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文档简介
1、.桨 式 搅 拌 机立式安装使用说明书宜兴市华讯环保科技XX桨式搅拌机立式安装产品特点:1搅拌机桨叶采用45度折叶桨或翼形桨叶轮,其动力效率高。根据池型及搅拌工艺要求可采用单层、双层或多层桨叶,可使搅拌介质同时产生轴向、径向和环向流动,可在要求的混合时间内到达一定的搅拌强度,满足混合速度快、均匀、充分等要求,且水力损失小,并可广泛适应搅拌介质比重、浓度、酸碱度、温度及粘度的变化,以满足各种搅拌工况的要求。2根据不同工况要求可采用普通唇形骨架油封或机械密封的密封形式,采用双端面机械密封时,机械密封动、静环在封闭的密封油室内由阻燃、耐侯的润滑油润滑并冷却,可有效可靠地对气体进展密封,即便是在严寒或
2、风沙等恶劣环境工况下也能平安可靠地运行。3驱动装置主轴通过联轴器与搅拌轴联接,搅拌轴间均采用法兰联接形式联接,搅拌轴由双列角接触推力球轴承和滑动轴承支承,具有足够的强度和刚度,并具有较高的稳定性。滑动轴承由油室内的润滑脂润滑,可确保设备长期平安可靠地运行。一、型号表示方法J / / 密封型式:A机械密封;B不带密封可省略;C其它密封型式 功率kW 转速rpm2:双叶片3:三叶片4:四叶片桨叶直径(mm) 设计系列2、3、41:一层桨叶2:二层桨叶3:三层桨叶 设计系列1、2、3安装型式:L立式可省略桨式搅拌机二、用途用于给水排水处理、沼气反响过程中的各种水处理药剂的溶解或原水与混凝剂的混合、反
3、响及池内或釜内不同比重的有机或无机液体的液相搅拌混合。三、特点1) 水下局部采用抗耐磨尼龙轴套,无机械故障;2传动环节少,机械效率高,构造紧凑,运行平稳;3占地面积小,处理量大,能耗低;4安装、运行、维护费用低;5可在要求的混合时间内到达一定的搅拌强度,满足混合速度快、均匀、充分等要求,且水头损失小,并可适应水量的变化以适用于各种水量的水厂。四、构造及工作过程J型桨式搅拌机由电机、减速机、机架、搅拌轴、桨板、联轴器、水下支座等组成。根据密封方式可分为:A型:带有机械密封,B型:不带密封,C型:其它密封方式,可适用于不同密封要求的场合。驱动装置采用普通电机或防爆电机、摆线针轮减速机,驱动装置主轴
4、通过联轴器与搅拌轴联接,搅拌轴由轴承支承,具有足够的强度和较高的稳定性。搅拌机桨叶采用45度折叶桨,可产生轴向、径向和环向分流,使物料与水快速充分混合,满足工艺要求。五、主要技术参数及安装尺寸示意图注:桨式搅拌机构造形式、技术参数和实际尺寸可根据客户池型、罐体尺寸和工艺要求设计。六、设备运输、安装、调试考前须知 1、贮运过程中,长轴尽量直立放置,如水平放置应防止挤压变形。2、起吊时注意防止碰撞。3、安装方法:1安装前,应核对与安装设备有关的根底尺寸是否符合安装要求。2)将减速机支座与连接底板紧固后,水平放置在土建预埋件上相应位置,校正支座与减速机连接平面是否水平,并加以调整至水平状态。3连接搅
5、拌机轴与减速机底座。4对于具有水下支座的桨式搅拌机:将水下支座与连接底板紧固后,水平放置在池底的土建预埋件上相应位置,校正支座平面是否水平,中心位置应位于减速机支座中心的垂心,并加以调整至水平状态。5对于具有水下支座的桨式搅拌机:连接搅拌机轴和水下支座,手工盘动减速机支座内半联轴器,此时,转轴应转动灵活,水下支座应无明显位移。6对于具有水下支座的搅拌机:先点焊固定水下支座连接底板与根底预埋板,然后点焊固定减速机支座连接底板与根底预埋板。7 手工盘动减速机支座内半联轴器,此时,转轴应转动灵活。如转动有卡滞现象,应重新固定,直至调整到最正确状态。焊接固定减速机支座连接底板与根底预埋板。对于具有水下
6、支座的搅拌机,应接着焊接固定水下支座连接底板与根底预埋板。8安装桨板及驱动部件减速机、电机。9适当拧紧半联轴器上螺栓螺母。 4、调试方法:1调试前,依减速机要求进展注油。2检测驱动电机的绝缘程度,对地绝缘电阻不得低于5M。3) 按电机连接方法要求连接电机与控制系统。控制系统的接线参见电控原理图及使用说明。4搅拌机安装后正式使用前必须进展试运转,在空转正常的情况下,再逐渐加载运转。试运转中设备应运行平稳,无异常振动。七、减速机使用考前须知1、 本系列产品配置的减速机适于连续或断续工作制,依搅拌桨叶安装情况允许正时针方向运转或反时针方向运转,具体情况请参照设备旋转方向指示。2、 输入轴的额定转速为
7、1500转/分或1000转/分。输出轴及输入轴的轴伸与其它零件配合时,绝不允许直接锤击,以防构造位置串动。3、 输入和输出,轴伸上的平键按"普通平键"标准选取配合。4、 减速机输出轴不能承受较大的轴向力和径向力、联轴器与电机和减速机连接时应使轴线同心。5、 安装减速机前,卸下半联轴器上的螺栓,待电机、减速机在支座上就位固定后通电进展减速机试运转,试运转正常后,装上联轴器上的螺栓螺母并拧紧。此时方可进展整机空载试运转,运转正常后再加载运转。6、 本机以油浴润滑为主。小型减速机可采用油脂润滑。7、 润滑油:1) 减速箱:40*机械油,推荐用工业齿轮油68*;油脂0*钠基润滑脂,推荐用XX汉沽00号减速机润滑油脂。2) A型机械密封油室:20*变压器油。8、 润滑油更换规定:减速箱润滑油在第一次加油运转8-10天应更换新油,并将内部油污冲净,以后可每3-6个月更换一次,假设环境温度较高或潮湿时,应缩短换油时间,运转中减速机体内储油量必须保持规定油面高度见油标,不宜过多或过少。翻开机座或法兰盘的通气帽即可补充注
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