LCTSSGQJ001闭式冷却水系统调试措施

1、 版 次：A 文件编号：LCTS-SG-QJ001首钢京唐钢铁联合有限责任公司2×300MW电站闭式冷却水系统调试措施编 制：李留亮审 核：李春风批 准：天津蓝巢电力检修有限公司调整试验所 2009.4.2目 录1系统概况11.1系统概况11.2调试项目和工期22编制依据23调试前的条件及准备33.1组织与分工33.2调试前应具备条件43.3调试人员配置和资格53.4调试所需的仪器和设备54调试程序和方法54.1调试作业流程54.2调试程序55调试质量检验标准75.1质量目标75.2关键质量控制点85.3质量标准85.4调试项目记录内容86调试的安全要求和环境条件86.1安全注意事项

2、86.2调试的安全危险因素及辩识97附录91 系统概况1.1 系统概况首钢京唐钢铁联合有限责任公司自备电站工程2×300MW机组各配备一套闭式冷却水系统。每台机组各配备2台100容量闭式循环冷却水泵、2台闭式水换热器、1台闭式水膨胀水箱、2台Y形滤水器、系统管道等。主要向对冷却水的品质要求较高的设备提供冷却水，在系统中形成独立的循环，以开式水来冷却闭式循环水系统，其补充水源一路来自化学补充水，另一路来自凝结水。闭式水系统有如下用户：主机冷油器、发电机氢气冷却器、汽动给水泵冷却水、发电机密封油冷却器、发电机定子冷却器、凝结水泵密封水、小汽机交直流油泵冷却水及小汽机冷油器、前置泵轴瓦冷却

3、水、电动给水泵（包括前置泵）冷却水及电动给水泵油冷却器、电动给水泵电机空气冷却器、水环真空泵冷却器、抗燃油系统冷却器、锅炉岛其它用户。设备技术规范如下：闭式循环冷却水泵制造厂：上海连成集团有限公司型号：slow350-440A型式：卧式中开蜗壳式离心泵流量：1900 m3/h扬程：37 m转速：1480 r/min功率：280kW汽蚀余量：6.5m闭式循环冷却水泵电机制造厂：佳木斯电机股份有限公司型号：YKK4002-1功率：280kW电压：6000 V额定电流：33.6 A转速：1487 r/min闭式水膨胀水箱型式：箱体容积：10m3（工作容积）工作压力：常压工作温度：常温闭式水换热器型号

4、：Z1550M-10ser2/2换热面积：558.01 m2最大设计压力（热侧/冷侧）：10bar最大监测压力（热侧/冷侧）：13bar设计温度（热侧/冷侧）：95/01.2 调试项目和工期1.2.1调试项目(1)闭式冷却水系统中各电动阀传动检查。(2)闭式冷却水系统联锁、保护传动检查。(3)闭式冷却水系统泵体启动试验。(4)系统测点测量状态的检查。(5)闭式冷却水系统调整投运。1.2.2工期此系统的调试共需3天2 编制依据厂家说明书，设计院图纸电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）DL5011-1992，中华人民共和国能源部火电施工质量检验及评定标准（汽机篇）（1998年版），中华人民共

5、和国电力工业部火电工程启动调试工作规定（1996年版），电力工业部建设协调司发布电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.1-2002，中华人民共和国国家经济贸易委员会机组调试大纲火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版），电力工业部建设协调司3 调试前的条件及准备3.1 组织与分工依据火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）及华北电力集团公司火电工程启动试运实施细则。建设单位：全面协助试运指挥部及分部试运组做好试运中的指挥管理工作，协调各方关系，解决有关问题。进行生产准备；提供联锁保护整定值；完成系统隔离和设备启停操作。施工单位：为分部试运牵头单位。完成启动

6、所需要的建筑、设备及临时设施的施工；完成单体试运工作并提交记录和报告；做好试运设备与运行或施工设备的安全隔离措施；办理分部试运验收签字事宜；负责现场的安全、消防、消缺、检修工作。调试单位：负责系统调试阶段的组织工作，编制相关调试措施；提出技术问题的方案或建议；进行技术交底和现场指导；办理分系统调试验收签字事宜；编写调试报告。运行单位：进行生产准备；提供联锁保护整定值；完成系统隔离和设备启停操作；运行监视和运行记录。监理单位：检查、督促本措施的实施，参加试运工作并协调验收签证工作。设计单位：配合处理试运中发生设计问题和缺陷，及时提出设计修改或处理意见，做好现场服务工作。3.2 调试前应具备条件3

7、.2.1环境条件l 厂内场地平整，道路畅通。l 试运范围内施工脚手架已全部拆除，环境已清理干净。沟道及孔洞的盖板齐全，平台有正规的楼梯通道、过桥栏杆及底部护栏。l 现场有足够的消防器材，消防水系统有足够的水源和压力并处于备用状态。l 厂房和厂区的排水系统及设施能正常使用。 l 现场有足够的正式照明，事故照明系统完全可靠并处于备用状态。l 通讯设施良好。l 与试运有关的空调、采暖设施，可投入使用。l 运行人员经培训考试合格持上岗证上岗。3.2.2设备系统条件l 闭式水系统所有设备、管道安装完毕，符合设计要求，并完成验收签证。l 闭式水泵入口滤网、泵入口管道、泵出口压力管道内应清理干净。l 闭式水

8、系统水压试验合格。l 闭式水系统各温度计、液位计、压力表、差压表等校验合格，并完成各保护、报警讯号整定工作。l 各电动阀门整定工作结束，手动阀操作灵活可靠。l 电机和泵轴承填充润滑油，油位正常。l 凝结水补充水泵试运结束，并能向膨胀水箱供合格的除盐水。l 系统水冲洗完成，疏放水系统畅通。l 电机单体试运合格，转向、电流、振动、对轮连接等符合厂家要求；l 热控顺控系统闭式冷却水系统功能组程序控制静态调试完。l 开式冷却水系统完成调试。3.3 调试人员配置和资格序号作业人员工种人数资 格职 责1调试负责人1工程师指挥2调试员1助工检查3.4 调试所需的仪器和设备序号名称规格精度等级数量备注1振动表

9、12红外线测温仪14 调试程序和方法4.1 调试作业流程4.2 调试程序4.2.1进行电动阀门传动试验检查，并记录开关时间4.2.2闭式冷却水泵的分部试运l 电机试运结束后，将电机和泵体联轴节恢复，盘动正常。l 启动凝结水补充水泵给闭式水膨胀水箱充水。l 打开闭式冷却水系统中的排空气门，打开闭式水热交换器闭式水侧空气门(待泵启动空气放尽后方可关闭)。l 打开闭式冷却水泵入口门及出口门。开泵体排气，见水关闭。l 导通闭式冷却水管道，首次启动应导成临时循环方式，将所有用户隔离。l 点动闭式冷却水泵，观察转动情况和惰走情况。l 正常后再次启动闭式冷却水泵，（首次启动建议就地控制出口门，手动打开1/2

10、，以防止泵过载，待管道充满水见压后再全部打开出口门），运行中注意监测泵体振动、轴承温度，出口压力，电流等参数。逐渐全开泵出口门。l 待泵出力正常后，检查闭式冷却水管路，排空气门见水后逐一关闭，并巡查管道中有无泄露现象。l 泵组试运时间8小时。4.2.3闭式冷却水系统的冲洗l 冲洗前将各分管段上的调整门全开。l 各分系统在进入设备前应将管道解开，将设备的进出口管短接，较细的管道接临时管道外排。l 启动闭式冷却水泵，保持泵的出口压力，对系统进行循环冲洗。冲洗时各管道应交替冲洗，注意保持泵的出力，以达到较好的冲洗效果。冲洗管道范围：闭式水供水用户：主机冷油器、发电机氢气冷却器、汽动给水泵冷却水、发电

11、机密封油冷却器、发电机定子冷却器、凝结水泵密封水、小汽机交直流油泵冷却水及小汽机冷油器、前置泵轴瓦冷却水、电动给水泵（包括前置泵）冷却水及电动给水泵油冷却器、电动给水泵电机空气冷却器、水环真空泵冷却器、抗燃油系统冷却器、锅炉岛其它用户。冲洗的质量要求：水质清洁、透明、无杂物，经检查确认符合设计要求。l 恢复各系统，重新换水以使系统保持洁净。4.2.4闭冷水系统水质清洁度达到一定程度时，进行热工仪表管道的冲洗和仪表的投入。4.2.5利用闭式冷却水系统上水和换水过程中进行补水阀的联锁试验。4.2.6闭式水系统信号报警4.2.7闭式水系统逻辑保护试验l 闭式水泵入口电动门逻辑入口门开启：手操开启水泵

12、入口电动门；入口门关闭：手操关闭水泵入口电动门。l 闭式水泵出口电动门逻辑出口门开启：手操开启水泵出口电动门；水泵运行2s后连锁自动启动。出口门关闭：泵在停运状态下，手操关闭水泵出口电动门。l 闭式水泵启动逻辑闭式膨胀水箱水位不低手操启动闭式冷却水泵闭式水泵入口门全开状态l 闭式水泵停泵逻辑闭式膨胀水箱水位低低手操停闭式冷却水泵闭式水泵入口门关l 备用泵联动逻辑事故联动：运行泵跳闸，备用泵自动启动；低水压联动：泵运行且闭式水母管压力低于0.35Mpa，备用泵自动启动；5 调试质量检验标准5.1 质量目标l 闭式水泵轴承振动60m；l 轴承温度80；l 法兰、盘根温度60；l 系统泄漏正常。5.

13、2 关键质量控制点序号作业控制点检验单位见证方式施工单位调试单位建设单位生产单位监理单位1注意启动电流；监视运行过程中电机的电流和泵的出口压力；*R2监视电机和泵的振动情况及轴承温度*R3监视系统有无泄漏*WR 记录确认点；W 见证点；H 停工待检点；S 连续监视监护5.3 质量标准序号项目名称执行验收标准1闭式水泵轴承振动80m火电工程调整试运质量检验及评定标准2闭式水泵轴承温度80火电工程调整试运质量检验及评定标准3法兰、盘根温度60,且泄露正常火电工程调整试运质量检验及评定标准4连锁保护及信号项目齐全，动作正确火电工程调整试运质量检验及评定标准5.4 调试项目记录内容电机电流，闭式水泵、

14、电机轴承振动；闭式水泵、电机轴承温度；泵的出、入口压力，泵的入口滤网差压等。6 调试的安全要求和环境条件6.1 安全注意事项6.1.1遇到如下情况应立即停泵l 轴承温度80l 旋转方向反向l 电机的轴承冒烟l 泵、电机或者联轴器出现强烈振动、撞击或金属声l 泵的转子突然强烈地轴向串动l 水管或法兰盘连接处胀开时l 在全负荷时，电机过载l 水泵发生汽蚀注意泵不可在气蚀条件及低于设计流量的情况下运行。注意盘根填料的松紧程度，以少许滴漏为宜（填料室漏水以1020滴/分为正常），保证转子的足够润滑且填料及轴套不被磨伤。首次启动，事故按钮处需要有专人监视，出现异常情况应立即停止。试运期间，有专人巡查水箱

15、水位、泵运行情况。6.1.6如果环境温度低于零度，泵在停止状态下应将泵体里面的介质放掉，以免上冻。6.1.7未尽事宜参见电厂汽机运行有关规程。6.2 调试的安全危险因素及辩识序号危险点描述控制对策实施负责人确认签证人1泵的强烈振动和电机过流启动前盘车，检查盘根的松紧程度运行及安装人员调试负责人2系统的泄露加强监视运行及安装人员调试负责人3泵的防冻温度低于零度时，应将泵体里的介质放掉运行及安装人员调试负责人7 附录1)闭式水系统阀门传动记录2)闭式水泵分部试运记录3)闭式水逻辑传动记录4)闭式水分部试运后验收签证单5)闭式水系统验评表首钢京唐钢铁联合有限责任公司自备电站工程2×300M

16、W机组专业名称：汽机 项目名称：闭式冷却水 JS9B101-2003编号机组分部试运记录表专业汽机闭式水系统阀门传动阀门名称阀门编号阀门开关时间 s手轮预留圈数开关开关调试负责人：调试记录人：日期：首钢京唐钢铁联合有限责任公司自备电站工程2×300MW机组专业名称：汽机 项目名称：闭式冷却水 JS9B101-2003编号机组分系统调试记录表专业汽机真空系统分部试运记录时间电机轴承振动闭式水泵轴承振动电机轴承温度闭式水泵轴承温度电机电流泵的入口压力泵的出口压力泵入口滤网差压#1轴承#2轴承#1轴承#2轴承垂直水平轴向垂直水平轴向垂直水平轴向垂直水平轴向调试负责人：调试记录人：日期：首钢

17、京唐钢铁联合有限责任公司自备电站工程2×300MW机组专业名称：汽机 项目名称：闭式冷却水 JS9B101-2003编号机组分部试运记录专业汽机闭式水逻辑传动序号项 目 内 容检查结果确认人签字调试负责人：调试记录人：日期：首钢京唐钢铁联合有限责任公司自备电站工程2×300MW机组分部试运后签证验收单专业名称：汽机 项目名称：闭式冷却水 JS9B101-2003汽机专业闭式冷却水系统日期序号验收内容评价备注合格不合格1系统试运联锁保护及信号项目齐全，动作正确2系统试运热工仪表齐全，显示正确3闭式循环水泵试运振动、温度等参数符合设计规定4系统试运各阀门调节灵活，能正常投运5管

18、道系统严密无泄露评价：该设备/系统已于 年 月 日至 年 月 日完成分部试运，经按部颁验评验收，被评为优良（ ）/合格（ ），已具备运行条件，同意进入整套启动阶段。主要遗留问题及处理意见：施工单位代表（签字）： 年 月 日调试单位代表（签字）： 年 月 日生产单位代表（签字）： 年 月 日建设单位代表（签字）： 年 月 日监理单位代表（签字）： 年 月 日首钢京唐钢铁联合有限责任公司自备电站工程2×300MW机组分部试运后签证验收单专业名称：汽机 项目名称：闭式冷却水 JS9B101-2003文件编号分系统调试验评表调试单位天津蓝巢电力检修有限公司调整实验所性质一般序号检验项目性质单位质量标准检查结果评定等级合格优良自评核评1联锁保护及信号主要项目齐全、动作正确2热工仪表校验准确、安