HXP—300A型纤维喷涂机B

1、 型纤维喷涂机使用说明书 全国冶金行业耐火纤维应用技术推广中心 抚顺恒昌电工设备制造有限公司二三年三月目 录一. 概述二. 工作原理三. 机器性能四. 安全操作事项五. 操作前准备六. 操作方法七. 机器维护八. 主要部件维护及保养1. 风机维护与保养2. 变速电机维护与保养3. 胶泵维护与保养九.电气原理图一.概述抚顺恒昌电工设备制造有限公司设计研制的HXP200A、HXP300A型纤维喷涂机，广泛应用于各种工业炉的耐火纤维炉衬施工和建筑保温、吸音用纤维喷涂施工等工程。喷涂机主要由棉箱、拨棉器、螺旋推进器、疏棉器、格式出棉器、风机、风机安全阀、排气阀、出棉变速电机、棉管、喷头；胶泵、胶桶、胶

2、管；电器控制箱等组成。HXP300 A型喷涂机是HXP200A型喷涂机的改进型。本公司研制的HXP200A型和HXP300 A型喷涂机在美国尤里斯公司和加拿大Monoglass公司同类喷涂机基础上，从机械、电气等方面进行了有效的技术改进。特别是喷涂机的关键部件喷头喷嘴采用本公司发明的专利技术后，大幅度提高了喷涂质量、喷涂效果，大量节省了喷涂原材料，明显改善了施工作业环境。HXP200A型纤维喷涂机HXP300 A型纤维喷涂机二.工作原理HXP200A、300A型纤维喷涂机工作原理如下。将预处理的无机纤维喷涂棉投入喷涂机的棉箱后由拨棉器和螺旋推进器自动把喷涂棉输送至疏棉器，经疏棉器高速处理后拨入

3、旋转中的格式出棉器里。然后由风机产生的高压风将格式出棉器中的喷涂棉通过棉管输送到喷头处。由喷头喷出的棉与喷头上的喷咀喷出的雾状粘结剂均匀混合后以三维状喷到工件基面上，形成具有一定刚度和厚度的绝热纤维层。三.机器性能1. 电源：三相380V、频率50HZ、总功率300A型8kw。2. 出棉变速电机转速：无级变速1890rpm。3. 电源相序控制：控制风机正转。4. 遥控电源电压：AC36V，控制出棉变速电机启停。5. 紧急停车：紧急情况下急停出棉变速电机。6. 粘结剂流量：最大40L/mim。7. 300A型出棉器在不同转速时的出棉量（标准离心玻璃棉） 30转/min：1.8kg/min 40转

4、/min：2.5kg/min50转/min：3.5kg/min 60转/min：4.0kg/min70转/min：4.5 kg/min 80转/min：5.0kg/min8. 喷涂扬程：最大100m（标准离心玻璃棉）9. 主机重量：300A型300kg。辅机重量：胶泵车150，风机车150。四.安全操作事项对使用喷涂机的操作者提出如下安全警示：请注意！为了防止伤害您的身体：严禁 在机器运行时，从机器内取出异物。严禁 在不断开总电源开关时，对机器进行维修。机器在运转时，不能随意打开侧门和配电箱门，以免发生意外。现场引入喷涂机的总电源线必须由三相四线的漏电开关作为它的电源开关。喷涂机上的三相电源插

5、座和胶泵电源插座及遥控插座必须在断电状态下插入或拨出。在任何情况下，都不得用手迫使物料下到棉箱中去。喷涂机是自动进料的如果有异物落入棉箱，应按急停按钮，待机器停止运转后取出异物。请注意！风机本身无故障时不要频繁启停！严禁风管堵塞时启动风机！请注意！必须启动出棉变速电机后方可旋转手柄调速！五.操作前准备1. 联接输棉管（内径50或63防冻软塑管），胶管（内径8压强25kg软胶管）及喷头并清理棉箱。然后棉箱里装满棉。（300A型机应将风机棉管连接至出棉器入风口）注意：喷涂过程中棉箱里的棉应始终保持棉箱容积的一半以上或满箱。按工艺要求配对粘结剂并装入胶桶里。注意：粘结剂必须用规定的筛网过滤后倒入胶桶

6、里。2. 三相四线制进线（橡胶电源2.5mm2 4芯）电源线接端子（DZ），胶泵电源和遥控线插头与喷涂机上相对应的插座。（联接300A型机风机电源插头与喷涂机上相对应的插座）。3. 闭合喷涂机电气操作面板上的总自动开关（ZK）。相序指示绿灯（GN）亮，红灯（RD）灭为正确相序，可按程序启动机器。否则将进线电源中的任意两根相线调换连接即可。请注意：电源缺相红灯（RD）也亮，启动不了机器。4. 检查装于顶部的“紧急”停止按钮，应在旋出的位置（如果在压下的位置稍许右旋即可弹出）。5. 检查风机安全阀是否可开启。将风机排气阀扳到全开位置。（安全阀和排气阀均在风机排风横管上）。6. 出棉变速电机开机时应

7、打开通气帽排气。胶泵开机前应给气室充气（压力约0.5-0.6Mpa气筒打气30次）。7. 打开喷涂机电气控制箱门，闭合风机（1ZK）自动开关。8. 机器操作方式有两种，即本机操作和遥控操作。通过机器操作面板上的转换开关（WK）来实现。遥控操作方式用于远离机器的施工工况。遥控操作只控制出棉变速电机的启动和停止。机器操作时必须先启动风机，否则出棉器不能启动。请注意出棉无级变速电机严禁停车时转动变速手柄。9. 喷涂机启停程序：本机操作和遥控操作，机器启停顺序相同。机器启动顺序为启动风机：按钮（1ST）绿灯亮，红灯灭。启动胶泵：按钮（4ST）绿灯亮，红灯灭。启动出棉器：按钮（3ST）绿灯亮，红灯灭。（

8、300A型机在启动出棉器前应先启动疏棉器。）机器停车顺序为停止出棉器：按钮（2STP）红灯亮，绿灯灭。（300A型机停止出棉器后，再停止疏棉器。）喷头不出棉时停止胶泵：按钮（3STP）红灯亮，绿灯灭。棉管无棉时停止风机：按钮（1 ST）红灯亮，绿灯灭。六.操作方法按照前述五操作前准备工作完好后，启动风机。观察风机压力表，慢速调节排气阀使风机压力满足喷涂工艺要求。风机压力一般调整在815kpa为宜。注意：严禁风管堵塞时启动风机！启动胶泵。慢速旋转手柄调压，使泵压及喷咀雾状满足喷涂工艺要求。泵压一般设定在0.91.5Mpa为宜。注意：胶桶里无胶时应尽快停泵！启动出棉变速电机。慢速转动调速手柄使得出

9、棉量满足喷涂工艺和施工效率要求。一般出棉速度设定在3060rpm为宜。风机风压，胶泵压力和出棉电机转速这三种参数的最佳配合将获得最佳的纤维喷涂效果。喷涂均匀度：决定于喷枪手的熟练程度，基本要求是匀速，平稳喷涂，改变方向瞬间要提速。喷涂密度：决定与喷枪手距基面的距离和泵压，胶量及风压。调节板：螺旋推进器末端空腔下面有一个可滑动的调节板。只用于调节纤维的疏松度和纤维密度。机器出厂前已调整好，用户尽量不要动。注意：调节板严禁在机器运转时滑动以免发生意外。七.机器日常维护1. 喷涂施工间歇30分钟以上时喷咀应放入清洁水中。2. 每日工作结束后应将胶泵、胶管、喷咀用清洁水冲净。3. 经常清理风机进气口处

10、的过滤网和风机安全阀。4. 经常检查机械，电气螺丝是否松动，插头插座是否紧配合。八.主要部件维护与保养1. 风机维护与保养1) 日常使用过程中，检查轴面指示计，轴承温度，吸排气压力，电动机负荷。发现异常应立即停车处理。2) 每月检查皮带的张力，注意更换皮带，不要新旧皮带共用，否则，由于载荷集中在新皮带上，造成打滑和折断。皮带和皮带轮上禁止涂任何皮带油。3) 六个月检查风机管架，清洗过滤器，更换驱动侧轴承内的润滑油；调整传动皮带的张力。4) 每年检查油封，将吸入侧配管拆掉，检查转子和机壳内壁，卸下齿轮箱，检查齿轮。5) 润滑剂要选用N68防锈气轮机油（SY1230-83）或选用含有抗氧化剂，防锈

11、剂，消泡剂，耐高压添加剂的润滑油，润滑油中不允许含水分，树脂和焦油物质成分。润滑脂选用3号MOS2锂荃润滑脂或硅系列的润滑脂。6) 润滑油及润滑脂半年更换一次，另外，润滑脂需定期补充，补充时拧开盖形螺母，用油枪通过紧固螺钉中心孔将润滑脂注入轴承。7) 鼓风机拆卸：a. 拆掉风机机组上的所有附件。b. 放掉齿轮轮箱内的油。c. 拆卸皮带轮。d. 拆卸齿轮。e. 拆掉轴承压盖。f. 拆掉机壳两侧板，注意不要碰伤轴上的螺纹和轴承内圈。8) 组装注意事项：a. 检查拆卸的零件有无损伤，要特别注意嵌合部位的损伤，并给予修复和更换。b. 清洗轴承，涂上润滑脂。c. 清洗拆卸的其它部件，嵌合部位涂上二硫化硅

12、。d. 各部位的垫片如有损伤和损坏，必须用同材质、厚度的垫片。e. 按拆卸顺序组装调整加入新润滑油。2. 变速电机维护与保养1) 出棉变速电机启动频率允许每分钟最高启动5次，更高的频繁启动对变速电机的使用寿命有影响。2) 开机时，打开通气帽排气，在工作环境温度不超过40 ，机体温度不超过80 的情况下，调速必须在开机运转时方可调速，否则将损坏机件。3) 如更换电机，应保留装有油封的电机法兰，以免润滑油流入电机。4) 定期更换润滑油，无级变速机的润滑油必须使用美国孟山都（Mnsato）公司的Santotrdc40.50牵引液。国内代用油品，S-30、S-40、W-8、W-9、W-10、UB-1牵

13、引液（效率有所下降）。5) 工作500小时后应冲洗机体内部，更换牵引液。每隔2000工作小时左右更换一次，如工作条件恶劣，应适当缩短换油时间，经常冲洗，必须经常查看油位，油量不足应及时补充。3. 胶泵维护与保养1) 胶泵的使用及维护a. 使用前应给气室充气（压力约0.5-0.6Mpa气筒打气30次）启动液压泵，旋转手柄调压，使调压手柄处于加压状态，然后在1Mpa压力下运行一段时间，方可转入正常工作压力运行（开机或停机前须将调压手柄扳至卸荷位置，顺时针到位）。b. 胶液内不得有其它杂物，充入胶液时必须经过胶桶上的过滤网进行过滤，否则堵塞喷咀孔。c. 每次工作后，须用清水继续运行数分钟清洗泵内和管

14、路内残留的腐蚀性液体，然后运行一段时间排尽泵内残留积水（冬季必须打开胶泵系统的各联接处的螺母以免冻坏机件或堵塞管路）。d. 泵内润滑油使用8号润滑油，夏季用14号或11号柴油机油，每季度或连续使用100小时左右必须更换一次。2) 泵故障的排除主要故障原因排除方法1. 吸不上液体或吸的过少. 吸水头外露或吸水过滤器网堵塞. 吸水管的接头螺母没有旋紧或其密封垫圈脱落漏气. 进水管破裂. 润滑油不足或牌号不符. 阀门被脏物卡住或弹簧折断. 隔膜破损. 与泵配套机具的进水系统孔径不符合要求或过小. 把吸水头浸入被吸液体的液面以下或清洗吸水过滤器网. 旋紧接头螺母或垫好密封垫圈. 修补或更换进水管. 加

15、足规定牌号的润滑油. 清洗阀门或更换阀门弹簧. 更换隔膜. 加大进水系统孔径2. 加油口冒油水混合物工作隔膜破损先拆下侧盖，按使用说明维护保养注意事项对泵内油腔进行清洗，换油，更换新隔膜3. 出水管振动剧烈. 空气室内气压不足. 气咀漏气. 隔膜破损. 阀门工作不正常. 给空气室充气至规定值并换上起密封作用的气门芯拆卸帽. 更换气咀零件. 更换隔膜. 检修或更换阀门4. 泵温升过高. 润滑油量不足或牌号不符. 润滑油太脏. 配合间隙不当.按规定加足润滑油.更换清洁的润滑油.调整配合间隙5. 能吸上液体但压力调不高. 进出水阀门被杂物卡住或损坏. 调压阀座与锥阀之间夹有杂物或磨损. 调压阀中的阻塞卡死在回水体的孔中. 拆开侧盖，清除卡住