KW透热炉加热技术方案

1、300KW中频透热炉加热技术方案一、技术工艺要求1、材料规格及要求1) 工件：50*200mm（3kg） 材质：45； 加热温度：1200；加热节拍：14S/件；实际工作频率=2KHZ2) 工件：70*200mm（6kg） 材质：45； 加热温度：1200；加热节拍：28S/件；实际工作频率=1KHZ2、补偿电容器2.1 50*200mm工件时，补偿电容规格：0.75-1000-2.5S 3块（平压并联）2.1 70*200mm工件时，补偿电容规格：0.75-1000-2.5S 2块（平压并联）3、感应器参数3.1（50*200mm工件） ，外形尺寸（长*宽*高）：1700*500*6001）

2、、感应器加热线圈参数：感应器为内径110*1650mm，炉衬孔80,15*30*2方管平绕，有效加热面30，匝数：共5组。每组9匝，共计45匝，理论间隙6mm，外表喷涂红色绝缘漆；估计用铜管25米；2）、芯（木）模：80*1800mm；3）、打结：采用CA340料中心打结，打结厚度15mm；4）、导轨用14*2000不锈钢管,进料端固定，出料端伸缩式。3.2（70*200mm工件） ，外形尺寸（长*宽*高）：1700*500*6001）、感应器加热线圈参数：感应器为内径130*1650mm，炉衬孔100，16*20*2方管平绕，有效加热面20，匝数：共6组。每组10匝，共计60匝，理论间隙7.

3、16mm，外表喷涂红色绝缘漆；估计用铜管35米；2）、芯（木）模：100*1800mm；3）、打结：采用CA340料中心打结，打结厚度15mm；4）、导轨用14*2000不锈钢管,进料端固定，出料端伸缩式。5、气动进料机构（附图纸）六、材料表：感应器材料表：序号名称规格（mm）数量单位备注1柜体2200*1600*8001台2槽钢612米中标3铜管16*20*235米70料感应器用15*30*22550料感应器用4铜管25*20*33米电容器汇流排5绝缘板17000*530*104张6绝缘板1700*500*102张8不锈钢板根据图纸制作4块炉头端板9槽钢10#8米10打结料CA340100k

4、g11铜排140*80*84块13铜排4*404米15铜水嘴1444个16不锈钢水嘴148个18不锈钢管14*2*20004根306；19蛇皮管1460米20螺栓M6*2010套24M10*2516套29不锈钢螺柱M12*40012支固定电容；30不锈钢夹1660个31不锈钢夹68 10个32快速接头2寸4对33感应器分水器2寸4根34电容分水器2寸2根35弯头2寸4个36蛇皮管1610米38黑胶管508米39木模80*18001根50料感应器用100*1800170料感应器用41绝缘条20*30*16504根固定感应器用；42绝缘棒20*30*40012根夹紧感应器用；43绝缘棒35*40*

5、10002根固定电容用 ；44不锈钢螺栓M6*35220套45生料带盘46自喷漆瓶47电容RFM0.75-1000-2.5S3块48炉前控制柜QD-11个49时间继电器JS14s-99.9s-220V2个50中间继电器HH52P-220v2个51按钮LAY7（绿）2个52急停按钮2个53转换开关LAY72个54塑胶线BVR0.75210米55气缸SC80*350-S2个（带磁控开关）56磁控开关SC1-F2个带调节夹57电磁阀4V310-102个AC220V58电磁阀接头SPC3/8-0310个配三连体及电磁阀59气缸接头SPL3/8-032个60节流阀JSC10-03A2个配气缸61消声器PSV-034个配电磁阀62气管1010米配气缸、电磁阀63二连体BCF30002个配气缸、电磁阀64下线铜管防护罩（绝缘板）1个65不锈钢合页X30434个66快速夹具CS-203F4个67电流互感器根据主制板型号配置1个若控制板不需要电流取样，此处可忽略68磁环100*50*206个69出料减速机涡轮蜗杆减速机Wj50 1个公称传动比7.5（电机、减速机的安装尺寸要相互