液压控制阀 液压传动系组成教学课件

1、 在液压控制系统中，液压控制阀用来控制油液的流动方向、压力和流在液压控制系统中，液压控制阀用来控制油液的流动方向、压力和流量，从而实现控制执行元件的运动方向、作用力、运动速度及动作顺序等。量，从而实现控制执行元件的运动方向、作用力、运动速度及动作顺序等。 液压控制阀一、液压控制阀的功用及基本类型一、液压控制阀的功用及基本类型分类方法分类方法种类种类详细分类详细分类按用途分按用途分压力控制阀压力控制阀溢流阀、减压阀、顺序阀、比例压力控制阀、压力继电器等溢流阀、减压阀、顺序阀、比例压力控制阀、压力继电器等流量控制阀流量控制阀节流阀、调速阀、分流阀、比例流量控制阀等节流阀、调速阀、分流阀、比例流量控

2、制阀等方向控制阀方向控制阀单向阀、液控单向阀、换向阀、比例方向控制阀单向阀、液控单向阀、换向阀、比例方向控制阀按操纵方式分按操纵方式分人力操纵阀人力操纵阀手把及手轮、踏板、杠杆手把及手轮、踏板、杠杆机械操纵阀机械操纵阀挡块、弹簧、液压、气动挡块、弹簧、液压、气动电动操纵阀电动操纵阀电磁铁控制、电电磁铁控制、电液联合控制液联合控制按连接方式分按连接方式分管式连接管式连接螺纹式连接、法兰式连接螺纹式连接、法兰式连接板式及叠加式连接板式及叠加式连接单层连接板式、双层连接板式、集成块连接、叠加阀单层连接板式、双层连接板式、集成块连接、叠加阀插装式连接插装式连接螺纹式插装、法兰式插装螺纹式插装、法兰式插

3、装 液压控制阀1.单向阀单向阀二、方向控制阀的工作原理及选用二、方向控制阀的工作原理及选用（1）普通单向阀）普通单向阀 普通单向阀的作用是只许油液往一个方向流动，而反向截止，简称单向阀。下普通单向阀的作用是只许油液往一个方向流动，而反向截止，简称单向阀。下图所示为普通单向阀的结构简图和图形符号，它主要由阀体和阀芯组成。压力油从图所示为普通单向阀的结构简图和图形符号，它主要由阀体和阀芯组成。压力油从进油口进油口A流入，推动阀芯右移，从出油口流入，推动阀芯右移，从出油口B流出。反之，当出油口流出。反之，当出油口B的压力高于进油的压力高于进油口口A的压力时，的压力时，B一侧的压力油将阀芯紧压在阀体上

4、，阀口关闭，油路即被切断。图一侧的压力油将阀芯紧压在阀体上，阀口关闭，油路即被切断。图（a）为管式单向阀，图）为管式单向阀，图(b)为直角式单向阀。为直角式单向阀。 单向阀常安装在液压泵的出口，一方面防止系统的压力冲击影响泵的正常工作，单向阀常安装在液压泵的出口，一方面防止系统的压力冲击影响泵的正常工作，另一方面防止泵工作时系统的油液倒流。单向阀还可以与其他阀并联组成复合阀，另一方面防止泵工作时系统的油液倒流。单向阀还可以与其他阀并联组成复合阀，如单向减压阀、单向节流阀等。若将单向阀安装在系统的回油路上，则可作背压阀如单向减压阀、单向节流阀等。若将单向阀安装在系统的回油路上，则可作背压阀使用，

5、使回油具有一定压力，增加运动的稳定性，此时应更换刚度较大的弹簧，以使用，使回油具有一定压力，增加运动的稳定性，此时应更换刚度较大的弹簧，以提高其开启压力。提高其开启压力。 液压控制阀1.单向阀单向阀二、方向控制阀的工作原理及选用二、方向控制阀的工作原理及选用（2）液控单向阀）液控单向阀 液控单向阀是一种加液压控制信号后可反向导通的单向阀。如下图所示结构简液控单向阀是一种加液压控制信号后可反向导通的单向阀。如下图所示结构简图和图形符号，当控制油口图和图形符号，当控制油口K不通压力油时，油液只可以从油口不通压力油时，油液只可以从油口A进入，油口进入，油口B流出，流出，此时与普通单向阀相同；当控制油

6、口此时与普通单向阀相同；当控制油口K通压力油时，控制活塞右移，通过推杆将阀芯通压力油时，控制活塞右移，通过推杆将阀芯顶开，使油口顶开，使油口A、B连通，油液可以双向自由流动。需要指出的是：控制压力油油口连通，油液可以双向自由流动。需要指出的是：控制压力油油口不工作时，应使其通回油箱，否则控制活塞难以复位，单向阀反向不能截止液流。不工作时，应使其通回油箱，否则控制活塞难以复位，单向阀反向不能截止液流。液控单向阀具有良好的单向密封性，常用于执行元件需要长时间保压、锁紧的液控单向阀具有良好的单向密封性，常用于执行元件需要长时间保压、锁紧的情况，这种阀也称为液压锁，其应用详见锁紧回路。情况，这种阀也称

7、为液压锁，其应用详见锁紧回路。分类方式分类方式型型 式式阀芯运动方式阀芯运动方式滑阀、转阀、锥阀滑阀、转阀、锥阀阀的工作位置数阀的工作位置数二位、三位、多位二位、三位、多位阀的通路数阀的通路数二通、三通、四通、五通、多通二通、三通、四通、五通、多通阀的操纵方式阀的操纵方式手动、机动、电磁动、液动、电液动手动、机动、电磁动、液动、电液动 液压控制阀2.换向阀换向阀二、方向控制阀的工作原理及选用二、方向控制阀的工作原理及选用换向阀的分类换向阀的分类液控换向阀控制方式液控换向阀控制方式 液压控制阀2.换向阀换向阀二、方向控制阀的工作原理及选用二、方向控制阀的工作原理及选用（1）换向阀的工作原理及图形

8、符号）换向阀的工作原理及图形符号 如右图所示为滑阀式换向阀，它利用如右图所示为滑阀式换向阀，它利用阀芯（滑阀）和阀体间相对位置的改变，阀芯（滑阀）和阀体间相对位置的改变，从而使相应的油路连通或断开。滑阀是一从而使相应的油路连通或断开。滑阀是一个具有多个环形槽的圆柱体（图示阀芯有个具有多个环形槽的圆柱体（图示阀芯有3个台肩），而阀体孔内有若干个沉割槽个台肩），而阀体孔内有若干个沉割槽（图示阀体为（图示阀体为5槽）。每个沉割槽都通过槽）。每个沉割槽都通过相应的孔道与外部相通，其中相应的孔道与外部相通，其中P为进油口，为进油口，T为回油口，为回油口，A和和B为通往液压缸两腔的为通往液压缸两腔的油口。

9、当阀芯油口。当阀芯处于图（处于图（a）位置时，）位置时，P与与B、A与与T相通，有杆腔进油，无杆腔相通，有杆腔进油，无杆腔回油，活塞向左运动；当阀芯向右移至图回油，活塞向左运动；当阀芯向右移至图（b）位置时，）位置时，P与与A、B与与T相通，无杆相通，无杆腔进油，有杆腔回油，活塞向右运动。图腔进油，有杆腔回油，活塞向右运动。图中的图形符号清晰地表明了上述通断情况。中的图形符号清晰地表明了上述通断情况。名名 称称结构原理图结构原理图图形符号图形符号二位二通阀二位二通阀二位三通阀二位三通阀二位四通阀二位四通阀 液压控制阀2.换向阀换向阀二、方向控制阀的工作原理及选用二、方向控制阀的工作原理及选用换

10、向阀的结构原理及图形符号换向阀的结构原理及图形符号 液压控制阀名名 称称结构原理图结构原理图图形符号图形符号二位二通阀二位二通阀二位三通阀二位三通阀二位四通阀二位四通阀换向阀的结构原理及图形符号换向阀的结构原理及图形符号2.换向阀换向阀二、方向控制阀的工作原理及选用二、方向控制阀的工作原理及选用 液压控制阀2.换向阀换向阀二、方向控制阀的工作原理及选用二、方向控制阀的工作原理及选用（2）几种常用的换向阀）几种常用的换向阀 机动换向阀机动换向阀 机动换向阀又称行程阀，它通过安装在工作台上的挡铁或凸轮推动阀芯移动，机动换向阀又称行程阀，它通过安装在工作台上的挡铁或凸轮推动阀芯移动，从而控制油液的流

11、动方向以实现换向。这种阀通常为二位阀，并且用弹簧复位。对从而控制油液的流动方向以实现换向。这种阀通常为二位阀，并且用弹簧复位。对于二位二通阀，又有常闭和常通两种形式。于二位二通阀，又有常闭和常通两种形式。下图所示为二位二通常闭式机动换向阀和图形符号，在图示位置（常态位），阀芯下图所示为二位二通常闭式机动换向阀和图形符号，在图示位置（常态位），阀芯在弹簧作用下处于左端，阀右位工作，在弹簧作用下处于左端，阀右位工作，P与与A不通；当行程挡块或凸轮压住滚轮使阀不通；当行程挡块或凸轮压住滚轮使阀芯移至右端，阀左位工作，芯移至右端，阀左位工作，P与与A相通。相通。 机动换向阀结构简单，换向平稳、可靠，位

12、置精度高，常用于控制运动部件的机动换向阀结构简单，换向平稳、可靠，位置精度高，常用于控制运动部件的行程或快、慢速度的转换。行程或快、慢速度的转换。 液压控制阀2.换向阀换向阀二、方向控制阀的工作原理及选用二、方向控制阀的工作原理及选用手动换向阀手动换向阀 手动换向阀则是用手动杠杆控制阀芯换位的。它有自动复位式（图手动换向阀则是用手动杠杆控制阀芯换位的。它有自动复位式（图a a）和钢球定）和钢球定位式（图位式（图b b）两种。自动复位式换向阀是用手操纵使芯换位，但当操纵力消失后，阀）两种。自动复位式换向阀是用手操纵使芯换位，但当操纵力消失后，阀芯在弹簧力作用下自动恢复中位，因而该阀适用于动作频繁

13、、工作持续时间短的场芯在弹簧力作用下自动恢复中位，因而该阀适用于动作频繁、工作持续时间短的场合。钢球定位式换向阀，其阀芯端部的钢球定位装置可使阀芯在操纵力消失后，仍合。钢球定位式换向阀，其阀芯端部的钢球定位装置可使阀芯在操纵力消失后，仍保持在所需的工作位置上，因而该阀适用于工作持续时间较长的场合。保持在所需的工作位置上，因而该阀适用于工作持续时间较长的场合。 机动换向阀和手动换向阀都是通过机械力实现阀芯换位的。机动换向阀和手动换向阀都是通过机械力实现阀芯换位的。1-1-手柄手柄2-2-阀芯阀芯3-3-弹簧弹簧4-4-钢球钢球 液压控制阀2.换向阀换向阀二、方向控制阀的工作原理及选用二、方向控制

14、阀的工作原理及选用电磁换向阀电磁换向阀 电磁换向阀是利用电磁铁推动阀芯移动，改变液压阀芯与液压阀体的相对位置电磁换向阀是利用电磁铁推动阀芯移动，改变液压阀芯与液压阀体的相对位置来变换液流的流动方向来变换液流的流动方向 电磁换向阀简称电磁阀，它是利用电磁铁吸力来控制阀芯动作的。下图所示为电磁换向阀简称电磁阀，它是利用电磁铁吸力来控制阀芯动作的。下图所示为二位三通电磁换向阀和图形符号，阀体左端安装电磁铁，右端为复位弹簧。图示为二位三通电磁换向阀和图形符号，阀体左端安装电磁铁，右端为复位弹簧。图示为常态位（电磁铁断电），阀芯在弹簧力作用下被推至左端，阀右位工作，油口常态位（电磁铁断电），阀芯在弹簧力

15、作用下被推至左端，阀右位工作，油口P与与A连通；当电磁铁通电，衔铁通过推杆将阀芯推至右端，阀左位工作，连通；当电磁铁通电，衔铁通过推杆将阀芯推至右端，阀左位工作，P与与A断开，断开，P与与B连通。连通。 电磁阀操作方便，布置灵活，易于实现自动化控制和远距离操作，但电磁铁吸电磁阀操作方便，布置灵活，易于实现自动化控制和远距离操作，但电磁铁吸力有限，因此适用于流量不大的场合。力有限，因此适用于流量不大的场合。 液压控制阀2.换向阀二、方向控制阀的工作原理及选用 液动换向阀 液动换向阀是由两端密封腔中油液的压力差来实现阀芯动作的。下图所示为三位四通液动换向阀和图形符号，当两端控制油口K1和K2均不通

16、压力油时，阀芯在两端弹簧力作用下处于中位；当K1进压力油，K2接油箱时，阀芯在油压力作用下移至右端，阀左位工作，P与A相通，B与T相通；同理，当K2进压力油，K1接油箱时，阀右位工作，P与B相通，A与T相通。 液动换向阀结构简单、动作可靠、平稳，由于液压驱动力大，因此常用于流量大的液压系统中，但不如电磁阀控制方便。 液压控制阀2.换向阀二、方向控制阀的工作原理及选用电液换向阀 电液换向阀是由电磁换向阀和液动换向阀组成的复合阀，电磁阀为先导阀，用以改变控制油路的方向；液动阀为主阀，用以改变主油路的方向。图2-25所示为三位四通电液换向阀的图形符号和简化符号。 当先导阀（电磁阀）两端电磁铁均断电时

17、（图示位置），电磁阀在两端弹簧的作用下处于中位，主阀（液动阀）两端的油经节流阀及电磁阀中位与油箱相通，阀芯在弹簧的作用下处于中位，此时主阀的P、A、B、T油口均不相通。当电磁阀左端通电处于左位工作时，控制压力油经PA单向阀液动阀芯左端油腔，而回油经液动阀芯右端油腔节流阀BT油箱。于是液动阀芯在液压推力下右移，主阀（液动阀）左位工作，主油路P与A相通，B与T相通；同理，当电磁阀右端通电时，控制压力油进入液动阀的右腔，推动液动阀芯左移，主阀（液动阀）右位工作，使主油路P与B，A与T相通。机能型式结构简图符号油口连通状况、特点及应用三位四通阀三位五通阀OP、A、B、T四油口全封闭，液压泵不卸荷，液压

18、缸锁闭HP、A、B、T四油口全连通，液压泵卸荷，液压缸呈浮动状态YA、B、T三油口连通，油口封闭，液压泵不卸荷，压缸呈浮动状态PP、A、B三油口连通，油口封闭，可组成液压缸差动回路MP、T油口连通，A、B口封闭，液压泵卸荷，液压闭锁 液压控制阀2.换向阀二、方向控制阀的工作原理及选用（3）三位四通换向阀的中位机能（1）额定压力。方向阀的额定压力应该与系统工作压力相容。（2）额定流量。方向阀的额定流量应该大于工作流量。（3）操作方式。（4）响应时间。方向阀的响应时间往往与系统要求有关，是一个重要因素。（5）油口连接方式及连接尺寸。 液压控制阀3.方向控制阀的选用二、方向控制阀的工作原理及选用 压

19、力控制阀简称压力阀，它是用来控制液压系统的压力，或利用压力控制其他元件的动作。压力控制阀按其功能和用途不同,可分为溢流阀、减压阀、顺序阀和压力继电器等。这类阀的共同特点是利用作用在阀芯上的液压力和弹簧力相平衡的原理来工作的。 液压控制阀三、压力控制阀的工作原理及选用 溢流阀的作用是控制和调整液压系统的压力，以保证系统在一定压力或安全压力下工作。 液压控制阀1.溢流阀三、压力控制阀的工作原理及选用（1）直动式溢流阀 直动式溢流阀是利用系统中的压力油直接作用在阀芯上与弹簧力相平衡的原理进行压力控制的。 右图所示为直动式溢流阀和图形符号。P为进油口，T为回油口。阀芯下部受到的油液压力为pA，上部受到

20、的弹簧作用力为Fs。当进油口P的压力较小（pAFs）时，阀芯在弹簧力作用下处于最下端（图示位置），阀口关闭，P与T不通，无溢流。随着进油口压力升高，当pA=Fs时，阀芯即将开启，当pAFs时，阀芯所受油压力大于弹簧力，阀芯上移，阀口打开，P与T连通，多余的油液流回油箱，即溢流，此时进油压力p不再升高。若进口压力p降，则阀芯下移，开口减小，进油压力又自动上升，直至液压力与弹簧力相平衡，阀芯最终平衡在某一位置，保持一定的开口和溢流量。因此，当溢流阀稳定工作时，若不考虑阀芯的自重、摩擦力和液动力影响，可以认为溢流阀进口处的油压力p基本保持恒定。调整螺钉或改变弹簧预压缩量便可调整进油压力p。 液压控制

21、阀1.溢流阀三、压力控制阀的工作原理及选用（2）先导式溢流阀 下图所示为先导式溢流阀和图形符号。先导阀实际上是一个小规格的直动式溢流阀，主阀的阀芯5上开有阻尼小孔e，在阀体上还加工了孔道a、b、c、d。油液从进油口P进入，经主阀芯上的阻尼孔e及孔道c作用于先导阀芯1上。当进油压力低于先导阀弹簧的调定压力时，先导阀关闭，阀内无油液流动，主阀芯上、下腔油压相等，因而它被主阀弹簧7压在阀座上，主阀关闭，阀不溢流。当进油口P的压力升高时，主阀芯上腔的油压也升高，直到达到先导阀弹簧的调定压力时，先导阀被打开，主阀芯上腔油液经先导阀口及阀体上的孔道a，经回油口T流回油箱。 主阀芯下腔油液则经阻尼孔e流动，

22、由于阻尼作用使主阀芯两端产生压力差，当此压力差对主阀芯的作用力大于弹簧7的作用力时，主阀芯上移，阀口打开，P与T连通，即溢流。此时进油压力p不再升高，达到溢流和稳压作用。 液压控制阀1.溢流阀三、压力控制阀的工作原理及选用（3）溢流阀的应用(a)溢流作用 (c)背压作用(b)安全作用 (d)卸荷作用 减压阀的作用是减低液压系统中某一回路的油液压力，使一个液压泵能同时提供两个或几个不同压力大小的输出。减压阀按调节要求不同有：用于保证出口压力为定值的定值减压阀；用于保证进出口压力差不变的定差减压阀；用于保证进出口压力成比例的定比减压阀。其中定值减压阀应用最广，简称为减压阀， 液压控制阀2.减压阀三

23、、压力控制阀的工作原理及选用(1)减压阀的工作原理 减压阀是利用压力油流经缝隙时产生压力损失，使出口压力低于进口压力，并保持出口压力为定值。缝隙越小，压力损失越大，减压作用越强。 先导式减压阀由先导阀和主阀组成，即先导阀调压，主阀减压。高压油从进油口P1流入，经减压阀口h减压，低压油从出油口P2流出。出口油液通过小孔d进入主阀芯的下腔，同时通过阻尼小孔e流入主阀芯的上腔，并经孔道b、a作用于先导阀芯上。当出口压力p2低于先导阀弹簧的调定压力时，先导阀关闭，主阀芯上、下腔油压相等。在主阀弹簧的作用下，主阀芯处于最下端位置（图示位置），这时减压阀节流口h开度最大，不起减压作用，其进口油压P1与出口

24、油压P2基本相等。若出口油压P2随负载增大超过先导阀弹簧的调定压力时，先导阀开启，主阀上腔的油液经孔a、先导阀开口、孔c及泄油口流回油箱。主阀下腔油液经阻尼孔e流动，由于阻尼作用使主阀芯两端产生压力差。在此压力差的作用下，主阀芯上移，使节流口开度h减小起减压作用，使出口压力降低至调定的数值。如果减压阀出口压力由于外界干扰而出现变化时，减压阀能自动调整节流口开度h，使出口压力保持调定的数值基本不变。减压阀出口压力的大小，可通过调压弹簧进行调节。 液压控制阀2.减压阀三、压力控制阀的工作原理及选用 液压控制阀2.减压阀三、压力控制阀的工作原理及选用先导式减压阀和图形符号 液压控制阀2.减压阀三、压

25、力控制阀的工作原理及选用（2）减压阀的应用 减压阀在液压系统中可获得低于系统压力的二次压力油路。若某个执行元件所需的工作压力比液压泵的供油压力低，则可在其分支油路上串联一个减压阀，通过调节减压阀获得稳定的较低压力。如右图所示，在使用定量泵的机床液压系统中，用溢流阀调节液压缸的工作压力p1，控制油路的压力p2较低，润滑油路的压力p3更低，皆可用减压阀调节。为使减压回路工作可靠，其最高调整压力应比系统压力低一定数值。 液压控制阀3.顺序阀三、压力控制阀的工作原理及选用 若将下端盖2转过90或180安装，使通道c堵塞，并打开外控口K的堵头，接通外控油路，则阀的启闭由控制油压控制，而与进口油压无关，称

26、为外控式顺序阀，图形符号如图（c）所示。 若将上端盖7转过180，使泄油口处的小孔a与阀体上的小孔b连通，并使出油口与油箱连通，则顺序阀成为卸荷阀，其图形符号如图（d）所示。（1）顺序阀的工作原理 下图所示为直动式顺序阀和图形符号。压力油经通道c作用于控制活塞3的底部，当其压力低于弹簧6的调定压力时，阀芯5处于最下端（图示位置），阀口关闭，进、出油口不通。油液不能通过顺序阀流出。当进口油压力达到弹簧的调定压力时，阀芯5上移，阀口开启，压力油即可从顺序阀的出口流出，进入下一个执行件工作。调节弹簧6即可调节顺序阀的开启压力。这种顺序阀是利用进口压力控制阀芯的启闭，称为内控式顺序阀，其图形符号如图（

27、b）所示。由于出油口与压力油路相连，因此弹簧上腔处的泄油口需单独接油箱。 液压控制阀3.顺序阀三、压力控制阀的工作原理及选用（2）顺序阀的应用 顺序阀在液压系统中可作平衡阀、卸荷阀使用，也可用于控制多个执行件的顺序动作。如右图所示回路，顺序阀用来实现对工件先定位后夹紧的动作顺序。当二位四通阀的右位接进油路时，压力油首先进入定位缸下腔，完成定位动作以后，系统压力升高，达到顺序阀的调定压力时，顺序阀被打开，压力油经顺序阀进入夹紧缸下腔，实现液压夹紧。当二位四通阀的左位接进油路时，压力油则同时进入定位缸和夹紧缸上腔，松开工件，此时夹紧缸通过单向阀回油。溢流阀减压阀顺序阀图形符号控制压力从阀的进油口引

28、压力油与弹簧平衡，控制进油口压力，保证进口压力恒定从阀的出油口引压力油与弹簧平衡，控制进油口压力，保证出口压力恒定从进油口或控制油路引压力油，构成内控式或外控式，控制阀的启闭，即油路的通、断连接方式连接溢流阀的油路与主油路并联，阀出口直接接油箱串联在减压油路上，出口油液到减压回路工作控制顺序动作时串联在油路中，作卸荷阀时并联在油路中泄漏的回油方式弹簧腔回油与阀的出口在阀体内接通，不单独设回油口簧腔单独设回油口并直接引回油箱控制顺序动作时和减压阀相同；作卸荷阀时和溢流阀相同阀芯状态阀不工作时（无溢流）阀口关闭；阀工作时阀口开启阀不工作时阀口开度最大；阀工作时（减压）阀口开度减小阀不工作时阀口关闭

29、；阀工作时阀口开启功用溢流、稳压；卸荷；安全；背压减压、稳压控制顺序动作；卸荷，背压等工作原理利用控制压力与弹簧力相平衡的原理，改变滑阀移动开口量，通过开口量的大小来控制系统的压力结构结构大体相同，只是泄油路不同3.顺序阀三、压力控制阀的工作原理及选用 液压控制阀溢流阀、减压阀及顺序阀的比较 压力继电器的作用是将液压信号转变为电信号，从而控制电磁铁、继电器等电器元件动作，以实现系统的程序控制和安全保护。（1）压力继电器的工作原理 右图所示为常见的柱塞式压力继电器和图形符号。压力油从下端油口进入,作用在柱塞的底部，当其压力达到调定值时，推动柱塞上移，此位移通过杠杆放大，触动开关发出电信号。改变弹

30、簧的压缩量，可以调节压力继电器的动作压力。 液压控制阀4.压力继电器三、压力控制阀的工作原理及选用 液压控制阀4.压力继电器三、压力控制阀的工作原理及选用（2）压力继电器的应用 右图所示为压力继电器的应用举例。当活塞带动工作部件向右运动碰到止挡块后，液压缸进油腔压力升高，达到压力继电器的调定数值时，压力继电器发出信号，使电磁铁1YA断电，2YA通电，活塞快速退回。 液压控制阀4.压力继电器三、压力控制阀的工作原理及选用选用压力控制阀的类型和规格，主要考虑以下几点： （1）所选阀的公称压力应大于系统额定压力的20%-30%，或至少不低于系统最高压力。（2）所选阀的额定流量应大于实际工作时所通过的

31、流量。（3）对压力控制要求较高的系统，应考虑阀的动态性能。（4）油口连接方式及连接尺寸。（5）效率高低。 流量控制阀简称流量阀，是液压系统中的调速元件。它通过改变阀口的通流面积调节液压系统中液体的流量，从而调节执行元件（液压缸或液压马达）的运动速度。 液压控制阀1.节流阀四、流量控制阀的工作原理及选用 右图所示为节流阀和图形符号。油从油口A流入，经过阀芯下部的轴向三角形节流槽，从油口B流出。拧动阀上方的调节螺钉，可以使阀芯轴向移动，从而改变阀口的通流面积，调节通过阀体的流量。 节流阀的流量特性可用以下公式表示mVpKAq 节流阀结构简单，制造容易，体积小，使用方便，价格低。但负载的变化对流量稳定性影响较大，因此只适用于负载变化不大，或速度稳定性要求不高的液压系统。 液压控制阀2.调速阀四、流量控制阀的工作原理及选用 调速阀是由定差减压阀和节流阀串联而成的组合阀。节流阀用来调节通过的流量，定差减压阀能自动保持节流阀前后的压力差不变，从而使通过节流阀的流量不受负载的变化而变化。 压力为pp的油液流经减压阀控制口后，压力降低为p1，再流经节流阀后压力为p2。在此压力作用下，活塞克服负载F向右运动。若负载不稳定，当F增大时，p2也随之增大，减压阀阀芯左端推力增大，阀芯右移