预应力砼连续梁悬臂拼装法施工作业指导书

1、上海轨道交通 17 号线 10 标段悬臂拼装作业指导书中铁建大桥工程局集团第五工程有限公司二一五年七月目录1. 编制目的 12. 编制依据 13. 适用范围 14. 作业准备 14.1 内业准备 14.2 外业准备 15. 劳动组织 16. 设备机具配置 27. 技术要求 28. 施工工艺流程 39. 梁段拼装 49.1 墩顶 0#块施工 49.2 预制节段架设 49.2.1 墩顶安装悬拼架桥机 49.2.2 预制节 段架设拼装施工步骤 49.2.3 预制梁与墩顶现浇梁湿接缝施工 79.2.4 边跨直线段预制梁架设 79.2.5 中、边跨合龙施工 710. 施工控制 911. 施工注意事项 9

2、12. 安全环保文明要求 1012.1 建立安全生产责任制 1012.2 制定文明施工计划 1012.3 创建良好施工环境 1013. 质量保证措施 1014. 进度保证措施 11桥梁分册确保预应力砼连续梁悬臂拼装法施工作业指导书预应力砼连续梁悬臂拼装法施工作业指导书1. 编制目的 明确连续梁悬拼施工工艺、 操作要点和质量标准， 规范和指导悬臂拼装施工作业，2. 编制依据2.1 相关文件要求及施工图2.2 国家及上海市现行相关建筑法规2.3 悬臂拼装施工主要技术规范、标准3. 适用范围适用于预应力砼连续梁悬臂拼装法施工4. 作业准备4.1 内业准备4.1.1 在施工前组织技术人员认真学习桥梁实

3、施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸， 澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准和验收标准。4.1.2 组织施工人员和现场技术人员进行技术交底培训会，对参加施工人员进行上岗前 技术培训。4.1.3 根据设计施工图纸，核对梁段截面尺寸、高程、轴线等技术参数。4.2 外业准备4.2.1 根据现场地形、地貌、便道、场地等资料，确定各类机具、设备进出场地线路及 方法；4.2.2 根据设计图纸以及设计文件，定制运梁方案，根据现场情况进行场地硬化。4.2.3 特殊工种操作人员须经培训考核合格，并持证上岗操作。5. 劳动组织5.1 劳动力组织方式：根据施工部位、预埋数量、施工方法等确定劳动力的配置，采用 劳务队

4、组织模式。5.2 施工人员结合既定施工方案、机械、工期要求进行合理配置，详见表1。第 1 页 共12页桥梁分册预应力砼连续梁悬臂拼装法施工作业指导书表 1: 梁段拼装施工作业人员配备表序号人员类别数量（人）1施工负责人12技术负责人13专职安全员14技术、质检、试验人员45测量员36工班长27振捣工、普工20其中施工负责人、技术主管、工班长、技术人员、专兼职安全员必须由企业正式职工担 任，并可根据工程情况适当配备劳务工人。6. 设备机具配置施工现场使用的机械设备、每周进行检查、维修、保养。各种使用的机具设备要分别指定专人负责，并建立岗位责任制，结合施工方案对设备机具做以合理配置，详见表2。表

5、2 ：机械、设备配置表序号名称型号数量备注1桅杆起重机SQ-40-1Q42千斤顶YCW350B43电动油泵ZB4-50044手动千斤顶SYB-2S164电焊机BX50015钢筋切割机FEB-1616砂轮切割机SQ-40-1Q47. 技术要求7.1 梁段拼装技术规格应符合上海市政工程设计研究总院的施工设计文件和图纸要求。7.2 根据上海市政施工技术指南及验收标准中的相关规定和设计单位的设计文件（包括 图纸）制定相应的施工组织设计、施工技术管理制度、施工操作细则或作业指导书、施工技 术安全措施和施工质量控制措施等。7.3 施工中，施工单位应按有关工程质量管理办法，严格施工质量自查，环氧胶涂抹、 临

6、时预应力、 预应力、 压浆工程、 混凝土工程以及预埋件埋设等应会同工程监理进行随工检 验。7.4 【STB/ZH-000001-2012】上海城市轨道交通工程技术标准。第 2 页 共12页预应力砼连续梁悬臂拼装法施工作业指导书桥梁分册7.5 除应按本试行标准执行外，尚应符合申通公司正式颁布的有关轨道交通的技术文 件。8. 施工工艺流程第 3 页 共12页桥梁分册预应力砼连续梁悬臂拼装法施工作业指导书9. 梁段拼装9.1 墩顶 0#块施工墩顶 0#块施工工艺 ：支架拼装模板安装钢筋制安预埋件施工混凝土浇筑养 生预应力张拉压浆等工序组织墩顶现浇梁段的施工9.2 预制节段架设9.2.1 墩顶安装悬拼

7、架桥机 预制节段架设采用两台架梁吊机对称拼装，在墩顶现浇段施工完成后，拆除现浇支架， 将现浇段与临时墩锚固后拼装架梁吊机，其布置如下：梁吊机布置图9.2.2 预制节 段架设拼装施工步骤9.2.2.1 节段梁预拼对位为保证两节段拼接面能够正确匹配， 减少涂胶后节段位置调节时间， 在胶拼前进行预拼 装。梁段经两台起重天车起吊至与已拼装梁段相同高度后停止， 缓慢将天车向已拼梁段靠 拢，在快靠拢时，用木楔在两梁段接缝间临时塞垫，防止梁段撞伤。等梁段稳定后，通过吊 具的三向调整功能对起吊梁段的位置调整，使其与已拼梁段端面匹配。取出垫木， 缓慢驱动天车将起吊梁段与已拼梁段拼接， 到位后观察上、 下接缝是否

8、严密， 有无错台，试拼装时，通过吊具三向调整功能微调，调整待拼节段标高，节段拼接面靠拢， 保证节段拼接面完全匹配。预拼时匹配面完全吻合后， 测量同时检查箱梁节段标高、 轴线等， 确定是否需要采取第 4 页 共12页桥梁分册预应力砼连续梁悬臂拼装法施工作业指导书垫环氧垫片等措施调整其安装位置。 检查预应力孔道接头对位情况， 消除或降低存在的偏差 至符合要求。节段梁拼装过程中的调整措施：通过起重小车的纵向移动调整节段梁的纵向位置； 通过起重小车上的卷扬机调整节段梁的高度； 通过起重小车上的横向水平千斤顶微调节段梁的横向位置； 通过吊具上的千斤顶调整节段梁的纵向倾角；通过吊具上的千斤顶调整节段梁的横

9、向倾角； 调整过程中注意以下事项：预拼时如发现有剪力键与剪力槽不吻合时，用磨光机或电镐清除多余砼。 预拼时根据上下顶板剪力键的公母槽对应的位置可以确定梁体的横向位置。根据斜腹板剪力键的公母槽对应的位置可以确定梁体的高程位置， 因为天车吊着梁段 时中腹板会下挠，所以忽略中腹板剪力键的高程偏差。位置预拼好后，用记号笔在梁体内划线做好标记，脱开梁体进行涂胶。9.2.2.2 环氧胶涂抹 节段梁预拼完成后，脱开梁体向外平移 0.6m ，留出涂胶作业空隙。涂胶前，梁段匹配面必须清理干净，确保无灰尘、无浮浆、无固化剂、无油污或其他 不利于粘结的污染物。 混凝土表面可以干燥或微微潮湿， 但有水、 霜或冰时不得

10、进行涂胶作 业。梁段匹配面两端均需涂抹胶体， 由作业人员带手套用手涂抹， 涂胶要均匀饱满， 保证 涂抹厚度 3mm 。涂胶完成后，用铲子抹平，距离涂胶边12cm 处，增加涂胶厚度，胶体厚度在 4 5mm，以张拉后可使胶体明显均匀挤压出拼缝没空洞为准。涂胶作业应该控制在 20分钟内完成。涂胶前，在预应力孔口粘帖 510mm 厚海棉垫圈。预应力孔道垫圈周围 1cm 范围不 需要涂胶，附近胶体厚度在 3 5mm，防止胶体进入孔道内影响穿索。根据测量数据判定是否需抄垫环氧垫片。比如轴线需要从高边往低边调整，则将 3 块环氧垫片分别垫在高边斜腹板上的上、 中、下 3 处，同时此斜腹板涂胶厚度控制在 7

11、8mm （以 5mm 环氧垫片为例） ；如高程需要向上调整， 则将 3 块环氧垫片分别垫在箱梁底板左、 中、右 3 处；同时此底板涂胶厚度控制在 7 8mm（以 5mm 环氧垫片为例）；严禁同时调 整轴线和高程偏差。第 5 页 共12页桥梁分册预应力砼连续梁悬臂拼装法施工作业指导书涂胶完成后， 平移梁体向已拼装梁段靠拢， 利用架桥机吊具上的调位系统精调梁体就 位至预拼时的标记线位置，使匹配面密贴，准备张拉临时预应力。涂胶时取 2 组时间，与梁体胶拼面同条件养护。9.2.2.3 临时预应力张拉为保证箱梁匹配面有足够的固结力（接触面压力达到 0.3Mpa 以上），在节段梁精确对 位后，立即张拉临时

12、预应力。顶板布置10根、底板布置 8根32 精轧螺纹钢筋作为临时预应力体系，顶底板单根钢筋张拉力为40t。预应力张拉采用 4 台 60t 穿心顶，按照左右对称，上下同时由内向外的顺序进行。临时预应力示意图施工注意事项：线形及高程不需要调整的状态下， 可根据左右对称、 上下同时由内向外的顺序进行张 拉。线形及高程需要调整的状态下，可根据先张拉垫块处后张拉无垫块处的顺序进行张 拉。张拉时精轧螺纹必须保持水平，严禁精轧螺纹处于斜拉状态。张拉完毕后，必须检查精轧螺纹是否处于松弛状态，否则立即进行补拉。张拉完毕，若拼缝处未挤出胶体，要及时用抹刀进行修补。张拉前不要清理挤压出来的胶， 张拉完毕松掉吊具后，

13、 再用抹刀清理桥面及箱室内多 余的胶体。临时预应力张拉应该控制 20 分钟之内完成。在完成临时预应力张拉后 34 小时， 起重天车可以松钩， 松钩时应做到两侧箱梁同步 进行。9.2.2.4 正式预应力张拉待粘结剂固化后张拉体内正式预应力束： 纵向预应力束采用两端张拉， 先顶板预束后底 板束，箱梁高低边预应力束同时、同步对称张拉；横向预应力采用单顶单端张拉，滞后于纵 向束。节段箱梁在完成永久预应力张拉后 24 小时内应进行真空管道压浆。真空管道压浆工第 6 页 共12页桥梁分册预应力砼连续梁悬臂拼装法施工作业指导书艺同现浇段施工。9.2.3 预制梁与墩顶现浇梁湿接缝施工在节段预制梁拼装过程中，

14、首节预制梁与墩顶现浇梁采用湿接缝相接。 在施工时其主要方法如下：先采用架梁吊机对称吊装首节预制梁节段，纵移到位后，安装固定好的钢楔块，通过天车上的三向调节装置调预制节段的空间位置，安装并张拉临时预应力进行梁段锁定。首节预制梁与现浇段湿接缝锁定布置湿接缝采强微膨胀混凝土，坍落度控制为16±2cm。混凝土浇筑左右对称进行，顺序为底板腹板顶板，浇注前湿润箱梁断面，采取串通下料、 30 振动棒人工振捣。混凝土 浇筑完成后， 养护达到一定强度后， 拆除钢楔块并灌注此处空隙。 待混凝土强度要求后张拉 正式预应力并压浆。9.2.4 边跨直线段预制梁架设 边跨直线段预制梁架设采用钢管支架法进行施工，

15、预制梁节段采用 400t 履带吊进行吊 装。9.2.5 中、边跨合龙施工中边跨合龙段长度均为 0.15m，采用吊架施工， 即把吊架悬挂在已浇筑成型的两个 U 梁 的端头上进行施工。先进行边跨合龙，在进行中跨合龙。施工步骤为：制作吊架后，设置平 衡重和刚性骨架，支模，绑扎钢筋，安放预应力管道，解除临时支撑锚固，然后选择时间浇 筑砼，同时分级卸掉平衡重，最后张拉预应力束、压浆封锚。（1）施工流程中跨合龙口为 15cm 宽的湿接缝。 T 构悬拼过程中，严格控制合龙块左右梁段的拼装误 差，确保节段高差在可控范围内，杜绝高差过大现象，并严禁采用强制合龙措施。第 7 页 共12页桥梁分册预应力砼连续梁悬臂

16、拼装法施工作业指导书合拢测量，进行数据复核中边跨合龙施工流程图（ 2）合龙口锁定张拉临时预应力对合龙块进行临时锁定。 其中，底板张拉 8 根精轧螺纹钢筋， 单根张拉 力 35t，合计张拉 280t；顶板张拉 8 根精轧螺纹钢筋，单根张拉力 10t ，合计张拉 80t。湿接缝锁定横断面布置第 8 页 共12页桥梁分册预应力砼连续梁悬臂拼装法施工作业指导书湿接缝锁定纵断面布置（3）湿接缝施工合龙口锁定后， 进行湿接头混凝土浇筑。 湿接缝模板为竹胶板， 模板宽度不超过 50cm， 内、外模板通过拉杆锁定，边缘位置利用双面胶做止浆条。外模安装顺序为先外模后内模， 安装前先穿预应力钢绞线，连接预应力孔道

17、，保证管道接头处密封可靠。湿接缝采用强微膨胀混凝土，坍落度控制为16±2cm。混凝土浇筑左右对称进行，顺序为底板腹板顶板，浇注前湿润箱梁断面，采取串通下料、 30 振动棒人工振捣。混凝土浇筑完成后，养护达到一定强度后，拆除钢楔块并灌注此处空隙。当接缝混凝土强度达到设计值的80%、弹模达到 70%，张拉永久预应力束。10. 施工控制10.1 桥位纵轴线的观测。10.2 拼装块件各点的高程， 应根据浇制块件假定的相对高程值， 通过实测逐点计算出各 相应点的绝对高程，以便悬拼时控制。10.3 块件的拼装10.4 0#块件与 1 号块件的测量工作要精益求精，使后期吊装易于控制。10.5 在块

18、件吊装时，如果发生线形误差，最好及时用湿接缝纠正，以免误差加大，造成 明显的线形偏差。11. 施工注意事项11.1 块件起吊安装前，应对起吊设备进行全面的安全技术检查，并按设计荷载的60、100和 130分别进行起吊试验。11.2 吊机重应符合设计要求， 应注意吊机的定位和锚固， 经检查符合要求后再进行起吊 拼装。11.3 桥墩两侧块件宜对称起吊，以保证桥墩两侧平衡受力。11.4墩侧相邻的 1号块件提升到设计标高初步定位后， 应立即测量、 调整 1号块件的纵第 9 页 共12页桥梁分册预应力砼连续梁悬臂拼装法施工作业指导书轴线， 使之与梁顶块件纵轴线的延伸线重合， 使其横轴线与梁顶块件的横轴线

19、平行且间距符 合设计要求。 应检查梁顶块件与 1 号块件间孔道的接头情况， 调整并制作接缝间孔道接头后， 方可将 1 号块件牢靠固定，其他各个块件连接时，均应按本条规定测量调整其位置。11.5 应在施工前绘制主梁安装挠度变化曲线， 悬臂拼装过程中应随时观测桥轴线安装挠 度曲线的变化情况， 并与设计值进行对比， 遇有较大偏差时应及时处理， 以便控制块件的安 装高程。12. 安全环保文明要求12.1 建立安全生产责任制根据本工程的特点并结合施工现场实际， 建立健全以项目经理为主， 项目技术负责人为 辅，项目副经理，施工员、各级管理部门及班组为主要执行者的安全生产责任制，明确各级 各类人员职责。实行

20、安全包保责任制，制定安全生产奖罚措施。在工程施工生产过程中，认真贯彻落实国家和省市（区）安全生产方针、政策、法规和 各项规章制度，严格履行安全考核指标和安全生产奖惩办法。根据桥梁施工情况， 制定安全风险提示卡以及安全风险防范措施。 在施工场地内较明显 的地方设立安全告示牌，并对进场工人进行安全生产教育和培训。做到全方位、全员、全过 程安全监控。项目经理部应严格执行安全技术措施审批制度、 施工项目安全交底制度和设施设备交接 验收制度。12.2 制定文明施工计划文明施工是建筑工地外部形象的最直接反映，在施工准备阶段，必须严格要求施工单 位按照有关施工现场标准化管理规定的内容及相关文件和本工程招标文

21、件的要求进行施工 现场布置和管理。制定文明施工目标，12.3 创建良好施工环境为给工程竣工验收和工程交工使用创造一个整洁良好的环境， 在施工中对场地及时进行 处理， 有条件的地方应对施工便道进行硬化， 并安排专人对施工场地进行清扫保洁工作。 干 燥天气下及时对场地内环境进行洒水除尘。13. 质量保证措施本作业指导书的质量控制应符合设计图的要求和【 DGJ 08-117-2005 】城市桥梁工程 施工质量验收规范、 CJJ-T111-2006 预应力混凝土桥梁预制节段逐跨拼装施工技术规程 的要求。第 10 页 共 12 页桥梁分册预应力砼连续梁悬臂拼装法施工作业指导书成立以项目经理为组长，项目总

22、工程师副组长，工程部长、质量部长、技术员、工班长为组员的质量责任领导小组， 定期和不定期对墩柱施工进行检查， 并建立质量问题库。 做到全过程跟踪落实质量整改。节段拼装质量控制标准（见表3）表 3： 节段拼装质量控制序号项目规定值或允许偏差（ mm）检验频率检验方法范围点数1轴线偏移量5每跨3用经纬仪检查2相邻节段间顶面接缝高差3每条接缝2用直尺量3节段拼装立缝宽度3每条接缝2用尺量4梁长+10-20每跨3用尺量5支座轴线偏位5每个支座2用尺量14. 进度保证措施14.1 保证工期的组织措施成立进度管理组织机构， 落实各层次的进度控制人员、 具体任务和工作责任。 建立进度控制的组织系统，按照工程的结构、工作流程等进行工程的分解，确定其进度目标，建立控 制目标体系。确定控制进度的工作制度，如检查时间、方法、协调会议时间、参加人员等。抽调富有实践经验，又年富力强的干部，有施工经验、战斗力强的专