生产与运作管理课程设计

1、精品武汉轻工大学生产运作管理课程设计班级：物流管理 1502学号：姓名：指导老师：钟 生 成成绩：2017年 6月 5日-6月 10日感谢下载载精品1、生产与运作管理课程设计任务书 .61.1课程设计题目 .61.2原始资料 .61.2.1该公司主要产品 CW6163 型机械的有关资料： .61.2.2承担该产品生产任务的机加工车间设备的有关资料： .81.2.3承担 CWJ 型产品生产任务的加工工厂部门关系 .91.2.4机加工车间主要产品甲、乙、丙三种零件的有关资料： .101.2.5CW6163 型产品代表零件的有关资料： .111.2.6该公司某工程各工序之间关系 (表 7) .141

2、.3设计任务 .141.3.1采用累计编号法编制 CWJ 型产品的投入产出计划 (全年 )： .151.3.2根据图 2 资料对加工工厂重新进行布置。 .151.3.3根据现有的任务对机加工车间设备重新进行布置： .151.3.4 根据图 5 和表 4 的资料，采用附表 2-3 ，编制产品 A、B 的物料需求计划 MRP 。. 151.3.5 根据表 7 中的资料，运用网络计划技术和甘特图技术进行时间资源的优化，合理安排人员作业计划。152、课程设计过程及结果162.1 采用累计编号法编制CWJ 型产品的投入产出计划 (全年 )：162.1.1 计算出各生产环节的投入产出提前期；162.1.2

3、 计算全年各月份的出产投入累计编号17感谢下载载精品2.1.3 计算各车间的出产投入累计编号182.1.4 编制各车间投入产出计划表242.2 根据图 2 资料对加工工厂重新进行布置。252.2.1 关联表252.3 根据现有的任务对机加工车间设备重新进行262.3.1 编制零件的综合工艺路线图：27282.3.2 原零件加工的从至表282.3.3 初始零件运输距离计算表282.3.4 改进后的零件加工的从至表292.3.5 、改进后零件运输距离计算表312.3.6 改进后的设备布置图312.4 根据图 5 和表 4 的资料，采用附表 2-3 ，编制产品 A 、B 的物料需求计划 MRP 。3

4、22.4.1 由下图结构层次图可得到：322.4.2 又由题目给的条件：物料需求计划为：332.4.3 且目前的存货量、订购时的交货期限如下表所示：332.4.4 A 、B 产品物料需求计划 MRP342.5 根据表 7 中的资料，运用网络计划技术和甘特图技术进行时间资源的优化， 合理安排人员作业计划362.5.1 根据表 7 绘制网络图37感谢下载载精品该公司某工程各工序之间关系及相关资料372.5.2 进行作业计划的初步安排及优化38感谢下载载精品教师评语感谢下载载精品1 、生产与运作管理课程设计任务书1.1 课程设计题目武汉某工程机械有限公司200 ×年度生产计划及生产作业计划

5、的编制(部份 )。1.2 原始资料1.2.1 该公司主要产品CW6163型机械的有关资料： 该产品 200 ×年度各月出产计划 (见表 1) ；表 1CW 6163 型产品 200 ×年度各月出产计划感谢下载载精品月份123456789101112方案 1252619263829253030303029方案 2252619263829252619263829方案 3253030303029253030303029产方案 4303030303030303030303030品方案 5303030303030252525252525出方案 62630283030292526192

6、63829产方案 7252525252525303030303030量方案 8263829253030252620263829方案 9252525252525252525252525方案 10283030323029262619263829以上十个方案，每个学生选择一个。按学生学号选择：如学号为1、11 、21 、31 的选择方案 1 ；学号为 2、12 、22 、32 的选择方案 2； ；以此类推。我的方案为 - 方案 8 该产品的加工工艺流程及各环节的生产周期(见图 1) ；240225210195180165150135120105907560453015铸件90锻件90冷作90油漆30

7、冲压90一金工90二金工90感谢下载载精品装配60图 1CW 6163 型产品加工工艺流程及各环节生产周期平均日产量：可用投入 (出产 )期起到该批产品出产期为止的各月产量的总和除以投入 (出产 )提前期。（注：平均日产量 = 从投入 (出产 )期起到该批产品出产期为止的各月产量的总和 / 投入 (出产 )提前期） 该产品的投入批量为月批，投入间隔期为 30 天，每月按标准日历时间 30 天计算，暂不考虑保险期，上年度出产累计编号为 2210 号。1.2.2 承担该产品生产任务的机加工车间设备的有关资料： 机加工车间原有设备的布置顺序( 图 2) ；ABCDEFGHIJA ：毛坯库；B：铣床；

8、C：1 号车床；D ：钻床；E：刨床；F：磨床；G： 2号车床；H ：锯床；I：钳台；J：检验。图 3 原有设备布置 生产该产品零件的工艺路线 ( 图 3) 。序 号零 件 号工 艺流程1A1008AH CDBIJ2A1009AGFI J感谢下载载精品3A1203AH CGFIJ4A1204AH CBD IJ5A1205AD CD GBGFIJ6A1310AGFI J7A1312AEBIJ8A1313AGIJ9B2101AH CDGFBIJ10B2103AIEBJ11B2105ACDIJ12B2106AICJ13C1108ACBIJ14C1109AICIJ图 4工艺流程路线图1.2.3 承担

9、CWJ 型产品生产任务的加工工厂部门关系承担 CW6163型产品生产任务的加工工厂由八个部门组成，各部门在生产经营活动中的相关关系，如图2 所示。感谢下载载精品1.2.4 机加工车间主要产品甲、乙、丙三种零件的有关资料： 三种零件在主要工序上的加工时间( 表 2) ；零件主要工序月产量名称单件时间准备与结束时间甲20003 分钟1 小时乙30004 分钟2 小时丙10003 分钟0.5 小时表 2 零件在主要工序上的加工时间 三种零件在各道工序的生产周期 ( 表 3) ；工序1工序2工序3工序4工序5零生产周期名生产周期生产周期件 名称生产周期 (天) 名称名称名称生产周期 (天)(天)称(天

10、)(天)感谢下载载精品甲铣1.5车 3钻 3磨 1.5钳2乙 车1钳2.5磨3.5铣2.5刨4丙 铣1车1钳1刨1钳3表 3 工序生产周期 三种零件的月产量分别为 2000 ，3000 和 1000 件，每月工作 25天，两班制生产，每班8 小时，设备损失系数为0.05 。1.2.5CW6163型产品代表零件的有关资料： CW6163型系列产品 A 、B 结构层次图 ( 图 5) ； A 、B 产品零部件其它有关资料(表 4、表 5 表 6) 。目前的存货量、订购时的交货期限如下表4 所示：项目存货量订购交货期项目存货量订购交货期A202周E30002周感谢下载载精品B102 周F20002

11、周C301 周G6004 周D401 周H4003 周表 4A 、B、C、D 目前的存货量、订购时的交货期限该产品已与用户签订交货合同。 产品 A 与产品 B 在不同方案下的交货量如下：方案12345678910第8周 6004005040300300402003020产00000品 A第125040302020周40060000600300030000第9周 4005004050300400302003050产00000品 B第124030402050周50040000300300030000在 CWJ6163 型产品中，其中的 204-1 零件组中的代表件 A 的有关期量标准如下表所示：车

12、间投入批量投入 (出产 )间隔期生产周期 (天)装配车间455机加车间121545感谢下载载精品毛坯车间243020表 5 代表件 A 的有关期量标准根据上述期量标准，装配车间的出产计划安排如下表所示：日 历 时一月二月三月间投 入 出510152025305101520253051015202530产出 444444444444444444装 产 4812162024283236404448525660646872配投入出机产加投入出毛产坯投入表 6一季度装配车间的出产计划安排感谢下载载精品试计算各车间投入出产提前期，并安排第一季度各车间的投入出产作业计划。注：表中分子为每日出产值，分母为累

13、计值。1.2.6 该公司某工程各工序之间关系(表 7)工序紧前工序工序时间作业人数A36B49C212DA47ED35FB22GC39HC47IF、G68JE、I56KH741.3 设计任务感谢下载载精品1.3.1 采用累计编号法编制CWJ 型产品的投入产出计划( 全年 )： 计算出各生产环节的投入产出提前期； 计算全年各月份的出产投入累计编号； 计算各车间的出产投入累计编号； 编制各车间投入产出计划表(填入附表 1 中)。1.3.2 根据图 2 资料对加工工厂重新进行布置。1.3.3 根据现有的任务对机加工车间设备重新进行布置：绘出原零件加工的从至表和改进后零件从至表；计算并绘制出零件移动总

14、距离计算表；绘出改进后的设备布置图。1.3.4 根据图 5 和表 4 的资料，采用附表2-3 ，编制产品 A 、B 的物料需求计划MRP 。1.3.5 根据表 7 中的资料，运用网络计划技术和甘特图技术进行时间资源的优化，合理安排人员作业计划。感谢下载载精品2 、课程设计过程及结果2.1 采用累计编号法编制CWJ 型产品的投入产出计划( 全年 ) ：2.1.1 计算出各生产环节的投入产出提前期；因为计算提前期的公式为：车间投入提前期 = 该车间出产提前期 + 该车间生产周期；且前后批量相等时：车间出产提前期= 后一车间投入提前期 + 车间之间保险期；前后批量不等时：车间出产提前期= 后续车间投

15、入提前期 + 车间之间保险期 + 前后车间生产间隔期的差；根据题目可得出各个车间的投入生产提前期1 .装配车间出产提前期 =0 ，保险期 =0 ；装配车间投入提前期 = 装配车间生产周期 =60（天）2 .二金工车间出产提前期 = 装配车间投入提前期 =60 （天）二金工车间投入提前期= 二金工车间出产提前期 + 二金工车间生产周期 =60+90=150 （天）3. 一金工车间、冲压车间、冷作车间的出产投入提前期与二金工车间相同；4 .油漆车间出产提前期 = 冲压车间投入提前期 =150 （天）油漆车间投入提前期=油漆车间出产提前期 + 油漆车间生产周期 =150+30=180（天）5. 锻件

16、车间出产提前期 = 冷作车间投入提前期 =150 （天）锻件车间投入提前期=锻件车间出产提前期 + 锻件车间生产周期 =150+90=240（天）感谢下载载精品6. 铸件车间的出产投入提前期与锻件车间相同。各车间出产投入提前期如下表所示：车间出产提前期（天）投入提前期（天）锻件车间150150+90=240铸件车间150150+90=240冷作车间6060+90=150油漆车间150150+30=180冲压车间6060+90=150一金工车间6060+90=150二金工车间6060+90=150装配车间00+60=602.1.2 计算全年各月份的出产投入累计编号由题目要求可知： CW 6163

17、型产品 200 ×年度各月出产计划如下（方案8 ）月份123456789101112产品出产量263829253030252620263829又因为上年度出产累计编号为2210 号，根据上表，则2009 年各月份出产累计编号为：1 月份投入累计编号： 2210出产累计编号： 2210+26=2236感谢下载载精品2 月份投入累计编号： 2236出产累计编号： 2236+38=22743 月份投入累计编号： 2274出产累计编号： 2274+29=23034 月份投入累计编号： 2303出产累计编号： 2303+25=23285 月份投入累计编号： 2328出产累计编号： 2328+3

18、0=23586 月份投入累计编号： 2358出产累计编号： 2358+30=23887 月份投入累计编号： 2388出产累计编号 :2388+25=24138 月份投入累计编号： 2413出产累计编号 :2413+26=24399 月份投入累计编号： 2439出产累计编号 :2439+20=245910 月份投入累计编号： 2459出产累计编号 : 2459+26=248511 月份投入累计编号： 2485出产累计编号 : 2485+38=252312 月份投入累计编号： 2523出产累计编号 : 2523+29=2552月份123456789101112产品出产223227230232235

19、2382412432452482525累计编号643888399523522.1.3 计算各车间的出产投入累计编号因为出产累计号的公式为：本车间出产累计号 = 最后车间出产累计号数+ 最后车间的平均日产量本车间出产提前期本车间投入累计号 = 最后车间出产累计号数+ 最后车间的平均日产量本车间投入提感谢下载载精品前期平均日产量 = 从投入 ( 出产 )期起到该批产品出产期为止的各月产量的总和/ 投入 (出产)提前期由以上公式可求：（1） 一月份各车间的出产投入累计编号装配车间出产累计编号=2210+26=2236，装配车间投入累计编号=2236+38+29=2303；二金工车间出产累计编号=23

20、03，二金工车间投入累计编号=2303+25+30+30=2388；一金工车间出产累计编号=2303 ，一金工车间投入累计编号=2388 ；冲压车间出产累计编号 =2303 ，冲压车间投入累计编号=2388 ；冷作车间出产累计编号 =2303 ，冷作车间投入累计编号=2388 ；油漆车间出产累计编号 =2388 ，油漆车间投入累计编号=2388+25=2413；锻件车间出产累计编号=2388，锻件车间投入累计编号=2388+25+26+20=2459；铸件车间出产累计编号 =2388 ，铸件车间投入累计编号 =2459 ；（2） 二月份各车间的出产投入累计编号装配车间出产累计编号=2236+3

21、8=2274，装配车间投入累计编号=2274+29+25=2328；二金工车间出产累计编号=2328 ，二金工车间投入累计编号=2328+30+30+25=2413；一金工车间出产累计编号感谢下载载精品=2328 ，一金工车间投入累计编号=2413 ；冲压车间出产累计编号 =2328 ，冲压车间投入累计编号=2413 ；冷作车间出产累计编号 =2328 ，冷作车间投入累计编号=2413 ；油漆车间出产累计编号 =2413 ，油漆车间投入累计编号=2413+26=2439；锻件车间出产累计编号=2413，锻件车间投入累计编号=2413+26+20+26=2485；铸件车间出产累计编号=2413

22、，铸件车间投入累计编号 =2485（3） 三月份各车间的出产投入累计编号装配车间出产累计编号=2274+29=2303，装配车间投入累计编号=2303+25+30=2358；二金工车间出产累计编号=2358 ，二金工车间投入累计编号=2358+30+25+26=2439；一金工车间出产累计编号=2358 ，一金工车间投入累计编号=2439 ；冲压车间出产累计编号 =2358 ，冲压车间投入累计编号=2439 ；冷作车间出产累计编号 =2358 ，冷作车间投入累计编号=2439 ；油漆车间出产累计编号 =2439 ，油漆车间投入累计编号=2439+20=2459 ；锻件车间出产累计编号=2439

23、，锻件车间投入累计编号=2439+20+26+38=2523；铸件车间出产累计编号=2439 ，铸件车间投入累计编号 =2523（4） 四月份各车间的出产投入累计编号装配车间出产累计编号=2303+25=2328，装配车间投入累计编号感谢下载载精品=2328+30+30=2388；二金工车间出产累计编号=2388 ，二金工车间投入累计编号=2388+25+26+20=2459；一金工车间出产累计编号=2388 ，一金工车间投入累计编号=2459 ；冲压车间出产累计编号 =2388 ，冲压车间投入累计编号=2459 ；冷作车间出产累计编号 =2388 ，冷作车间投入累计编号=2459 ；油漆车间

24、出产累计编号 =2459 ，油漆车间投入累计编号=2459+26=2485 ；锻件车间出产累计编号=2459，锻件车间投入累计编号=2459+26+38+29=2552；铸件车间出产累计编号=2459 ，铸件车间投入累计编号 =2552（5） 五月份各车间的出产投入累计编号装 配 车 间 出 产 累 计 编 号 =2328+30=2358，装配车间投入累计编号=2358+30+25=2413；二金工车间出产累计编号 =2413 ，二金工车间投入累 计编号 =2413+26+20+26=2485；一金工车间出产累计编号=2413 ，一金工车间投入累计编号 =2485 ；冲压车间出产累计编号 =2

25、413 ，冲压车间投入累计编号 =2485 ；冷作车间出产累计编号 =2413 ，冷作车间投入累计编号 =2485 ；油漆车间出产累计编号 =2485 ，油漆车间投入累计编号 =2485+38=2523 ；锻件车间出产累计编号=2485 ，锻件车间投入累计编号 =2485+38+29=2552；铸件车间出产累计编号=2485 ，铸件车间投入累计编号 =2552感谢下载载精品（6） 六月份各车间的出产投入累计编号装配车间出产累计编号 =2358+30=2388，装配车间投入累计编号=2388+25+26=2439；二金工车间出产累计编号=2439 ，二金工车间投入累计编号 =2439+20+26

26、+38=2523；一金工车间出产累计编号=2439 ，一金工车间投入累计编号=2523 ；冲压车间出产累计编号 =2439 ，冲压车间投入累计编号=2523 ；冷作车间出产累计编号 =2439 ，冷作车间投入累计编号=2523 ；油漆车间、锻件车间、铸件车间出产累计编号=2523 ，投入累计编号=2523+29=2552；（7） 七月份各车间的出产投入累计编号装配车间出产累计编号 =2388+25=2413，装配车间投入累计编号=2413+26+20=2459；二金工车间出产累计编号=2459 ，二金工车间投入累计编号 =2459+26+38+29=2552；一金工车间、冲压车间、冷作车间出产

27、累计编号 =2459 ，投入累计编号 =2552 ；油漆车间、锻件车间、铸件车间出产累计编号=2552 ，投入累计编号 =2552 ；（8） 八月份各车间的出产投入累计编号装配车间出产累计编号 =2413+26=2439，装配车间投入累计编号=2439+20+26=2485；二金工车间出产累计编号=2485 ，二金工车间投入累计编号 =2485+38+29=2552；一金工车间、冲压车间、冷作车间出感谢下载载精品产累计编号 =2485 ，投入累计编号 =2552 ；油漆车间、锻件车间、铸件车间出产累计编号=2552 ，投入累计编号 =2552 ；（9） 九月份各车间的出产投入累计编号装配车间出

28、产累计编号 =2439+20=2459，装配车间投入累计编号=2459+26+38=2523；二金工车间出产累计编号=2459 ，二金工车间投入累计编号 =2523+29=2552；一金工车间、冲压车间、冷作车间出产累计编号 =2459 ，投入累计编号 =2552 ；油漆车间、锻件车间、铸件车间出产累计编号=2552 ，投入累计编号 =2552 ；（10 ）十月份各车间的出产投入累计编号装配车间出产累计编号 =2459+26=2485，装配车间投入累计编号=2485+38+29=2552；二金工车间、一金工车间、冲压车间、冷作车间。漆车间、锻件车间、铸件车间出产累计编号 =2552 ，投入累计

29、编号 =2552 ；（11 ）十一月份各车间的出产投入累计编号装配车间出产累计编号 =2485+38=2523，装配车间投入累计编号=2523+29=2552；二金工车间、一金工车间、冲压车间、冷作车间。漆车间、锻件车间、铸件车间出产累计编号 =2552 ，投入累计编号 =2552 ；感谢下载载精品（12 ）十二月份各车间的出产投入累计编号装配车间出产累计编号 =2523+29=2552，装配车间投入累计编号=2552 ；二金工车间、一金工车间、冲压车间、冷作车间。漆车间、锻件车间、铸件车间出产累计编号 =2552 ，投入累计编号 =2552 ；2.1.4 编制各车间投入产出计划表全年各车间投

30、入产出计划表月份123456789101112本月计划任务263829253030252620263829本月出产累计223622742303232823582388241324392459248525232552投入2459 2485 2523 2552铸件2388241324392459248525232552出产投入2459 2485 2523 2552锻件2388241324392459248525232552出产投入2388241324392459248525232552冷作出产2303232823582388241324392459248525232552投入24132439245

31、9248525232552油漆出产2388241324392459248525232552投入2388241324392459248525232552冲压2303232823582388241324392459248525232552出产投入23882413243924592485252325521 金工出产2303232823582388241324392459248525232552投入 23882413243924592485252325522 金工出产 2303232823582388241324392459248525232552投入 230323282358238824132439

32、2459248525232552装配出产 223622742303232823582388241324392459248525232552感谢下载载精品2.2 根据图 2 资料对加工工厂重新进行布置。2.2.1 关联表该公司某机器厂加工车间一工段承担机加工生产任务，最近由于生产任务的改变，零件在各工序之间的流转也发生了变化，现有设备的平面布置不合理，零件流转路线长，因此决定调整现有设备的平面布置，使零件在各设备之间流转的距离最短，原有设备的布置顺序和工段所生产零件的工艺路线如下图所示：(一)由上图可列出如下的关系密切程度表（只考虑X和A）：A: 1-32-53-44-54-6B： 1-21-52-32-63-53-