结】针对 xx 年出现的问题及现场环境特点，我认为2012 年的工作重点有以下几个方面

13、：一、加强学习学习专业技术，尽量做到面面俱到，从土建、安装到电器仪表，努力使各自水平跟上项目发展，成为复合型人才。针对新进员工加强培训，制定完善的管理制度，使其能尽快的成长。组织培训学习，进行技术交流，提高认识，同时进步。二、技术会审方案完成后要进行技术会审，通过开会形式讨论可行性，最后确定施工方案。避免和减少出现不应该犯的错误，而延误工期。三、加强资料管理资料是工程交工过程中必不可少的部分，故在资料管理方面，须从源头抓起。做到来往文件必须登记，发出去的资料 3 天内没有回来的，及时跟催。四、精细化管理上要重点抓好以下几方面工作：1 、提高认识，强化技术、质量管理教育，进一步增强管理人员的责任心和责任意识。加强对技术、质量相关文件、管理制度的培训学习，要有计划、有考核，使管理人