2F由检修转备用水机

1、倒 闸 操 作 票酉酬水电站年 月 日（） 编号_操作开始时间：年月日时分，终了时间：日时分操作任务：2#机组检修转备用（水机）发令人：发令时间：发令方式：受令人：监护人：操作人：序号操作项目执行情况1.检查全部检修工作已结束2.取下2F尾水进人孔上悬挂“禁止操作，有人工作”标示牌3.关闭2F尾水进人孔4.关闭2F尾水进人孔处试验阀5.取下2F蜗壳进人孔上悬挂“禁止操作，有人工作”标示牌6.关闭2F蜗壳进人孔7.关闭蜗壳排水阀试验阀8.退出机组廊道轴流式风机9.关闭2F盘形阀(PS02)；10.取下2F检修密封供气阀（Q55）上悬挂“禁止操作，有人工作”标示牌11.打开2F检修密封供气阀（Q5

2、5）12.检查2F检修密封供气阀（Q55）确已打开13.打开2F顶盖排水阀(PS22)；14.将2F顶盖排水自动控制装置切到“远方”、“自动”位；15.打开2F尾水平压阀(S016)；16.检查尾水平压正常；17.关闭尾水平压阀(S016)；18.提2F尾水闸门；19.取下2F制动柜供气阀（Q45 Q46 Q47）上悬挂“禁止操作，有人工作”标示牌20.打开2F机组制动屏供气阀（Q45）并检查确已开启21.打开2F制动正向供气阀（Q46）并检查确已开启；22.打开2F机组制动回复阀（Q47）并检查确已开启23.手动投入2F制动闸顶起位置；24.向2F水导油盆充油至正常油位；25.检查2F推力及

3、下导油槽排油阀（Y230）在关闭位置；26.打开2F推力及下导油槽进油阀（Y229）27.向推力及下导油槽油盆充油到正常油位；28.检查2F推力及下导油槽油位正常；29.关闭2F推力及下导油槽进油阀（ Y229）；30.关闭2F回油箱回油出口阀（Y215、Y216）；31.向2F回油箱充油至正常油位；32.开启2F回油箱回油出口阀（Y215、Y216）；33.关闭2F调速器油压装置排油阀；（Y204）；34.关闭2F调速器油压装置主供油阀（Y203）；35.打开1#压油泵出口阀（Y201）；36.打开2#压油泵出口阀（Y202）；37.将2F调速器油压装置油泵控制方式切换为“手动”；38.手动

4、启动压油泵，将压油槽油位打油至正常油位；39.将1#、2#压油泵运行方式切至“切除”位置；40.取下2F调速器油压装置自动补气装置供气阀（Q40）“禁止操作”标示牌；41.检查2F调速器油压装置自动补气装置供气阀（Q40）在关闭位置；42.打开2F调速器油压装置手动补气供气阀向压油槽充气至6.3Mpa；43.关闭2F调速器油压装置手动补气供气阀；44.关闭接力器前后腔排油阀（Y223、Y224、Y225、Y226）45.退出接力器机械锁锭46.检查接力器液压锁锭在退出位置47.将2F漏油泵控制方式切至自动位；48.取下事故配压阀供油阀上悬挂“禁止操作，有人工作”标示牌49.检查事故配压阀供油阀

5、（Y219）已打开50.检查事故配压阀回油阀(Y220)已打开51.检查调速器开启腔出口阀（Y217）已打开52.检查调速器关闭腔出口阀（Y218）已打开53.检查2F自动化元件供油阀（Y221、Y222）已打开54.开启2F调速器油压装置主供油阀(Y203)，向调速系统充油；55.手动操作调速器柜内手柄，排除接力器空气；56.检查导叶全关位置；57.投入接力器液压锁锭；58.打开2F机组漏油箱油泵出口阀（Y227）；59.将2F漏油箱自动控制装置切自“远方”、“自动”位；60.提2F检修闸门；61.取下2F工作门手动紧急落门阀上“禁止操作，有人工作”标示牌；62.打开2F工作门手动紧急落门阀

6、；63.提2F工作门开度约20公分；64.检查2F压力钢管平压至0.37Mpa；65.取下2F消防滤水器出口自流供水阀（XS16）挂上“禁止操作，有人工作”标示牌66.打开2F消防滤水器出口自流供水阀（XS16）67.检查2F消防滤水器出口自流供水阀（XS16）确已打开68.取下2F消防水泵出水阀（XS15）挂上“禁止操作，有人工作”标示牌69.打开2F消防水泵出水阀（XS15）70.检查2F消防水泵出水阀（XS15）确已打开71.取下2F消防滤水器前取水阀(XS09)挂上“禁止操作，有人工作”标示牌72.打开2F消防滤水器前取水阀(XS09)73.检查2F消防滤水器前取水阀(XS09) 确已

7、打开74.手动将检修集水井水位排至最低水位；75.手动将渗漏集水井水位排至最低水位76.关闭深井泵轴承润滑水供水总阀（S002）；77.关闭2F技术供水总管联络阀（S001）；78.取下2F技术供水取水阀（S201）上“禁止操作，有人工作”标示牌；79.打开2F技术供水取水阀（S201）并检查确已打开；80.检查2F技术供水滤水器手动排污阀（S205）在打开位置；81.手动打开自动排污阀（S204）排污；82.手动关闭打开自动排污阀（S204）排污83.取下2F压力钢管取水出口常闭阀（S203）上“禁止操作，有人工作”标示牌；84.检查2F压力钢管取水出口常闭阀（S203）确已关闭；85.取下

8、2F滤水器出口阀（S202）上“禁止操作，有人工作”86.打开2F滤水器出口阀（S202）87.检查2F滤水器出口阀（S202）确已打开88.取下2F技术供水供水阀（S206）上“禁止操作，有人工作”标示牌；89.打开2F技术供水供水阀（S206）并确认已打开；90.取下2F技术供水供水阀（S208）上“禁止操作，有人工作”标示牌；91.打开2F技术供水供水阀（S208）并确认已打开；92.打开2F空冷器冷却水排水阀（S228）并确认在打开位置；93.打开2F空冷器冷却水供水阀（S226）并确认在打开位置；94.手动打开2F技术供水自动电磁水力控制阀（S207）；95.检查2F空冷器冷却水供水

9、正常并运行2小时排污；96.打开水泵润滑水供水阀（S002）并检查确已打开；97.打开2F技术供水总管联络阀（S001）；98.取下主轴密封备用水阀（S214）上“禁止操作，有人工作”标示牌；99.打开主轴密封备用水阀（S214）并检查确已打开；100.打开2F主轴密封供水阀（S212）并检查确已打开；101.打开2F主轴密封供水Y型过滤过滤出口阀（S213）并检查确已打开；102.调节主轴密封进水压力至正常压力；103.手动关闭2F技术供水自动电磁水力控制阀（S207）并检查确已关闭；104.取下2F水导冷却水排水阀（S222）挂上“禁止操作”标示牌105.打开2F水导冷却水排水阀（S222）106.检查2F水导冷却水排水阀（S222）确已打开107.取下2F推力及下导冷却水排水阀(S225)挂上“禁止操作”标示牌108.打开2F推力及下导冷却水排水阀(S225)109.检查2F推力及下导冷却水排水阀(S225) 确已打开110.取下2F水导冷却水供水闸阀(S220)挂上“禁止操