72t洗涤污水处理方案

1、.72t/d洗涤废水处理工程设计案单位：Word 资料.一、工程概况该洗涤废水处理工程设计处理规模为72m 3/d 。该公司在生产过程中所产生的洗涤剂废水的污染物主要是阴离子表面活性剂LAS 和 COD 等。二、设计依据、规、围及原则2.1 设计依据及规（ 1）建设单位提供的污水水质、水量和要求等基础资料；（ 2）污水综合排放标准 (GB8978-1996) ；（ 3）低压配电装置及线路设计规 （GB50054-92 ）；（ 4）电力装置的继电保护和自动装置设计规 （GB50062-92 ）；（ 5）室外排水设计规 1997 年修订（GBJ14-1987 ）；（ 6）建筑给水排水设计规 （GB

2、J15-1988 ）；（ 7）给水排水工程结构设计规 （ GBJ69-84 ）；（ 8）给水排水设计手册 （111 册）；（ 9）市水污染物排放标准（试行） 二级标准。（10）城市区域环境噪声标准（ GB3096-93 ）（ 11）给水排水工程结构设计规(GBJ69-84)2.2 设计围1.污水处理站的总体设计包括工艺、土建、电气设计，不包括处理站外污水收集和输送管道。2.污水处理站的设计主要分为污水处理和污泥处理及处置两大部分，同时避免噪音、臭气等二次污染。Word 资料.1） 污水处理调查研究污水的水质水量变化情况，选择技术成熟、 经济合理、运行灵活、管理便、处理效果稳定的案。2） 污泥处

3、理与处置通常小型的污水处理站污泥只作浓缩处理，为防止污水处理过程中产生的污泥对环境造成二次污染，污泥须由环卫粪车定期抽吸外运处理。2.3 设计原则本设计案格执行有关环境保护各项规定,污水处理首先必须确保各项出水水质指标均达到排入城市管网标准要求。针对本工程的具体情况和特点，采用简单、成熟、稳定、实用、经济合理的处理工艺，以达到节省投资和运行管理费用的目的。处理系统运行有一定的灵活性和调节余地，以适应水质水量的变化。管理、运行、维修便，尽量考虑操作自动化，减少操作劳动强度。设备选型采用通用产品，选购的产品在国应是技术先进、质量保证、性能稳定可靠、工作效率高，管理便、维修维护工作量少，价格适中及售

4、后服务好的产品。在保证处理效率的同时工程设计紧凑合理、节省工程费用，减少占地面积，减少运行费用。设计美观、布局合理、降低噪声、消除异味及固体废弃物，改善污水站及围环境，避免二次污染。Word 资料.三、设计水量和水质3.1 设计水量根据建设单位提供的水质、水量要求，本设计污水量为 Q d =72m 3/d 。最终确定设计小时处理水量为： Q h=3m 3/h3.2 设计水质建设单位未提供水质，工程污水水质参考同类污水水质。项目LASCODBODSSPH进水浓度7501903008-10出水浓度1015030 15069排放达到污水综合排放标准(GB8978-1996) 二级标准。四 .处理工艺

5、的选择4.1 污水量与水质情况分析洗涤剂废水的主要特点表现在废水中的主要污染物是阴离子表面活性剂 LAS，废水中高浓度的LAS 对微生物细胞的活性和增殖具有一定的阻碍作用。因此，使此类废水的生物降解难度加大。废水呈碱性，pH 值通常在 9 12. 另外，废水中缺少微生物合成细胞质必不可少的氮元素。根据次类废水的特点确定采用由物化和生化处理相结合的工艺流程。物化处理采用混凝沉淀，生化处理采用水解酸化和接触氧化。4.2 污水处理工艺案选择污水生化处理技术比选小型的污水处理站一般采用以下几种生物处理法。Word 资料.A ）生物接触氧化法生物接触氧化法属于生物膜法，该工艺配以新型的弹性立体填料，具有

6、负荷高、不产生污泥膨胀、设施体积小、运行稳定可靠、管理便等优点，能确保污水经处理后各项指标全面达标。所选用的填料维修更换便，使用寿命可达 30 年以上。一般适用于小型污水处理站。B）常规活性污泥法常规活性污泥法在大型污水处理中使用广泛，但由于常规性污泥法负荷低，易产生污泥膨胀，不易控制管理，故近年来在小型污水处理站中的使用越来越少。SBR法SBR法是近年发展起来的一种较为先进的活性污泥处理法，该处理工艺集曝气池、沉淀池为一体，连续进水，间歇曝气，停气时污水沉淀撇除上清液，成为一个期，而复始。 SBR法不设沉淀池，无污泥回流设备，但SBR法为间歇运行，需设多个处理单元，进水和曝气相互切换，造成控

7、制较为复杂。为了保证溢流率， SBR法对滗水器设备制造要求高，制作时必须精益求精，否则极易造成最终出水水质不达标。国目前还没有质量较好的滗水设备，进口设备采购麻烦，且价格昂贵，同时今后维修费用也高。SBR法池污泥浓度由浓度仪测定以便控制排出多余污泥量，目前国浓度仪质量不过关，造成污泥排放控制较困难。综上所述，本工程生物处理拟采用生物接触氧化法。推荐案1）、污水处理工艺流程经过上述工艺比较与选择，本污水主要工艺过程设计如下：污水经过一Word 资料.固定格栅，去除水中较大的漂浮物，上清液流入调节池，设置调节池是为了提高后续池体的有效容积和减少整个池体的有效埋深，并用调节池调节污水的水量和水质；调

8、节池出水采用泵入式提升进入混凝池，在混凝池投加PAC/PAM, 去除悬浮物以及表面活性剂后污水自流至级A 级生化池，既能去除磷脱氮又起到预处理作用， A 级生化池的污水进入 O 级生化池，进行生化处理。本工程污水中有机成份较高，可生化性较好，因此采用生物处理法大幅度降低污水中有机物含量是最经济的。由于污水中氨氮及有机物含量较高，特别是有机氮，在生物降解有机物时，有机氮会以氨氮形式表现出来，由于氨氮也是一个污染控制指标，因此污水处理采用缺氧好氧A/O生物接触氧化工艺，即生化池需分为A 级池和 O 级池两部分。在 A 级池，由于污水有机物浓度较高，微生物处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，它们将

9、污水中有机氮转化为氨氮，同时利用有机碳源作为电子供体，将NO 2-N、NO 3-N 转化为 N2，而且还利用部分有机碳源和氨氮合成新的细胞物质。所以 A 级池不仅具有一定的有机物去除功能，减轻后续 O 级生化池的有机负荷，以利于硝化作用进行，而且依靠污水中的高浓度有机物，完成反硝化作用，最终消除氮的富营养化污染。经过 A 级池的生化作用，污水中仍有一定量的有机物和较高的氨氮存在，为使有机物进一步氧化分解，同时在碳化作用趋于完全的情况下，硝化作用能顺利进行，特设置O 级生化池， O 级生化池的处理依靠自养型细菌（硝化菌）完成，它们利用有机物分解产生的无机碳源或空气中的二氧化碳作为营养源，将污水的

10、氨氮转化为NO 2-N 、NO 3-N。O 级池出水进入沉淀池进行沉淀，在A 级和 O 级生化池中均安装有填料，整个生化处理过程是依赖于附着在填料上的多种微生物来完成的。Word 资料.在 A 级生化池溶解氧控制在0.5mg/l左右；在 O 级生化池溶解氧控制在3mg/l以上，气水比 15:1。接触氧化池出水流入沉淀池， 进行固液分离，分离后的出水进入消毒出水池，在消毒出水池中投加二氧化氯，消毒后达标排放。工艺流程图如下：鼓风机消毒装置生固调泵混水接沉消达活凝解触标定节淀毒污沉酸氧外格池池池排水淀化化栅池池池污泥池抽吸外运污水处理工艺流程图4.3 污泥处理工艺由于污泥深化处理设备投资多，设备占

11、地面积大，社会效益一般，所以一般小型的生活污水处理产生的污泥只做浓缩处理，污泥在污泥池中由环卫车抽吸外运。五、处理工艺设计5.1 主要工艺构（建）筑物、处理设备固定格栅垃圾污水中固体悬浮物和漂浮物含量较高，必须考虑设置格栅拦污设备，Word 资料.本工艺废水处理采用固定格栅，格栅间隙10mm 。调节池由于污水来水不均匀，水质、水量波动很大，因此只有足够的调节容量才能使进入生化处理的水质、水量稳定。因此我们设置调节池。调节池的有效尺寸：长×宽×高 =3.0 ×4.0×3.0m ，有效容积为 32.4m 3，调节时间 10.8 小时。调节池为钢砼结构。混凝沉

12、淀池加药混合后，废水中部分污染物随混凝沉淀池形成的大颗粒矾花沉淀后被去除。混凝沉淀池的有效尺寸：长×宽×高=2.0 ×1.8×2.5m ，2 座，有效容积为7.92m 3，停留时间 2.64 小时。级生化池为了便于调试时生物挂膜以及运行时脱膜，不使 SS沉淀，我们特在 A 级生化池设置曝气装置，以利于运行管理。 A 级生化池的有效尺寸。 3.0× 1.6×2.5m 。有效容积： 10.56m 3停留时间 3.5 小时。级生化池O 级生化池设计采用生物接触氧化池,尺寸为 : 3.0×3.2×2.5m, 有效容积21

13、m 3。停留时间 7 小时。1接触氧化法的特点有较高的污泥浓度， 除了填料表面生长有生物膜外，在填料间隙还有悬浮生长的微生物，污泥浓度一般可达10 20g/l ，比活性污泥法（ 23g/l ）高多。生物膜具有丰富的生物菌，膜中的微生物不仅数量多，而且种类也多，除Word 资料.了游离态和菌胶团的细菌外， 还有大量附着于填料表面的丝状菌， 它的繁殖不仅不会引起污泥膨胀， 相反能改善有机物的去除效果， 另外在生物膜上还有多种原生动物和后生动物，形成了稳定的生态系。生物活性高， 由于采用微曝气器， 气泡直径小且密集空气气泡在填料空隙中起了充分搅拌的作用， 加之生物膜后生动物的存在可软化生物膜， 从而

14、加速生物膜的脱落更新，使生物膜具有较高的活性。具有较强的氧利用率，由于生化池设置弹性立体 PP 填料，生化池曝气装置采用圆盘式微曝气器，气泡在填料中曲折穿过，增加了停留时间，从而提高了氧从气相向液相转移的效率，一般接触氧化池中的氧利用率高达45%。具有较强的耐受冲击负荷能力，这主要是接触氧化池中污泥浓度高，加上曝气的充分搅动，负荷冲击可得到缓冲从而不致影响工作性能。6) 生物接触氧化工艺具有较高有机负荷和水力负荷率沉淀池污水经 O 级生化池处理后，水中含有大量悬浮固体（生物脱膜） ，为了使出水 SS 达到排放标准，我们采用平流式沉淀池来进行固液分离。沉淀池污泥用气提设备提至污泥池，沉淀池有效尺

15、寸：长×宽×高=3.0 ×1.8×2.5m ，二沉池出水外排。污泥池沉淀池产生的污泥通过气提设备提至污泥池，污泥池设置曝气管及溢液管，曝气管曝气，可防止污泥发酵，并使微生物自身氧化，从而减少污泥量。溢流管可保证污泥不溢出地面。浓缩后的污泥用泵提升至集泥井。污泥池有效Word 资料.尺寸：长×宽×高 =1.5 ×1.5 ×2.5m 。污泥池为 Q235A防腐结构。消毒池洗涤废水中含有多种病菌、病毒、寄生虫卵和一些有毒、有害物质，排放前需进行消毒，本工艺中设置二氧化氯消毒设备。消毒清水池有效尺寸：长×宽

16、15;高 =1.5 ×1.5×2.5m 。清水池为 Q235A 防腐结构。处理效果预测表处理单元指标进水（ mg/l固定格栅出水（ mg/l去除率 %调节集水进水（ mg/l出水（ mg/l池去除率 %混凝沉淀进水（ mg/l出水（ mg/l池去除率 %A 级生化进水（ mg/l出水（ mg/l池去除率 %O 级生化进水（ mg/l出水（ mg/l池去除率 %进水（ mg/l沉 淀 池出水（ mg/l去除率 %消 毒 清 水进水（ mg/l池出水（ mg/lLASCODcBOD 5SSr）750190300）750190270/10）750190270）750190270/

17、）750190270）366751908010530）36675190）3237099190104545/）3237099190）2811120190107080/）2811120190）5.6100191148010540）5.610019114）5.610019114Word 资料.去除率 %/排放标准10 15030 1505.2 主要处理构筑物主要处理构筑物一览表序号项目名称构筑物尺寸材料数量备注1格栅井0.5 ×0.5× 1.0钢砼1 座2调节集水池3.0 ×4.0× 3.0钢砼1 座调节时间 10.8 小时设备一览表序号设备名称型 号数量备

18、注1固定格栅10mm1 台2一级提升泵WQ7-10-0.72 台0.75KW（一备一用）53污泥泵WQ1 台0.75KW7-10-0.754鼓风机BK502 台0.75KW（一备一用）5混凝沉淀池2 套6设备本体WS-3-A1 套Q235A 防腐7二氧化氯发生器KW-1001 台8微曝气器21932 只9斜管填料506m 210斜管填料支架606m 211弹性填料15m 312弹性填料支架30m 313管道、阀门DN251 套DN5014气提装置AL-31 套用于沉淀池15电控系统DK-31 套含液位自控及 PLC 系统5.3 平面布置与高程布置平面布置充分利用场地，尽量节省占地，降低造价。W

19、ord 资料.与生活区整体绿化结合，和围环境协调一致，整体美观。满足规对各处理建筑物平面布置要求。高程布置在满足平面布置前提下，尽量减少埋深，降低造价。尽量考虑污水重力流，减少泵提升次数，降低运行费用。5.4 配电及装容量设计原则为确保安全，本设计中采用三个五线制线路（采用TN-S系统），电源进线接零线 N 与接地线 PE 相连。所有污水处理系统的设备金属外壳均与 PE 线相连。为使污水处理工程调试后正常工作，确保污水处理效果，本系统的低压供电系统采作双进线，即设置一路备用电源，采用人工切换，全自动控制。控制式根据工艺要求，对污水提升等系统中的主要环节可进行集中控制及现场控制，污水池的水位采用

20、浮球开关传递信号，以达到液位自动控制目的。一旦自动控制失灵或变更使用工艺时，本系统可进行手动控制，工作状态以信号灯观察运行正常与否。为了减少操作的劳动强度，并实现操作自动化、机械化，要求水泵和风机能定时自动切换；当其中之一发生故障时，能进行声光报警，并自动切换另一台工作。当调节集水池水位达到最低水位以下时，水泵能自动停止工作；当调节集水池水位达到最高水位时， 进行声光报警，并自动启动备用泵工作。装置及装容量Word 资料.管线：动力线管采用镀锌管或焊接管。管道连接必须焊跨越，良好接地。所有配出线用 VV 电缆。信号线用 KVV 型电缆。5.5 管材及防腐措施管材污水管、污泥管、空气管等工艺管道

21、主要采用ABS 管、镀锌管或经防腐处理的钢管，使用寿命长，且便于安装维修和保养。管径根据工艺计算而定。防腐措施小口径管道（管径 DN150mm ）以下均采用 ABS 管或镀锌管。大口径管道（管径 >DN150mm ）以上采用无缝钢管或焊管，并管壁外涂三道、壁涂两道环氧煤沥青加强防腐。所采用的阀门外涂二道环氧树脂漆以加强防腐。设备防护措施本污水处理站本体设备防腐措施为：设备本体油漆采用油漆，底漆采用环氧富锌漆3 遍，中层漆采用环氧云铁漆2 遍，面漆采用环氧煤沥青2 遍，共 7 遍。5.6 降噪措施1、本污水处理站最主要的噪声来源于鼓风机。为此，我们采用一系列措施降低噪声。首先本污水处理站充

22、氧设备采用回转式鼓风机。该风机具有运行安全可靠，维修便，本体噪音低，对围环境影响小的特点；为进一步降低风机产生的噪声，我们在鼓风机基础下设置隔振垫，并在鼓风机进风管上安装消声器，在出风管上安装可曲绕橡胶接头，以减少振动产生的噪声，同时对机房壁进行防噪处理，空气管道流速采用较低值，使其对围环境的影响降低Word 资料.至最低程度。2、污水泵均采用潜水泵，装置于水池中。管道的流速均采用较低值，以降低噪声。经过上述一系列的措施，污水处理站外的噪声可符合城市区域环境噪声标准（ GB3096-93 ）中的二类标准：白天 60dB ，夜间 50dB 。六、工程造价6.1 土建费用（主要构筑物）主要处理构筑

23、物一览表编号项目名称构筑物尺寸材料数 量1格栅井0.5×0.5×1.0钢砼1 座2调节集水池4.0×3.0×3.0钢砼1 座3设备基础36m 2混凝土1 块备注：土建费用为暂估价，只作参考用。6.2 设备费用 (RMB·万元 )序号设备名称型 号单位数量单价总价1固定格栅10mm台10.130.132提升泵WQ7-10-0.75台20.070.143污泥泵AS7-10-0.75台10.090.094鼓风机BK50台20.751.55混凝沉淀池套21.536地埋式处理装WS-3-A套110.5810.58置7消毒装置KW-100台10.980.9

24、88微曝气器219只320.1.129斜管填料50m260.0.3310斜管填料支架60m260.0.27Word 资料.11弹性填料m3150.040.612弹性填料支架m3300.1.2613管道、阀门DN25 套10.50.5DN5014气提装置AL-3套10.320.3215电控系统DK-3套10.50.516安装、调试费（ 1+15 ）*5%1.17设计费（ 1+15 ）*5%1.18税费（ 1+17 ）*4%0.93819小计贰拾肆万叁仟玖佰 元整24.39七、运行成本及效益分析7.1.1基本参数动力计算见下表：项目数量×功率×利用率 =（KW）一级提升泵WQ7-10