A电厂全能值班员资格考试试题答案

1、2011 年全能值班员资格考试试题答案第四部分问答题 （共 30 分）1. 怎样进行给水单、三冲量给水方式切换和调节？1. 机组负荷在 20 30 MCR 以下时，给水单冲量控制，给水泵控制差压，水位由给水旁路阀控制；2. 机组负荷在 2030 MCR 以上时，给水三冲量控制，汽包水位既可给水泵转速控制，同时又可主给水调阀控制。（ 1） 汽包水位由给水泵控制时，主给水调阀全开，由给水泵转速控制汽包水位；（ 2） 汽包水位由主给水调阀控制时，主给水调阀控制汽包水位，由给水泵转速控制主给水调阀前后差压。2. 在现在的机组运行方式下， 1机组启动时，除氧器和凝汽器水位是怎样控制的？目的是什么？机组正

2、常运行时除氧器和凝汽器水位又是怎样控制的？ 1机组启动时， 在DUMP方式运行， 启动 DUMP泵，除氧器水位由V016控制，凝汽器水位由排放阀V013控制或由凝结水泵变频控制器和排放阀V013联合控制。在机组启动时，由于凝结水水质不合格，凝结水不能倒向除氧器，此时凝结水排至地沟，直至凝结水水质合格方可倒向除氧器，以保证汽水品质尽早符合标准。 1机组正常运行时， 除氧器水位由V015控制，凝汽器水位由结水泵变频控制器和凝结水流量控制阀V010联合控制。3. 汽机 3000rpm 时，应进行哪些检查和操作？1、全面检查：主油泵接替交流润滑油泵工作，停交流润滑油泵，润滑油系统正常。交流润滑油泵带负

3、荷试验正常。2、调整燃油压力至7-9bar、调整油枪数量，维持主汽压力55-65bar，主汽温度 350-370。3、高加抽汽投运正常。轴承振动、转子偏心率、轴承金属及回油温度正常。高、中压主汽门、调门开度正常。各部温度、温差上升趋势平稳正常。低缸喷水系统及低缸排汽温度正常。4、通知煤控：各原煤仓上煤至60左右煤位。5、进行并网前的有关保护连锁试验。按要求进行汽机真实超速试验，并记录动作值。4. 画出 #2机组 #5轴轴承振动高保护逻辑图，并说明动作值为多少？#1机组汽机振动定值和逻辑已经修改恢复为原始设计，具体为：座振报警值轴振报警值 0.161mm，跳闸值 0.162mm，跳闸逻辑为同一轴

4、承的左、右0.161mm，跳闸值 0.162mm，45°轴振及座振3个值相与（座振、轴振报警原始设计值为0.064mm）。5.#1 机组正常运行，6KV 厂用电正常运行方式，试述2115 开关偷跳的现象和处理。快切装置自动启动，自动合 U1A段与 S1A 段联络开关 2116；厂用电快切装置面板“切换闭锁” 、“切换动作”灯亮， “备用电源”灯亮。查 #1 机 6KV、380V 厂用电运行正常，按厂用电快切装置复位按钮，查厂用电快切装置正常。如厂用电快切装置偷跳切换失败， 则查明单元 U1A段无明显的故障现象， 进线开关 2115 无接地和过流保护动作后，手动合 U1A段与 S1A

5、段联络开关 2116。6. 锅炉停运后怎样快速冷却？(1) 封炉 4 小时后，开启风烟系统有关挡板，进行自然通风。(2)封炉 6 小时后，微开锅炉疏水，启动风组，小于25%风量进行强制通风，但应注意汽包上、下壁温差 50。(3) 尽可能将汽包维持在高水位，直至放水。(4) 锅炉压力 10bar 进行带压放水，带压放水时应停运风组封炉。(5) 汽包压力降至 2bar ，开启汽包和过热器所有疏水、空气阀。(6) 锅炉放水结束，根据需要以及汽包壁温差情况，再启动风组，进行强制通风冷却7、发电机进相运行有哪些特点？1、 发电机端部漏磁较迟相运行时增大，会造成定子端部铁芯和金属构件的温度升高。2、 发电

6、机静稳定性下降。3、 发电机端电压下降，厂用电电压也相应降低。第五部分综合题 （共 20 分）1. 大比例掺烧褐煤时，应怎样确保机组的安全稳定运行？1) 值长和机长接班后应及时与煤控的联系，了解入炉煤的煤质，询问煤控燃煤的掺烧情况，询问清楚上个班和本班掺烧褐煤的比例是多少，提前做好燃烧褐煤的准备。2) 当褐煤掺烧比例大于 5/8 时，加强对磨煤机进口温度及其出口风粉混合物温度的监视，控制磨煤机出口风粉混合物温度在 55-75 ，防止磨煤机及其粉管着火。3)加强对磨煤机料位的监视，掺烧褐煤比例大于4/10 时，一期应控制磨煤机料位在50%左右，一次风流量大于 80%且稳定，如发现磨煤机一次风流量

7、突降、磨煤机料位大幅波动或磨煤机电流大幅波动，应立即降低给煤机转速或者停运给煤机，防止给煤机堵塞。4) 当掺烧褐煤比例加大时，应将一次风机导叶切手动控制至全开，控制一次风机电流不超限，以保持较高的一次风压，提高带粉能力。5) 当掺烧褐煤比例加大时，应维持锅炉出口氧量在3.5-4.5 之间。6) 加强对制粉系统、输粉管及分配器等的巡视检查，发现漏粉立即告检修处理，并组织人员及时将积粉清理干尽。清理煤粉现场时应杜绝明火，防止粉尘自燃。原煤仓、磨煤机、给煤机区域消防设施应完备，磨煤机消防蒸汽系统正常备用。7) 定期检测各磨煤机回粉管温度，确保回粉管畅通，发现堵塞要采取措施及时疏通。8) 磨煤机停运前

8、应将磨煤机大罐和出口粉管吹扫干净，磨煤机停运后，应将至磨煤机的一次风总门，吹扫风门、密封风门关闭。9) 机组正常运行时，若发现给煤机落煤管堵塞，应立即停磨，组织人员处理，防止落煤管着火烧穿。若磨煤机大罐或出口管、落煤管等着火后，应立即停运磨煤机，切断系统通风，通知消防队灭火。10) 遇煤仓空仓或不下煤时，应立即关闭给煤机入口电动闸板、落煤管气动闸板，防止一次风流向原煤仓造成煤自燃。当给煤机卡死时，应立即关闭给煤机入口电动闸板和落煤管气动闸板，并及时通知检修处理和组织掏给煤机内的积煤，严禁落煤管气动闸板关闭时，手摇动给煤机，避免煤堆积在气动闸板上自燃。11) 若遇原煤仓着火时，应立即将空气炮气源

9、隔离，对煤仓外壁淋水冷却灭火，汇报有关领导，同时通知煤控严密监视煤仓情况，并适当加仓提高煤仓煤位以封闭火源；如经以上处理灭火效果不佳，立即将停运磨煤机，关闭对应磨组给煤机煤电动闸板、落煤管气动闸板、一次风气动总门、密封风手动门，请示领导后从原煤仓顶部注水灭火。12) 锅炉停炉 5天以上应将原煤仓煤全部走空。制粉系统停运前应确认磨煤机已吹扫干净，方可停止磨煤机运行。磨煤机停运备用时，应经常检查磨煤机出口温度的变化情况，若发现温度上升较快应及时采取措施降温。2、投入机组协调的步骤是怎样的？（变频器为例）（6 分）1) 投入送风机动叶自动，引风变频自动，磨煤位给煤机自动。2) 投入锅炉主控自动3)

10、投入一次风机变频自动。4) 投入一次风压自动设定。5) CCS投入灯亮，代表协调投入。6) 投入送风机 SP自动，送风量自动计算。投入滑压，锅炉根据滑压曲线自动设定压力。3、作为主值班员，简述磨组启动步骤？（6分）1. 确认检修工作确已结束，工作票已收回，安措已拆除。2. 根据负荷需要降低其它运行磨组给煤机转速。3.做好磨煤机润滑油系统启动前检查（油温，油位）。4.检查磨煤机润滑油系统正常。将润滑油系统投入SET。启动顶轴油泵运行，查顶轴油系统运行正常。5. 检查空气离合器系统正常。确认一次风、冷热风控制在可控位置。全开热风挡板，检查冷风挡板关闭。6. 检查检查磨煤机牙轮加脂系统正常。 开启密封风手动阀， 调节密封风差压到正常值后投自动。然后开启一次风气动挡板。7. 将旁路挡板开至 30%左右。8. 点燃该磨组的油枪二支左右。9. 先开启一个粗粉分离器出口挡板注意调整锅炉燃烧工况，再开启另一个挡板。10. 启动磨煤机马达，合上空气离合器，检查磨煤机运行正常。11. 缓慢开启一次风调节挡板至 20%左右开度，控制一次风流量在 70左右；根据锅炉汽温、汽压及燃烧情况， 缓慢关小磨煤机旁路挡板至全关。 根据压力变化， 调整一次风机变频 （挡板）指令，