丰田汽车案例学习笔记

1、1 / 81丰田生产方式的创始人：新乡重夫2. 丰田生产方式总结为：准时生产制(Just in Time)，无库存生产方式(StocklessProduct ion)，零 库存(Zero Inven tories)。3. 丰田汽车案例：丰田公司的成功基础在于，一个期望并重视持续改进的企业文化中人员角色的平衡，并佐以注重高附加价值的技术制度。4.丰田公司的十四项原则，分为四个大类：1,长期理念丰田非常注重着眼与长期的思维，公司高层 着重为顾客及社会创造与提高价值2.，正确的流程方能产生优异成果丰田是一个流程向导的公司，他们从经验中学习什么才是正确的流程，该公司的经理人全心全意信奉的理念是：正确的

2、流程 可以 使他们实现期望的成果3,发展员工也事业伙伴，为组织创造价值丰田公司的管理阶层的看法是，他们发展的是人员，不仅仅是汽车。5.丰田的成就告诉我们稳定的领导力及不看重短期获利的重要性，也说明理念、流程、人员与解决问题的正确结合可以创造一个学习型的企业。6. 丰田的成功的根源在于，它能培养领导力、团队与文化，而且它能制定有效策略，建立坚实的供货商关系，以及打造并维持一个学习型企业。7.耗我累则m炯肌羽札絶戒站和驱電熾滋生阳健尅丹虬肚鮭艇巧址癖鮭住哉轍L 一SB骗翻虬約止封(自训X 虹怖靴很达輛懿魅 只啊可甜艷克紳曲解 管財聽僦理站基號BttS此般觸脳眛也鸥科：8.完整的精益生产方式必须渗透

3、至企业文化中，大多数实施精益生产的公司其 资深管昨“7 /SSHK 1亲迢诞环艇了鮮乱厲枫飢税于槪亂狀敢觥直誘斷有昶肛鵰耿伴n桝1狀 L2 / 8理层并未参与日常的运营作用也持续改进行为，而这些都是精益生产方式中极重要的部分。9.许多情况下，最佳做法是让机器停工,不生产材料或零部件。因为斗这么做可谡免生产过剩,在丰田生产方式申， 这 种情形是最抿本妁浪聲.通常，最好建丈最终成品的某一存货水准，以维持平稳的生 产进度，而不是根据实际顾客订单的需求液动来生产。维持平稳的生产进度（生产均衡化）是无间断流程与拉式生产制 度的基础，并有助于使供应链的存货降至最低水准（生产均 衡化指维持平稳均勺的生广项目

4、的数虽与组合.使毎天的生3 / 8通过杠绝浪费以端短生产流樫，实现下列冃标：n佳品廣、堰低成本、叢短的前翩* 隹安金性、處昂工士代即时生产在正确时间主产正咦啟的正确*部件花时*椅*性披真tMt-換送人事豪统决蕈共间冃标交真训舞出旻问便自动停止 *安纣人员与*:储廿升防止镭逞 AtitAAW理(5么J矗定且标准化的潦程丰田模戒理念旨劝化(M it BMWS使问ftia现地现物 古个“为什么倩镯湛作址12.丰田方式的 14 项原则解决问慟H站渝爭沐離询J -湖豁芮吗底爭宜凰史崗曲HTFia盪0帯矫存答就 F 讎唇勸供眾冷廉爭溝宗宙谑壽去用塞肄肿淒R蛊讲圄眸聿S羊xfe域耳磯渕陣琴M“肉知菇爲存*園

5、渝卅翔S&常幣奄韻滋弗祥氓淘韓戕&a宙耻兀需跻*沛确徐-溝愤辞孕出耶兼。肅漓鸿珪*沒獻屮忍命“凸科丽或牌斗W夢号旦丙堺M沸齊舟后熬邂耶3环滋冬(肝垃密左)*H请伺殖枣加汾糖番廿寄的無仃津誉述雄加湘滔圏鋅舷漠&渝會石H希即-/X 娓冷冏HJJT津鄆目耳请注咼洋H“左知&怖鶴芳牙引这-蔭31晞W堀“直费曙朮刚將鸟球沐祠迤吝，冷一k羊铝T幫样沥乜初厕離洱鸯萤務斷芻咿筲議HwrM七脸睨“丘翅金厂冷血醪步凹湘孑用铢W苗沖述聊*陪蚕询理/第怜-礒忡*询连寺翳讲J邸FMJT 啊萍霖琏肛卿洋M*斉坯M丰宙沏汹斜濫诽肛济圧崗古出廉。薰庄讳站聃沁盘泄賢3厲対沌普国潮渎雀斤陆为戲狀甘

6、萍晦tHe 廉制零帝醱沐国举跣耳迪沓和映M曲洋謀圏M雪譴5- s*52-丽拿石科二刖M(buiT】！quahty)罢辭皑0拆修昌晋迈KH苹*滞敎芾倉鬲富淮汽岂运潑乜槪冷W洽洗甘鏗那陆应离母附弩喙侖咼M臨廡潞：降岸蚕歸淘嵐沱湍申亦整寤廿兽烯砂。原则6：工作的标准化是持续改滸授权员 T的基研*在工作场所中的仕何抱方都便用穗定、可蚩复的方法，汉维持 流程的旷预测性*规律的运作时间，及规特皆产出，这是一 个流”与拭式制度施基础*到一定时问时，应该汲瑕对流程的累积学习心得，把现今的最 宦实务标准化，让员工对于标唯提岀有创意的改进意见，把这 些见解纳入新标堆屮。如此一来丫当员工变动时，礙可以把学 习-V?

7、得传递给接替此职畀匸作的显二0原则7：运用视觉管理使问题无述隐藏口使用筲单的视觉指示，以帮助员工立即确定他们是否处于标准 状况下，抑或城况是否发生变异。璇免冈便用说算机屏幕而我使员工的注障力从工作场所移开“*设计简草的视觉系统，安装于执行二作的场所，以支持一个 流与拉式制度亠尽可能把报舍缩 咸为一页，即谀是最鱼耍列财务块巢按告 亦然。原则8：使用可靠的、已经过充分测试的技术以协助员T及生产 流程：*技术应该是用来支持员工，而不是取代员工许多时候，最好I-的方法是让技术支持浇聖之妳，先以人工方式证实谄流程切实可行C新技术往往不可專且笊以标准吒，因此会危害到浣程。让检验 社的流程正常运转的重要性要

8、优于未经充分测试的新技求。在企业流程、範适系统或产册中贸用新披术之前，必须先经过 实际测试。与企业文化有沖寳或可能会损及稳定性、可靠性与可预测性 为技术，必须予以修正或干脆舍弃“不过在寻求新的工作方蚩於，必硕僉励员工君虑新技术。若 一硕造令旳技术已经过充分测试，且能改进你的流程，就应该产不致有明显波动与賀异）*通常，最好选择性地増加间接成本并以之取代直接劳动成罢 当你把创邃价值的员工中之浪费情形除去时，你必须对 工作者提供高品7 / 8质的支持，就像在重大手术中为外科医生提 供支持一样。让你的员工忙碌于尽可能快速地生产原材料或零部件，并不 一定是最佳做法弋你应该根据顾客的事求冒来生庐材斜或零 部件* *若只是为了用尽员工询生产力而快速生产，只会造 戚另一种形式的生产过剩，且会导致雇用过多的劳动力。最好能选择性地使用信息技术，面且在许多时候.纵使可以 采取自动化，以降低劳动力人数与成