设备润滑保养管理制度

1、设备润滑保养管理制度2021 年 3 月 29 日一、目的设备的润滑管理工作是设备管理工作中的一个重要组 成部 分，正确地搞好润滑工作与合理使用润滑油脂，是保证 设备正常运 转，防止事故发生，减少机器磨损，延长使用寿 命，提高设备的生 产效率和工作精度的一项有效措施。 必须建立和健全设备润滑管 因此 理机构和制度，切实做好设备的 润滑管理工作。二、管理职责1、各生产单位应按规定建立润滑点，设备管理员负责润滑业务管理工作。2、设备管理员负责各生产车间设备润滑检查监督和业务指导工作。3、设备管理员的工作职责 制订设备润滑工作的各项制度，并负责润滑技术和 业务指导，深入现场检查、监督 编制各类设备润

2、滑卡片、图表和有关技术资料。 贯彻实施润滑的定点、定质、定量、定期和定人五 作。 制订油耗定额，按时向有关部门提出年、季、月需 滑油料方案，并按期统计实际消耗数量。 编制设备油箱和润滑站的年、季、月清洗换油和检 划。 组织废油回收及再生工作。 监督润滑油的使用和审查油质量的化验结果。 监督润滑用具的合理使用，总结和推广设备润滑的 验。4、润滑工人的工作职责、按照五定定点、定质、定量、定期、定人要求 关规定认真做好设备润滑工作。、勤检查、勤巡视，发现润滑设备有异常情况或有滴 象应及时处理或向有关人员报告。、保持润滑设备、器具和润滑油嘴以及润滑油脂干净 洁，不混乱润滑油脂牌号。、按规定期限或实际情

3、况及时清洗油箱和更换润滑油 需维修工人执行的也应及时向有关人员提出实施。、按时加换润滑油脂并做好记录。定工要的润修计先进经和有 漏现 清 脂，管理、根据润滑的实际消耗记录，每月统计一次，交设备 员，作为方案依据。5、设备润滑的“五定工作内容、定点：根据设备的润滑部位和润滑点的位置及数量，进行加油、换油，并要求熟悉它的结构和润滑方法。、定质：使用的油品种质量必须经过检验并符合国家 标 准，润滑油按照润滑卡或图表规定油品使用，清洗换油时 要保证清 洗质量，润滑器具保持清洁，设备上各种润滑装置 要完整。防止尘 土、铁屑、粉末、水分等落入。、定量：在保证良好润滑的根底上，本着节约用油的 原那么 规定油

4、箱换油和各润滑点每班用油的定额。、定期：按照润滑卡片或图表规定的时间进行加油、添油和换油周期进行清洗换油。、定人：按照专群结合的原那么。规定什么润滑部位和 润滑 点由操作工人负责加油、换油，什么部位由维修工人负 责加油、换 油。6、润滑卡片及润滑图表的编制、润滑卡片及润滑图表是组织设备润滑的根本文件，由设备科负责编制。、润滑卡片是设备润滑的档案资料，它包括设备的换 油部 位、润滑油脂的名称及牌号、消耗定额、换油周期等，由设备管理员编制后，润滑工人根据润滑卡片的规定，按时 加油、换油并做好 记录，每张卡片用完后，交回润滑技术员 存人档案，换取新卡片。、润滑图表是设备润滑部位的指示图，由设备管理员

5、根据设备类别、型号分别绘制润滑图，图表应标明润滑点及 部位、油 品、加注周期及操作工人与维修工人负责的部位。7、润滑油脂的管理 各车间应有专人或兼职人员负责润滑油脂的统一管 理，做 好领用发放工作。 润滑油脂要分类、 分牌号设置明显标牌， 放置合理， 严 格控制混乱油脂牌号和类别。 保证润滑油脂质量，严防水、尘土、铁屑及其他杂 质渗 人。 对回收废润滑油脂应妥善处理和保管，以防止混人 合格润 滑脂，待后回收。 凡设备变更加注润滑油牌号，应由车间设备管理员 向单位 主管领导提出，经主管领导同意后，并办理润滑卡片 变更手续，方 可执行。8、设备的清洗换油规定、设备清洗换油方案表，由设备管理员和主管

6、领导共同编制，报机动能源处审查。、设备的清洗换油工作，应尽量与一二级保养及大、中修理期相结合，换下废油时，应分别存放，统一处理。、加换润滑油时，应加足到油标规定位置。、润滑工应经常检查设备油箱的油质及消耗情况，对尚未到期换油的油箱，如发现油质已变黑或油面低于油标规 换新油或添加补充。(5)、每次清洗换油后，应详细登记在润滑卡片上和换油 表上。、设备在大、中修理时，由修理工放掉旧油、清洗油 修理完工后，由修理工加换新油。9、润滑油脂的申请方案及消耗定额、车间主任应根据润滑卡片的实际消耗情况记录，每 计一次，交设备管理员，以作编制润滑油脂消耗方案的、设备管理员根据换油周期与消耗定额及每年实际消字，

7、编制出本单位年、季度的润滑油脂申请方案交机动 汇总，报工程材料处按期供给。、各单位的月份需用润滑油方案，由设备管理员根据 季的申请方案和上月实际消耗数字进行编制，经单位主 意后，方可领用。、采购部门根据润滑油申请方案进行采购，新油到厂 给车间使用。5、各类设备的润滑油脂消耗定额，由各单位的设备管 会同主管领导根据设备和本厂实际情况共同编制。10、废油的回收及再生管理定位置，应方案桶，月统依据。耗数能源处审查年、管负责人同后发理员的影响会逐渐变质，主要是粘度增大、闪点降低、酸质、胶质增多和渗入 润滑油在使用过程中，由于受机械磨损和工作环境杂质而造成油脂老化变质，成为废油 各单位在清洗换油时，应将旧油和废油交公司进行 回收。 废油回收率，一般应到达新油消耗量的30%-40%。 废油回收及再生工作应严格按以下要求进行：A同一品种，不同牌号的废油应收集在一个桶内。B、 特别脏的和不太脏的或混有冷却液的废油，应分别回收， 不得混在一起。C、 车