冬雨季施工方案

1、第*节、冬季施工方案一、冬季施工准备工作、人员组织要求1.1在冬施前，各项目应对现场安排统一部署，落实到人，各项目要建立起冬施的领导班子，确保冬施措施落到实处。1.2安排专人及时收听天气预报，掌握气温变化情况，及时传达气象信息，逐日做好气象记录，并有应付气温骤变的技术措施和物资准备，防止寒流突然袭击。2、技术准备2.1冬季施工前，各单位技术负责人应组织项目管理人员认真学习冬季施工规程和冬季施工的方法，有针对性的编写详细的冬季施工方案，编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。2.2方案确定后，要组织有关人员学习，

2、并依方案配备人员、机械、购置材料、工具等，向相关人员进行交底，将冬季施工的具体要求交底至施工作业层。2.3进入冬季施工前，电工及电焊工，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。二、冬季施工安全措施1、要根据气候变化，灵活安排不同工种工作，在遇到大风、雪等恶劣天气时应立即停止室外作业，及时清除施工现场的积水、积雪，在采取有效的防冻、防滑措施后方可进行正常施工。2、生活及施工道路、架子、坡道要经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。3、施工时如接触汽源、热水

3、，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。4、有毒物品要严加保管，防止发生误食中毒。5、施工现场禁止明火取暖，要加强管理；使用液化气、煤气时，要防止爆炸；应注意通风换气，防止煤气、一氧化碳中毒。6、电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。7、冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。8、施工现场水源及消火栓应设标记。易燃材料必须经常注意清理，必须保证消防水源的供应，保证消防道路的畅通。9、排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水、用汽造成场地结冰现象。10、施工场地

4、积雪清扫后，不应放在机电设备、构件堆放场地附近。 11、严寒时节，施工现场应根据实际需要和规定配设挡风设备。12、加强作业人员生活区的管理，严禁将未完工工程的地下室作为住宿场所，工人宿舍取暖设施应设专人管理，严禁明火取暖和乱拉、乱接电器，严防烟气中毒、火灾和触电事故。13、施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。检查电源线是否满足用电取暖要求。14、宿舍、办公室、库房严禁明火采暖，严禁接拉电热毯、电炉子等取暖设施；更不准用碘钨灯在室内、现场进行取暖。15、检查临设搭设是否牢固，防止风、雪荷载对屋面造成破坏。三、

5、冬季施工技术措施1、凡已完工程在通暖前，必须将管道、设备内及存水弯处的水要泄净，必要时要用空压机吹净防止冻裂设备和管道，冬季无采暖措施且不影响土建进度的工程不能进行管道试压。必须做水压试验时，水温不应低于5°C，管道清洗应用压缩空气。2、负温情况下进行焊接必须焊前进行预热，预热范围应在焊缝四周不小100mm区域，预热方法可采用氧乙炔焰烘烤，对温度比较敏感的管线焊接工作，在焊接时焊口两端缠绕电加热带，焊接过程中持续加热，焊接停止后半小时到一小时停止加热。每条焊缝焊完后，要立即用石棉布对焊口进行保温，使其缓慢降温，焊缝温度降到自然气温前不得碰到冰雪。焊接作业区的相对湿度不得大于90%，对

6、此可采取搭设防风保暖棚的措施，棚内可设置碳炉，加热去湿。焊接作业环境温度不能满足下列要求时，应采取保暖棚的措施，设置加热工具，提高焊接环境温度。（非合金钢焊接，不低于-20；低合金钢焊接，不低于-10。）焊接的环境温度应能保证焊件焊接所需的足够温度和焊工技能不受影响。当焊件表面潮湿、覆盖有冰雪，或在下雨、下雪刮风期间，焊工及焊件无保护措施时，不得进行焊接。3、工艺管线试压尽量在进入冬季前全部试压完成，要做到尽量提高管道成线率，尽早形成试压包，提前试压。对于不可避免需冬季进行管道系统试压时，采取在管道外壁间断缠电加热片并全部临时保温，并通入热水，试压后立即排净水。4、涂漆工作，环境温度宜在538

7、之间。并应将基层表面的冰雪、污垢清理干净。室外涂漆，当环境温度过低，为保证质量，最后一道油漆应选择天气暖和的日子再进行。室内油漆工程，要加强通风采暖，相对湿度不大于85%，以防产生冷凝水。并保证一定温度，不得有剧烈的温度变化，养护至油漆膜干透为止。当必须在温度低于+5（最低不低于-10）施工时，应遵守下列条件：选择无风，干燥晴天进行施工。禁止用热风吹油漆表面，以防漆面上凝成水珠。5、铸铁管进行水泥捻口应尽量在正温下进行。当气温低于-5°C时应用高标号水泥加温水，随拌随用，捻好的口应及时覆盖保温。6、冬季施工前，应认真检查一遍现场仓库、宿舍、工作面、供水系统、机械设备等的预防保温情况，

8、各种机械应采取防冻措施，防冻部位严禁受冻，使用前先进行试运转，用后及时采取措施进行防冻。发现问题及时解决。应做好五防“防火、防滑、防冻、防风、防煤气中毒”。生活区用水不得随意乱泼，冬季放电缆要采取相应的加温措施。7、冬季施工严禁把材料堆放在通风口处，例如推拉门、窗口、大门口等。8、填堵孔洞、砌筑必须在0度以上进行，当气温低于5时，所用的砂浆可掺入混凝土防冻剂，其掺量应由试验确定。砌筑前，应清除冰霜，砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。 拌制砂浆所用的砂，不得含有冰块，拌合砂浆时，水的温度不得超过80摄氏度，砂的温度不能超过40摄氏度，砖在负温下砌筑时必须适当增大砂浆稠度。一般控制在1020

9、cm。四、越冬工程维护1、室外地沟、阀门井、检查井等除回填至设计标高外，还应盖好盖板进行越冬维护。2、供水、供热系统试水、试暖、打压后，如不能立即投入使用，在入冬前应将系统内的残余存积水排净。第*节、雨季施工方案一、雨季施工准备工作、人员组织要求1.1雨季施工阶段，项目部设专人负责，并成立工作组领导雨季施工和防汛工作。1.2雨季施工阶段，项目部建立防汛领导小组，项目经理任组长，安全员、 施工负责人任副组长，其它有关人员任组员。配备足够的防汛材料 机具，发生险情立即上报，及时作出处理。1.3项目供应部负责按雨季措施要求提前做好防汛物资准备工作，并保证措施用料准备到位，合理存放，便于取用。1.4加

10、强职业安康与环保教育：根据公司职业安康与环境管理，加强对全体员工的教育，确保安全生产，文明施工，增强员工自我保护意识及环境保护意识。2、施工现场的准备2.1现场排水：为了保证雨季的正常施工，保障施工道路的畅通，做到施工现场无积水现象，应做好施工现场排水工作。本工程现场主道已修好，现场场地及生活区硬化完毕，根据施工平面图要求，对施工现场自然向市政雨水管排水； 2.2道路：在雨季来临前对生活区及现场道路进行检修，有破损处修好，找好排水坡度，避免道路积水，确保雨水及时排出现场。2.3材料半成品成品堆料场地库房进行全面检修，做到场地平整，有排水坡度不积水，有防雨措施无渗漏。3、原材料、成品、半成品的准

11、备工作为保证雨季施工的进度，本工程所需用的材料，必须做好必要的准备，并做好防雨工作。对一些怕雨的材料的堆场，搭设防雨防潮防砸棚；对水泥库，要做好封闭，防止水泥库渗漏，其四周应做好排水，水泥库底座高出地面200mm，保持水泥库空气流通，并防止雨水倒灌，雨期加强检查，发现渗漏及雨水倒流等情况及时排除。4、现场临时供电及机电设备的准备工作施工现场临时供电派设专人负责。雨季前对所有照明、动力线路进行检修，对机电设备检查其是否有可靠漏电保护装置，是否有可靠的接地、接零，发现问题及时处理上报。对工地所使用的机电设备要按要求搭设防护棚，并防水防漏。电焊机必须加盖防雨罩，防雨配电箱应逐个检查，并加锁，由专人管

12、理。5、其他准备工作5.1防漏雨：库房、宿舍、食堂、办公室等房间，应在雨季加强巡视，防止渗漏，以保障员工的正常生产生活。5.2后勤：根据公司职业安康与环境管理体系文件要求，现场配备防署降温药品（霍香正气水等）食品（绿豆汤等），配备应急准备小组，发生中暑事故及时处理。加强对食堂卫生的检查监控，避免食物中毒事件的发生。二、雨季施工安全措施根据我公司常年在多风、多雨地区施工的经验，将采取科学有效的雨季施工措施，以保证施工质量和安全。1、设备、材料防护1.1材料库房防雨性能要好，焊材库房内湿度不宜超过60%，库房内应有干燥剂及去湿机；1.2各材料要分类集中上架，不应直接放至地面上。不能上架的应架空垫高

13、不低于200mm；1.3作好电气、机泵等重要设备和材料防雨措施，避免受潮或雨淋；1.4露天摆放的施工设备、材料要下垫上盖，防止水浸雨淋产生锈蚀；1.5现场材料堆放场、机具棚要有排水设施，沟渠畅通，做到雨停水散，不影响施工工作的进行。1.6雨天应尽量避免施工，如果要进行施工应在材料运输过程采取塑料布进行防雨，避免材料在运输过程中遭受水浸雨淋。2、现场施工用电2.1现场临时电源设施由电气专业人员进行施工并负责日常维护。2.2现场临时用电设施，根据施工总平面布置施工，主干线及由总配电箱至现场分配电箱的电源电缆采用低空架设方式，配电盘、箱安装接线完毕，经项目部确认合格后才能投入使用。2.3对施工现场用

14、电坚持天天有维护电工检查，每周组织一次专检，检查内容包括开关箱、电焊机棚及工具棚等接地、接零是否可靠，开关箱、电焊机棚及工具棚的电源线出入口所设绝缘胶皮是否有损坏，所有用电设备的漏电保护器动作是否灵活等。2.4对办公区及施工现场的避雷、接地系统在雨季来临之前，安全施工部应组织进行接地电阻测定，对不符合安全规定的立即整改。2.5在雨季施工阶段，现场施工用配电箱、电气开关箱、电焊机及其他用电设备、气瓶等应设防雨保护罩。2.6雨季施工阶段，为安全起见，现场潮湿场所用施工照明灯具必须采用安全电压。手动电动工具必须装设漏电保护器，严禁使用铁壳手动电动工具。2.7现场临时用电禁止电缆在雨水中浸泡；2.8高

15、处框架作业应注意雷电，施工区域内设避雷针，确保设备、人身安全；2.9电气设备和电动机具应具有防雨棚，外壳应接地，电阻不应大于4 欧姆。2.10雨天必须切断所有电源，雨停开工前必须仔细检查确认无漏电处后，方可重新通电进行施工。3、施工防护3.1露天安装的设备及管道应保证无敞口处，防止雨水浸入。防爆元件施工时要增加防雨措施；3.2雨季到来前，要采取一定措施，保证道路畅通。3.3加强雨施期间的安全值班制度，雨施前对现场职工进行雨施安全教育，克服麻痹思想。发现险情及时报告，组织好抢险工作。3.4在现场醒目的位置及危险区要设置各种安全标志，标牌，宣传品等3.5现场安全员负责检查落实现场安全防护设施和机械

16、防雨措施即防雷接地设施的认真贯彻实施情况，并做好检查记录。发现问题及时上报解决。 3.6继续要求施工班组加强执行对施工人员的班前早会制度，明确强调雨期施工的安全施工注意事项，提高施工人员的自我安全防范意识。 3.7加强检查现场堆料场的防雨、防雷击、排水措施的执行落实情况。将现场制定的预防措施及交底要求，向下认真进行传达、落实，做到管理跟踪到位。3.8防暑降温：做好防暑降温工作，保证开水供应；搞好饮食卫生，严防食品中毒及中暑现象的发生。4、施工现场暂设4.1班组人员在下班之前应关好门窗，并将个人物品妥善保管，防止风雨来临时造成损失。4.2做好隐患的排查，对于损坏的门窗漏雨水等情况应及时上报修理。

17、4.3预制场和施工现场暂设，依据周围环境，修置排洪沟，并充分利用装置区的排水通道，对暂设周围的浮土，应铺以灰渣，对道路部分应压实，以便雨后能迅速领料。4.4现场板房的地面要平整，土层坚实，用道木支垫，且必须有安全接地措施。三、雨季施工技术措施1、焊接作业1.1露天的焊接宜搭设简易的防风防雨棚，以防在焊接过程中天气的突然变化。1.2雨天现场焊接时，应采取防雨伞，防雨棚等保护措施。现场搭设的防雨伞，防雨棚要有足够的空间，防雨材料不宜用塑料布、油毡纸等易燃材料，宜用阻燃型蓬布或石棉瓦等耐火材料。1.3下雨天无防护措施及风速>8m/s及相对湿度>90%时，停止施焊。中止焊接后，要预热至焊接

18、工艺评定中规定的层间温度方可重新施焊。1.4焊条应按焊接工艺要求需经烘干后用焊条保温筒携带，剩余的焊条按规定回收后再次烘干。重复烘干次数不得超过2次。焊条存放必须距地面和墙面300mm以上，同时严格按照焊条存放规定执行。1.5雨后施焊，一定要把焊口及焊口周围50mm范围内用压缩空气或其他方法进行干燥后方可施焊。1.6现场使用焊条必须放在干燥的保温筒内。电焊机应放置在防水、防潮、防晒且通风良好的机棚内,其外壳、工作台、电加热焊条筒等均应接地良好，电焊把线绝缘良好。2、吊装作业2.1起重吊装作业严格执行起重工操作规程，特别是雨季情况下的起重作业。2.2吊车进行吊装作业时，尤其在雨季有积水现象时，在

19、支腿或履带板下面垫足够数量的道木、钢板或碎石，避免施工车辆及吊车打滑及凹陷；2.3吊装作业时保证通讯良好，严禁在视线不良的雨雾或大风天气吊装管道或设备。2.4雷雨、大雾及风力大于6级天气停止一切起重吊装作业。3、防腐除锈作业3.1防火材料不得露天堆放，运至施工现场的施工材料应有塑料布等防雨材料遮盖，且不得堆放在低洼积水的场所，宜放置在道木垫起的道木墩上。3.2喷砂除锈作业用电，应使用导电良好的胶管，并进行静电接地。3.3雨季除锈、涂漆及保温工作应尽量在晴朗天气进行，风雨天气如无防护措施应停止作业；喷砂除锈作业后，应尽快喷涂底漆，以防雨水浸渍后重新生锈。3.4高处平台、爬梯的防腐工程宜在地面进行

20、，尽量减少下雨天高空作业。3.5雨天及湿度太大的天气（湿度>90%）不得进行刷涂作业；如遇物件表面潮湿，应拭去水份或采取加热措施，待表面干燥后再刷油漆或保温。在漆膜完全干燥前防止浸水及雨淋，以达到最佳效果。4、土建作业4.1土方与基础工程4.1.1雨季施工，人工或机械挖土时，必须严格按规定放坡，坡度应比平常施工时适当放缓，多备塑料布覆盖，必要时采取边坡喷砼保护。地基验槽时节，基坑及边坡一起检验，基坑上口3m范围内不得有堆放物和弃土，基坑（槽）挖完后及时组织打砼垫层，基坑周围设排水沟和集水井，随时保护排水畅通。4.1.2施工道路距基坑口不得小于5m。4.1.3坑内施工随时注意边坡的稳定情况

21、，发现裂缝和塌方及时组织撤离，采取加固措施并确认后，方可继续施工。4.1.4基坑开挖时，应沿基坑边做小土堤，并在基坑四周设集水坑或排水沟，防止地面水灌入基坑。受水浸基坑打垫层前应将稀泥除净方可进行施工。4.1.5回填时基坑集水要及时排掉，回填土要分层夯实，干容重符合设计及规范要求。4.1.6施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行，雨前应及时压完己填土层，并做成一定坡势，以利排除雨水。4.1.7混凝土基础施工时考虑随时准备遮盖挡雨和排出积水，防止雨水浸泡、冲刷、影响质量。4.2钢筋工程4.2.1成品钢筋运到现场后，必须堆放在钢筋堆料场的架子上，不得直接堆放在地上，避免雨水浸泡而被锈蚀

22、污染。4.2.2遇雨时, 用彩条布临时加以遮盖。4.2.3钢筋的焊接(气压焊、电渣压力焊)尽量避开大风大雨天气，不得让雨水溅在焊头上，降低焊头质量,露天场所禁止使用电焊机。4.3模板工程4.3.1大雨、大风后对模板架子等要及时检查:扣件有无松动滑移、架子和模板有无变形、地基有无沉陷等现象。检查完成后要及时修复，确定无安全隐患后方可继续使用。4.3.2大雨、大风时，禁止进行大模板吊装就位施工作业。4.3.3已就位的大模板的对拉螺栓连接要牢固,模板支撑要稳定。4.3.4大模板堆放场所要及时检查，检查架子的稳定性，以防整体因雨淋地基下沉而失稳倾倒及大钢模的稳定(自稳角为6080°) ,以防

23、风大而倾倒。4.3.5制作模板的多层板和木方要堆放整齐，而且须用塑料布覆盖防雨。4.3.6支立好的顶板模或墙模，如遇大雨未浇筑砼，应进行遮盖，防止因雨淋而造成脱模剂的失效。4.3.7雨后要认真检查其平整度、垂直度和脱模剂附着情况，合格后方可浇筑砼。4.4混凝土工程4.4.1砼浇筑前必须清除模板内的积水。4.4.2砼浇筑前不得在中雨以上进行，遇雨停工时应采取防雨措施。待继续浇灌前应清除表面松散的石子，施工缝应按规定要求进行处理。4.4.3砼初凝前，应采取防雨措施，用塑料薄膜保护。4.4.4浇灌混凝土时，如突然遇雨，要做好临时施工缝，方可收工。雨后继续施工时，先对接合部位进行技术处理后，再进行浇注

24、。4.5回填土工程4.5.1雨季回填土施工应特别注意土料覆盖，在降雨来临之前将土料覆盖严密。4.5.2尽量在土料周围设置排水措施，防止雨水过大将土料浸泡。4.5.3回填过程中，必须使用干燥土，土料含水率必须符合规范要求。4.5.4突然降雨情况下，及时将新填土未来及夯实部分覆盖。4.5.6尽量避免在灰土拌合过程中突遇降雨将土料淋湿。4.5.7在回填土完成后及时浇注砼垫层。四、雨季施工环保预案雨季对现场施工影响很大，同样对环保问题也会有一定的影响。而环保问题也会对施工造成直接的和负面的影响。因此，做好雨季施工环保工作，将直接关系到工程施工质量和施工进度，特此补充雨季施工环保预案。1、主要污染源施工用的水泥、耐火材料、石棉、纤维材料等，防腐除锈施工中的油漆、铁砂、石英砂，及焊接作业时焊条头。2、防范措施2.1施工将严格按照规范执行，所有材料封闭保存，现场材料也将妥善保护。2.2防腐除锈施工是污染源的重点，因此做好防腐除锈的环保工作，将会在很大程度