恒景园混凝土方案

1、1 / 48 文档可自由编辑打印目目 录录1.1.编制依据编制依据.3 31.1 施工组织设计.31.2 施工图.31.3 主要规范、规程.31.4 主要法规.42.2.工程概况工程概况.6 62.1 建筑概况 . 62.2 结构概况.63.3.施工部署施工部署.7 73.1 项目管理及组织机构.73.2 主要劳动力计划.63.3 施工进度计划.73.4 主要项目工程量.74.4.施工准备施工准备.7 74.1 施工现场布置.84.2 主要机械设备的选择及数量.84.3 机具配备一览表.104.4 输送泵的选择及泵管布置.114.5 混凝土供应.134.6 泵送混凝土配合比设计.145.5.主

2、要项目施工方法主要项目施工方法.17175.1 工艺流程.175.2.砼浇筑前的准备工作 .175.3 混凝土泵送.185.4 浇筑过程控制.195.5 底板及地梁砼浇筑.205.6 墙体浇筑.215.7 框架柱混凝土浇筑.235.8 楼梯、顶板砼浇筑.245.9 构造柱、圈梁砼浇筑.255.10 其它注意事项.252 / 48 文档可自由编辑打印5.11 砼养护.265.12 砼试验.26 5.13 砼流水段划分6.6.质量标准质量标准.27276.1 保证项目.276.2 砼施工允许偏差.276.3 砼观感质量控制表.287.7.主要施工管理措施主要施工管理措施.29297.1 质量保证措

3、施.297.2 安全防护防护措施.407.3 文明施工措施.437.4 环境保护措施.447.5 成品保护措施.457.6 材料管理措施.458.8.施工试验及技术资料管理施工试验及技术资料管理.46463 / 48 文档可自由编辑打印1.1.编制依据编制依据1.11.1施工组织设计施工组织设计1.21.2施工图施工图1.31.3主要规范、规程主要规范、规程序序号号类类别别名名 称称编编 号号1建筑结构荷载规范GB5009-20122砼强度检验评定标准GBJ107-103混凝土外加剂应用技术规范GBJ119-104混凝土质量控制标准GB50164-115建筑施工现场用电安全规范GB50194-

4、106混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-20117建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20138国家混凝土外加剂GB8076-20109钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程JGJ3-201010砼泵送施工技术规程JGJ/T10-82-201111回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-201012建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201113施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-1014行业建筑施工安全检查标准JGJ59-99-1215商品砼质量管理规程DBJ01-6-201016冬期混凝土综合蓄热法施工成熟度控制养护规程DBJ01-36-1217建筑安装工程资料

5、管理规程DBJ01-51-201318外加剂应用技术规程DBJ01-61-200219地方天津市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-20124 / 48 文档可自由编辑打印1.41.4主要法规主要法规序序号号类类别别名名 称称编编 号号1建设工程质量管理条例国务院令（第 279号）2工程建设标准强制性条文3建设部房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定建2000211 号4预防砼工程碱集料反应技术管理规定(试行)5天津市建设工程施工现场管理规定6国家天津市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定的补充通知编制说明1、本施工方案编制范围: 恒景园(恒大帝景项目一期二

6、标段及恒大帝景项目二期二标段工程)。 2、本施工方案针对本工程主要分部分项工程的施工技术方案、施工部署及现场总平面布置、施工总进度计划及保证措施、质量保证措施、质量通病防治措施、冬雨期施工措施、选用的主要施工机械设备及材料供应计划、人员调配计划、安全文明施工措施、施工总承包协调配合管理措施等方面进行阐述，用于指导该工程施工的全过程。如果在施工中建设单位和设计单位对原设计及用料变更，须及时调整本设计。项目工程概本项目恒景园住宅及地库建设工程，建设单位为天津恒大帝景房地产开发有限公司，本工程位于天津市河东区，总建筑面积：地上约92323.51平米、地下54544平米（共6栋5层，1栋29层，4栋3

7、2层）；剪力墙结构。工程概况1、建筑概况建筑类别 :地上一类；建筑耐火等级,11-18#地上二级，1-10#地上一级，地下部分一级。建筑抗震设防烈度 : 7度，结构体系 : 剪力墙结构，建筑物耐久年限:50年。2、结构概况楼栋号层数(地上地下)主要屋面高度 M楼栋号层数(地上地下)主要屋面高度 M5 / 48 文档可自由编辑打印5#楼29388.5006#楼32397,500物业310.2007、9#楼32397,500幼儿园27.8008#楼32297.50016#楼5、6116.200、 19.20013、14、15#楼5216,20017、18#楼5116.200地下车库为两层，局部为一

8、层。局部有甲类防空地下室，等级为核6级人防，核5级人防，地下室层高均为3.9M，地下一层建筑标高为-5.7M，地下二层建筑标高为-9.6M3.3.施工部署施工部署3.13.1项目管理及组织机构项目管理及组织机构混凝土工程施工工艺复杂，牵挂到的工序、工种、机具、材料、人员等都比较多，施工质量要求高，必须建立严密的组织管理单元。以下几点组织管理原则，施工具体布置实施。3.1.1 采用商品砼供料施工，现场设有专人负责供货验收，对不符合要求的商砼予以退回。3.1.2 班组生产建立两班轮番作业的施工小组，每一小组安排一名具有丰富施工经验的领班班长。3.1.3 现场安排一名专业队长，每次砼浇筑前，负责现场

9、机械、器具的调试等准备工作，砼浇筑后负责清理现场并安排下道工序的衔接施工，确保工程整体施工的均衡流水作业。3.1.4 每次组织浇筑砼前，必须充分做好施工前的准备工作，如人员调整，泵管固定，接料斗，行走马道，施工缝结合浆，新旧砼结合面及木模面洒水湿润，振捣机具修理，电源配置，天气气候预报，分层浇筑厚度控制杆的配置等等。6 / 48 文档可自由编辑打印3.1.5 施工组织机构岗岗 位位姓姓 名名数数量量岗位职责岗位职责要要 求求现场总协调宋晓勇1总负责人及时解决现场调度处理不了的的事情现场调度魏竣延1负责砼浇筑施工前技术交底和现场人、机、料的全面指挥、调度、协调要求对现场进行合理有序的组织，准确控

10、制收盘混凝土数量质检员李益骁1负责在砼浇筑过程中检查、监督砼浇筑质量要求防止出现冷缝，控制砼平整度机电负责人余道武1值班电工曹永清1负责保证施工机具正常运转，及时组织排除故障，准备所用设备要求浇筑前保证机械、照明等工作正常注意电源线必须架空，检查线路是否完好试验员赵秀琴1试验取样、做坍落度，控制砼质量要求每车都做坍落度，不合格的砼整车退回泵管接拆责任人(采用地泵浇筑时）5负责马道搭设、泵管接拆及撒漏混凝土的清理保证前台混凝土能及时市、准确到位材料负责人谷佳琪1负责保证砼浇筑期间所需材料、工具的及时发放泵车放料负责指挥灌车就位，及下料保证混凝土能及时入泵前台混凝土振捣手8找平人5负责指挥砼浇筑，

11、负责砼的找平、收光、养护指挥分层下料、分层振捣，控制砼面标高、平整度，防止出现冷缝钢筋保护责任人4负责钢筋保护层的控制，钢筋位置的校正，钢筋的修理，模板位置的控制及时修复损坏的钢筋，控制好钢筋保护层木工工长及看模负责人2、10负责在砼浇筑过程中检查模板施工质量控制模板不漏浆、不跑模7 / 48 文档可自由编辑打印3.23.2主要劳动力计划主要劳动力计划本工程选用队伍是有高素质的施工管理者、熟练的专业技术工人，且熟悉和习惯我公司的管理模式。合理而科学的劳动力组织，是保证工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进度，及时调配劳动力。根据施工控制计划、工程量、流水段的划分、机电安装配合的需要，现场劳

12、动力投入见下表：工种工种混凝土工混凝土工架子工架子工力工力工其它其它合计合计人数人数4010201080注：基础底板施工时人数以现场需求增加3.3 本工程采用预拌混凝土。其技术指标应符合混凝土结构设计规范GB50010 的要求1、混凝土环境类别及耐久性要求序号部位或构件环境类别最大水胶比最小胶凝材料用量最大氧离子含量最大碱含量1除下述项以外的室内构件一类0.600.30%不限制2屋面、各类露天构件二 b 类0,500,15%3卫生间、厨房、水箱、水池二 a 类0,550.20%3.0kgm34地下室；底板（含承台地梁）顶板、外墙二 b 类0.550.15%3.0kgm35严寒和寒冷地区大屋面（

13、不含）以上构件，非采暖阳台及其它无保温结构构件二 b 类0.500.15%3.0kgm36桩基二 a 类0.55260kgm30.20%3.0kgm32、混凝土强度等级 详见各楼栋部位或构件基础垫层女儿墙过梁、构造柱、圈梁等强度等级C15C25C25注；1）地下室其它构件（如夹层、风道、出地面风口、出地面楼梯间、8 / 48 文档可自由编辑打印设备基础等） ，未注明者，混凝土强度等级均取 C30，地面以上的其它构件（如夹层、后浇的井洞反边、盖板、设备基础等）未注明者，混凝土强度等级均取 C25。2）除注明者外，与地下室外墙部分重合的框架柱（不含框支柱、剪力墙）可按外墙混凝土等级施工。3）除注明

14、外，连梁混凝土强度等级与剪力墙相同，坡道、楼梯与相应楼盖相同4）处于严寒和寒冷地区二 b 及三 a 类环境中的混凝土应使用引气剂3、防水混凝土抗渗等级（适用于与土壤或水接触的构件以及人防顶板部位或构件地下二层底板（含承台、地梁）地下二层地下室外墙地下一层底板（含承台、地梁）地下一层地下室外墙地下室顶板（室外区）人防顶板（上部建筑范围内）水池、泳池等抗渗等级P8P8P6P6P6P6P6水泥强度等级不低于42.5MPa;水泥品种应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥4、入泵塌落度控制；防水混凝土120160mm,地下室其它构件及60m之下的建筑塌落度180mm,，建筑高度60m以上区段塌落度200mm4

15、.4.施工准备施工准备4.14.1施工现场布置施工现场布置4.1.1 塔吊布置：本工程安装 8 台塔吊,详见结构施工平面图。 4.1.2 施工道路：本工程现场布置成环形道路。4.1.3 临水布置：根据现场所设水管引出两支管，一支供消防用水，一支供现场用水。4.1.4 临电布置：根据现场的总电源箱设立分配电箱，机械闸箱从分配电箱引出。4.24.2主要机械设备的选择及数量主要机械设备的选择及数量根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，具体计划如下：1、技术准备1）开工前组织工长等人员认真熟悉施工图纸，学习施工方案，熟悉施工的工艺及质量要求。2）施工前项目部组织相关人员进行培训，以牢固掌握施工工艺

16、标准，针对工程中容易出现的质量问题提出防控及解决措施。9 / 48 文档可自由编辑打印3）工长对操作班组已进行全面施工技术、安全交底，砼配合申请单、浇灌申请书已被批准。4）作业前砼工长组织对振捣工等专业施工人员进行培训，认真学习工艺标准，操作要求，熟练掌握技术要领，提高质量意识。5）试验员提前准备工程所需各种试验器具，具体如下：名 称数 量用 途混凝土坍落度筒2 套测定坍落度100100 抗压试模30 组抗压混凝土试块制作抗渗试模6 组抗渗混凝土试块制作砂浆试模6 组砂浆试块制作振动台1 台试块制作电子测温仪2 支冬施砼测温2、现场准备1）完成钢筋隐检工作，检查支铁、垫块，注意保护层厚度，核实

17、预埋件，水、电管线、盒、槽、预埋孔洞的数量、位置及固定情况。检查模板下口，洞口及角模处拼装是否严密，边角柱加固是否可靠，各种连接件是否牢固，经检查符合设计要求后，办好隐检、预检手续。2）检查并清理模板内残留杂物，脱模剂应涂刷均匀，不得漏刷。3）现场所需的各种小机具（如振捣棒、木抹子、铁锹等）都已到位。浇筑用架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。4）塔吊能正常运转，保证垂直运输。现场临电、用水已设置完毕。5）汽车泵到位，运转良好，配套的砼运输车数量充足，保证砼的连续浇筑。6）现场道路畅通，能保证砼运输车出入自由。3、混凝土准备本工程全部采用商品砼，我司将就进原则选择信誉度良好的能够保证商品质量的商

18、10 / 48 文档可自由编辑打印品砼供应商，商品砼供应单位应根据合同要求，确保砼拌合物中各种原材的质量及比例。各种原材试验，水泥、外加剂的准用证，以及施工配合比、砼开盘鉴定等资料都由商砼单位提供，为了防止碱集料反应，还需由商砼供应单位提供各种原材的碱含量以及砼拌合物的碱集料反应计算书，以便更好地控制砼质量。砼浇筑由塔吊和汽车泵配合完成，因此对砼拌合物的要求，除了满足设计规定的强度、耐久性等之外，还要满足管道输送的要求，即要求有良好的可泵性。其材料除需满足一般规定要求外，在此做如下补充：1）混凝土外加剂要求抗渗砼级别为 P8P6，砼水中养护 7 天限制膨胀率 0.025%，外加剂应符合国家有关

19、规范、规程的要求，使用前根据不同类型的材料先进行试配，并针对本工程特点进行详细设计，达到要求后方可施工，砼浇筑、养护期间厂家派技术人员进行指导。2）混凝土耐久性基本要求;详施工图设计要求3）混凝土用原材的要求配置泵送砼所用的水泥应符合国家现行的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 、 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥所规定的标准。粗骨料的粒径、级配和形状对砼拌合物的可泵性有着十分重要的影响，应选用级配良好的卵石，其最大粒径与输送管管径之比不宜大于 1:2.5。细骨料对砼拌合物的可靠性也有很大影响，建议选用级配良好的中砂，其细度模数为 2.53.2，通过 0.315mm 筛孔的砂不少于

20、 15%。配置泵送砼所用的水，应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准的规定。泵送砼中常用的掺合料为粉煤灰，它能显著提高砼的流动性，还可以降低水泥水化热，有利于控制裂缝的产生。4）混凝土的搅拌要求混凝土的原材加热：砼原材料加热应采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，在对骨料加热，水、骨料加热的最高温度应符合规定：5）混凝土的运输运输采用砼运输车，在运送砼过程中，通常的搅动转速为 24r/min，整个过程的搅拌总转数应控制在 300 转以内，此外冬施期间按照冬施方案要求对搅拌筒采取一定的保温措施，以满足砼入模温度的要求。11 / 48 文档可自由编辑打印4、机具设备准备规 格单 位数 量备 注

21、振捣器套40铁 锹把30铁抹子个30木抹子个30汽车泵车台若干由搅拌站提供4.44.4输送泵的选择及泵管布置输送泵的选择及泵管布置4.4.1 输送泵的选择施工前期 3 辆汽车扬层泵。混凝土输送泵采取租赁形式，最大水平距离不超过 200 米，选用二台 HBT80 型号的输送泵（地泵）。砼最大输出压力为 16.5Mpa，最大理论输出量 62.5 立方米/小时，最大输送距离水平 185m，垂直 150m；4.4.2 输送泵布置要求输送泵布置场地平整、坚实，道路畅通，供料方便，距离浇筑地点近，便于配管，接近排水设施，供水、供电均很方便。4.4.3 配管4.4.3.1 泵管采用直径为 125mm 的 A

22、 型无缝钢管，弯管为 45、90 度。4.4.3.2 软管装在输送管的最前端作为浇筑砼的工具。4.4.4 布管要求4.4.4.1 混凝土泵管的布置，宜缩短管线长度，少用弯头和软管。输送管的铺设保证施工安全，便于清洗、排除故障和装拆维修。4.4.4.2 布置泵管根据泵送压力来确定，新泵管及高压泵管，布置在泵送压力较大处。经常检查泵管有无龟裂、凹凸和弯折，接头是否严密，强度是否满足要求。4.4.4.3 倾斜向下配管时，顶部设排气阀；向上配管时，底部水平12 / 48 文档可自由编辑打印段长度不小于 18 米。4.4.4.4.水平、向上或向下布管时，都固定牢固，特别是在弯管部位。泵管固定不得与模板支

23、架发生任何关系，泵管与支架之间垫胶皮减震。见下图15固定支座间距6砼墩泵管“HBT50”落地泵剖面图接头卡泵管D=125钢管D=48泵送机械示图泵管布置示意图4.4.5 混凝土泵送能力验算根据混凝土泵的最大出口压力、配管情况、混凝土性能指标和输出量按下式计算：Lmax=Pmax/PHK1=(3.00-0.01S1)*102=（3.00-0.01*170）*102=130K2=(4.00-0.01S1)*102=（4.00-0.01*170）*102=230式中 Lmax-混凝土泵的最大水平输送距离（m）;P-混凝土泵的最低出口压力（Pa/m）;PH-混凝土在水平输送管内流动每米产生的压力损失（

24、Pa/m）;0-混凝土输送管半径（m）;K1-粘着系数（Pa）;K2-速度系数（Pa/m/s）;S1-混凝土坍落度；t2/t1-混凝土泵分配阀切换时间与活塞推压混凝土时间之比。一般取 0.3；V2-混凝土拌合物在输送管内的平均流速（m/s）;2212210HV)tt1 (KK2P13 / 48 文档可自由编辑打印2-径向压力与轴向压力之比，对普通混凝土取 0.90。则：混凝土泵的最大水平输送距离按 100m，最大垂直向下输送距离按12m，弯管水平换算长度按 30m,软管水平换算长度按 20m，共计 162m。因 Lmax=Pmax/PH，则 Pmax= Lmax*PH=162m*21310Pa

25、/m=4.52MPa故 3.45Mpa混凝土泵理论低压值 16.5Mpa满足使用要求。4.54.5混凝土供应混凝土供应4.5.1 商品混凝土运送4.5.1.1 商品混凝土的运送采用混凝土搅拌运输车，混凝土搅拌运输车的数量根据所选用混凝土泵的输出量决定。Q1=Qmax*式中 Q1-每台混凝土泵的实际平均输出量（m3/h）;Qmax-每台混凝土泵的最大输出量（m3/h）;-配管条件系数。可取 0.8-0.9；-作业效率。根据混凝土搅拌车向混凝土泵供料的间断时间、拆装混凝土输送管和布料停歇等情况，可取 0.5-0.7。则：Q1=62.50.850.632m3/h当混凝土泵连续作业时，每台混凝土所需配

26、备的混凝土搅拌运输车台数，可按下式计算：式中 N1-混凝土搅拌运输车台数（台）；Q1-每台混凝土泵的实际平均输出量（m3/h）;V1-每台混凝土搅拌车容量（m3）;a/m 213109 . 0*04. 2*3 . 012301300625. 02)1 (22212210PVttKKPH）（）（1011116060TSLVQN14 / 48 文档可自由编辑打印So-混凝土搅拌运输平均行车速度（km/h）;L1-混凝土搅拌车往返距离（km）;T1-每台混凝土搅拌运输车总计停歇时间（min）。则：总计：35+2（备用）=17（辆）4.5.2 砼验收4.5.2.1 砼运输到现场，试验员和砼工长对每罐砼

27、进行坍落度检查，若不符合要求，立即予以退回，不得使用。4.5.2.2 严格砼收料制度。对砼运输车号、出厂时间、到场时间、开始浇筑时间、浇筑完成时间及浇筑部位进行认真及时记录。4.5.2.3 现场搅拌砼做好开盘鉴定，严格控制各种材料的用量。4.5.2.4 每次混凝土浇筑完毕后，对混凝土小票进行分析，计算出六个时间差，检查是否有超过混凝土初凝时间或安排不合理的步骤；及时向混凝土公司提出书面建议。4.64.6泵送混凝土配合比设计泵送混凝土配合比设计对泵送混凝土除了满足设计规定的强度、耐久性外，还要求满足管道输送的要求，即要求有良好的可泵性，混凝土拌合物具有能顺利通过管道、不离析、不泌水、不阻塞和粘滞

28、性良好的性能。故用于泵送施工工艺的混凝土拌合物，其材料及配合比除满足普通规定外，还要满足下述要求：4.6.1 混凝土坍落度选择：根据建筑物的高度、大气温度对混凝土坍落度的影响，本工程混凝土坍落度控制如下：框架结构： 18020mm圈梁、构造柱： 140-20mm辆）（）（56025560660236060101111TSLVQN15 / 48 文档可自由编辑打印注：夏季高温期间可加大 20mm。4.6.2 泵送混凝土的水灰比宜为：0.40.5。4.6.3 泵送混凝土的砂率宜为：38%40%。4.6.4 泵送混凝土水泥最小用量为：300kg/m34.6.5 各种材料的允许误差如下： 水泥、粉煤灰

29、 2% 粗、细骨料 3% 水、外加剂 2%4.6.6 底板施工时砼要求初凝时间为 8 小时，其余控制在 6 小时左右。4.6.7 砼原材料选择4.6.7.1 水泥选用普通硅酸盐水泥，配置出的混凝土保水性较好，泌水性较小，满足泵送混凝土要求的粘滞性；其性能符合国标 GB175-1999 的要求；细度： 80m 方孔筛筛余不得超过 10%；凝结时间：初凝不早于 45 分钟，终凝不迟于 6 小时 30 分钟；安定性：必须合格；水泥中碱含量：碱含量不得大于 0.70%；强度：抗折 3d 4 N/mm2 28d 6.5 N/mm2；抗压 3d 22 N/mm2 28d 42.5 N/mm2。由于本工程技

30、术要求高；因此，定点厂家提供，每次预备同一批全部用量的水泥，加强水泥进场的检验和试验工作。4.6.7.2 粗骨料粗骨料的粒径、级配和形状对混凝土拌合物的可泵性有着十分重要的影响。粗骨料采用连续级配，针片状颗粒含量不宜大于 10%。采用碎卵石,粒径 525mm,含泥量不大于 1%,选用级配良好的石子配制的砼,和易性较好,抗压强度高。本工程采用 B 种碱活性集料，选用石子：卵碎石。4.6.7.3 细骨料16 / 48 文档可自由编辑打印细骨料对混凝土拌合物的可泵性也有很大影响。混凝土拌合物能在输送管中顺利流动，主要是粗骨料被包裹在砂浆中，而有砂浆直接与管壁接触起到润滑作用。宜选用中砂、细度模数为2

31、.6，并有良好的级配。含泥量控制在3%以内4.6.7.4 水配置泵送混凝土所用的水，符合国家现行标准混凝土拌合物用水标准（JGJ63-89）的规定。4.6.7.5 掺合物泵送混凝土中常用的掺合物为粉煤灰，掺入混凝土拌合物中，能使泵送混凝土的流动性显著增加，且能减少混凝土拌合物的泌水和干缩，大大改善混凝土的泵送性能。粉煤灰：按 JGJ28-86 标准符合二级灰。4.6.7.6 外加剂泵送混凝土掺用的外加剂，应符合国家现行标准混凝土外加剂（GB8076-87）、混凝土外加剂应用技术规范（GBJ119-88）、混凝土泵送剂和预拌混凝土的有关规定。外加剂：经过多方论证，外加剂选用 WND7 减水剂。根

32、据试验该产品掺量为 11.5%，减水率18%，初凝时间 6 小时，终凝时间为 8 小时，满足本工程施工需要。4.6.7.7 膨胀剂采用 UEA,其对钢筋无锈蚀影响,掺加砼中能明显提高硬化后的砼抗渗性能,同时还具有减水、降低水化热峰值、对砼收缩有补偿功能，可提高砼的抗裂性。4.6.7.8 混凝土配合比申请单17 / 48 文档可自由编辑打印混凝土配合比申请单混凝土配合比申请单工程及部位名称恒景园项目住宅及地库设计强度等级搅拌方式机拌浇捣方式机振养护方式标准、同条件水泥品种及标号P.O32.5厂别牌号砂产地及种类石产地及种类碎石粒径520mm外加剂名称膨胀剂、UEA-D、高级减水剂、减水剂、防冻剂

33、掺合料名称级粉煤灰 20厂家龄期(天)28 d初凝时间(小时)6 h5.5.主要项目施工方法主要项目施工方法5.15.1工艺流程工艺流程作业准备 商品砼运送到现场 施工缝接浆 砼运送到浇筑部位 底板、柱、梁、板、剪力墙、楼梯砼浇筑与振捣 养护5.25.2砼浇筑前的准备工作砼浇筑前的准备工作5.2.1 砼浇筑层段的模板、钢筋、预埋件、预留洞、管线等全部安装完毕，经检验符合设计及规范要求，并办完隐检手续。5.2.2 模板内的杂物及钢筋上的污物等已清理干净。模板的缝隙及孔洞已堵严，并办完预检手续。5.2.3 混凝土泵调试完毕能正常运转使用，浇筑砼用的架子及马道已支搭完毕，并经检验合格。5.2.4 商

34、品砼的各项指标已经过检验。18 / 48 文档可自由编辑打印5.2.5 技术交底全面完成，各专业负责人已在浇筑申请书上签字。5.2.6 签署各专业联检单。5.2.7 为保证砼质量，提供砼之前需与砼搅拌站签署协议书，提出坍落度，初、终凝时间等要求。5.35.3混凝土泵送混凝土泵送5.3.1 根据平面布置图布置每台混凝土拖式泵安排 2 个作业班组轮班作业，每班配备 57 名振捣手。5.3.2 泵管采用搭设钢管架手架固定，钢管与结构物连接牢固，在泵管转弯或接头部位均应固定，达到卸荷的目的。5.3.3 砼的供应必须连续，避免中途停歇。如砼供应不上，可降低泵压送速度，如出现停料迫使泵停转，则泵必须每隔

35、45 分钟进行运转，并立即与备用搅拌站联系。5.3.4 砼泵送时，必需保证连续工作。若发生故障，停歇时间超过45 分钟或砼出现离析现象，立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的砼。5.3.5 泵送砼时，料斗内砼必须保持 20cm 以上的高度，以免吸入空气堵塞泵管。若吸入空气致使砼倒流，则将泵机反转，把砼退回料斗，除去空气后再正转压送。5.3.6 泵出口堵塞时，将泵机反转把砼退回料斗，搅拌后再泵送，重复 34 次仍不见效时，停泵拆管清理，清理完毕后迅速重新安装好。5.3.7 泵送管线要直，转弯要缓，接头要严密。泵管的支设保证砼输送平稳，检验方法是用手抚摸垂直管外壁，感到内部有骨料流动而无颤动和晃动，

36、否则立即进行加固。5.3.8 板砼浇筑时，使砼浇筑方向与泵送方向相反，砼浇筑过程中，只许拆除泵管，不得增设管段。19 / 48 文档可自由编辑打印5.3.9 泵送时，每 2 小时换一次洗槽里的水。泵送结束后及时清理泵管。5.3.10 泵送前先用适量的与砼内成分相同的水泥砂浆润滑输送管，再压入砼。砂浆输送到浇筑点时，采用灰槽收集并将其均匀分散在接茬处，不允许水泥砂浆堆积在一个地方。5.3.11 开始润管及浇注完毕后清洗泵管的用水，采用料斗收集排除，严禁流入结构内，影响砼质量。5.45.4浇筑过程浇筑过程控制控制5.4.1在浇筑底板、柱、墙、梁、楼板时，现场采用地泵和布料管输送砼到各个部位；只在砼

37、方量小，又不方便使用地泵和布料管的地方使用塔吊和吊斗运送砼。泵送砼时必须保证砼泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45分钟或砼出现离析现象，立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的砼。5.4.2砼浇筑与振捣的要求：5.4.2.1混凝土自吊斗口或布料管口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时必须用溜管伸到墙、柱的下部，浇筑砼。5.4.2.2浇筑砼时要分段分层连续进行，浇筑层高度根据结构特点、钢筋疏密决定，控制在一次浇筑500mm高。5.4.2.3使用插入式振捣棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为45cm

38、）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。见下图示：20 / 48 文档可自由编辑打印5.4.2.4浇筑混凝土要连续进行。如就餐时间或其它原因，由两班人员换班，现场不得中断。如果必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并在前层混凝土初凝前，将次层混凝土浇筑完毕。5.4.2.5浇筑砼时派木工、钢筋工随时观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动，变形或堵塞情况，发生问题应立即处理并在已浇筑的混凝土初凝结前修正完好。5.55.5底板及地梁砼浇筑底板及地梁砼浇筑5.5.1 底板砼浇筑采用平面分条、斜面分层、薄层浇筑、自然流淌、循序推进、一次到顶的连续浇筑方法。斜面分层厚度控制在 30-50

39、 cm 之间；制作一把有 cm 刻度的木质活动尺。确保砼的供应，使下一层砼必须在上一层砼初凝前浇筑，以防止混凝土出现冷缝。按流水段划分依21 / 48 文档可自由编辑打印次浇筑，流水段是以图纸后浇带来划分。5.5.2 浇注时间的计算：根据本工程特点，根据现场实际情况及机械调配能力，计划泵送能力为 45m3/h，中途移动布料机及反梁浇注延误时间约 1.5h，自搅拌站到现场运输及等待时间预计 1 小时，累计2.5h，不超过砼初凝时间 8h，满足规范及施工要求。5.5.3 现场布设混凝土输送泵及汽车泵，安排两个作业班组，每个班组配备 5-7 名振捣手，各自负责本区域的砼浇筑振捣，砼工长负责协调各个地

40、泵所管范围之间的砼浇筑，相互照应，确保砼的连续浇筑，不留冷缝，同时防止砼过分振捣。5.5.4 因砼的坍落度较大，砼的振捣时间不能过长，一般每点振捣时间为 20-30s，使砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆液为准。振捣时做到快插慢拔，垂直振捣，振点呈梅花型布置，间距为 450mm，在振捣过程中宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。振捣上一层时，应插入下层中 5cm 左右，以消除两层之间的接逢，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行。5.5.5 周边外墙设置止水钢板处设专人负责振捣，用 30 棒认真仔细振捣，振捣时不得碰撞外墙钢筋和止水钢板。5.5.6 地梁上翻部位及导墙

41、的混凝土待底板混凝土浇筑一段时间（约 2.53 小时）后再浇筑，但不超过混凝土初凝时间。5.65.6 墙体浇筑墙体浇筑5.6.1 现场安排 2 个作业班组，每班配备 45 名振捣手，在汽车泵输送盲区辅以塔吊运输砼或人工转运。5.6.2 内墙砼浇筑至顶板底面往上 25mm 处，待墙模拆除后，沿顶板底面以上 5mm 弹线用云石机切割 10mm 深，剔除 20mm 软弱砼层，清理干净后再浇板砼，使顶板与楼板的接槎留在板内，而又能保证板下铁的砼保护层厚度。由于墙、柱砼强度等级相同，墙、柱砼可同时浇筑。外墙距底板 500mm 高处设置水平施工缝，在施工缝处设置 3003mm 通长的钢板止水带（做法见下图

42、）。22 / 48 文档可自由编辑打印水平施工缝钢板止水带5.6.3 墙体砼分层浇筑，分层振捣。选用 50 棒进行振捣。分层厚度不超过振捣棒有效长度的 1.25 倍。控制方法：自制一把有 cm 刻度的木质活动尺，将木尺靠在墙模内壁，通过垫木挂与模板顶端，使刻度尺悬于下方，下悬长度根据计算确定，然后由铁销固定，则砼浇注至尺底。5.6.4 分层浇注时间验算：根据本工程特点，选择最大长度及最大厚度的墙体进行计算，外墙高度、厚度、长度分层下灰，不超过混凝土初凝时间 6 小时；因此，分层浇注能满足砼初凝要求。5.6.6插点要求均匀，每次移动的距离不大于振捣棒作用半径R的1.5倍，且插点应在俩墙模中间，避

43、免振捣对模板和钢筋产生影响。在部分钢筋密集处，采用30型振捣棒。浇筑墙体砼要连续进行，内外墙砼浇筑分别按照自身的浇筑顺序进行，每层浇筑厚度控制在45cm左右，上下层的间隔时间不应超过4h，预先安排好混凝土下料点位置和振捣棒操作人员数量、振捣插入点位置。（见下图）5.6.7振捣棒移动间距小于40cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣棒插入下层混凝土5cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，振捣棒距洞边30cm以上，下灰高度也要大体一致，大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。5.6.8 振捣要在下层砼初凝前进行，并要求振捣

44、棒插入下层砼 5cm,振捣点成一字型布置200-300厚墙砼振捣插入点布置图200400400（300）23 / 48 文档可自由编辑打印以保证上下层砼结合紧密。5.6.9 每一插点要掌握好振捣时间。时间过短不易振实，过长则会引起离析。以砼表面呈水平、不大量泛气泡、不再显著下沉、不再浮出灰浆为准。边角处多加注意，外墙止水带两侧必须仔细振捣，防止漏振。5.6.10 振捣时尽量避免碰撞钢筋、芯管、止水带、予埋件等。5.6.11 洞口处砼浇筑时，使洞口两侧砼高度大体一致，下灰时，从两侧同时下灰，同时振捣。门连窗洞下部模板开口并在开口处振捣砼。5.6.12 浇筑完后随时将伸出的钢筋整理到位,并用木抹子

45、按标高线将砼表面的砼找平。5.6.13墙浇筑砼前，先在底部均匀浇筑20-50mm厚与墙体混凝土同标号的水泥砂浆。砂浆放入2m3吊斗内，并用铁锹入模，不得用吊斗直接灌入模内。5.6.14 墙上口找平：墙体砼浇筑完后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线添减砼，将墙上表面砼找平，高低差控制在10mm 以内。5.75.7框架柱混凝土浇筑框架柱混凝土浇筑用布料机下料时，严格控制泵送量，每一冲程供灰量约为 0.056 m3，每层灰量控制在四个冲程。5.7.1柱浇筑前在底部先铺垫与混凝土配合比相同减石子砂浆，并使底部砂浆厚度为50mm。柱砼分层浇筑，每层浇筑柱砼的厚度为50cm，振捣棒不得触动钢筋和

46、预埋件，振捣棒插入点要均匀，防止多振或漏振。（见下图）LB框架柱振捣插入点布置图振捣插入点24 / 48 文档可自由编辑打印5.7.2柱高在2m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过2m时应在布料管上接一软管，伸到柱内，保证砼自由落体高度不得超过2m。下料时使软管在柱上口来回挪动，使之均匀下料，防止骨浆分离。5.7.3柱子混凝土一次浇筑到梁底或板底，且高出梁底或板底3cm（待拆模后，剔凿掉2.5cm，使之漏出石子为止），施工缝留在梁或板下面。（预备方案）（见下图）5.85.8 楼梯、顶板砼浇筑楼梯、顶板砼浇筑5.8.1 楼梯砼与顶板砼同时浇筑，浇筑时遵循由低到高原则，将低处砼振实后再浇筑高处砼。严禁

47、反振。楼梯施工缝宜设置在梯段板跨度端部 13 范围内，一般在楼面上三步位置。5.8.2 浇筑板砼时，砼的虚铺厚度略大于板厚。振捣时采用插入式振捣棒，配 5 个以上振捣棒，在砼下灰口配 1-2 个振捣棒，在砼流淌端头配 2-3 个振捣棒。振捣时，要快插慢拔，振捣点间距为 45cm，梅花形布置，逐点移动，顺序进行，不得漏振。振捣完后先用长刮尺刮平，待表面收浆后，用木抹刀搓压表面，在终凝前再进行搓压，要求搓压三遍，最后一遍抹压要掌握好时间，以终凝前为准，终凝时间可用手压法把握。5.8.3 施工缝处须待以浇注混凝土的抗压强度达到 1.2Mpa 以上时，才允许继续浇筑。浇筑前将施工缝混凝土凿毛，清除松动

48、石子，用水冲洗干净，继续浇筑前，先铺设一层 510mm 同混凝土配合比的水泥砂浆，h施工缝C30 梁、板砼 C30 框架柱砼 25 / 48 文档可自由编辑打印仔细振捣，使结合良好。5.95.9 构造柱、圈梁砼浇筑构造柱、圈梁砼浇筑5.9.1构造柱砼浇筑前，先构造柱两侧的陶粒空心砌块墙砌筑完毕，在构造柱其他侧面支设模板，再浇筑构造柱砼，构造柱砼分层浇筑，每一层厚度控制在50cm。构造柱振捣要密实，每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为度（为使上下层砼结合成整体振捣器宜插入下层砼5cm）。要注意不要碰撞各种埋件。5.9.2过梁砼浇筑前，要支设梁侧模板，检查钢筋、模板的位置是否准确，浇筑过

49、梁砼时从一端开始向另一端浇筑。过梁、构造柱砼方量较小，只能采用人工送料，用483.5钢管搭设操作平台，运送的砼临时堆放在操作平台上，工人再用铁锹入模。因此每次每罐砼将要浇筑完后，再提下一车，控制砼罐车进场速度，防止砼罐车等待时间过长而砼不能使用。5.105.10 其它注意事项其它注意事项5.10.1 砼运输、浇筑时间的控制由于运输距离及浇筑速度的限制，并且为了使砼在凝结过程中产生的水化热能在砼初凝前均匀的散发，根据现场及搅拌站的情况，要求砼初凝时间为 6 及 8 小时。而一般砼的初凝时间为 2 小时，不能满足这个要求，因此砼中必须加缓凝剂以满足要求。缓凝剂的掺量由搅拌站试验室试验确定。5.10

50、.2 砼浇筑时派专人观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题立即处理，并在已浇筑的砼初凝之前修整完好。5.10.3 施工缝位置附近回弯钢筋时，注意不要扰动钢筋周围的砼。5.10.4 施工缝处须待已浇筑的砼抗压强度大于 1.2Mpa 时才允许继续振捣；在继续振捣前,清除浮浆和松动石子，剔除软弱砼层，并用加压水冲洗干净，然后先浇一层 50100mm 厚同砼配合比的水泥砂浆,再继26 / 48 文档可自由编辑打印续浇筑砼。细致操作振捣密实，使新旧砼紧密结合。5.10.5采取措施防止计划外施工缝：确保砼运输按时到位；妥当控制浇筑时间；关注天气情况；积极了解当地供电局供停电安

51、排，若停电，提前做好准备。雨季施工做好防雨措施。5.11.5.11.砼养护砼养护5.11.1 基础底板、外墙为抗渗砼，指派专人养护，养护时间不少于14 天。5.11.2 墙要在浇筑砼强度达 1.2Mpa 后拆模（外墙防水混凝土强度达到 75%），拆模后立即浇水进行养护。5.11.3 板砼终凝后，立即浇水养护。5.11.4 养护用水采用食用水或经检验符合砼拌和用水标准的水。5.11.5 一般砼养护时间不少于 7 天。抗渗砼养护不应少于 14 天。详参现行建筑施工规范第二册 3-1-25、3-1-63 页5.11.6 砼浇筑完，在砼强度未达到 1.2MPa 之前不允许上人或进行上部施工。5.125

52、.12 砼试验砼试验5.12.1 混凝土试件制作要求砼入模前，在现场随机取样制作砼试件，有见证取样的试件不少于30%，试件的留置应符合如下规定：5.12.1.1 强度试块：每 100m3同一强度等级、同配合比、同班组砼取样不少于一次，同批同配合比砼少于 100m3时，取样不少于一次。5.12.1.2 抗渗试块：每流水段内（不间断施工时）同一配比的砼，取样留置不应少于一组试块(500m3内)，大于 500m3。取样留置不少于二组，5.12.1.3 结构实体检验试块：按照标准养护试块 30%留置，且不少于 10 组。5.12.1.4 同条件试块：基础底板、墙等竖向构件，按规范规定，对側模在砼强度能

53、保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。在本工程中，非承重结构模板拆除时，其结构强度不得低于1.2Mpa。浇筑砼时均留置 2 组试块，并准确记录砼强度达到 1.2Mpa 时27 / 48 文档可自由编辑打印的时间，在温差变化不大时可以两周制作一次。顶板承重结构，同条件试块供拆模参考，每次浇筑梁板砼时留置同条件试块二组。同条件试块上注明部位、留置时间（精确到分钟）。5.12.2 试块留置组数试块留置组数按照要求留置。5.12.3 混凝土试件养护要求5.12.3.1 同条件试块、结构实体检验试块，要放在钢筋笼子内置于取样的楼层上，标养试块要在现场标养室进行养护。5.12.3.2 试件要养

54、护好并及时送到试验室进行试验，同时要求试验室出据强度试验报告。一旦发现砼强度达不到要求，立即采取措施进行补救，情况严重的，需会同设计等有关单位进行研究解决。 6.6.质量标准质量标准6.16.1 保证项目保证项目6.1.1 商品砼技术资料要齐全并符合规范及设计要求，包括水泥、骨料、外加剂的材质证明和复试报告，配合比通知单等。6.1.2 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须合乎上述规定。6.1.3 砼的试块取样、制作、养护和试验符合砼强度检验评定标准（GBJ107-87）要求。6.26.2砼施工允许偏差砼施工允许偏差项项 目目允许偏差允许偏差（mmmm）检查方法检查方法基础1

55、0轴线位移墙、柱、梁5尺检层高5m5层高5m82m 靠尺检查垂直度全高H/1000；30经纬仪、吊线、尺量层高5标 高全高30水准仪、尺量28 / 48 文档可自由编辑打印基础宽高5截面尺寸墙、柱、梁宽、高3尺量表面平整度32m 靠尺，楔尺检查角、线顺直度3拉线、尺量基础5保护层厚 度梁、墙、柱、板+5、-3尺量楼体踏步板宽度、高度3尺量长宽对中心线+20、-0电梯井筒全高垂直度H/1000、且30经纬仪、尺量阳台雨罩位移5吊线、尺量预埋管、预留孔中心线位移10尺量中心线位移3尺量预埋螺栓螺栓外露长度+5、-0尺量6.3 砼观感质量控制表砼观感质量控制表序号序号缺陷特点缺陷特点检查点数检查点数

56、允许偏差允许偏差检验方法检验方法1蜂窝：砼表面无水泥浆,露出石子深度大于5mm,但小于钢筋保护层厚度墙或板按有代表性的自然间抽查 10%,但均不少于 3 处一处不大于200cm2,累计不大于400cm2尺量外露石子面积及深度2孔洞：深度超过钢筋保护层厚度,但不超过构件截面尺寸1/3 的缺陷同上逐个检查无孔洞凿去孔洞周围松动石子,尺量孔洞面积及深度3露筋同上逐处检查无露筋尺量钢筋外露长度29 / 48 文档可自由编辑打印4缝隙、加渣层同上逐处检查无缝隙、加渣层凿去夹渣层,尺量缝隙长度和深度注：蜂窝、孔洞、露筋、缝隙加渣层等缺陷在装饰前应按施工规范的要求进行修整处理7.7.主要施工管理措施主要施工

57、管理措施7.17.1 质量保证措施质量保证措施7.1.1 质量方针先进的技术、科学的管理、严谨的作风，精心组织、精心施工，以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。根据ISO-9002质量标准的要求建立了文件化质量保证体系-质量保证手册，体系有效运行已通过了中国质量管理协会质量保证中心的第三方认证。广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系，大力推行“一案三工序管理措施”即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”和QC质量管理活动。强化质量检测与质量验收专业系统，全面推行标准化管理，健全质量管理基础工作，使企业对质量综合保证能力显著提高。7.1.2 质量保证体系公司根据项目管理的需

58、要，建立起了项目管理体系，以合同为制约，推行国际质量管理和质量保证标准（ISO-9002），强化质量职能。项目经理部全体管理人员及分承包方将强化质量意识和质量职能；推行区域责任工程师和专业责任工程师负责制，施工全过程对工程质量进行全面的管理与控制；同时使质量保证体系延伸到各施工方、公司内部各专业分公司，项目质量目标通过对各施工方、内部各专业分公司严谨的管理予以实现。通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效地控制。建立由项目执行经理领导,现场经理,总工程师中间控制,专业监理30 / 48 文档可自由编辑打印工程师检查的三级管理系统，形成项目经理到各施工方、各专业分公司的质量管理网络。7.

59、1.3 质量目标本工程结构部分按照国家标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2011）的要求和天津市现行质量评定标准和施工技术规范进行质量检查评定。7.1.4 质量保证措施7.1.4.1 组织保证措施根据组织保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。职能表见项目管理职责。7.1.4.2 质量管理程序与质量预控1）质量保证程序 基本要素质量 工作质量 2）过程质量执行程序 人员 基本要素质量 材料 原材、半成品检验 操作 按工艺标准要求 机具 检测合格方可使用 方案 经审批方可实施人员素质保证 原材质量保证 操作过程保证 机具保证方案

60、保证产品质量保证实施中优化总结执行岗位责任制 技术资料保证 熟悉图纸 周检维修保养 方 案 审 批 技 术 交 底三 工 序 操 作质 量 监 理 工 程 师 初 检 质 量 监 理 工 程 师 复 检 监 理 检 查 认 可 进入下道工序31 / 48 文档可自由编辑打印3）施工质量预控以及工艺控制流程混凝土工程质量程序控制表混凝土工程质量程序控制表 准备工作准备工作技术交底技术交底申请浇灌命令申请浇灌命令浇灌混凝土浇灌混凝土养养 护护资料整理资料整理学习图纸和技术资料学习操作规程和施工规范书 面 交 底出具材料合格证、做复 试申请砼配合比准备试模和塌落度桶模板、钢筋、砼工序交接垂直、水平运