2011创新体系正式

1、罩退丁班创新项目及实施措施（2011年度）一、班组创新立项项目名称：提高退火卷机械性能。负责人：毕然、李岳勇参与人：刘智、辛兴、毕虎、王小华、王剑、侯盟、任永祈二、创新项目实施措施1、加强规范化管理，实行标准化作业，减少切头切尾量。2、坚持生产同设备方面密切配合，通过加强定修管理，结合实际生产情况，充分利用待料时间安排定修，提高机组作业率。3、在作业区内部开展点检员跨线联合点检新办法，及时发现和处理设备问题，保证设备稳定运行，减少了因为停机而产生大量废品，仅此一项就使成材率提高。4、脱脂机组在保证产品质量的前提下，合理控制两条横切机组板头、板尾下废板量及重卷机组尾卷量。5、按照合同组织生产切边

2、料，按照最大尺寸公差进行生产，同时采取加强尺寸的检查、保证切边尺寸在技术要求的公差范围内等有效措施，使成材率不断提高。6、进一步加强设备稳定运行，继续积极QC质量攻关活动。7、通过解决薄规格焊缝质量等问题，降低薄规格产品生产时的废品量。根据目前的市场形势，班组通过调整工艺、严把原料质量关、进行合格品率攻关等措施，努力实现冷轧产品质量的飞跃，促进成合格率的提高。罩退丁班创新项目管理制度为了把班组的创新工作做好、做实、做到位，充分挖掘人才的潜能，发挥其聪明才智；特制定了本班组的创新管理制度。一、管理要求1、加强理论和专业知识地学习，在学习中创新，在创新中发展。对立项的创新课题，负责人要全过程、全面

3、地按计划去完成。2、对立项的创新课题，负责人要全过程、全面地按计划去完成。3、全班人员发动脑筋攻克难关，开展科技攻关和技术革新立项，负责班组QC活动，要定期开展活动。4、针对生产中出现的质量问题和设备问题进行技术攻关。5、班组有成员获得创新立项的，班组拿出一部分资金作为奖励。在全员中开展征集合理化建议活动。6、加大设备管理得力度，做好日常的设备点检核巡检工作，保证正常生产。二、主要措施1、全班成员要树立起创新的意识，做到人人都参与、人人创新。2、每个月分解创新的项目，制定创新目标，落实创新措施。3、今年我们班组要有新的创新项目，至少每月每人有一条合理化建议、班组每月要有一项科技攻关、五小成果等

4、内容。4、班组要建立年度科技攻关，技术革新项目和QC成果。5、要有专人负责班组QC活动，建立QC管理台帐。6、班组创新项目获奖，班组要给与加倍奖励。7、班组开展合理化建议活动，是一项调动职工主人翁积极性，发挥群众智慧，实行民主管理的重要工作，有利于促进各项工作和提高职工素质。8、在设备管理中，注重从管理方式上加强研究，班组要按照设备管理要求，抓好设备的点检工作，做到定期巡检，保证设备正常运行。罩退丁班创新项目绩效考评制度为加强班组工作管理，提高班组成员创造性，充分发挥各班组成员职能作用，调动班组的积极性，使班组工作再上新台阶，特制定创新考核管理办法如下：一、基本原则1、公开公正的原则 2、激励

5、作用的原则3、量化考核的原则 4、逐步完善的原则二、奖励制度1、班组成员主动努力学习业务知识，提高实际操作水平，在工作中注意不段总结好方法、好点子，促进全体班员技术上的共同进步。2、按时参加班组的创新学习活动，针对活动主题积极发表个人意见，提出整改办法达到成果共享。意见和措施实施效果较好的，班内奖励。3、积极参加班组和车间各种创新活动，无故不参加的考核20元，创新效果明显，受到上级表彰的，班内酌情进行表扬奖励。4、按时参加班组的创新学习活动，针对活动主题积极发表个人意见，提出整改办法，达到成果共享。意见和措施实施效果较好的，班内奖励。5、无故不参加班组的创新学习活动学习活动的，考核30元，不发

6、表意见、提不出整改措施的，考核20元。6、积极参加班组和车间各种创新活动，无故不参加考核20元，创新效果明显，受到上级表彰的，班内酌情进行表扬奖励。7、按时参加班组创新学习活动，针对活动主题积极发表个人意见，提出整改办法，达到成果共享。意见和措施实施效果较好的，班内奖励。8、无故不参加班组的创新学习活动学习活动的，考核30元，不发表意见、提不出整改措施的，考核20元。9、提出创新工作办法，改进工作措施，效果明显的，班组进行奖励。10、创新与本身工作相结合，解决工作中操作、点检、管理、安全、班组创建等存在问题的，班组进行奖励。11、每月提出一条合理化建议、一项小改小革或者技术革新并在每月的号之前

7、上交到班组。没有完成任务的，考核50元。罩退丁班创新学习活动展示一、学习时间：2011年3月20日二、学习地点：班组休息室三、参加人员：全班成员四、创新内容：变废为宝，充分利用-拖把改装。五、具体创新学习内容：深度汇谈内容毕然：罩退车间卫生区域很大，打扫的工器具磨损断裂的。李岳勇：而且工器具的磨损率很高，平均每个月要磨损3个拖把和扫帚，造成了大量的成本开支。创新学习活动共享平台针对此情况，班组成员集思广益后决定制作旧拖把回收再利用。此项创新活动为车间节省了大量的成本开支，同时也提高了班组成员的工作效率，是成员的爱我爱家的楷模展现。建议人：毕然实施者：李岳勇、侯盟、任永祈、毕虎、辛兴、刘智、王小

8、华、王剑。罩退丁班年度攻关项目及攻关计划序号项 目 名 称负责(参与)人计划完成时间效 果1提高钢卷板面质量任永祈2011年1月可提高退火卷和脱脂卷的合格率。2避免退火卷氧化色问题李岳勇2011年2月可提高退火卷的合格率。3提高机组作业率。毕 然2011年3月充分利用待料时间安排定修，提高机组作业率。4提高钢卷的合格率毕 然2011年4月提高钢卷的合格率，为冷轧薄板生产出更多更好的钢卷来。罩退丁班技术攻关活动记录一、项目名称对罩退电焊机装置的改造二、时间2011年4月3日三、项目提出人：毕然 参加人员：李岳勇、辛兴、侯盟、毕虎四、班组攻关内容1、项目简介电焊机对于罩退区域的生产来说，是至关重要

9、的事情，一边焊接生产缓慢，如此以来给生产带来极大不便，容易对带钢造成过损，有损带钢质量，降低生产效率。2、主要攻关措施针对这种情况，班组成立攻关小组，利用试车调试研究解决方法，放长线，增加点焊距离，提高了带卷焊接成材率，多方面点焊，是钢卷在炉中不宜抽芯。4、攻关效果对点焊机的改装，以保证在生产中实现内芯多方位点焊，极大的提高带钢的质量，同时提高了生产效率。三、攻关总结分析反思通过此次改进，大家充分认识到细节改变效率。通过小小的改造就能解决大问题。此次的改造就是在原有的焊机基础上，一个小小的改动带来的不仅仅是方便，更是安全和高质量的产品。所以大家今后不仅仅要学会工艺段的技术，还要细致观察，从细节

10、入手，发现可以改造的小地方，逐步完善设施设备的性能，提高安全系数，节能降耗，为车间节省每一分钱。罩退丁班合理化建议登记表时 间建 议 人建 议 内 容上 报实 施2011年1月毕 然隔热棉加固罩退车间实施2011年2月李岳勇地沟彻底清理，清理沟内垃圾罩退车间实施2011年3月辛兴废氢烧嘴阻塞清理罩退车间实施2011年4月毕虎地沟盖板弯曲变形整改罩退车间实施罩退丁班“五小”成果登记表成果类型先进操作法小改小革小改小革总结时间2011.32011.32011.4总结人王小华毕 然毕 然参与人王小华、刘智辛兴 毕虎 刘智 侯盟 李岳勇 毕虎 任永祈项目名称“同步安全”操作法绿色通道刷漆脱脂地沟清理新

11、概念项目主要内容简介脱脂机组开卷机在上卷后，按生产厂家的操作规程是先涨径，然后再把鞍座小车下降，这样会造成开卷机涨径轴、带卷、鞍座小车三方面相互受力、严重受挤压，由于是液压系统控制，各方承受的压力较重，使设备和带卷的损伤，容易造成事故。通过“同步安全”操作法在开卷机轴涨经的同时，鞍座小车下降，消除了相互作用，保护了设备，此操作法受到了生产厂家的肯定，提高了上卷时间，保证了设备安全，现在一直被推广使用。“同步安全”操作法 自2011年4月在脱脂机组使用以来一直被操作人员采用，以简捷、放便、易操作 ，大大缩短了上卷时间，减少了设备的维护，提高了设备的使用时间，一年多来没有影响脱脂机组的正常生产，为

12、冷轧线的产能提升打下了坚实的基础。 现状分析：脱脂配液槽平台与脱脂线平台有200mm的落差，且操作空间狭小，管道较多，职工开关脱脂槽阀门时不方便，易发生事故。实施对策：将配液槽平台整体抬高，与脱脂线平台平齐，同时把脱脂槽阀门管道向上加长，放在脱脂线平台的上方。现状分析：脱脂线无盖板，职工操作时有误入地沟，发生事故的可能性。 实施对策：在开卷、收卷处地沟分别加盖两块盖板。罩退丁班2011年度QC质量成果跟踪情况QC课题：提高钢卷合格率针对QC课题，及时发现钢卷存在的问题，提高钢卷的合格率。影响脱脂钢卷合格率的因素：一、划伤特征：带钢沿轧制方向的直线凹状缺陷原因：1、各种导辊与带钢速度不一样。2、

13、带钢与辅助设备异常接触。3、生产线设备有异物。措施：1、定期检查辅助传动辊是否转动灵活及表面状况2、固定辅助设备与带钢应保持一定间隔3、及时检查、清除生产线设备中的异物4、发现带钢表面有划伤，应从后向前逐个检查，查出事故原因后，根据情况采取办法给予处理二、裂边特征：带钢边部局部开裂或呈锯齿形裂口原因：1、酸洗剪切边部状况不好，造成轧后带钢裂边.2、热轧板本身边部裂口或龟裂.3、吊运中夹钳碰撞，使带钢边部碰损.措施：1、酸洗切边剪刃间隙，应按剪切的不同厚度规格精确调节2、热轧原板边部缺陷应在酸洗工序尽量切除（呈月牙形）3、吊运钢卷时，夹钳应稳、准、轻，防止吊具将钢卷边部碰损三、板形缺陷A、双边浪

14、特征：带钢两边呈可见波纹状原因：轧辊凸度小，轧制压力过大，轧制温度低、正负弯辊使用不当措施：减小轧制压力或加大后张力，合理控制好辊型，将工作辊中间部分轧制液流量尽量减小，适当调节弯辊B、单边浪特征：带钢一边呈可见波浪状原因：有浪一边轧制力过大，轧辊温度不均，工作辊水平未调好，来料厚度不均（楔形）.措施：将有浪一边轧制力减小，严格要求原料同板厚差不超规定，头尾有镰刀弯在酸洗一定要剪掉. 罩退丁班创新绩效考评及奖励登记表时间创新类别创新内容创新实施者考评结果2011年1月合理化建议退火炉区域加装煤气主管道排水系统毕 然+202011年2月小改小革对脱脂机组中搭接焊对中装置改造毕 虎+202011年

15、2月小改小革脱脂线蒸汽管道改造毕 然+202011年2月小改小革现场区域检修插座箱增加和改造王 剑+202011年2月小改小革对罩退车间C型钩进行改造李岳勇+102011年3月先进操作法“同步安全”操作法王小华待定2011年4月合理化建议退火炉炉台废氢管道改造项目辛 兴待定2011年5月小改小革脱脂配液槽平台改造刘 智待定2011年6月小改小革脱脂线开卷、收卷地沟加装盖板侯 盟待定罩退丁班经济技术指标提升情况月份：1月份序号指标名称原指标值或水平定额指标指标实现情况评价分析1生产任务指标（万吨）012实现2成材率（）097.5实现3脱脂液消耗指标（kg/t）02.0未生产4煤气消耗指标（Gj/

16、t）01.14完成5氢气消耗指标（NM3/t）070完成6氮气消耗指标（NM3/t）070完成7脱脂水耗（M3/t）00.95未生产8退火水耗（M3/t）01.05完成9停机时间（分钟/月）0200完成10机物料消耗02.7未生产11电消耗指标（kwh/t）045完成月份：2月份序号指标名称原指标值或水平定额指标指标实现情况评价分析1生产任务指标（万吨）01.1完成2成材率（）098.5完成3脱脂液消耗指标（kg/t）02.0未生产4煤气消耗指标（Gj/t）01.34完成5氢气消耗指标（NM3/t）075完成6氮气消耗指标（NM3/t）073完成7脱脂水耗（M3/t）00.95未生产8退火水耗

17、（M3/t）01.14完成9停机时间（分钟/月）0200完成10机物料消耗02.17完成11电消耗指标（kwh/t）039完成月份：3月份序号指标名称原指标值或水平定额指标指标实现情况评价分析1生产任务指标（万吨）01.3完成2成材率（）097.5完成3脱脂液消耗指标（kg/t）02.0未生产4煤气消耗指标（Gj/t）01.34完成5氢气消耗指标（NM3/t）068完成6氮气消耗指标（NM3/t）070未生产7脱脂水耗（M3/t）00.95未生产8退火水耗（M3/t）01.32完成9停机时间（分钟/月）0195完成10机物料消耗02.7完成11电消耗指标（kwh/t）045完成月份：4月份序号

18、指标名称原指标值或水平定额指标指标实现情况评价分析1生产任务指标（万吨）01.24未完成2成材率（）097.8完成3脱脂液消耗指标（kg/t）02.1未生产4煤气消耗指标（Gj/t）01.16完成5氢气消耗指标（NM3/t）072完成6氮气消耗指标（NM3/t）071完成7脱脂水耗（M3/t）00.97未生产8退火水耗（M3/t）01.08完成9停机时间（分钟/月）0178完成10机物料消耗02.8完成11电消耗指标（kwh/t）047完成月份：5月份序号指标名称原指标值或水平定额指标指标实现情况评价分析1生产任务指标（万吨）01.1未完成2成材率（）096.5未完成3脱脂液消耗指标（kg/t

19、）02.1未生产4煤气消耗指标（Gj/t）01.2完成5氢气消耗指标（NM3/t）071完成6氮气消耗指标（NM3/t）070完成7脱脂水耗（M3/t）00.85未生产8退火水耗（M3/t）01.15完成9停机时间（分钟/月）0165完成10机物料消耗02.5完成11电消耗指标（kwh/t）048完成罩退丁班创新成果登记表月份：1-6月份获奖时间创新类型获奖项目名称创新实施者颁奖单位2011年1月荣誉称号2010年度“安全生产先进班组”毕 然板带厂2011年1月荣誉称号优秀班组称号毕 然板带厂2011年1月荣誉称号2009年度“安全生产先进班组”毕 然板带厂备注：所有登记项目以证书或资料展示。

20、罩退丁班创新管理组织机构序号组织机构分工姓 名职责内容1创新管理组组长毕 然系统管理创新活动，完善创新体系制度，提出创新的项目2创新评价组组长毕 然对整个创新项目过程进行评价成员王小华3创新记录组组长辛 兴负责记录创新活动的内容成员刘 智4创新实践组组长毕 虎针对创新项目进行实践成员侯 盟5创新改造组组长毕 然针对实践组实践的问题进行修改，配合各组长完善创新项目和创新活动，积极参加创新项目的实施过程。成员李岳勇任永祈毕 虎刘 智侯 盟王小华王 剑罩退丁班创新活动登记表活动形式创新学习团队学习创新上报活动时间活动地点班组活动室班组活动室班组参加人员全班成员全班成员班组部分成员活动内容简介1、制作改装拖把变宝再利用车1、研究下一步班组建设工作思路、措施1、班组五星管理方式2、创新的方法2、分析班容班貌的整体改变2、制作员工心情台3、 班组员工个人