钢筋砼拱涵工程施工组织设计方案

1、钢筋砼拱通道施工方案一、编制依据1.?公路工程技术标准?(JTG-2003)。2. ?公路桥涵通用设计规?(JTG D60-2004)。3. ?公路桥涵施工技术规?(JTJ-T F50-2021 )。4. 与本工程有关的国家规与交通部颁发的规等。5. 我单位拥有的科技工法成果和现有的管理水平、劳力设备，技术能力，以与从事高速公路建设所积累的丰富的施工经验。6. 业主、总监办与驻地办各种相关文件精神。二、工程概况：本工程部承建的昌栗高速公路C5标段起讫桩号为K157+000-K165+00Q全长8km,全线采用双向四车道高速公路标准，路基宽度 26m共设大桥248m/1座，为里山高架桥，共8跨；

2、中桥86m/1座， 为安山中桥，共4跨；别离立交164m/2座，为书堂别离桥与桐树湾 别离桥，均为3跨，钢筋砼盖板通道12座，共564.09米，钢筋砼拱 通道3座，共231米；盖板涵10座，共504.01米， 1.5m圆管涵6 道，共285.9米；钢波纹管涵2道，共176.5米。K159+047拱通1-4*3与线路交角90度，涵长82m根底采用整体式C25砼根底，台身为C20砼，护拱为C30砼，拱圈为C30砼，结构形式与主要工程数量见下表：序 号中心 桩号结构类型孔数与 孔径长度(m)洞口型式砼总数量(m)备注进口出口1K59+047钢筋砼拱 通道1-4*382八字八字4080.81三、施工准

3、备：1、现场准备施工前，现场必须做到三通路通、水通、电通一平去除施 工现场的障碍物，查清地下管线和架空电线的具体位置，并作出明 显标记。检查和复核测量基准点，增设控制点和水准点，建立控制网、测 量放样须经监理复核同意前方可施工。2、人员准备本工程投入工程部管理人员 6人，一个涵洞施工班组25人，后 续施工根据工程进度与时补充技术与劳务人员。具体施工人员组织见F表。工程部管理人员组成表序号类别职责1现场施工负责人诌温兴现场负责与协调2现场技术负责人贺腾全面技术管理3测量工程师王凤荣测量观测4质检工程师穆飞飞现场质量控制5专职平安员王文超现场平安监督6试验工程师凡伟各项试验工作施工班组人员组成表序

4、号作业组主要工作容数量人1队长负责组织协调各工序操作联系，控制操作规程排除各种施工障碍。13模板工按设计尺寸与位置进行模板安装和调整。64混凝土工负责混凝土的浇巩和养护。45电工负责机械设备安装和平安用电。26普通工配合机械进行砂砾换填与其他辅助施工。47修理工检查维修机械。28钢筋工钢筋下料、绑扎63、物资准备情况圆管涵根底砼采用本工程部自建拌合站，本工程砼全部为集中拌 合，砼拌合站紧靠主线K163+20Q搅拌站紧靠县道544,拌合站占地 面积1Q84Qm2拌合站安装两台9Q型拌合机，配备砼搅拌运输车 6 台，装载机2台；拌合站设站长一名，拌合机操作手 2名，负责拌合 机的使用、保养、维修工

5、作，材料员1名，试验员1名，满足本段工 程的施工需要。拌合机与地磅均已经过质量检验部门检验，检验合格后，进行了砼的试拌工作，混凝土的坍落度、和易性等性能均符合要 求，试拌过程中，监理工程师全程见证。现在拌合站已通过建设单位 与监理的验收，已经具备拌制砼的条件。4、用电情况现场施工用电，现场准备一台 3QKW发电机发电，以满足现场施 工用电需要。5 、机械设备准备情况现场施工设备，现场准备插入式振动棒4台、蛙式打夯机1台、 大宇225挖机1台、2QT吊车一台，钢筋调直机1台，钢筋弯曲机2 台，电焊机4台，套丝机1台以满足施工需要。6 、测试仪器准备现场测试仪器，现场准备拓普康 Set1x全站仪1

6、台，DZ2水 准仪一台、5Qm钢卷尺1把、N1Q轻型触探仪1台。四、施工方案钢筋砼拱通道施工方案 2Q14年2月1Q日开始，4月1Q日完毕，工 期6Q天。五、主要工序施工工艺1、基坑开挖1、基坑应满足施工要求，当基坑为渗水的土质基底，坑底尺寸应 根据排水需要和根底模板设计所需基坑大小而定。基底应比根底的平 面尺寸增宽0.51.0m。基坑坑壁坡度应按地质条件、基坑深度、施 工方法等情况确定。2、施工前通过全站仪精确测定根底的轴线、边线位置与基底高程应检查无误前方可施工。施工中准备分段浇筑平行作业的方法， 基坑 顶面设置截水沟等防止地面水流入基坑的措施。地质较稳定的涵洞基 坑开挖采用放坡明挖施工，

7、以机械为主，人工为辅；基坑边坡不稳定 并有地下水影响或放坡开挖场地受限制时可根据具体情况对坑壁进 行支护开挖。有水的基坑在开挖过程中不应中途停止抽水，抽水能力应为渗水量的1.52倍。基坑排水时要采用以胶管或水槽远引措施 防止水流渗回基坑。3、为了不破坏基坑底土质和防止超挖，对土质基坑，当机械挖到 距基底20cm时，米用人工清底到设计标咼。开挖基坑的同时注意， 平安标志与标牌的到位，基坑开挖线外1米用进警示线围防，以防有 人或动物不慎从边坡落入基坑受伤，并去除边坑周围的松土、浮石等， 防止施工中砸伤人。挖基弃方应运输至指定地点处理， 不得堆放在基 坑周边，防止造成基坑塌方。4、基坑开挖至设计基底

8、标咼后，考虑用挤密软土层灌压水泥石灰 砂桩的方法加固涵底基层；方法如下：现场用挖掘机将 300mn封端 钢管压入软土层，形成一孔洞。再由挖掘机将钢管拔出，人工将干拌 的二灰混合料水泥、石灰、砂、碎石=10: 5: 40: 45灌入孔木棍 捣实至设计基底标高。桩的直径 300mm中心间距为0.6m,梅花型 布置，单根桩长2.5m。5、基坑开挖完成后应与时通知监理工程师检验、与早封闭，不允 许将已开挖至设计标咼的基坑长期暴露。2、砼根底1钢筋加工与安装所用钢材应有出厂质量证书与试验报检单， 每捆盘均应设标示牌，进场钢材应按批号和直径分批验收，并按 规定抽样试验，合格前方可入库。不同批号、规格的钢筋

9、应立标示牌 分别堆放，场地四周要有排水措施，以防止钢筋的锈蚀和污染。钢筋 在下料前，应对施工图中的各种规格的钢筋长度和数量进行认真核 对，对钢筋进行调直、除锈等处理。钢筋在下料切断前，应遵循长短 搭配。2、统筹配料和减少损耗的原那么进行配料计算， 并预先确定各种 形状钢筋下料长度调整值。在成批进行钢筋弯曲操作前，应做各种类 型弯曲钢筋段的样板，试弯一根后检查其弯曲形状、尺寸是否与设计 要求相符合，经过调整后作为标准件进行批量制作。3、根底钢筋先在钢筋加工房下料制作，然后人工运制现场。钢 筋的成型严格按照规执行。为了保证混凝土保护层的厚度满足设计要 求，应在钢筋与模板间设置砂浆垫块。垫块应错开设

10、置，不应贯穿截 面全长。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格前方可正式 施焊。钢筋接头采用套丝连接时，套丝应满足规要求。4、根底模板采用1.2mx 1.5m大钢模板架模，模板使用前用磨 光机将模板外表锈蚀去除干净。为使混凝土外表光洁，棱角整齐，在 混凝土浇筑前外表应涂刷脱模剂。 模板加强使用肋木支撑，竖向中至 中距0.8m,横向上下各一根，中间按1.0m间距加密。斜撑用木料以 3060的斜角支撑，并用 12钢筋对拉。5 、砼浇筑 根底砼浇筑前，应根据驻地办试验室批准的配合比和集料含水 量设计施工配合比。集料采用称重法，严禁使用体积比，施工中不得 随意增减。拌和时严格控制搅拌时间，从而保证

11、混合料的均匀性。施工过程中随时检查和校正混凝土的和易性， 严格控制水灰比，不得擅 自增减含水量。 混凝土采用砼运输车运输，运输道路应平顺，防止混凝土产生 离析、泌水和灰浆流失现象。在混凝土运输过程中造成离析或拌合时 间不够的混凝土熟料不允许入模，应重新拌制后才能使用。混凝土倾 泄高度大于2m时应采用溜管、溜槽或串筒输送。摊铺时应注意分散 倾倒时滚落于一处的骨料，靠模板边侧不允许有集颗粒骨料。 根底混凝土应以沉降缝每 35米设置一道沉降缝为准间隔浇注，保证安放沉降缝材料沥青麻絮时，混凝土有足够的强度。混凝 土浇筑厚度均为30cm,从端部顺次逐层浇筑，采用插入振捣。振捣 时震动棒垂直地插入混凝土中

12、至前一层510cm,以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好，振动棒离模板 510cm,并尽量保持垂直和 等间距。混凝土振捣至混凝土不再沉降、无显著气泡上升、外表出现 薄层水泥浆为止，不得漏振或过振。 为了保证每台根底之间的紧密连结，在下层基顶振捣时，以20cm 左右间距，预埋联接钢筋。上层根底浇筑前，应将下层顶面浮浆去除冲洗干净，再行顺序浇筑 混泥土抗压强度到达2.5MPa前，不得使其承受行人、运输工具、 模板、脚手架等荷载。混凝土养生采用自然养护方法，一般情况下， 普通硅酸盐水泥拌制的混凝土养护期不小于 7天，每天洒水养生确保 到达设计强度。3、砼墙身对于墙身，采用大型钢模板进行支护，在支模板

13、和浇筑砼的过程中，随时检查各局部尺寸与脚手架的稳定性，以保证砼浇筑不变形。混凝土浇筑厚度均为30cm从端部顺次逐层浇筑，采用插入振捣。振捣 时震动棒垂直地插入混凝土中至前一层510cm,以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好，振动棒离模板 510cm并尽量保持垂直和 等间距。混凝土振捣至混凝土不再沉降、无显著气泡上升、外表出现 薄层水泥浆为止，不得漏振或过振。墙身施工时设置与根底对应的沉 降缝，缝用沥青麻絮填塞密实。墙身质量按下表工程检测：项次检查工程规疋值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度MPaC25每工作班取2组2涵台断面尺寸mr 15尺量：检杳35处3竖直度或斜度mr0.3%台咼r吊垂线

14、或经纬仪：测量2处4顶面咼程mn 10水准仪：测量3处4、拱圈1、钢筋加工与安装为加强拱脚与涵台的固结性，涵台施工时在顶部预埋2021级钢筋。对于拱圈钢筋，集中加工制作，人工绑扎，钢筋绑扎完毕经监 理工程师检查确认前方可浇筑砼。2、拱圈钢筋砼拱圈模板采用钢模，并采用钢管扣件满躺脚手架支撑。搭设脚手 架前应先夯实基底并米取措施使基底有足够的承载力，脚手架根底必 须采用15cm厚C20混凝土进行硬化，保证浇筑混凝土后不发生超过 图纸规定的允许沉降量。支撑钢管在横向、纵向和竖直方向按每90cm 一道布置，为保证支撑架整体稳定性，纵横方向连接剪刀撑。支架底 部与支撑面设楔形木。支架顶部横向布置112工

15、字钢，工字钢顶部与 拱圈底模之间用角钢调整角度，并且工字钢、角钢和拱圈底模之间必 须连接牢固。在计算荷载作用下，对模板、拱架结构受力程序分析验 算起强度刚度稳定性，验算拱架底部地基承载力，同时做好地基排水。采用钢制拱架时，应选用标准化、系列化、通用化的钢构件制作 拼装，拱圈模板应合理科学的进行支撑，强度符合设计要求，要有足 够的承载力，支架的根底必须采用 15cm厚C20混凝土进行硬化，保 证浇筑混凝土后不发生超过图纸规定的允许沉降量。在拱圈施工时不 得产生沉降，拱架要支撑牢固、拆卸方便。纵向连接应稳定、拱架外 弧应平顺。支架应在纵桥向和横桥向均应加强水平、斜向连接，增强 整体稳定性。拱架安装

16、完毕后应对其平面位置、顶部标高、节点与纵 横向的稳定性进行检查，不符合要求时与时纠正。浇筑砼前钢模拱圈 应刷脱模剂，接头处采用胶带密封以防止振捣时漏浆出现蜂窝现象。 在浇筑混凝土与砌筑拱圈过程中，应随时测量并记录拱架和支架的变 形和沉降量。由于拱圈与拱架弹性下沉与非弹性下沉等因素影响，拱圈应考虑 预拱度的设定，拱顶预拱度以计算为准，其余各点按二次抛物线分配， 严格控制各局部标高。支架搭设完成后，根据测量放线安装底模，做 好底模沉降观测，然后采用等同于主拱圈重量的砂包均匀加载预压， 并观测沉降量，以验证底模预拱度设置是否正确， 保证拱圈浇筑完成 后顶部标高符合设计要求，从而保证了模板、支撑架在浇

17、筑过程中的 强度、刚度与稳定性。拱座与拱圈的钢筋一同绑扎、安装，混凝土一起浇筑，先浇拱座 后浇拱圈，按拱圈全宽从两端拱脚向拱顶对称浇筑， 并在拱脚混凝土 初凝前全部完成。如预计不能在限定时间完成，那么应在拱脚预留一个 隔缝并最后浇筑隔缝混凝土。拱圈支撑架应待砼强度到达设计强度的 85%以上方可撤除。拆卸 拱架应从跨中开始，逐步向两边撤除。撤除拱圈模板应清理干净，放 在平坦地方，木质模板应放在阴凉地方并压一定重量的物体，防止暴晒变形。钢筋砼拱圈必须严格按照钢筋混凝土施工规进行施工和养护。在支模和砼浇筑时，随时检查拱轴线与拱顶标高，如发生下降现象应立 即停止浇筑待拱架加固稳定前方可继续浇筑。 施工

18、时设置与墙身对应 的沉降缝，缝用沥青麻絮填塞密实。实测工程见下表:项次检杳工程规疋值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度MPaC30每工作班取2组2拱圈厚度mri 15尺量：检查拱顶、拱脚 3处3弧线偏离设计弧线mri 20样板：检查拱顶、1/4跨3处3、拱通道外观鉴定:CD、混凝土蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的0.5%,深度超过10mm者必须处理；砼外表出现非受力裂缝不允许超过设计规定，设计无规定时不能超过0.15mm否那么必须处理。 、线形圆顺，外表平整； 、砌缝匀称，勾逢平顺，无开裂和脱落现象。5、护拱、侧墙本段钢筋砼拱通道护拱采用 C30砼，严格安规施工。施工时设置 与墙身对应的沉降

19、缝，缝用沥青麻絮填塞密实。侧墙为帽石基座，采用与墙身同标号的 C25混凝土浇筑，施工时严格按照规支模、浇筑、振捣，保证混凝土质量和外观。6、洞路面施工洞混凝土路面采用人工摊铺，振动棒振捣，最后用抿子抹平，路面平整度应到达规要求。7、八字墙根据设计图纸，本段钢筋砼拱通道进出口形式多为八字墙。 八字墙 混凝土浇筑厚度均为 30cm从端部顺次逐层浇筑，采用插入振捣。振捣时震动棒垂直地插入混凝土中至前一层510cm,以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好，振动棒离模板 510cm并尽量保持垂 直和等间距。混凝土振捣至混凝土不再沉降、无显著气泡上升、外表 出现薄层水泥浆为止，不得漏振或过振。砼八字墙墙身现

20、场检验按下表工程检测:项次检查工程规疋值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度MPaC25每工作班取2组2平面位置mri50经纬仪：检杳墙两端3顶面咼程mri 20水准仪：检杳墙两端4底面咼程mm 505竖直度或坡度%0.5吊垂线：每墙检查 2处6断面尺寸mri不小于设计尺量：各墙两端断面8砼养护以上工序砼浇筑完毕后，应与时覆盖土工布和洒水保持湿润， 常 温下养护期不得小于7天。当气温低于5摄氏度时，采取地膜覆盖保 温养护措施，以免受冻。砼养护未到达一定强度不得使其承受行人、 运输工具、模板、脚手架等荷载。9、台背回填回填工作必须在隐蔽工程验收合格后，且砼强度达设计强度后， 方可进行回填。在回填

21、前对地基进行处理，彻底去除台背回填区建筑 垃圾，检查根底回填质量，如存在问题，应进行处理。台背回填必须 与路基填筑同时进行，假设其两侧路堤已施工，那么需在填方体上沿垂直 线路方向挖台阶后再进行施工，确保台背回填压实度到达96%以上,同时加强对台背回填压实度的抽检。台背回填必须压路机分层碾压， 对称的进行施工，机械不能到达的位置应配合人工或小型机械进行夯 实，回填土应严格控制含水量，分层松铺厚度填土不得超过15cm台背回填应选用合格材料进行填筑。回填外表要做适当处理，使之排 水顺畅、不得积水。对路基填筑同时的台背回填，地面以下的基坑回 填宽度应大于2.5M以上，也应挖台阶错台施工，严格分层填筑，

22、在 台背回填过程中应防止水的浸害。填土长度每侧不应小于2倍孔径长 度，填料最大粒径不得超过5cm大型机械行使与作业时应与涵洞外边缘保持不小于1m的距离。到涵顶填土 50cm时采用轻型静载压路机 压实，以到达规定压实度标准。10、完工修补拉杆孔修补混凝土采用同级的水泥砂浆和其他胶凝材料，向洞挤压填塞，初凝后进行打磨，干缩引起的缝隙反复补抹，修补后的色调 应与周围均匀一致。六、确保工程质量的措施1、严把主要材料的采购、进场、使用、检验关。进入工地的主要材料必须满足规设计要求。 砂、石等地料严格按设 计指定料源采购或开采并进行严格筛选， 严把进货质量。所有材料必 须经试验确认合格后才能使用。2、专职

23、试验员每天对砂浆进行抽样检查，如不满足设计指标，立即终止现场施工，直到纠正满足规和设计要求后再进行施工。3、对施工管理人员和特殊工种工作人员实施持证上岗，保证人员 素质，满足工程创优需要。4、完善质量管理责任制，制定工作岗位责任制，并在施工中严格执行。专业队长和施工人员对所施工的分局部项工程质量负责，各供应部门包括材料设备、劳动力对所供给的物资设备和人员的质量、 素质负责，参与施工的管理人员都明确具体的质量责任， 形成严密的 质量管理体系，力争工程质量到达规划质量目标。5、在施工全过程中，实行全面质量管理，严格贯彻执行施工质量保证措施，认真做好施工原始记录和质量评定资料的签认整理、归档 工作，

24、完善质量责任初步归档工作档案。6、严格质量检查制度，质量检查人员，以专职为主，群专结合， 确保工程质量符合“验标规定。7、砼浇筑过程中试验人员全程监控，并随机对砼的质量进行抽样 检查，并严格按施工配合比进行配料。七、平安保证体系与其措施1、平安目标：始终贯彻“平安第一，预防为主为指导方针，以“以严治本，根底取胜为指导思想，以创立平安标准工地为载体， 落实平安生产责任制，强基达标，强化管理，使平安生产始终处于有 序可控状态。2、平安组织机构：设专职平安员，并在各工班设兼职平安员。3、平安管理制度1、根据国家关于平安施工的要求和规定，结合工程特点，在施工 中制定各工班部平安奖惩制度、平安教育培训制

25、度、平安技术措施交 底制度、平安监督检查制度，并在施工过程中严格遵照执行。2、各工班的工作人员坚持“上班必须平安的原那么，认真执行“安 全第一，预防为主的方针。对上岗人员进行岗前平安教育，技术交 底做到平安第一深入人心。3、组织开展定期平安教育和平安活动。做到“警钟长鸣，长抓不 懈。4、职工必须服从统一调度和指挥，个人不得擅离职守，严禁违章 操作5、在涵洞边树立醒目的平安警示标志4、平安保证体系1、建立、健全本工程工程有力的平安保证体系，建立平安生产责 制，严格控制施工过程中的平安事故，认真搞好平安标准工地建设。2建立平安生产责任制，健全平安生产领导小组和平安保证体系， 做好监督施工过程中的平

26、安工作，执行平安生产责任制，搞好平安标 准工地建设。3、引入鼓励和竞争机制，明确分工，责任到人，齐抓共管，抓安 全制度落实。4、用电必须专人持证上岗，做到一机、一人、一箱、一闸，严禁 私拉乱接违规用电。5、基坑作好防积水工作，在涵洞基坑左侧开出排水沟，将积水引 入路基外的排水沟中，使基坑处于枯燥状态。5、施工人员人身平安保证措施1、施工前对员工进行技术交底和平安教育培训。 如开展平安文艺、 平安漫画、平安文学的手段进行寓教于乐的平安建设使平安教育起到 好的效果。2、指定严格的规章制度，严格按规程办事，防止参建人员在工作 时间外发生平安事故，确保人身平安。3、对每位员工都要进行岗前平安检查， 所

27、有施工现场人员必须戴 好平安帽。4、严禁酒后作业，严格遵守各项平安制度，杜绝违章作业。5、登高作业应一律穿球鞋，不得穿高跟鞋与拖鞋，系好平安带， 特别是在支摸板的工程中。下雨天要有防滑措施，上下分层作业时， 要拿好放稳工具，做到错位施工，工作时协调配合，防止意外坠落伤 人。6、机械设备使用平安保证措施1、制定各种机械的平安操作规程和细那么，严格实施，平安员要检 查落实情况，建立奖惩制度并兑现。2、对经常使用的机械设备和电开工具，要加强日常保养工作，保 持绝缘良好，运转正常，杜绝意外伤害事故的发生。3、施工作业前，机械操作人员首先听取施工技术人员现场交底和 执行有关平安须知，并对机械作详细的检查

28、，严禁机械带病作业、超 负荷作业，不得随意扩大机械使用围；夜间施工，应有足够的照明设 施，工作视线不清时，不得作业。八、涵洞施工环保、水保1、成立文明施工领导小组，对施工人员进行文明施工教育。2、严格按环保、水保相关文件精神并结合施工现场情况进行施工平 面布置，合理使用场地。搞好环境卫生、环境保护工作。3、施工现场采取规化管理，在现场醒目处设置施工标牌。各种设备， 材料按方案进场后，按施工平面图进行布置分类堆放，设置标牌。4、进场后与当地居民管理单位取得联系， 在公安和环保部门指导下, 明确各方权利和义务，尊重乡风民俗，建立和谐的群众关系，营造和 睦、团结的工地生活气氛，减少治安事件发生。5、清洁人员负责生产区、生活区