面包机小家电业务解决方案

1、实施方案 3.0文档更改查阅分发ERP 咨询实施部2抄送.名字意见123456名字备注日期作者版本号 更改实施方案 3.01. 基础数据：1.1存货批次管理：所有完全跟单的存货选择批次管理出库跟踪入库：所有按个别计价法的存货（产成品及易损件）选择“出库跟踪入库”其他页签：净重栏目维护“标准MPSMRP 计划页签：”1)2)塑胶五金原材料、绝缘管类、端子类、引线类、涂料类的供应类型变更为“入库倒冲” 供应倍数：螺钉/螺母、垫圈类：100 绝缘管类：100端子类：5000引线类：6101.2自定义项详见方案（12-16）存货自定义项 7：五金边角料物料工序栏目取消工艺路线，按自定义项设置工序塑胶原

2、料及五金原料、绝缘管类、端子类、引线类、涂料类的供应类型变更为“入库倒冲”1.32. 计划管理：详见方案，变更内容“计划代号、销售订单号、业务描述” 计划代号变更，取消 MPS。取消询期。二、新增（2008-12-15）1.基础数据：1.1 增加“单据编码方案”1.2 增加“单据模版” 生产管理：2.2.1 增加“五金注塑库存管理：计划到生产订单流程”3.3.1 增加“注塑领料报产”3.2 增加“五金领料报产” 卖断委外（6.2.3）4.5.系统特殊说明ERP 咨询实施部3实施方案 3.0目录1. 基础数据：3目录4第一章 文档说明7第二章 总体实施架构82.1.2.2.2.3.X 公司目前组

3、织结构8X 公司 ERP 应用对应的组织结构9公司 ERP 总体流程图10第三章 基础数据113. 013. 023. 033. 043. 053. 063. 073. 083. 093. 103. 113. 123. 133. 143. 153. 163. 173. 183. 193. 203. 213. 223.部门 职员 地区 客户 客户 供应商供应商物料 计量存货.11.11. 12. 12. 13. 14. 14. 15. 16. 17科目编码22凭证类别22结算方式22仓库22收发类别23采购类型24销售类型24发运方式25存货科目25对方科目26物料. 26自定义项2823 单据

4、编号方案293. 24 单据模板30第四章 生产计划374.1 基础设置374.2 主要业务解决方案404.2.14.2.24.2.34.2.4计划管理40生产管理42计划变更43工程变更43第五章 采购管理445.1 基础设置44ERP 咨询实施部4实施方案 3.05.2 主要业务解决方案455.2.1 价格管理与对账455.2.2 采购业务50第六章 委外管理556.1 基础设置556.2 主要业务解决方案566.2.16.2.26.2.3价格管理与对账56委外业务56特殊业务（卖断委外）62第七章 质量管理637.1 基础设置637.2 主要业务解决方案657.2.1 来料检验657.2

5、.1 品质扣款66第八章 库存管理668.1 基础设置668.2 主要业务解决方案688.2.18.2.28.2.38.2.4采购入库68委外入库69产成品入库70委外发料718.2.5 生产领料728.2.6 生产退补料738.2.7 生产超领748.2.8 销售发退货758.2.9 其他业务758.2.10 特殊业务说明76第九章 财务会计789.1 基础设置789.1.19.1.29.1.39.1.4应付管理选项设置78存货核算选项设置79成本管理选项设置80总账选项设置839.2 主要业务解决方案879.2.19.2.29.2.39.2.49.2.59.2.6财务整体业务处理流程87应

6、付管理87模具核算87存货核算88成本管理89总账与 UFO 报表929.2.7 月末结账顺序93第十章 特殊说明9410.1 BRP 跟单处理9410.2 请购标识9410.3 采购订单价格. 94ERP 咨询实施部5实施方案 3.010.4 实际扣款比例扣款定额9410.5 到货单批号自动处理9410.6 生产订单号自动处理9510.7 产成品入库单批号自动处理9510.8 生产订件应领数量不含损耗95第十一章实施方案说明条款96ERP 咨询实施部6实施方案 3.0第一章 文档说明通过前期对X公司（以下X）的调研，以及调研形成的调研报告及X目标业务流程设计及确认；同时结合ERP的管理思想、

7、功能特点，共同了该X公司实施方案。该方案中，明确：1)X公司ERP总体实施构架2)X公司ERP静态数据3)X公司ERP共用系统参数4)X公司ERP系统权限配置方案5)X公司ERP解决方案1、业务范围1） 计划管理2） 采购管理3） 委外管理4） 质量管理5） 库存管理6） 成本管理7） 总账管理2、涉及部门1）本次实施，X 公司所涉及的所有部门3、交付成果1）X 公司实施方案ERP 咨询实施部7实施方案 3.0第二章 总体实施架构通过ERP-U8的实施，可以协助XX公司建立一个以计划为的物流管理和成本管理体系，实现：1、 建立一个从销售订单管理、采购管理、委外委管、库存管理、MPS/MRP计划

8、、生产管理、质量到财务管理实现全面集成的系统；2、 财务上，满足日常财务管理和会计核算的需求，并符合规定的财务规范；3、 规范库存管理，增加库存管理的，降低库存成本，与财务、供应、销售、计划、有效集成；4、 规范采购流程，降低采购成本，实现供应商的高效管理，与应付账款的有效集成；5、 加强对生产过程的管理，对生产计划、进度、以及生产过程进行有效的跟踪和，并准确及时反映；6、 实现材料的批次管理；7、 加强对生产成本与核算的管理，及时准确提供生产成本的动态；8、 建立规范的质量的管理、分析体系；9、 提供决策支持。X 公司目前组织结构2.1.图 1X 公司组织结构图ERP 咨询实施部8实施方案

9、3.02.2.X 公司 ERP 应用对应的组织结构在上图中有：区域综合部、动力部、开发部、IE 工程部不纳入本次实施范围。1、工程部，负责存货及物料的维护工作；2、 PMC 部，是本次 ERP 实施的主体部门之一，负责销售、计划、采购、生产以及车间管理；3、 五金部：负责 ERP 系统五金车间相关领料及报产环节；4、 注塑部：负责 ERP 系统注塑车间相关领料及报产环节；5、 总装部：负责 ERP 系统总装车间相关领料及报产环节；6、 品控部，负责 ERP 系统务流程中涉及的来料检验环节；7、 财务部，是本次 ERP 实施的主体部门之一，负责库房、应收应付、存货、总表、固定资产以及成本管理。E

10、RP 咨询实施部9实施方案 3.0X 公司 ERP 总体流程图2.3.公司ERP总体流程图基础管理平台销售管理销售订单BOM物料主生产计划生产规则物料需求规划采购计划计划委外计划可用量采购管理委外管理采购发票入库报检用料完工材料出检验单、不处理单完工入库销售出库单库存管理出入库单据凭凭证总账门户图 2 ERP 总体流程图XX 公司 U8 系统模块财务会计：总账、UFO 报表、应付管理管理会计：成本管理供 应 链：销售管理、采购管理、委外管理、质量管理、库存管理、存货核算生产：物料、产能管理、主生产计划、需求规划、生产订单公共插件：生产规划、生产齐料展望分析二次开发：请购替代料处理、对账系统、委

11、外核销、模具费用按报产分摊成本ERP 咨询实施部10报表成本管理存货核算应付账款证质量管理生产订单库产能管理实施方案 3.0第三章 基础数据3. 01 部门1、编码规则：统一按照编码方案：5-2-2第一级 5 位：X 总部内控文件。第 1 位（英文）表示分公司第 2 位（英文）表示部门属性第 3-5 位（流水号）表示一级部门第二级 2 位：流水号表示二级部门第三级 2 位：流水号表示三级部门2、基础维护举例说明3. 02职员1、编码规则：按照采用 6 位流水号。X 总部内控文件。2、基础维护说明：ERP 咨询实施部11部门编号部门名称成立日期部门属性EA100总经办EAES300注塑部ESES

12、402五金部ES40200五金部（费用核算）ES40201冲压车间ES40202碰焊车间ES40203喷粉车间ES101总装部ESES10101面包机车间ES1010100总装部（费用核算）ES1010101面包机 1 线ES1010102面包机 2 线实施方案 3.03. 03 地区1、编码方案：1-2-2第一级 1 位：1 表示国外、2 表示国内第二级 2 位：流水号表示一级区域第三级 2 位：流水号表示未级区域举例：1 国外1.01 亚洲1.02 欧洲2 国内2.012.01.01 广州2.01.02 佛山2.02 湖南2.02.01 长沙3. 04 客户1、编码方案：按分两级：1-2X

13、 总部内控文件。第一级 1 位：1 表示外销、2 表示内销第二级 2 位：流水号表示销售区域ERP 咨询实施部12实施方案 3.02、基础：3. 05 客户1、编码方案：按照X 总部内控文件。采用 1 位英文+2 流水号，共 3 位。例：E01 广州轻电2、基础填写说明（以下页签中蓝色为必须项）基础页签：对应供应商：即是客户又是供应商时维护页签1） 分管部门：总经办ERP 咨询实施部13实施方案 3.02） 专管业务员：负责该客户的 PC信用页签：略其它页签：发展日期按默认。3. 06 供应商1、编码方案：按照X 总部内控文件，2 位流水号。2、基础：3. 07 供应商1、编码方案：按X 总部

14、内控文件。1 位“V”标识供应商+2 位供应商字母缩写+3 位流水号，共 6 位。举例：2、基础基础页签：填写说明（以下页签中蓝色为必须项）ERP 咨询实施部14实施方案 3.0供应商属性： 货物：供应 委外：供应服务：供应于采购货物时可选的供应商于委外业务时可选的供应商于费用或服务业务时可选的供应商。注意：如果此供应商已被使用，则供应商属性不能删除修改，可增选其他项。页签：分管部门：MC 科分管业务员：分管供应商的 M C信用页签：“单价含税”默认打勾。其它页签：略3. 08 物料1、编码方案按照X 分公司内控文件：4-2-2第一级 4 位：用会计科目编码表示物料大类第二级 2 位：流水号表

15、示二级物料第三级 2 位：流水号表示三级物料.ERP 咨询实施部15实施方案 3.03. 09 计量1、计量所有计量维护说明：采用无换算组。组编码采用 1 位数字、编码采用“组编码”1+2 位流水号计量分组存货计量ERP 咨询实施部16编码名称组编码计量组名称主计量标志换算率101PCS1无换算102SET1无换算103KG1无换算104KGS1无换算105M1无换算106ML1无换算107ROL1无换算108包1无换算109支1无换算计量组编码组名称计量组类别1无换算无换算率实施方案 3.03. 10 存货1、编码规则完全按照X 总部工程部编码方案。2、基础填写说明一、基本页签§&

16、#167;§§§§§§§§§存货编码：必须输入，最多可输入 20 位数字或字符。存货名称：必须输入。最多可输入 20 个汉字或 40 个字符。规格型号：输入的规格编号，30 个汉字或 60 个字符。存货代码：可重复。此处录入旧编码以与新编码进行对照。计量 计量 主计量存货组：可参照选择录入，最多可输入 20 位数字或字符。组类别：根据已选的计量组系统自动带入。：根据已选的计量组，显示或选择不同的计量。：每个存货必须按财务确定的存货对应选择正确的存货。销项税率：默认新增进项税率：默认新增时销项税=17%,可

17、批改时进项税=17%，可批改存货属性：系统为存货设置了 18 种属性。同一存货可以设置多个属性，但当一个存货同时被设置为自制、委外和（或）外购时，MPS/MRP 系统默认为其最高优先属性而自动建议计划生产订单；而当一个存货同时被设置为委外和外购时，MPS/MRP 系统默认委外为其最高优先属性而自动建议计划委外订单。§§§§§内销：所有产成品及可能发生销售业务的存货外购：所有采购物料选择外购属性。选择内销属性。生产耗用：所有生产必须领用的物料选择生产耗用属性。委外：所有委外物料选择委外属性。：所有由五金车间、注塑车间、总装车间生产的半成品、成品选

18、择属性。X 公司只有成品选择为属性。ERP 咨询实施部17实施方案 3.0二、成本页签·计价方式：当存货核算系统中已经使用该存货以后就不能修改该计价方式。除周转包材外的所有原材料按计划价委外、半成品按计划价成品按个别计价 易损件按个别计价士多物料按全月平均周转包材按全月平均模具按全月平均存货计划价栏必须维护计划价，否则存货无法办理入库。·§§主要供货：维护存货的主要供货于录入采购单据时，缺省带入的供货商。采购员：维护存货默认的 MC 员，用于录入采购单据时，缺省带入的 MC 员。默认仓库：维护存货默认的存放仓库，用于生成库存单据时，缺省带入的仓库。三、页

19、签ERP 咨询实施部18实施方案 3.0§§是否质检：采购及委外的存货选择打勾，半成品及产成品、士多物料不选择该选项。批次管理：所有完全跟单的存货选择批次管理，即：计划流程中执行 BRP 运算，销售订单号随 PO/MO再按批号入库。出库跟踪入库：所有按个别计价法的存货（产成品及易损件）选择“出库跟踪入库”§四、其它页签：五、计划页签§固定提前期：所有存货必须维护。六、质量页签§§§检验方式：非破坏性抽检抽检规则：按国标抽检（国标 GT/T2828.1-2003 等同 美标 MIL-STD-105E）检验水平：根据X 实际检验

20、要求选择。ERP 咨询实施部19实施方案 3.0§§§AQL：根据X 实际检验要求选择。检验严格度：根据X 实际检验要求选择。质量检验方案：选择存货的质量检验方案。在检验单中，根据报检的存货自动带出相应的质量检验方案。七、MPS/MRP 页签§§§生产部门：X成品选择为“总装部”成本相关：按默认值。是否切除尾数：一种计划，说明由 MRP/MPS 系统计算物料需求时，是否需要对计划订单数量进行取整。选择"是"时，系统会对数量进行向上进位取整，（切除尾数的例子：计算出的数量为 3.4，选择切除尾数后，MPS/MRP 会

21、把此数量为 4）§§§§MPS 件：所有存货选择 MPS。：R（模具是不参与 MPR 运算，所以模具的计划：产成品LP，其他所有物料 PE。必须是“N”）计划供需供应倍数：螺钉/螺母、垫圈类：100 绝缘管类：100端子类：5000 引线类：610 供应类型：X 公司：零件包（124201）及不需要下达工单的§存货：选择虚拟件；塑胶原料（121101）、水口料、色粉及五金原料（121102）存货：选择入库倒冲； 其他存货：选择领用。四分公司：零件包（124201）及不需要下达工单的存货：选择虚拟件；绝缘管类、端子类、引线类（计量其他存货：选择领

22、用：M），涂料类（计量：kg）：选择入库倒冲ERP 咨询实施部20实施方案 3.0§§§§BOM 母件：所有成品及半成品打勾。BOM 子件：所有除士多材料以外的原材料、外购件、半成品打勾。生产订单：所有半成品及成品打勾。检查 ATP：除士多材料外全部选择为检验 ATP。八、图片页签：用于指定存货的图片（上传图片）。九、附件页签：附加与存货相关的其它，如设计图纸等（附加文档）。ERP 咨询实施部21实施方案 3.03. 11 科目编码编码规则：4-2-33. 12 凭证类别凭证类别：按X 需求自定义3. 13 结算方式结算方式编码：一级两位流水号3. 14

23、 仓库1、编码方案：一级 4 位数字（1+1+2）第 1 位：表示，即 0 表示咖啡机第 2 位：表示材料属性，即 1 表示原材料、2 表示半成品、3 表示成品、4 表示士多物料、9 表示客供物料第 3-4 位：表示仓库的流水号ERP 咨询实施部22结算方式编码结算方式名称是否票据管理1商业承兑否2银行承兑否3内部往来否4现金结算否5支票否实施方案 3.02、基础数据维护说明X 公司设三个现场仓：总装现场仓、五金现场仓、注塑现场仓3. 15 收发类别1、收发类别编码方案：1-2第一级 1 位：1 表示收入、2 表示发出第二级 2 位：流水号2、收发类别ERP 咨询实施部23实施方案 3.03.

24、 16 采购类型1、编码规则：1 位流水码。2、基础数据维护说明3. 17 销售类型1、销售类型编码规则： 1 位流水码。2、基础数据维护说明ERP 咨询实施部24代码名称入库类别是否默认值123计划采购 非计划采购士多采购采购收货采购收货采购收货是，参与 MPS 运算否，不参与 MPS 运算否，不参与 MPS 运算实施方案 3.03. 18 发运方式1、 编码方案：采用 1 位流水码。2、基础数据维护说明3. 19 存货科目用于设置本系统中生成凭证所需要的各种存货科目、差异科目、分期收款发出商品科目、委托代销科目，因此用户在制单之前带出科目，例如：在本系统中将存货科目设置正确、完整，否则系统

25、生成凭证时无法自动注意：科目只能取未级科目。1） 存货科目：必须输入，输入科目表中已设置的科目，可参照科目表输入。2） 差异科目：计划价存货必须输入。3） 仓库和存货不可以同时为空。ERP 咨询实施部25代码名称出库类别是否参与 MRP 运算 是否默认值1国外销售销售出库是23国内销售厂内销售销售出库销售出库是是实施方案 3.03. 20 对方科目用于设置本系统中生成凭证所需要的存货对方科目（即收发类别）所对应的会计科目，因此用户在制单之前在本系统中将存货对方科目设置正确、完整，否则无法生成科目完整的凭证，例如：对方科目不能为空，且只能取未级科目3. 21 物料1. BOM 搭建方案：根据XX

26、 公司工程部内控文件2. BOM 搭建流程详见 4.2.1计划作业流程根据客户确认的内容分二次制作 BOM，第一次维护好 BOM 后保存，系统自动审核生效； 第二次维护 BOM 执行变更，完成后保存生效。3. BOM 搭建关键要素说明：1） 版本说明：必填（五金塑胶 BOM 的版本说明详见五金塑胶 BOM 说明）2） 工序（表体自定义项 2）：成品BOM、属成品第 1 阶的虚拟件 BOM 必填Ø成品BOM 必须维护工序，属于散件丝印领用的物料工序选择“散件丝印”，属于ERP 咨询实施部26面 面 面 面 面面 面 面面 面 面 面面 面 面面 面 面 面 面面 面 面面 面 面面 面

27、 面面 面 面 面 面面 面 面面 面 面 面 面面 面 面面 面 面面 面 面面 面 面面 面 面面 面 面面 面 面面 面 面面 面 面面 面 面 面面 面 面面 面 面实施方案 3.0总装领用的物料工序选择“总装”。Ø虚拟件，则需维护该虚拟件 BOM 中的子件工序，虚拟件 BOM 中属如果成品于散件丝印领用的物料工序选择“散件丝印”，属于总装领用的物料工序选择“总装”。3） 子件供应类型：塑胶原料（121101）、水口料、色粉、五金原料（121102）选择入库倒冲零件包（124201）及不需要下达工单的存货：选择虚拟件；绝缘管类、端子类、引线类（计量其他存货：选择领用：M），涂

28、料类（计量：kg）：选择入库倒冲4） 子件损耗率：必填，如子件损耗率为空，BRP/MRP/MPS 仅按基本用量/基础数量展开计算。5） 子件领料部门：必填6） 子件仓库：必须（主要用于按仓库生产同一生产订单各仓库不同的领料单）4. 五金塑胶 BOM 说明：由于不同模具产出的五金及塑胶件不同的，其子件的基本用量也不同。此需求，通过搭建主 BOM 及替代 BOM 来处理：每个配件搭建一个主 BOM（取相对标准的配件同的模具搭建不同的替代 BOM。），然后不注意：“BOM 版本说明”模具）而变化。为“模号+配件”，其子件基本用量根据不同的替代 BOM（不同的例如图 1“BM1301 上盖 BOM”：

29、版本代号 10，版本说明 T1（模号） 0.295kg（产出的配件净重）图 1例如图 2“BM1301 上盖 BOM”：版本代号 20，版本说明 T2（模号） 0.32kg（产出的配件净重）图 2ERP 咨询实施部27实施方案 3.03. 22 自定义项1.存货自定义项存货自定义项 1：标准工时 min存货自定义项 2：模具号存货自定义项 3：采购取价方式存货自定义项 4：计算标准重量（五分取存货自定义项 1，四序）X 需要修改开发程硅胶橡胶录入 1：表示二录入 2：表示二其他存货录入 0：表示二按硅胶橡胶价格计算规则计算按价格计算规则计算不计算，直接取价格表价格。存货自定义项 5：核销方式存

30、货自定义项 6：是否跟单（是/否） 存货自定义项 7：边角料存货自定义项 13：标准公差2.单据体自定义项表体自定义项 1：生产线表体自定义项 2：工序（五分取表体自定义项 1，四X 需要修改开发程序）表体自定义项 4：实际（采购入库单）表体自定义项 5：扣款比例（采购入库单） 表体自定义项 6：扣款定额（采购入库单） 表体自定义项 9：请购标识（采购入库单） 表体自定义项 15：主计划日期（销售订单）3.单据头自定义项表头自定义项 2：一级锁定（销售订单） 表头自定义项 3：二级锁定（销售订单）表头自定义项 8：实际（检验单）ERP 咨询实施部28实施方案 3.0表头自定义项 9：扣款比例（

31、检验单） 表头自定义项 10：扣款定额（检验单）4. 供应商自定义项供应商自定义项 1：合同编号供应商自定义项 13：税率3. 23单据编号方案ERP 咨询实施部29单据名称系统编码方式编号规则销售订单手工编号X 总部生产通知单号发货单系统自动BI + 年(2 位) + 月(2 位) + 4 位流水号(依据月)退货单系统自动BY + 年(2 位) +月(2 位) + 4 位流水号(依据月)销售普通系统自动INS + 年(2 位) +月(2 位) + 4 位流水号(依据月)请购单系统自动PR + 年(2 位) +月(2 位) + 4 位流水号(依据月)采购订单系统自动PO + 年(2 位) +月

32、(2 位) + 5 位流水号(依据月)委外订单系统自动PD + 年(2 位) +月(2 位) + 5 位流水号(依据月)到货单系统自动EA + 年(2 位) +月(2 位) + 5 位流水号(依据月)拒收单系统自动EJ + 年(2 位) +月(2 位) + 5 位流水号(依据月)退货单系统自动EB + 年(2 位) +月(2 位) + 5 位流水号(依据月)采购系统自动PIN + 年(2 位) +月(2 位) + 4 位流水号(依据月)采购普通系统自动PI + 年(2 位) +月(2 位) + 4 位流水号(依据月)报检单系统自动BJ + 年(2 位) +月(2 位) + 6 位流水号(依据月

33、)检验单系统自动IQC + 年(2 位) +月(2 位) + 6 位流水号(依据月)不合格品处理单系统自动BN + 年(2 位) +月(2 位) + 5 位流水号(依据月)不合格品单系统自动BP + 年(2 位) +月(2 位) + 5 位流水号(依据月)生产订单二开自动销售订单号+2 位流水号采购入库单系统自动EA + 年(2 位) +月(2 位) + 5 位流水号(依据月)产成品入库单系统自动BC + 年(2 位) +月(2 位) + 5 位流水号(依据月)其他入库单系统自动BL + 年(2 位) +月(2 位) + 5 位流水号(依据月)销售出库单系统自动BV + 年(2 位) +月(2

34、 位) + 5 位流水号(依据月)材料出库单系统自动FL + 年(2 位) +月(2 位) + 5 位流水号(依据月)调拨单系统自动DB + 年(2 位) +月(2 位) + 5 位流水号(依据月)实施方案 3.03. 24 单据模板1.销售管理Ø销售订单表头自定义项 2：一级锁定表头自定义项 3：二级锁定表体自定义项 15：主计划日期Ø发货单Ø退货单ERP 咨询实施部30盘点单系统自动PDI + 年(2 位) +月(2 位) + 4 位流水号(依据年)调整单系统自动TZ + 年(2 位) +月(2 位) + 5 位流水号(依据月)其他出库单系统自动BT + 年(

35、2 位) +月(2 位) + 5 位流水号(依据月)其他应付单系统自动年(2 位) +月(2 位) + 6 位流水号(依据月)付款单系统自动年(2 位) +月(2 位) + 6 位流水号(依据月)实施方案 3.02.Ø采购管理请购单Ø采购订单ERP 咨询实施部31实施方案 3.0Ø到货单Ø拒收单Ø退货单ERP 咨询实施部32实施方案 3.03.Ø委外管理委外订单4.Ø质量管理报检单Ø检验单来料检验单（抽检）ERP 咨询实施部33实施方案 3.0来料检验单（）5. 库存管理Ø 采购入库单ERP 咨询实施部3

36、4实施方案 3.0Ø产成品入库单Ø其他入库单ERP 咨询实施部35实施方案 3.0Ø销售出库单Ø材料出库单Ø其他出库单ERP 咨询实施部36实施方案 3.0第四章 生产计划4.1 基础设置1.计划代号：系统只同时一个 MRP 计划生效2.代号资源需求计划的计划期间，是按设定的代号的各时段，将系统日期至截止日期划分为若干计划期间，若以按总时段不足，则将不足部分设为一个计划期间。代号设定计划期间为例，举例说明应用计算逻辑：代号 T1：行号 1 类别为周，起始位置为一星期；行号 2 类别也为周，起始位置也为星期一；行号 3 类类别为月。系统日期为 2

37、008 年 11 月 1 日此时有一订单A 需要做粗能力需求计算，订单A 的计划完工日期为 12 月 29 日12 月份工作日历：每周 6 个工作日，每天 8 小时工作时间那么，系统在 11 月 1 日对订单A 展开粗能力需求计算的计划期间范围为 2008/12/12008/12/29，而粗能力需求计算则按照此期间内的有效工作时间来计算可用产能。例如面包机生产线的可用数量为 7，那么此期间的可用产能=(6*4+1)*8*7=14003.工作日历按月维护工作日历。以生产线为（工作中心）设不同的工作日历。4.工作中心参与产能计算的资源所属部门5.需求时栅MPS/MRP 展开计算系统日期开始，365

38、 天内对某物料而言，其需求来源是按销售订单。ERP 咨询实施部37计划代号计划说明计划类别22MRP_正式订单MRP23MRP_月度采购MRP24BRP to MRPMRP实施方案 3.06. 资源维护 同一车间多条生产线视为一种资源（资源类型：场所），生产线的数量设为资源（生产线）的可用数量，再设置对应的日产能。例如：将面包机 7 条生产线视为一种资源“面包机生产线”，而面包机生产线的可用数量设为 7，且产。 将关键模具视为资源，一种规格的模具为一个资源（资源类型：模夹具），模具的现存数量设为可用数量，再设置对应的日产能。7.资源维护资源代号：生产该使用数量：生产该工作中心：总装部实际所需要

39、的资源实际所需要的资源数量工时分子：设为 1，即 1 小时工时分母：资源的每小时产能总工时：等于使用数量*分子/分母总工时计算举例：面包机生产线的使用数量为 7、分子为 1、分母为 50总工时（利用 7 条面包机生产线生产一个所需要的时间）=1/50*7=0.14 小时8.计划参数ERP 咨询实施部38时栅代号时栅说明行号日数需求来源S01销售订单1365客户订单实施方案 3.09.生产参数设置ERP 咨询实施部39实施方案 3.04.2 主要业务解决方案4.2.1 计划管理1.目标流程图公司计划作业流程PC工程部MC科总装车间五金车间注塑车间总部生产通知单成品存货销售订单锁定客户BOM委外计

40、划生产规划排产审核BRP MRP一级锁定一级锁定二级锁定采购计划请购单二级锁定二级锁定计划转请购参照五金生产订单五金委外订单注塑生产订单注塑委外订单总装生产订单采购订单装配计划分析齐套料分析材料出库单2.流程描述1.大 PC 接到总部正式 PO 后，在系统内录入销售订单（大单由 PC 自行分解成不同的销售订单），保存单据。工程部在销售订单列表过滤锁定人为“null”的销售订单，根据预计完工日期的先后次序排列，在系统内搭建客户 BOM。大 PC 同步跟进客户 BOM 的维护进度。客户 BOM 第一次确认内容完成后，2.工程部在销售订头“一级锁定”处录入“日期+用户名”。3.4.大 PC 用高级条

41、件过滤“一级锁定”包含“日期+用户名”的销售订单，执行“锁定”。销售订单锁定后的处理流程：面面 面 面面 面面面面 面 面面 面 面面 面BOM面 面 面 面ERP 咨询实施部40MRP面 面 面 面面 面 面 面 22MRP面 面 面 面面 面 面 面 22BRP面 面 面 面面 面 面 面 24面 面 面 面面 面 面实施方案 3.01） 大 PC 进入“生产规划”，对销售订单进行预排产：2） 小 PC 在需求规划中生成 BRP 计划，BRP 计划仅处理存货属性中“是否跟单为是”的存货，计划代号：“24-BRP to MRP”。BRP：即将销售订单通过其 BOM 直接展开，得到各阶物料的毛

42、需求（子件基础用量/基础数量*（1+子件损耗率%），以毛需求来计划采购、委外、订单等。3） BRP 计划“24-BRP to MRP”生成后， 生成 MRP 计划（计划参数见下图），MRP 计划生成所有跟单物料与通用物料的建议计划量，计划代号“22-MRP 正式订单”。检验计划结果，如需修改则手工进行修改，确认 OK 后生效计划。MRP：根据销售订单，利用物料资料（子件基础用量/基础数量*（1+子件损耗率%），同时考虑现有库存量、以及有效订单（如请购单、采购订单、生产订单、委外订单等）供应量，以计算物料净需求并计算新的供应计划。特殊需求说明：小 PC 分别在每天中午 12 点及晚上 12 点两

43、个时间段执行 BRPMRP。每月的 25 号，MC 专门“月度采购计划”执行MRP 运算，选择计划代号“23_月度采购”，再根据物料的提前期过滤出长周期物料，导出 Excel，在系统外整理所须的“月度采购执行生效不下达请购。计划”发给供应商，以便供应商做物料及生产计划。此计划不MC 科长按MC 员分解采购计划，生成请购单。请购单由 MC 科长保存后（关于电器件等需要按照5.工程部指定的替代料范围在请购单节点处理），请购单下达采购订单。相关部门领导审批后，再由 MC 参照请购6.7.大 PC 打印装配计划分发 MC、总装车间、五金车间、注塑车间。五金车间参照计划生成五金生产订单、五金委外订单。五金车间参照生产订单领料、报产，参照委外订单发料、收货、核销。8.注塑车间参照计划生成注塑生产订单、注塑委外订单。注塑车间参照生产订单领料、报产，参照委外订单发料、收货、核销。&#