旁站方案(已按审查意见修改)

1、成都市青羊区光华新区道路工程2线、D线、4线、5线、A线、C线旁 站 监 理 方 案成都海诚建设监理有限公司二0一0年九月成都市青羊区光华新区道路工程 2线、D线、4线、5线、A线、C线旁站监理方案编写：批准：成都海诚建设监理有限公司二0一0年九月20 / 22文档可自由编辑打印一、 编制依据2二、 工程概况2三、 旁站监理的程序13四、 旁站监理人员职责13五、 对旁站记录的要求14六、 旁站监理的范围14七、 旁站监理的主要内容15八、 旁站监理要点151. 土方回填152. 检查井混凝土浇筑163. 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前做灌水试验174. 水稳层施工175. 重大危险点源作业17

2、一、编制依据本旁站监理方案主要依据本工程监理规划和监理实施细则及业主提供的设计施工图和相关规范文件资料进行编写。1.1建设工程质量管理条例。1.2建设工程监理规范（GB50319-2000）。1.3房屋建筑工程施工旁站监理管理办法（试行）。1.4 现行主要规范、规程：1）.城市道路设计规范（CJJ 37-90）2）.城市道路和建筑物无障碍设计规范（JGJ 50-2001）3）.城市道路路基工程施工及验收规范（CJJ44-91）4）.公路工程技术标准（JTG B012003）5）.公路沥青路面设计规范（JTG D50-2006）6）.公路路基设计规范（JTG D30-2004）7）.公路沥青路面

3、施工技术规范（JTG F40-2004）8）GB50010-2002钢筋混凝土结构设计规范。9）GB50202-2002（建筑地基基础工程施工质量验收规范）。10）GB50204-2002（混凝土结构工程施工质量验收规范）。11）GB50268-2008（给水排水管道工程施工及验收规范）。12）JGJ18-2003（钢筋焊接及验收规程）。13）JGJ107-2003(钢筋机械连接通用规程)二、工程概况1.1 项目名称：成都市青羊区光华新区A、C、D、2、4、5线道路、排水、电力浅沟工程1.2 建设地址：成都市青羊区光华新区光华大道一段1.3 建设单位：成都市兴光华城市建设有限公司1.4 设计单

4、位：成都市市政工程设计研究院1.5 施工单位：四川省君羊建设集团有限公司（承担A线，C线）成都市第五建筑工程有限公司（承担D线，2线）成都市锦华建设工程有限公司（承担4线，5线）1.6 监理单位：成都海诚建设监理有限公司1.7 监督单位：成都市市质监站1.8 工程特点概述：该工程为成都市青羊区光华新区A、C、D、2、4、5线道路工程，位于成都市青羊区光华新区。本工程为1级城市支路新建工程，设计时速：30km/h。路面等级：高级路面。路面结构达到临界状态的设计年限：15年。交通等级：轻型交通。根据A线C线D线2线4线5线的各段设计起点桩专号为K0+000，设计终点桩专为K0+ X X Xx x，

5、在六条道路中最短全长412.029m，最长全长921.16.预计六条道路工程投资总额约为4200.00万元。本工程六条道路中5线宽度为25m（18m主车道，人行道2×35m）；其它线的宽度为16 m（9 m主车道，人行道2×35m）；人行道上绿化釆用中心间距为6米，边长为14米的正方形树洞。设计为沥青混凝土路面，在人行道下设有电力管沟，主车道下设有污、雨排水管网（雨、污分流）；车行道横坡为1.5%，人行道横坡为2.0%；抗震要求按七度设防；在六条道路中设有涵洞（最小直径为300厘米最大直径为900厘米）,该管涵根据开发情况由业主最终确定是否实施。路面结构为：（1）上面层：4

6、cm厚沥青玛蹄脂碎石混合料SMA-13（5线为5cm）；（2）下面层：6cm厚AC-20C粗粒式沥靑混凝土（5线为7cm）；（3）上基层：25cm厚5水泥稳定碎石；（4）下基层：30厚级配砂砾石人行道结构： 面层：03cm彩色压印混凝土。 垫层：10cmC25混凝土。 基层：20cm4水泥稳定碎石基层。一般要求因本工程道路区域范围内，沿线用地已作详细规划，即将开发，且道路高程与现有地面高程相差不大，对填方部分采用1:1.5土质边坡，挖方部分采用1：1放坡处理以稳定边坡。土基土质较差时应换尽不良土，如淤泥、建筑垃圾等不符合设计要求的土，必须全部清除，分层换填。密实度1.车道：采用重型击实标准填方

7、路段:路床表面以下080cm范围内95%，80150cm范围内93%，150cm以下90%，路基范围内管道沟槽回填土亦必须达到上述压实度要求。零填及挖方路段：路床表面以下080cm范围内95%。对挖方段，如开挖后发现膨胀土或其它不良土质均需换填。挖方段土基压实度不低于95%（重型击实法）。对开挖出来的耕植土或生活垃圾，不能作为填方路段的填土。2.人行道:采用轻型击实标准，人行道路床压实度90%，二灰砂砾基层压实度95%。路基加强处理1、岩土勘察报告结论和建议：1)拟建场地稳定，地形较平坦，无不良地质作用，适宜修路。2)路基土表层为杂填土和素填土，结构松散，具较高的压缩性，若素填土的强度和变形满

8、足设计要求，可选用素填土作基础持力层，对局部杂填土厚度大的地段采用砂卵石换填处理。否则以低液限粘土作路基持力层，对局部人工填土厚度大的地段采用砂卵石换填处理。3)场地地下水类型为卵石层中的孔隙潜水，卵石层的渗透系数取25m/d；场地土对混凝土无结晶类腐蚀、分解类腐蚀和结晶分解复合类腐蚀。4)地基土的物理力学指标按表6选用。5)场地设计基本地震加速度0.10g，抗震设防烈度为7度，特征周期0.45s。场地属类建筑场地。场地属于可进行建设一般场地。6)沟槽开挖及路基施工时，应及时通知我公司和有关单位进行验槽，核对勘察资料。7)本岩土工程勘察报告可作为道路施工图设计阶段的地质资料依据。2、路基加强处

9、理a、本道路沿线的现状沟渠，根据规划和岩土勘察报告，如果此类沟渠须进行填埋的，施工时须清除所有淤泥、腐质土、耕作土等不良土质，然后使用符合相关技术要求的级配砂砾石分层填筑至道路路基设计高；如果此类沟渠须进行临时保留的，按设计要求设置涵洞和改沟。区域地下水水位现状较深，道路路基施工可不考虑地下水影响，但路基施工时仍须做好临时排水措施，同时应注意防止对中液限粘质土土层的扰动；b、道路车行道范围内采用路基加强处理：01+6704+12段需清除现状杂填土或素填土后进行路基施工，清除厚度为原地面以下50-260cm；路基采用换填加强处理，换填深度为路基设计标高以下20cm范围内，换填材料采用符合设计、施

10、工和验收规范要求的级配砂砾石；路基设计标高以下20-260cm范围内,换填材料采用符合设计、施工和验收规范要求的一般土回填。 路面结构组合设计采用标准轴载：双轮组单轴100KN（BZZ-100）根据远景交通量分析，结合相邻段道路结构组合，并根据本地的材料来源情况及现场具体情况，采用多层弹性体理论编制的专用程序进行结构厚度计算，道路路面结构组合拟定为： 上面层：4cm厚SMA-13沥青玛蹄脂碎石混合料下面层：6cm厚AC-20C粗粒式沥青混凝土上基层：25cm厚5%水泥稳定碎石下基层：30cm厚级配砂砾石车道设计容许弯沉为42.2（1/100mm），土基回弹模量30Mpa，细粒式沥青混凝土劈裂强

11、度1.2MPa，抗压模量1200MPa，中粒式沥青混凝土劈裂强度0.8MPa，抗压模量1000MPa弯拉回弹模量1200MPa.采用多层弹性体理论编制的专用程序进行结构厚度计算，下表为通过计算后采用的结果（其测试标准为BZZ-100）。结构层SMA-13AC-20C水泥稳定碎石级配砂砾土基厚度（cm）462530实际弯沉（0.01mm）42.044.952.3170310人行道路面结构设计面层：0.3cm 彩色压印混凝土垫层：10cm C25混凝土基层：20cm 4%水泥稳定碎石基层材料要求上面层沥青采用进口石油沥青下面层普通沥青采用A级道路石油沥青，沥青标号采用70号，其技术要求如下表：指标

12、单位沥青指标试验法针入度（25，5s，100g）0.1mm6080T 0604针入度指数PI-1.5+1.0T 0604软化点（R&B）不小于46T 060660动力粘度不小于Pa·s180T 062010延度不小于cm15T 060515延度不小于cm100T 0605蜡含量（蒸馏法）不大于%2.2T 0615闪点 不小于260T 0611溶解度 不小于%99.5T 0607质量变化 不大于%±0.8T 0610或T 0609残留针入度比 不小于%61T 0604残留延度（10）不小于cm6T 0605SBS改性沥青技术要求：指标单位沥青指标试验法针入度（25，5

13、s，100g）0.1mm3060T 0604延度5，5cm/min不小于cm20T 0605软化点TR&B，不小于60T 0606运动粘度135，不大于Pa·s3T 0625 T 0619闪点，不小于230T 0611溶解度，不小于%99T 0607弹性恢复25，不小于%75T 0662贮存稳定性离析，48h软化点差，不大于2.5T 0661质量变化不大于%±1.0T 0610或T 0609残留针入度比25不小于%65T 0604残留延度（5）不小于cm15T 0605石料粗集料采用峨眉山地区产玄武岩石料，其质量技术标准应满足交通部公路沥青路面施工技术规范（JTG

14、F402004）4.8章节中的相关规定和要求，同时细集料及填料应满足4.9章节、4.10章节中的相关规定。混合料的级配及性能指标要求见下表沥青混合料矿料级配要求类型通过下列筛孔（）的质量百分率（%）31.526.5191613.29.54.752.361.180.60.30.150.075SMA-1310090100507520341526142412201016915812沥青混合料性能要求试验项目改性SMA-13马歇尔试件尺寸（mm）101.6×63.5击实次数(次)双面各击50空隙率(%)34矿料间隙率(%)不小于17沥青饱和度(%)7585稳定度(KN)不小于6谢伦堡沥青析漏

15、试验的结合料损失（%）不大于0.1肯塔堡飞散试验的混合料损失或浸水飞散试验（%）不大于15浸水残留稳定度(%)不小于80冻融劈裂强度比(%)不小于80动稳定度(次/mm)不小于3000（2）粗集料：采用的卵石须大型反击式碎石机轧制。为减少粉尘的排出量，建议在轧制石屑及碎石时，应调整碎石机，尽可能减少粉尘的产量。轧好的碎石应分开堆放，并做好防尘处理，保持碎石清洁。具体质量技术要求见下表：指标单位技术要求石料压碎值，不大于%26洛杉矶磨耗损失，不大于%28表观相对密度，不小于2.60吸水率，不大于%2.0坚固性，不大于%12针片状颗粒含量（混合料），不大于其中粒径大于9.5mm，不大于其中粒径小于

16、9.5mm，不大于%151218水洗法0.075颗粒含量，不大于%1软石含量，不大于%3粗集料与沥青的粘附性，不小于级41个破碎面颗粒含量，不小于%1002个或2个以上破碎面颗粒含量，不小于%90（3）细集料：细集料可采用天然砂、机制砂、石屑。细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，并有适当的颗粒级配。具体质量技术要求见下表：项目单位技术要求表观相对密度，不小于2.50坚固性（0.3mm部分），不小于%12含泥量（0.075mm的含量），不大于%3砂当量，不小于%60亚甲蓝值，不大于g/kg25棱角性（流动时间），不小于s30细集料的洁净程度，天然砂以小于0.075的含量的百分数表示，石屑和机制砂

17、以砂当量（适用于04.75）或亚甲蓝值（适用于02.36和00.15）表示。（4）填料：矿粉必须采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细后得到的矿粉，原石料中的泥土杂质应除净。矿粉应干燥、洁净，能自由的从矿粉仓流出。具体质量技术要求详见下表:项目单位技术要求表观密度，不小于t/m32.50含水量，不大于%1粒度范围0.6mm0.150.075%1009010075100外观无团粒结块亲水系数1塑性指数4（5）抗剥落剂：为保证沥青与集料间粘结力，提高抗水损害能力，要求掺加抗剥落剂，抗剥落剂应采用：性能优良、稳定、持久、且施工易于操作，加入后沥青与集料的粘结力不低于4级。沥青抗剥落剂，建

18、议其掺量为沥青重量的0.4%。沥青中加入抗剥落剂后，应进行一定程度老化（薄膜烘箱中加热96小时，有条件可在压力老化仪PAV中进行）然后进行粘附性试验，经过初期老化后的混合料须进行浸水马歇尔试验、冻融劈裂试验。（6）混合料的级配及性能指标要求见下表:沥青混合料矿料级配要求混合料通过下列筛孔（方孔筛，mm）的质量百分率（%）沥青用量（%）31.526.519.016.013.29.54.752.361.180.60.30.150.075AC-2010090100789262805072265616441233824517413374.06.0沥青混合料性能要求试验项目普通AC-20C击实次数（次）

19、双面各击75稳定度（KN）不小于5.0流值（0.1mm）2040空隙率（%）410沥青饱和度（%）6075矿料间隙率（%）不小于12.5残留稳定度（48h）（%）不小于80冻融劈裂强度比（%）不小于75动稳定度（次/mm）不小于800注：“*”试验温度必须保持低于138，过高的温度会导致聚合物的分裂。（7）、抗滑技术指标：横向力系数SFC60>=50,构造深度TD（mm）>=0.50。（8）、关键性筛孔通过率SMA-13：<40%AC-20C：<38%5Mpa。碎、基层粗集料：碎石压碎值不大于30%，粒料中两个以上的破碎面的比例分别不小于70%和50%.细集料：有机质含

20、量不超过2%.水泥稳定碎石：其水泥配合比根据成都市当地材料及试验确定，建议为5%42.5号水泥，要求其抗压模量1300Mpa，7d浸水无侧限抗压强度不小于2.石的级配见下表：水泥稳定碎石通过下列方孔筛（mm）的质量百分率（%）4031.5199.54.752.360.60.075液限（%）塑性指数100688638582232162881503<28<9级配砂砾:要求抗压模量170Mpa.砂砾的级配见下表：通过下列方孔筛（mm）的质量百分率（%）4031.5199.54.752.360.60.075液限（%）塑性指数100909965855070305515351022410<

21、;28<9压实度要求沥青混凝土上面层： 35%（空隙率）沥青混凝土下面层： 410%（空隙率）水泥稳定碎石: 97%（重型击实标准）级配砂砾: 96%（重型击实标准） 施工要求及质量控制（一）应进行场地硬化，材料分级堆放，对进场材料抽检其均匀性及质量指标是否符合要求。（二）均要求采用拌和机拌和，自动打印每盘的拌和记录，每天1次取样进行马歇尔试验，抽提试验及浸水马歇尔试验，每天检测的矿料级配与生产设计标准的级配的差应控制在：0.075mm±2%，2.36mm±5%，4.75mm±6%，如有偏差应及时调整级配。（三）摊铺：局部坑凼处治，可采用人工摊铺，段落较长时

22、内、外车道挖补应采用摊铺机摊铺。（四）温度：宜控制的温度范围：矿料温度160180，沥青温度：150170，混合料出厂温度：150160，初碾温度：140150，终压温度：钢轮压路机不低于70，轮胎压路机不低于80。局部坑凼处治时必须使用保温车，保证能按要求的摊铺温度及压实温度进行施工。（五）碾压：主要应配备的设备有：双轮钢筒式压路机812t（带振动），轮胎压路机大于20吨，振动夯板：质量不小于180kg，振动频率不小于3000次/mm。坑凼边缘压路机实困难时，必须辅以板式机动夯具夯实。（六）透层油采用慢裂的洒布型阴离子乳化沥青（PA-2），基层施工结束表面稍干后即可喷洒，洒布最0.60.9k

23、g/m2（沥青用量），宜分两次喷洒，第一次喷洒沥青含量约35%的沥青乳液，使其能透入基层表面一定深度，然后第二次喷洒浓度较大的沥青乳液。在基层表面不得形成油膜，也不得漏洒。技术指标应符合下表的要求。（七）粘层油采用快裂的洒布型阳离子乳化沥青（PC-3），透层沥青洒布后，应待其充分渗透，水分蒸发后方可铺筑下封层，时间不宜少于24小时。下封层应具有与基层表面足够的粘结力，现场可采用快速行使的重载车在新铺的下封层上急刹，以检验层间的粘结性。在正式铺筑沥青上、下面层前，应彻底清除表面的污染物及松散颗粒，并洒布粘层油，洒布量0.30.5kg/m2（沥青用量）。技术指标应符合下表的要求。透层油及粘层油技术

24、指标要求试验项目透层油（PA-2）粘层油（PC-3）沥青标准粘度计 C25.3（s）820恩格拉粘度E2516蒸发残留物含量 不小于（%）50筛上剩余物含量 不大于（%）0.1储存稳定度5d 不大于（%）5与石料的粘附性，裹复面积不小于2/3蒸发残留物性质针入度（25 100g 5s） （0.1mm）5030045150残留延度比（15） 不小于（%）40溶解度（三氯乙烯） 不小于（%）97.5（八）压实度检测：施工碾压完毕即可进行压实度检测，采用钻芯取样或核子密度仪检测压实度。 三、旁站监理的程序（1）按要求编制旁站监理方案；（2）向建设单位和施工单位送达“旁站监理方案”；（3）施工单位在关

25、键工序施工前小时，书面通知监理单位；（4）监理单位按计划实施施工全过程现场跟班监督；（5）做好旁站记录；（6）发现问题，提出处理意见；（7）旁站记录未经施工单位质检员签字或问题未处理，不得进入下道工序施工。四、旁站监理人员职责（1）检查施工企业现场人员到岗、特殊工种人员持征上岗以及施工机械、建筑材料准备情况。（2）在现场跟班监督关键部位、关键工序的施工中执行施工方案及工程建设强制性标准情况。    （3）核查进场建筑材料、建筑构配件、设备和商品砼的出厂质量证明、质量检验报告，督促施工企业进行现场检查和必要的复验。   

26、60;（4）做好旁站记录（见“旁站记录表”）和监理日记，并保存好旁站监理原始资料。旁站监理人员和施工质检人员应在旁站记录上签字，未经签字，不得进行下一道工序施工。（5）旁站监理过程中，发现有违反工程建设强制性标准行为的，有权责令施工企业立即改正；发现施工活动可能危及工程质量时，应及时向总监理工程师报告，由总监理工程师采取必要的措施。五、对旁站记录的要求    旁站记录必须做到：    （1）记录内容要真实、准确、及时；    （2）对旁站的关键部位或关键工序，应按照时间或工序

27、形成完整的记录。（3）未经旁站人员和施工单位质检人员签字不得进入下道工序施工。（4）记录表内施工过程情况是指所旁站的关键部位和关键工序施工情况。例如：人员上岗情况、材料使用情况、施工工艺和操作情况、执行施工方案和强制性标准情况等。（5）监理情况主要记录旁站人员、时间、旁站监理内容、对施工质量检查情况、评述意见等。将发现的问题做好记录，并提出处理意见。（6）其它栏目要填写完整。六、旁站监理的范围项目监理部根据工程特点，首先确定各主要分部、分项工程的关键部位和关键工序，对关键部位和关键工序从施工材料检验到施工质量验收进行全过程现场跟班旁站监理。    根据房

28、屋建筑工程施工旁站监理管理办法、四川省建筑工程重大危险源安全监控管理暂行办法有关内容，初步确定了各专业工程的关键部位和关键工序。各专业可根据本专业特点和实际情况，从中选择旁站监理范围。 本工程需旁站监理的关键部位、关键工序。主要包括： 1、 检查井工程：检查井砼浇筑2、 管道沟槽回填土方的旁站监理3、 井圈加强层砼的旁站监理。4、 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前做灌水试验。5、 四川省建筑工程重大危险源安全监控管理暂行办法中所规定的重大危险源作业。七、旁站监理的主要内容（1）是否按找技术标准、规范、规程和批准的设计文件组织设计施工。（2）是否使用合格的材料、构配件和设备；施工机械数量和性能是否满

29、足施工需要。（3）施工单位有关现场管理人员、质检人员是否在岗。（4）施工操作人员的技术水平、操作条件是否满足施工工业要求，特殊操作人员是否持证上岗。（5）施工环境是否对工程质量产生不利影响。（6）施工过程是否存在质量和安全隐患。对施工过程中出现的较大质量问题或质量隐患，旁站人员采用照相手段予以记录。八、旁站监理要点1、土方回填 （1）工艺流程图：基底清理检查 检验土质 分层铺土 夯打密实 检验密实度 修整找平验收（2）基底处理应符合设计和施工规范的规定；（3）回填的土料，应符合设计要求和施工规范的规定；（4）回填土应分层夯实，其密实度应93%； （5）施工时，应合理安排施工顺序，对定位标准桩、

30、轴线引桩、标准水准点等回填土时不得位移，并定期复测和检查这些标准点是否正确；（6）如出现回填土下沉、管道下部夯填不实、回填土夯压不实应及时处理并作好记录；（7）作好地基隐蔽验收和回填土的实验报告记录；2、检查井砼浇筑（1）砼配料前检查砂、石含泥量及含水量；如使用商品砼须逐车检查送料单，核对砼品种、标号须符合设计要求，须验证商砼站出具的配合比报告，以及砂石、水泥的检验报告；（2）砼配料时，检查配合比（现场称重）及坍落度；（3）见证砼取样； （4）检查管理人员、跟班的钢筋、模板、水电安装人员是否在场；（5）检查前台机具配备是否足够，跳板架设是否跟上，砼班人员是否到齐；（6）检查布料是否合理；（7）

31、浇砼时检查振动棒的振捣情况；（8）检查模板是否稳固，有无爆模及明显胀模、漏浆 异常情况；（9）发现异常情况，交代施工人员及时处理并敦促。 3、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前做灌水试验（1）灌水高度应不低于两相邻污水井或两相邻雨水井上口50CM；（2）灌水15min水面下降后，再灌满观察15min，液面不降，管道及接口无渗漏。井内水面下降的深度经测量后再按照规范计算原则对数据进行公式计算，验证数据是否在规范允许范围。4、水稳层施工（1）确定水稳层的原材料符合设计要求的级配；（2）水稳层施工前，应对下基层顶面进行洒水；（3）复核标高控制桩的控制高度是否达到设计要求，并检查下基层顶面的纵、横坡度、平整度；（4）水稳层铺设应保证厚度，并在铺设的同时用全站仪复核道路边线、中线是否偏移，施工中及时修正坡度及平整度；（5）水稳层施工完毕待达到一定强度后，应用压路机进行震动碾压，碾压遍数按